车间实习心得【热】
我们从一些事情上得到感悟后，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编整理的车间实习心得，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间实习心得1
时光如梭！转眼间我来到公司实习已经四个多月了。我从一开始对车间的陌生和不知如何进入角色，对车间的工作内容和工艺流程不太熟知，到通过各领导和师傅们的耐心讲解和指导下，我较好地完成了工作任务，并在思想觉悟等方面均得到了很大的提高。
在这近四个多月的工作和学习中，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。首先需要改正的就是尚显浮躁的心态，有时候做事只求速度而忽略了质量，出现了一些数据上或文字上的错误；有时在做一件事的时候忽略了其他事情与此事的关系，造成前后矛盾或者数据不符。如果不是同事们及时为我指正，恐怕到现在我也不自知而无法提高自己，因此我经常是带着一种感恩的心态在工作；其次就是业务不够熟练。从这点来说我是需要向同事们学习的，希望以后能够做到顺手拈来，不出差错。当然还有其他一些不足需要我以后加以注意并改正。
总体来说，我觉得自己还是有进步的空间的，相比以前，进步还是很大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。
经过这次实习，让我真正感觉到步入社会就要以一种冷静的心态来对待自己的生活，不要觉得像学校里学生生活那么轻松，要主动去找事做，积极面对社会生活。在学校的生活中我们不会想到老师同学对自己这么严格，还会像学生一样去遵守纪律。当然我也知道这与我们所学的专业知识是分离的，但是我们有的同事和老师会耐心的教导我，这就是我的收获。
我们需要做的是在实习中去学习，不要像在学校里学习那样死板去做一些无用的事情，在学校可以学习的很快，但是在社会却不一样了，这就需要我们跟老师和同学进行很好的沟通，只有沟通好了，那么我们才能很好的合作，那么才能很好的完成工作任务。这次实习，我觉得我收获很多，不仅仅是我的专业技能提升了，同时更重要的就是通过实习，我学会了很深的理论知识，并且在实际生活中得到了运用。
我们需要做的是在实习的`过程中去学习新的东西，去掌握新的技能，这样才能在以后的生活和工作中有所收获，我相信我们在这次实习中所得到的经验和知识将是我们未来立足社会的资本。我想这次实习对我以后的工作和生活都是一次很有益的磨练。让自己从实践中真正地了解了社会、真正地了解了学校、真正的掌握了一些基本的会计技能。为以后的学习和工作打下了坚实的基础。
车间实习心得2
生产车间实习心得体会与收获范文一这段的实习是我从学生时代迈入社会的过渡的过程，使我感触颇深。
兴来到生产科实习，实习前我对“生产科”名词陌生，在的带领下，怀着忐忑和激动的心情来到生产科办公室，与生产科的每位工作人员了介绍。初到生产科，有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行情况，每天要做生产日报，每周要做周报，每月要做月报。日报使我详细地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区，每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作情况。前几天日报由管工，各工区发来的日报问题或有疑问，管工就会或电话与工区人沟通，达成意见后即可日报，我只需要多看，多问，多思考。在管工的带领下我很快了状态，并且开始由我尝试着独立日报，次做日报我非常不自信，期间遇到问题，管工都会耐心地与我讲解，一段的学习，我在管工的下可以独立日报了，使我信心大增。周报如此，但月报还需的工作经验才能为。的工作生产科的各位都为我做了介绍，还需要学习才能度过我的学生时代。在整个实习过程中，我每天都有新的体会，最后总结了四点;要有不懈的精神。要勤劳，任劳任怨。要虚心学习，不耻下问。要确立的，并端正的。才能地。
融洽，工作人员之间关系都很不错，我平时话不多，但我却能感受到非常欢迎我并且对我。在的环境下实习使我心情愉悦，工作充满激情和活力。我会珍惜这次难得的实习机会，搞好人际关系，学习技能知识，为我将来的发展打下的基础。
生产车间实习心得体会与收获范文二白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。
与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。
刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的'培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获!
生产车间实习心得体会与收获范文三本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!
