机械实习总结

时间:2023-02-23 14:59:26 梓薇 实习总结 我要投稿

机械实习总结(精选23篇)

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么总结有什么格式呢?下面是小编为大家整理的机械实习总结,欢迎大家分享。

机械实习总结(精选23篇)

  机械实习总结 篇1

  不禁又要感慨时间易逝。在7月份,我们走出校园踏上了工作岗位,转眼间实习就快要结束了。三个月的实习时间短暂却过得充实,在这三个月中,我所学到的知识,经历的事情,思考的问题,会使我终身受益!

  来到公司的第一天,公司领导从百忙中抽出时间为我们新员工召开了新员工欢迎会,让我们感受到公司领导对我们的重视和关爱,帮我们扫去了些许初涉职场的不安。在会上公司领导给我们介绍了公司的发展历史及现状,让我深深的体会到公司能有今天的成就源自几辈人无私的奉献与辛勤的付出,同时我也为能进入这样一个向上的集体感到高兴。

  庄总在会上给我们提出的几句箴言让我受益匪浅。“面对理想和现实时,不好高骛远;处理大事和小事时,不眼高手低;衡量眼前利益和长远利益时,不急功近利;进行沟通和创新时,不自以为是,对待党员和群众时,不目中无人。”在实习期间,我脑海里时常会浮现这些话,在我遇到问题,感到困惑时,总能从中获得启发和思考。

  来到公司的第二天,我们的车间实习就正式开始了。第一阶段是在电控操作间进行实习。第一,二周,我学习的主要内容是xx机的控制台操作面板及xx机的电气系统。虽然所涉及知识与校园所学归为同一大类,然而运用起知识来会发现还是有很大区别。我不禁感慨,隔行如隔山。在校园时,我一直在集成器件的范畴里学习,所以在开始接触到这些“大型”分立器件,总是找不到那种亲切感。当在车间里看到整齐排列的'xx机时,总觉得这些黄机器过于庞大,自己显得过于弱小。但同时我也告诉自己,一定要用最快的时间了解xx机,掌握xx机。要沉下心来,踏实学习,重视每一个小事,不忽视每一个细节,不眼高手低,更不要自以为是。

  两周的时间里,同事带着我从最简单的电子分立器件开始学起,首先熟悉各种控制开关,变阻器的类型参数,用途及组装注意事项,然后是结合图纸熟悉各个控制开关的具体电控作用及摊铺机电气组成。在进行组装过程中,一定要细致谨慎,要确保每个器件的有效性,每段接线的连通性,每个螺丝的稳固性。这两周的周五我们还分别学习了xx机的机械结构和发动机结构原理。这两周学习的整体状态都处于好奇兴奋中,对xx机的各种知识充满了兴趣,也在这段时间学习了很多的东西。

  在接下来的三,四,五周时间,我的主要学习内容是组装左侧总线箱。组装机箱是很有学习价值的,通过组装总线箱,我对继电器有了更为直观和详细的了解,对线型,接线图有了进一步认识。其中最磨练心智的工作内容是接线,要核对接线线号,绞线,压线,插线,梳理线,绑线,接好一个总线箱,要跟上百根线打上至少一天的关系,要压上上百个小套管。组装机箱时,我特别认真,生怕一个不小心会导致更为繁复的工作。然而当机箱组装完成后下班回到宿舍时,我的心里却有了些许失落和迷茫。我慢慢感觉在这段时间,自己学习的新知识不是很多,运用知识的机会也没有增加。静下心来想一想,我是不是有些好高骛远,同时我也鼓励安慰自己,工作中的瓶颈期应该是在所难免的吧,这个时候更要静下心来,寻找动力,要调动起自己的积极性。正所谓处处留意皆学问。当我转变思想后再次面对工作时,发现了一些可以提高自己的地方,心情也开朗起来

  在余下的实习时间里,我走出电工房,来到整机车间学习调试车辆。调试车辆不是一件轻松地工作,几次上车下车,就感觉身体耗费了很多能量。车开起来,热气带着燃油味直扑过来,还真是让我花了一些时间来适应。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”调试xx机的过程是真正进入利用所学解决问题的阶段。看到自己之前的所学可以解决实际问题,这是学习知识过程中最让人振奋精神的了。调试xx机所涉及的知识不仅仅是电控方面的知识,有时也会涉及发动机,液压系统,机械组装的问题。我也意识到自己要学习的知识还很多,在这段时间,我更加明确了我的努力方向;也告诉自己要踏踏实实,耐得住寂寞。认真做好自己的工作,做爱岗敬业的天顺人,为公司贡献自己的一份力量。

