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动车组一级检修实习心得
在这将近一个月的学习中,主要就学习到了以上的知识内容,在以后的实习中我会更加积极学习所看到的所了解到的东西。以下就是小编整理的动车组一级检修实习心得范文,一起来看看吧!
动车组一级检修实习心得
时光如白驹过隙,在**动车所的实习已将近一个月,在这一个月里我学到了很多东西,了解了许多关于**动车所的二级检修的知识,收货颇多,在此做一实习心得以总结和联系自己所学到的东西。
在**动车所这一个月主要是跟着二级修的师傅们学习检修技能,了解各部件名称和操作技巧,二级修以不落轮的状态进行设备的检修、调整、停止车辆的使用,进行维修作业。进行动车组全面检查,保养维护,做故障诊断,按状态修理。尽量及时发现并消除潜在故障,防止运营事故,保证行车安全。检修主要针对车辆运营安全至关重要的安全部位,如走行部的转向架、轮对、齿轮箱悬挂装置、联轴器、制动系统的空气压缩机组、车门控制系统等。二级检修的周期为运行6万公里。
目前我国铁路动车组采用的是计划预防维修制度,动车组实行计划性的预防检修,检修分为五个等级,一级、二级检修为运用检修,主要是维护运行检修在动车所所内进行。二级检修的工艺:轮对踏面的诊断、吸污作业、车体清洁、检修及故障处理、必要的检测存放。
接下来我会对这些天的主要学到的东西进行详细的描述和分析。
首先学习了车轴探伤辅助人员作业,车轴探伤的工作人员为两名,在无电的状态下进行作业,使用的作业工具为:棘轮、特制方形扳手、力矩扳手、探伤用长杆、耦合剂、防锈油、针管、荧光漆、介子布、无纺布。安全注意事项为:1.作业人员须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽。2.作业前要确认接触网状态,防护号志设置情况。3.车下作业前要确认停放制动处于施加状态。作业步骤主要如下:
一、开工前准备:准备好棘轮、特制方形扳手、力矩扳手、探伤用长杆、耦合剂、防锈油、针管、荧光漆、介子布、无纺布、照相机。二、拆除LKJ、ATP传感器:用棘轮扳手配合套筒将件号2 LKJ/ATP传感器拆下。拆卸顺序:件号1螺母M8/1、平垫8、件号2 ATP/LKJ传感器。拆卸后,将ATP/LKJ传感器稳固置于侧梁上,并用纸胶带固定。(电务人员负责)三、拆卸轴箱盖:用棘轮扳手配合套筒将件号5 轴箱盖拆下。拆卸顺序:件号3螺栓M10x40、弹垫、平垫10、件号5轴箱盖。四、拆卸动型板:用棘轮扳手将件号7动型板拆下。五、拆除密封堵止档:取出轴端密封堵止挡(即图2中的件号1)。拆卸顺序:件号6(注:一单60列车为螺栓M8×25、双层碟形垫圈;二单以后车辆该处紧固件为螺栓M10×25、双层碟形垫圈)。六、拆除密封堵:使用特制方形扳头,逆时针旋下轴端密封堵。六、检查轴承压盖螺栓:检查轴承压盖3个M16 x60紧固螺栓是否完好无损,检查螺栓防松止片是否变形脱开,检查M16紧固螺栓防松线位置是否窜位。M16 x60力矩值(Nm)160±14 Nm。
然后就去了二级检修的车上组,和师傅学习了半永久车钩的清洁与检修。半永久车钩的清洁与检修的工作人员为两名,在无电的状态下进行作业,使用的作业工具为:撬棍,三角钥匙,专用跳板,无纺布,CTP D 350,力矩扳手,记号笔,加长杆。安全注意事项:1.作业人员须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽2.作业前要确认接触网状态,防护号志设置情况3.车下作业前要确认停放制动处于施加状态。