车间实习心得3
为期四周的实习已经结束了，在航空机械有限公司的大力配合下，为我这样以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我认识了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，认识到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。
还记得走进航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况：航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第x集团公司，是国有独资企业。公司的经营理念是：持续稳定的质量；快速灵活的反映；准确及时的交货；不断创新的技术；有利竞争的成本；公平诚信的道德；文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在加大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益不断提高，是现代化的航空企业。听到公司的介绍，我对在这个公司实习充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。
随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。通过学习与实习我收获颇丰，主要表现在：
一、了解了航空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树立事业的信念
在实习工作岗位的日子里，在指导老师耐心帮助下对我不懂之处一一细心讲解，并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关，因为产品质量是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和原则，求生存，求发展，求效益。这其中不仅需要有很强的责任心，同时需要勤与思考、善于总结、不断创新。航空企业是一个特殊的工厂，在各方面要求极为严格，很多建厂时深入三线工作的员工，为了祖国的航空事业默默的奉献，为了国防事业做出了巨大的贡献。可以说第一阶段效果明显，对航空机械有限责任公司有了初步了解。
二、理论知识水平得到显著提高
如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那么第二阶段的理论知识学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有一定难度，因此这次在工厂实习机会分外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监督，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。通过指导老师的授课我学习了产品质量验收，产品售后服务等知识，通过学习我发现了飞机的制造过程是一个复杂而又庞大的体系，其中每一个环节都非常重要。另外指导老师用自己的工作经历告诉我工作中要注意积累，由于工作中所要处理的问题繁多，技术性很强，涉及的`范围广，因此要做好学习、工作笔记非常重要。对于发现的问题、情况及时记录，即使没有，对自己工作列一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。这样的例子使我懂得要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了善于总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。
三、深入现场，工作能力得到提高
在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件投料开始加工，他们严格按照国军标，按照工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后进行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品结构、原理有了一定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握，同时也了解了一些现场管理经验。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有许多也是依靠实物，可以说这里的许多知识都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等知识，并及时消化所学知识，由于飞机的产品制造过程较为复杂，我总是抓紧每一个难的的机会细心询问，求教。通过与师傅的交流与沟通，解决了我心中的疑惑，这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参与生产过程，参与产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的能力。
四、高新技术的不断应用，丰富了自我的知识水平
现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量，更改善了产品性能。参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的认识。这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要掌握现代化制造工艺，设备制造等诸多学科知识，这就要求我不断学习充实自己，以适应现代化发展的要求做好充分的准备。
五、航空人的献身精神对我是一次心灵的洗礼
