光电与机电工程系机电设备维修专业毕业实习周记
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进厂一周了，感触良多。第一天上班一进车间就看见许多工作人员操作各种机器，心里很是尊敬。我是学装配的学徒，被安排了跟王师傅学习。王师傅是钻工，就是给各种零件钻孔的。刚开始王师傅让我在一旁看他操作，并跟我讲操作的注意事项。两天后王师傅就让我动手操作了，一天下来就上手了，能熟练的钻各种尺寸的孔。王师傅跟我说，钻孔很简单，难的是要懂得看图纸，会划线，会磨钻头，并能钻出符合要求的孔，这样才算得上是师傅。在这一周的工作中对钻孔有了深处的了解，在师傅的执导下我也学到了很多。
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看图纸划线 这一周王师傅教了我看图及划线。因为我所读的专业学过机械制图，所以简单的图纸一看就懂，比较复杂的图纸才需要师傅说明。要在零件上钻孔，就得找出孔的位置才能钻，在零件上找出孔的中心点的过程就叫做划线。划线工具有很多，有游标卡尺，高度尺，划规等。划线可分为五步骤：一，分析，分析基准及需要画出的线;二，划线，检查毛坯是否合格;三，划线时;四，检查;五，打样冲眼。经过一周的训练，我基本掌握了划线的方法，能看懂图纸并在零件上精确的找出孔的中心点。在这一周里，很多零件都是由自己独立划线并钻孔，工作进展得很顺利，心情自然十分舒畅。
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磨转头 这一周工作进展得不是很顺利。王师傅教了我磨钻头的方法，还多次示范给我看，但我还是没能磨好钻头。看着师傅磨钻头也就那两三下，自己磨起来却十分吃力。刚开始磨钻头，前角比后角低，根本就钻不了孔，用了很大的力也钻不下去。原因是我对钻头一点都不了解。后来师傅给我上了一节理论课，让我了解钻头的几何要素。从那后我磨钻头不在凭感觉磨。磨了几天，磨出了一些手感。磨出的.钻头基本能用，就是钻头不够锋利，两边的前角有点偏差，导致了钻出的孔会比钻头偏大一些。如果是精密度要求高的孔，我磨的钻头就不能用了。有志者事竟成，相信自己能磨出合格的钻头。
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钻孔 这一周王师傅没再教我什么了，我还是跟之前一样，看图纸，划线然后钻孔，遇到不懂的地方才会去问师傅。在几周的学习和实践下已经初步掌握该会的技术了。我每天都很勤奋的做事，做到熟能生巧，有些技巧和经验是得从实践中获得的，不是师傅能教的。有时候太心急，急着把工作做完，该注意的事项没太在意，就伤到自己的手了。原因是零件没夹紧甩了出来砸到手了。干这行的遇到这种事很正常，每个人都会，只是要尽量避免这样的事情发生。经过这件事情后，我做事都更加注意了，安全比什么都重要，也明白了做事不要急于求成。
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钻孔 这周还是在钻孔，做了一个多月的钻工，加工过各种各样的孔，学到了一些东西。但是离装配机器还是要等一定的时间。装配钳工要会的东西比较多，如我学了一个多月的钻孔，电焊，气割，调试等等。公司还没有给我安排装配的师傅，让我有点不能接受，毕竟我是来学装配的。都钻了一个多月的孔了，该掌握的我早已掌握，为什么还让我钻孔呢?怎么不让我学其他的呢? 我这个人就是心急，一心想着快点成为师傅能够自己独挡一面，成为一名出色的年轻的技术员。给自己一个奋斗的目标，有目的地才知道怎么走，才不会虚度光阴。
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做杂活 这一周是最累的一周。因为我这个岗位这周比较没事情做，厂长就临时让我去充当杂工了。今天让我去给刚装配好的机器刷漆，明天又让我去整理车间，整天搬这搬那的，累得没话说。让一个大学生去做那些粗活真是浪费人才了，心里实在不好受。可我还是忍了，也许是领导在考验我的耐力呢?男子汉能屈能伸，想成功就必然会又有重重的困难，经得住考验的人才能达到最后的目的地。偶尔干些粗活也好，能磨练自己吃苦耐劳的精神，现在我们这些年轻人缺的就是这种不怕苦不怕累的精神，经不起风吹雨打，很难在社会立足。这一周累是值得的，因为我懂得了人要有吃苦耐劳的精神。
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