一、开工前准备:准备好干净的无纺布、三角钥匙、作业跳板、CTP D 350、撬棍。二、半永久车钩清洁。三、打开风挡连接支架:在车内风挡处,使用撬棍及三角钥匙打开风挡连接支架,将专用跳板搭放在半永久车钩两侧下部的两车之间,以便操作半永久车钩。四、清洁车钩:彻底清洗车钩,并用一块儿干净的干布擦去污物。五、车钩防锈处理:检查车钩的结构,无损伤、零件锈蚀。在未经防锈处理的车钩零件上涂一薄层CTP D 350。表面涂漆层检查:检查钩体上无漆面刮伤。如有刮伤需补漆处理。七、检查吊环螺钉和槽顶螺母:无松动、损坏和缺失。八、检查缓冲器:检查缓冲器有无松弛或移动。缓冲器不允许出现松弛或移动。半永久车钩底座固定螺栓防松标记检查,发现松动时,按1300NM紧固力矩紧固良好后,重新涂打防松标记,同时做好跟踪检查。九、检查锁紧螺母、中心销:无松动损坏和缺失。十、检查液压缓冲器上的放松标记:检查液压缓冲器上的喷漆标记。标记应该与车钩头的切口对齐。如有偏离,即说明相对于车钩头而言,液压缓冲器已移动。十一、检查球状橡胶轴承无破损。十二、检查接地电缆无破损。
后来和师傅学习了万向轴十字单元包的清洁润滑,万向轴十字单元包的'清洁润滑的工作人员为两名,在无电的状态下进行作业,车辆为1、2、4、7、0车。周期为5万公里或者60天,基本工具、手动注油枪、注油泵。安全防护盒注意事项包括:1.作业人员须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽2.作业前要确认接触网状态,防护号志设置情况。3.车下作业前要确认停放制动处于施加状态。
一、开工前准备:准备好润滑油泵、润滑脂: SHELL RETINAX LX(KP2N-20)或FUCHS GWB SF 2(KP2P-30)或FUCHS RE-NOLIT DURAPLEY EP2、干布、注油嘴防尘帽、手电筒。二、检查润滑喷嘴:润滑作业前,先检查注油嘴是否丢失或损坏。如有必要,应更换注油嘴。三、清洁润滑喷嘴表面:用洁净的干布清洁注油嘴的表面。四、润滑:用电动注油泵将润滑脂通过注油嘴注入十字单元包中。持续充注润滑脂,直至新润滑脂从十字单元包各轴承处溢出。润滑过程中,电动注油泵须保证额定工作压力为80—200bar,额定流量0.3—0.5升/分钟,并保持稳定。若注油后仍有某点不能出油,需要动一下车,然后再观察应该有旧油脂溢出;若动车后没有油脂溢出,可再次注油即可;若再次注油后仍没有油脂溢出,说明密封结构出现问题,应更换此万向轴。五、清洁多余油脂:使用干布擦去润滑喷嘴和表面多余的润滑脂。
万向轴长度补偿器润滑:1、准备好润滑油枪、润滑脂: FUCHS RE-NOLIT DURAPLEY EP2、干布、注油嘴防尘帽、手电筒。2、润滑油嘴的位置,参见图-1。润滑作业前,先检查润滑油嘴是否损坏。如有必要,应更换润滑由嘴。3、用清洁的干布仔细清洁润滑油嘴的表面。4、用手动注油枪将润滑脂通过注油嘴注入到长度补偿装置中。持续充注润滑脂,直至新润滑脂从长度补偿装置处溢出注:润滑过程中,应避免采用干燥和不规则鼓风进行高压充注。允许最大润滑压力为10bar。5、使用干布擦去润滑喷嘴和表面多余的润滑脂。
最后和师傅学习了司机室面板检查:周期为30万公里和360天。1、检查位置在1车0车。2目视检查压力表面板上是否有积垢或损坏的痕迹。目视检查灯具的安装布局。灯具功能正常。检查压力表 是否正确工作。3、检查制动系统控制面板:检查制动系统控制面板上后备制动杆是否损坏,及其完整性和移动情况。如检查出制动系统控制面板及其组件上有积垢,应对其进行清洁。检查按钮的完整性及其工况。4、检查制动系统开关面板:检查制动系统开关面板 上的开关是否正确工作。灯具功能正常。
在这将近一个月的学习中,主要就学习到了以上的知识内容,在二级检修中还有很多的知识需要研究了解以及实践上的学习,在以后的实习中我会更加积极学习所看到的所了解到的东西。
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