由于历史原因，我们的航空企业大多地处偏僻的群山之中，生产、生活条件较为艰苦，可是为了祖国的航天事业这里员工们毫无怨言无私的奉献自己的一切。在这次实习中我遇到了许多扎根三线的学长，他们带着饱满的工作热情，放弃了城市优越的生活，来到了生活条件比较艰苦的贵州，扎根三线建设，克服种种困难，一干就是几十年，为了祖国航空事业献他们了青春，献子孙，为了一架架雄鹰在蓝天上展翅飞翔，为了国防事业付出了巨大的代价毫无怨言，他们没有豪言壮语，却有着实现自己人生价值的具体体现。如今，航空机械有限责任公司总经理就是学子的典型代表。他们用实际行动告诉了我什么是航空人的精神，什么是航空人心中的灵魂。
一个月实习的学习生活是短暂的，在指导老师和工人师傅们的帮助下使我受益匪浅，要想完全熟悉飞机制造业的全过程也是不可能的。但是这次难得机会使我对飞机附件的生产过程有了一定的了解，事实上一架飞机的制造的工序何止千千万万，每一架飞机从设计到飞上蓝天凝聚了多少人的汗水和心血，永远记住航空人的精神。为了祖国的国防事业，为了人们安居乐业，我更有理由继续努力刻苦学习，决不辜负党和人民对我的培养，将来成为国家的栋梁之才，为祖国现代化建设贡献力量。
最后再次感谢航空机械有限责任公司对我这次实习所给予的大力支持和帮助。
车间实习心得4
这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的关心和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的.最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，XX年被评为成都市模范企业。 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵。成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥。宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。
玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、闻名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地直立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的进展前景宽阔。
车间实习心得5
作为一名大学生，实习是必不可少的一种经历。在我大二暑假期间，我有机会来到了一家机械加工厂进行了近两个月的车间实习。在这段时间里，我深刻地感受到了工厂生产的繁琐和辛苦，也收获了许多宝贵的经验和思考，从中汲取了不少关于工作和生活的启示。
首先，实习让我更加深入地了解了生产工艺和操作流程。厂房里的机器嗡嗡作响，闻着呛人的机油味，身穿工装服的工人们穿梭传送带之间，精益求精地进行各种加工操作。在导师和资深工人的指导下，我逐渐掌握了各种机器设备的使用方法，懂得了如何正确地装配、调试和排故，在寻找问题和解决问题之中提高了自己的动手能力和应变能力。例如，我曾经遇到过一次开坯机偏慢的情况，经过与师傅的交流和比对参数，我发现是机器调整不当，随即重新设置参数，效果立竿见影，这让我深刻地体会到了实践的重要性，并且为下一次的工作积累了经验。
其次，实习也让我学会了如何在一个集体中融入自己。在车间里，每个人都有自己的工作和职责，然而彼此之间的协作和配合又是很重要的`，因为每个工位的环节都影响到整个生产进程。在刚开始实习的时候，我会觉得自己缺乏经验和技能，无法胜任一些任务，有时甚至会拖后整个流水线的进度，这让我感到有些沮丧。但是，师傅们对我非常耐心和友好，他们不仅传授了许多知识和技巧，还经常带我参观其他工位，了解不同加工环节的作用和流程，让我逐渐对车间的工作有了整体的感性认识。同时，我也开始主动找同事聊天互动，帮忙做些零碎的工作，熟悉他们的个性和习惯，建立了起来很好的人际关系。这些积极的举动不仅让我在实习期间得到了更多的锻炼和机会，也为今后的职场生涯打下了一定的基础。
最后，实习也让我感触到了企业文化和社会责任的重要性。随着公司、团队的发展，文化也越来越成为了一种竞争力，并塑造着公司的价值观、道德观和工作方式。在这家工厂里，企业文化有着明确的理念和行动，如建立绿色工厂、以人为本等，不仅为员工创造良好的工作环境和福利待遇，还注重与社会环境的协调和互动，积极参与各种社会公益事业和活动，以实际行动诠释着企业的社会责任。这些做法让我深受感动，也引发了我关于企业道德和社会责任的思考和探索。
通过这段实习经历，我不仅了解了工厂生产的各个过程和环节，也学会了如何与他人协作、融入集体，以及如何关注企业文化和社会责任。这些人生经验和启示必将在我未来的工作和生活中发挥着不可忽视的作用。我相信，只有经过实践的洗礼和磨炼，才能够让我们更加自信和从容地面对未来的挑战和机遇。
车间实习心得6
从这次实习中，让我越发感到要有所成功，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己必须能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有到达要求，跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是：我们“浪费”的材料能够说是让人“受不了”，没有哪一组能够与我们那一组相匹配，然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现，我们那一组的`人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单，只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不必须能做得十分精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中，我感到做什么都务必做好充分的准备。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无规矩不成方圆，没有一个合理的安排，成功能够算是天方夜谭，绝对无从谈起，准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。
在那里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学习机械加工的知识，学习一些自己不明白，不了解的专业知识。
车间实习心得7
实习期间我被安排在车间实习，生产一些电子零件，我是机械专业，对于这方面多少有些了解，所以进入到车间，比一些在社会中没有相关经验的人有基础。
到了岗位上，不能够骄傲，因为工作一旦骄傲就犯错，尤其是在生产车间内，每一个细小的部件都需要细致入微的做好，这是一份精细活，不但要有耐心，更要细心。毕竟我们是靠数量来决定最后的业绩的。所以要做好工作，不但要把数量提升来，更要提高生产的效率，工作从来不看学历，因为岗位上需要的是能够创造价值的人才，尤其是我们这行，你做的比其他人好，才能够比他人更有优势，一张嘴说得再好，可是不是销售行业也没用。
流水线生产，每个人负责不同的组件，当流水线上的组件从上面流到你面前，必须要在组件流到下一个人手上之前，完成好，速度和效率不能慢，一旦慢了就影响到了整个流水线的生产。所以岗位上需要熟练技艺，提升自己的能力而且还要在完成工作前，做好自己的任务，只有所有人完成了当天的生产量，我们才能够下班，提前完成，我们就可以做更多的产品，但是如果没有在正常上班时间完成，就需要加班才能够做完工作。
工作很累，虽然是坐在流水线上，但是却需要动手，比在学校学习可是要辛苦多了没有休息时间，而且我们实习生的收入非常低，只有保底工资，没有绩效工资，想要获得更多不但要完成当天的任务，更需要经过几个月的实习考核后才能够转正成为公司的一员，所以宁可多做也不能少做。在车间的任何表现，都会记录在你的工作档案上面，影响转正的.时间，做的好，业绩高能够更快得到转正，但是如果业绩不高做的不好实习完了也就没有继续在公司工作的可能了。
公司的竞争压力很大，我们一批新人，有三十多人，最终留下的只有三分之一，取最优秀的人。想要继续在岗位上工作就需要逼迫自己，超越其中大多数人，这样才能够继续留在岗位上工作，还有需要加大对自己的锻炼，能够吃得苦。工作没有轻松，想要养活自己很简单，但是想要做好，就需要吃比别人更多的苦于累，这就是工作。和学校不同，如果在学校你成绩不要还有人来催促你，但是到这里，做的不好只可能辞退，不会让你留下，想要不被辞退就只有比其他人更优秀，做的更好，成为公司拔尖的那一批人才行。
走到工作岗位这是不可避免的事情，因为我们毕竟要面对这样的人生，实习也只是工作的实验阶段，让我们做好适应工作的准备，只要抓紧工作做好任务，工作就不难。
车间实习心得8
今年寒假，我尝试去寻找我即将毕业的第一份工作，也就是实习。我徘徊在人才市场，看到了和自己专业相关的车间生产类公司心里就有想投简历的冲动，看着那么多人和桌上那么多的简历，莫名的有股压力涌上心头。我尝试性的坐下，和面试经理简单的交流了下，递上了学校的推荐信，和经理了解了公司的背景后，我们互相接纳了对方，我想在这生产车间奉献自己的一份力量，学以致用，也希望自己能在公司的实习中得到锻炼。
正式来到车间实习的时候，在老师傅的热心引导下，首先了解了公司的基本产品，企业文化以及规章制度等等，并注意把书本上的理论对照实际工作，用理论加深对实际的认识。 我重点学习了工厂车间的安全管理制度，因为工厂最强调的就是“安全第一”了。我明白要以良好的工作态度和较强的工作能力来适应公厂的工作，努力汲取实践知识，以实习生的身份虚心求学，协助同事完成各部门工作，完成任务。
在实习期间，下到车间后虽然没正式分配，但是我还是很严格的遵守车间生产的纪律，有不懂的地方就积极向老师傅请教，他们也会热心的为我解答。在车间，首先要了解生产工艺的流程，从混炼―预挤出―挤出成型―干燥―烧成，我对每个部门职责都有了基本了解，这对我以后熟悉企业，进行实践操作和后续技术支持奠定了基础。在短短的.实习期间，我感触很多，主要有以下几个方面:
一、在工作中不断学习
要有一份很好的学习计划，通过不断学习来掌握相应技术，可以自学，也可以向有经验的老师傅学习，在没人帮助的情况下要通过自己的努力来解决问题。
二、要有良好的人际交往能力
在工作中，更重要的是与人打交道，无论是和领导或同事接触，都要做到妥善处理，要多沟通，懂得换位思考，和谐的人际交往能力，能为以后工作创造良好的人脉圈。
三、要有积极的工作态度
工作的时候，要把企业的事当成是自己的事，积极主动，这种良好的态度对企业和自己都有帮助。
四、要有团结互助的精神，懂得沟通。
在车间工作时，成员要团结互助，集体的力量是无穷的，沟通是非常重要的，它是人与人之间和谐相处的润滑剂。总之，要不断努力的学习，学习做人，学习做事。
如今，虽然我在车间生产实习结束了，但它带给我的影响是深远的，我要继续学习，不断提升自己的素养。为以后真正的走向社会奠定坚实的基础，做一个有用的人。
车间实习心得9
时光荏苒，转眼完达山实习生活就要结束了，再次走进完达山，我们的身份也有所改变，我们不再是参观的学生，而是一名实习生。我们的目的是更加深入的学习乳品生产知识，磨练自身。虽然实习时间并不是很长，我们也并没有进入生产环节进行工作，但只要用心，无论在哪里，无论做什么都会学到很多东西。 由于完达山分成阳光厂和老厂两部分，所以我们也分成了两组进行交换实习，以便全面地了解完达山文化及概况，具体总结如下：
前七天我所在的组被分配到老厂进行实习，我主要负责的是：
1、桶装酸奶的贴标，装袋工作;
2、八连杯酸奶的包装；
3、袋装酸奶及乳饮料的成箱；
4、纸盒折叠。
完达山老厂共有14条包装流水线，分别对应14台灌装机，其中还有利美包装机，利乐包装机及国际上最先进的依莱机（其单口包装速度可达3000包/h，双口包装速度可达6000包/h。）。每条生产线对应的都是一类特定的产品，如中间部分主要是酸性的一些乳饮料，如草莓口味，蓝莓口味等，之后依次是中性，碱性产品线，两边是各种酸奶生产线，分类清晰，便于管理。每种产品都是经严格把关的。不但如此，同种产品还根据要求不同相应设计有不同配方，以酸奶为例，其包装就包含杯酸，袋酸和桶酸，根据选用菌种及比例不同继而生产出具有不同产品特色的产品。
完达山的生产管理是严格的，以八连杯包装环节为例，酸奶灌装后沿传送带进入包装间，经由工人手动进行贴管，装盒，继而进入热缩封口阶段，后码垛入库。产品需经过严格检测合格后方能出厂。此外，生产过程中对机械要求也很高，目的是确保产品质量。
阳光新厂主要进行的是砖型高端奶及枕包奶及果汁的生产。全厂为全自动化生产，采用一流的技术控制，科学规划，严格管理。预处理段由收奶间导入的6条线在这里进行电脑编程操控，使其按照人的意志进行自动分配。系统发出指令后，泵阵中即将使用线路的泵自动开启进入指定罐中进行一系列的生产操作。对于不同环节只需人为进行指令输入就可对罐内物料进行加热，冷却等处理，假使发生错误中控室也会通过系统监控及时中断运行。中控室对全厂任何环节都可以清晰调控，这就避免了一些可能由于人为沟通问题所造成的问题的发生。整个生产车间只需10个人就可以完成生产任务，很大程度上接娱乐劳动力，提高了效率和操作的准确性，降低了综合成本。
灌装间是决定产品质量的关键环节，其全过程全部都由机械手完成。机械手自动选取由机器人搬运来的包材，并用它进行灌装成型工作，对不合格的产品机器也会将它自动甩出，高效的同时保证了产品质量。此外，灌装间要严格遵照规定进行定时清洗，喷淋消毒液，尤其是A3高速机，其速度高达24000包/h，必须定期维护。
包装间与灌装间对应含有14条包装线。产品沿传送带进入包装间，经由缓冲塔缓冲作用后进行贴管，喷码，装箱。由于吸管的角度，胶的性质都会影响贴管的效果，所以管箱和胶箱分布于传送带两边便于调试管理。产品经由自动折盒机颗自动折盒装箱后由传送带由上方运至码垛区进行码垛。码垛的层数及每层堆叠的箱数均有码垛机人工进行设定，当累积到达指定箱数时运输机器人就会将其运走并换上新的拍子待装下批成品，整个流程只需三人监控即可。整个流程虽然机械虎程度高，但操作却并不复杂，且便于维修。即使出现一些供材不及时的小问题，缓冲塔也可缓冲后方压力，延缓时间。
一流的设备，一流的设计，一流的团队管理，一流的奶源，必然成就一流的产品。完达山的产品无论是果汁还是乳制品在消费者心中的满意度都是很高的。以高端奶为例，其就包含黑沃牧场，原生带，5+2果蔬汁，益养100，未来星系列等多个产品类型，每一种都是研发人员紧跟市场趋势的智慧结晶。像未来星系列，就是针对儿童成长阶段的身体成长和智力成长两方面所研发的针对性产品。它是根据中国儿童生理特点为中国儿童量身定做的.儿童营养牛奶，其采用科学的配比（智力发育阶段，DHA藻油：叶黄素酯=15:1;成长阶段为2:1）完善儿童成长所需营养素，让儿童可以获得成长所需营养而健康茁壮的成长。另外，其独特的口感也深受儿童喜爱，市场认可度高，潜力很大。再来说说益养100，益养100采用的是完达山独创的SPC技术使大颗粒营养分子被粉碎成小分子颗粒，并使其长久保持小分子状态不凝结，从而细化了营养，更利于人体消化吸收。益养100不但营养价值高，而且价位合理，包装新颖，整体设计舒适流畅，很容易给人留下深刻印象，从潜在市场需求的竞争中进行分析，其在高端奶市场拓展空间很大，市场占有比率仍会有提高。
完达山作为一个积极向上，蓬勃发展的国有企业，不但有着不拘一格的张力，更优质勇往直前的魄力。而这种精神的来源就是完达山多年形成的深厚企业文化以及他们正确的执行路线和不断推进的强大愿景。完达山人注重质量，看重承诺，任何细节都充斥着智慧和实干精神。机械故障时维修人员第一时间就会到场溯源查找原因进行维修；运输效率受到影响，完达山人就从空间环节入手进行改进，修建棚顶传输线，让产品直接就可以运到成品库，节约时间和空间的同时又保证了秩序，消除了安全隐患··· ···
完达山人是朴实的，无论对方是怎样的，待人接物举手投足间，每个责任人都表现得谦虚质朴，对待我们这些突然到来的“常旅客”更是耐心指导，虽然严格，但也正因为如此让我们懂得了工作态度应该是严谨的，也明白保证产品质量的前提究竟是什么。而我们在这里实地动手亲身体会的看到的，听到的，学到的都是书本所不能赋予我们的宝贵经验。他们让我们明白什么事真正的产品，什么是真正的产品管理。真正体会过你就会明白“管理就是严肃的爱”操作上不允许一丝一毫的松懈，洗戒指又充满着人性化的设计，二者比例只有达到最佳的平衡状态时，这个企业才会真正的腾飞。
完达山人是谨慎的。他们心胸宽广，但也懂得经营算计，这不是小气，而是一种智慧，他们懂得用有效可行的方法利用一定的资源创造更大的价值。一个3067m2的生产车间运作起来每天要用多少蒸汽，多少水，多少电，成本是多少？盈利预算又是多少？他们一点多不马虎，都有着精准的估算，如何节能降耗更是他们时刻思索不断钻研的奋斗目标。
完达山人是责任的代表。对于任何有瑕疵的产品一律不得出厂，即使不慎外流，也会马上追回销毁，他们视企业的产品质量为生命，极尽全力的去维护企业的信誉，为确保消费者喝上放心奶而努力工作着。
完达山人是迅速的。无论是否达到机械化水平，完达山人都在尽最大努力高效工作着，十年如一日的创造着人员紧跟机器速度的神话。对于重要的机器他们严盯死守确保生产进度，对于一些不作规定的流动性强的岗位，他们可以做到一人下岗，其他人立刻就可上岗并马上上手的地步。管理人员也很懂得随机应变，危机处理果断干脆，这些都为企业生命营造了时间充实了后备力量。
完达山人是坚韧的。世界上没有任何事情是容易的，“天上掉馅饼”的事只存
在在故事里，社会只相信实力。一分耕耘，一分收获，甚至有时耕耘了也不一定有收获，但不管遇到什么，完达山人依然坚定稳步向前行进着，“三聚氰胺”事件，“阜阳奶粉”事件等都没有阻挡它前进的势头。它屹立在东北，像雪中的青松苍劲有力的生长着，繁盛着。当然，它的苍翠并不是因为个人，而是千百个“针叶”一起奋进的结果，也正是这种团结向前的张力让我们看到完达山的未来更加的灿烂。
面对已然结束的实习，我们带走的是经验，是记忆，是认知，更是一种精神意愿。非常感谢学校给了我们这次机会让我们去了解完达山，这也让我们更清晰了我们想要选择的路，让我们在即将起跳的人生踏板的脚步更加稳健。不管未来将给我们什么考验，我们都将怀揣着这份答卷勇往直前。毕业之际，也希望母校振翅高翔，一飞冲天，祝愿母校美好的明天镌刻在灿烂的历史中散发出更耀眼的光辉！
车间实习心得10
药品外包装作为药品不可分割的一个组成部分，正越来越受到人们的重视和关注，国际发达国家中，各种包装材料和包装方式不断发展变化，药品包装占到了药品价值的30%，在这样的潮流下，我联合也将与明年施行改革，用机器自动化代替传统手工包装，我在激动的同时，越发觉得很有必要在这个新老交替的时刻，好好对迄今为止我们所遵循的工作体系进行总结归纳，扬长避短，为明年的机器大生产做好准备。
一、恪守自己的岗位职责:
1、车间主任领导下负责产品的包装和输送工作。
2、上岗前按“一般生产区更衣规程”着装穿戴，并做好操作前的一切准备工作。
有效期准确，不得有差错。
离岗，不得做与本岗位无关的事务，不得擅离岗位。
规格、批号、有效期等，不得有误。
密封性等外观质量的.责任，对分装不合格的小包应予挑出，保证包装合格品。
7、包装过程中有检查装箱材料及包材外观质量的责任，对不合格的包装材料应挑出，如数量较大应停止生产，并立即向车间主任报告。
8、认真如实填写操作记录，不得随意更改，保证包装合格产品方可入库。
9、生产结束或更换品种时，及时做好清洁卫生和清场工作，并认真填写清场记录。
负责本工作区域生产设施，设备的监护、清洁和申请维修。
积极提出合理化建议和意见、提高和改进产品质量的责任。
遵守车间和工段制度，遵守劳动纪律，做好本岗位工作。
完成好上级领导交给的临时工作。
二、熟悉自己的生产程序:
生产日期和有效期、箱号，对小中盒、标签进行打码操作。要求:打码前复核所打包材数量、外观质量;打码过程专人复核;打码字迹正确、清晰，无模糊、打斜、打印不全及漏打现象;并负责包装结束的补码工作。
烂囊、沙眼等，药片无叠片、残片、缺角、花斑，药板冲切位置适中，热封良好，批号打印正确清晰。药瓶标签粘贴牢固、位置端正，无误后方可进行外包装。
小盒的外观质量及打码情况;将复核后的药板按要求用折好(纵向左右对折字迹在外)的说明书包住装入小盒。将盒口封号，整齐的叠放后传送到下工序;袋装药品则将热塑好的药品按规定数量装入塑料袋中，放入标签，封号袋口后传送到下工序;瓶装的按规定数量放入盒中传送到下工序
4、装箱:将分好的小盒按规定方向和数量按相同方向放入纸箱内，按包装规定要求数量放满，确认数量后，放入合格证，并且上下各放一块垫板，并负责协助打码人员对每件成品的补码工作。
有效期等的打印。
三、提升自己的业务技能:
“四会”: 三好管好、用好、修好
⑴管好设备: 操作者应负责保管好自己使用的设备未经批准不准其他人操作使用。
⑵ 用好设备:严格遵守设备操作规程正确使用、认真填写规定的记录。四会会使用、会保养、会检查、会排除故障⑴会使用熟悉设备的性能、结构、工作原理学习和掌握操作规程操作技术熟练准确。
⑵ 会保养学习和执行维护、润滑的要求按规定进行清扫、擦洗保持设备及周围环境的清洁。
⑶会检查熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目根据点检的要求对设备各部位技术状况进行检查和判断能鉴别出设备的异常现象及发生部位找出原因能按设备的完好标准判断设备的技术状态。⑷会排除故障设备出现故障能及时采取措施防止故障扩大能完成一般的调整和简单的故障排除。
2、对将要投产的设备做好信息收集和整理，做到心里有数:在网上进行文献检索，对相关设备都有所涉猎:如透明薄膜六面体折叠冷包装机是以BOPP膜为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。
小包装盒经输送，堆垛(按要求的的形式和数量)，裹膜和折叠包封形成一中型包装。为后序的装箱工序做好准备。由于本设备没有热收缩包装机的热封烘箱将被包对象整体加热，而采用局部点瞬间低温封包，不会使盒内包装物产生温度变化，相对而称之为冷包机。可替代热收缩包装机。多了解相关设备和原理，多思考各种优劣，触类旁通，为明年新机器更快更容易的上手打下基础。
明年是充满希望的一年，我相信在公司领导的教导和自己不懈的努力下，我会勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为了单位的发展做出最大的贡献。
车间实习心得11
时光匆匆，一转眼为期十二天的车间实习已经结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这里，我们学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也深刻的体会到了社会实践是残酷的，通过社会实践的磨练，我深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件；才能使我们学有所用，在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。今后的工作中，是在过去社会实践活动经验的基础上，不断拓展社会实践活动范围，挖掘实践活动培养人才的潜力，坚持社会实践与了解国情，服务社会相结合，为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合，为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。
在这次实践中，让我很有感触的一点是：在生产实习过程中，要时刻保持积极的心态，要不怕苦不怕累，要坚持把自己看成铁器里的一颗锋利的宝石，时刻不忘自己是一个学生，一个长辈。
我们不可能在生产实习过程中，每天都要和不同的人打交道，这就要求我们有很好的沟通能力，与人相处要融入其中。而且作为一个应届生，还应该具备良好的人际交往能力。在社会这个复杂的环境中，自己的一个眼力和一个动作，往往都需要领导的.指示。在很多的情况下，做事都应该从大局着眼，从整体利益出发。这就体现了团队意识。在工作中，很多事情必须要做到一丝不苟，认真了就不能丢三落四。而且在工作的时候，你就得有很强的责任心，要有很强的专业知识。在生活的方面，也要注意自己的一言一行，谨记老师以及工作人员的身份，要时刻注意自己的言行举止，做到不让领导失望。
实习虽然结束了，有的是不舍，但是在以后的工作中，我要更加努力的完善自己，不断的充实自己，争取能够为我的社会做出更大的贡献。
通过本次社会实践活动的开展，使得学生的思想认识和社会实践能力得到很大的提高。我们不但要发扬自己的优点，还要客观地面对自己的不足，以求取得更大的进步。
通过本次实践活动，使得学生从小树立自己学习的观念，为将来投身社会，献身于公益事业打下了良好的基础！
车间实习心得12
在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，希望，我都全然接受，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，来到这里之后我还以为会和以前一样，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，装配钳工“我有那么一点反应不过来”师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢，但现在想一想！学了不少知识，有些东西能让我终身受益，钳工是机械制造中最古老的金属加工技术！
19世纪以后。各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替，某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等）；仍需要依靠工人的手艺作精密加工，在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下；
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。钳工的方要内容涵盖了划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等多个方面。我们需要了解锉刀的构造、分类、选择、使用姿势、操作方法以及质量检测等相关知识。而我所从事的工作是处理阀门的运行和装配。以下是我日常工作的一些内容：经常需要解决调节阀闸板卡堵的问题，特别是在新投运的系统或大修后初期。
这些问题通常是由于管道内的焊渣、铁锈等杂物在节流口和导流部位引起的堵塞，导致介质流动不畅。另外，调节阀检修时填料过紧也会导致摩擦力增加，从而出现小信号无法动作或者大信号过度动作的情况。
故障处理：可以迅速开关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲走。另一种方法是使用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋转阀杆，让阀芯顺利通过卡住的位置。如果仍然无法解决问题，可以尝试增加气源压力以增加驱动力量，反复上下移动几次进行操作。如果问题仍然存在，则需要进行解体处理。
1、阀门内部存在泄漏问题，主要是由于阀杆长度不合适所导致。在气动开启阀门时，如果阀杆过长，阀杆向上（或向下）的距离不够，会造成阀芯和阀座之间存在间隙，无法充分接触，从而导致阀门无法完全关闭而发生内部泄漏。同样地，在气动关闭阀门时，如果阀杆过短，也会导致阀芯和阀座之间存在空隙，无法充分接触，从而造成阀门无法完全关闭而出现内部泄漏的情况。
解决办法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
2、填料泄漏是指在填料装入填料函后，经过施加轴向压力使填料产生径向力并与阀杆接触。然而，这种接触并不均匀，有些部位接触松散，有些部位接触紧密，甚至有些部位没有接触上。在使用过程中，阀杆与填料之间存在着相对运动，这被称为轴向运动。随着温度、压力和流体介质的影响，调节阀填料函容易发生泄漏现象。其中，界面泄漏是填料泄漏的主要原因，纺织填料还会出现渗漏现象。界面泄漏是由于填料接触压力逐渐衰减和填料老化等原因引起的，此时压力介质沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。
3、阀芯和阀座的变形泄漏是调节阀常见的故障。造成这种泄漏的主要原因是在调节阀的生产过程中出现的铸造或锻造缺陷，这些缺陷会导致加强腐蚀的发生。此外，流体介质的冲刷和腐蚀性介质的.通过也会引起调节阀的泄漏问题。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的方式存在。当腐蚀性介质通过调节阀时，会侵蚀和冲击阀芯和阀座材料，导致它们变形成椭圆形或其他形状。随着时间的推移，这些变形使得阀芯和阀座不再相配合，出现间隙，从而导致泄漏问题的发生。
解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。
另外则是振荡，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。
解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
起它的还有阀门定位器故障，这又分为
1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
（1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；
（2）使用喷嘴挡板技术时，存在一个问题，就是喷嘴孔非常小，容易被灰尘或者不干净的气源堵塞，从而导致定位器无法正常工作。
（3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
2、智能定位器由微处理器（CPU）、A/D和D/A转换器等组成，与普通定位器相比，其工作原理有很大不同。智能定位器通过比较给定值和实际值的电信号来完成定位，而不是力平衡。这种设计可以克服常规定位器在力平衡方面存在的缺点。然而，在紧急停车场合中使用时，如紧急切断阀和紧急放空阀等应用场景，阀门需要静止在特定位置，只有在紧急情况下才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置可能导致智能定位器的电气转换器失控，从而造成小信号无法动作的危险情况。此外，用于阀门位置传感的电位器工作在现场环境中，其电阻值容易发生变化，可能导致小信号无法动作或大信号全开的危险情况。
因此，为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对其进行频繁的测试。智能定位器是一种包含微处理器（CPU）、A/D和D/A转换器等部件的设备。与传统的定位器相比，智能定位器的工作原理有所不同。
它通过比较给定值和实际值的电信号来进行定位，而不是依赖力平衡。这种设计能够克服传统定位器在力平衡方面存在的缺点。然而，在紧急停车等应用场景中使用时，如紧急切断阀或紧急放空阀，阀门需要静止在某一特定位置，只有在紧急情况下才需要可靠地动作。
然而，智能定位器长时间停留在某一位置可能会导致其电气转换器失控，从而出现小信号不动作的危险情况。此外，用于阀门位置传感的电位器由于工作在现场环境中，其电阻值容易发生变化，可能导致小信号不动作或大信号全开的危险情况。因此，为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对其进行频繁的测试。
通过对调节阀故障原因分析，将大大提高调节阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量。
经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。 以上就是我关于这一段时间实习的总业，望老师予以批评，指正。
车间实习心得13
近日，我结束了一次为期一个月的车间实习，不仅对自己的专业技能有了升华和提升，还学会了许多重要生活技能。在这个月的实习经历中，不仅仅学到了专业知识，也更深刻得认识了工厂生产环节中的人性化和优化，对职业规划有了更精确地认识。
首先，车间实习让我深刻认识到了学校和企业的巨大差异。学校注重基础理论知识的教授和学生思维的培养，而企业则以产值和效率为核心目标进行生产，执行高强度高压力的生产任务。实习生必须调整自己的生物钟，迅速适应企业工作节奏，要保证工作质量和速度，也不能忽视个人安全和细节处理。
其次，车间实习帮我尝试不同的工作岗位，体验不同的工作任务，这样的体验让我获得了更综合的认识和掌握全生产流程、全岗位的技能和知识，可以更切合实际地了解工作所涉及的流程和岗位需要做好的事项。我体验了不同的操作流程，掌握了硬件和软件技能，对工程设计、机械制造、楼宇安全方案等各种业务都有了初步的了解和感悟，完善了自己的专业技能。
最后，在实习过程中，我也学到了许多生活技能，比如安全、团队合作、沟通、分析和解决问题。在工作中，每一个人都是团队中的一份子，人际关系的处理、同事间的协作、相互间的`理解是重要的。实习还有很大一部分工作涉及安全无小事，如何做好预防措施、如何正确应对意外事故，都是需要掌握的生存技能。
总之，车间实习让我更全面的了解了自己的专业和工作流程，也尝试了更多的生活技能，让我更了解企业的工作实际需求和自身的能力。实习的每一个细节都教会了我们许多。下一步，我将利用实习所学，不断提升自身实践能力，不断进步和成长。
车间实习心得14
初次进入的时候虽然对内部的设备感到十分新奇却早已做好了历练的准备，所以我在惴惴不安的心态中始终跟随着车间的师傅进行学习，毕竟踏入校园若是不尽快适应车间的环境则很有可能面临被淘汰的危机，所幸的是通过前期在车间工作中的努力能够获得师傅的认可并学到了不少实用的技巧，这让我明白面对职场中的发展需要为了进步而主动争取才能够获得相应的机遇，无论是否能够熟练使用车间生产设备都应该尽力去尝试并虚心学习，至少比起大多数初入职场的新人来说自己能够有着车间师傅的教导无疑是很幸运的事情。
对于车间的实习工作可以明显感受到基础性的事务难度并不大，但是较高强度的工作往往会让身为实习生的自己压力倍增，尤其是以往吃苦较少的经历让我在前期的车间的车间工作感到很不适应，然而我能够体会到专科生若是在工作中不够努力的话很容易在职场竞争中输给学历更高的人，实际上有着车间师傅的栽培若是能够吃苦耐劳的话自然能够在实习工作中有所成就，毕竟若是不趁着实习期间积累经验的话又怎能在毕业以后打造属于自身的竞争优势。
尽管实习已经结束却让车间工作的经历成为自己脑海中难以忘怀的回忆，毕竟当我适应了车间的工作环境以后明显能够从每天的生产任务中体会到充实感，再加上车间的员工都是勤劳朴实的.人自然能够减轻不少心理压力，他们大多都沉默寡言却在相互熟悉以后能够成为工作中的好伙伴，而且即便是工作之余的交流也能够认识到自己在实习生活中表现出的不足并进行弥补，或许唯一让自己感到遗憾的便是这次在车间实习的时间太短了些。
车间工作作为我的毕业实习着实令自己增添了不少阅历，但也正因为如此能够提前明白职场竞争的残酷以及自己在工作能力方面的不足，所以我在毕业以后应当发挥出实习期间的优势并争取在正式的工作中有所成就。
车间实习心得15
转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在跟车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了!
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开始只具有理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;
通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的.毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模跟六套阴模组成;并且而每一套阳模跟阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计跟所需成形形状，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，继续与同事跟谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升跟质的飞跃，使自己能够更早更快的适应
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