  实习的这三个月,是我刚刚走出校园的三个月,实习的日子让我收获了大学课堂里没有的知识以及为人处事的许多道理,认识了自己的不足和长处,学会了保持积极向上和脚踏实地的良好工作态度。很感谢公司领导对我的关爱,也很感谢同事们对我工作上的帮助和生活上的照顾,没有你们就没有我的进步和成长。在今后的日子里,大家一起为公司的蓬勃发展努力加油!

  机械实习总结 篇2

  与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是

  金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

  通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。

  对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。

  我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

  而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的`操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。

  同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。

  机械实习总结 篇3

  我于20xx年8月27日正式进入公司工作,转眼间已度过了近半年的时间。时间虽然不长,但在公司领导及各位同仁的指导、关心与支持下,我也取得了不小的进步。首先衷心的感谢公司及各位领导给予我如此好的平台和机会让我可以快速的成长,新的一年我会以更加优异的工作成绩来回报公司及各位领导;其次感谢各位同仁给予我的关心、支持与帮助,新的一年我会以更加积极的工作态度、更加饱满的热情来迎接新的挑战,让我们与公司共同的成长与进步。初入公司那会我是一个经验不足的新人,现在逐渐成长为一个合格的现场土建工程师,一点一滴的走来。现将20xx年度个人工作情况及新一年的工作展望总结如下:

  一、工作情况总结与概述

  作为一名土建工程师,工作内容主要包括:土建工程的现场管理、施工总包及分单位的现场协调工作、督促监督监理公司开展各项检查验收等工作、联系与协调设计单位进行答疑及设计变更等工作。我主要负责山东黄河建工有限公司祝孝君项目部及曹玉项目部所施工的1#3#5#6#9#10#13#14#共八个楼的土建施工管理工作。这半年的时间通过不断的学习及王经理的指导,我也逐渐掌握了一些工作的方式与方法主要如下:

  (1)工作认真、过程管理抓细、每天的现场巡视切实到位,不放过任何一个质量及安全隐患;

  (2)做好现场的协调工作,督促监理公司开展各项检查验收工作,采纳各方面的合理化建议,妥善解决好现场的各项问题;

  (3)严格审查工程签证,与预算、监理现场人员共同把关,做到真正对公司负责。

  目前工程已进入冬季停工阶段,各楼进度情况如下:

  (一)1#楼一层封顶,二层满堂脚手架已搭设,梁模板支设完成;

  (二)3#楼四层封顶,现已停工;

  (三)5#楼三层封顶,现已停工;

  (四)6#楼:防潮层以下砌砖完成,构造柱浇筑完成待回填土;

  (五)9#楼二层封顶,现已停工;

  (六)10#楼正负零封顶,现已停工;

  (七)13#14#二层封顶,现已停工。

  二、存在的不足及新年工作展望

  这半年的工作,虽然工作量较大,但是闪光点并不多,许多工作还有不尽如意之处,总结起来存在的不足主要有以下两点:

  (一)缺乏沟通能力,在工作的过程中,专业知识不够全面,需要不断学习积累。

  (二)专业面狭窄、经验缺乏,作为一个现代化人才,应该是一专多能的,这样的人才才符合时代以及公司的需求。自己的专业面狭窄,对房地产其它专业认识不够,特别是工程预算、前期工程手续、营销策划以及法律法规等,这都限制了自身的发展。

  新的.一年已经来临,我会以更加积极的工作态度、更加饱满的热情来迎接新的挑战,以更加优异的工作成绩来回报公司。

  (1)保持良好的心态与积极的工作态度。我作为公司的一分子,自觉遵守公司的各项规章制度,服从上级领导的工作安排;以对公司绝对忠诚的态度投入到各项工作中去,把公司的事情当作自己家里的事情去做,在解决现场施工管理、协调等工作上,依据现场实际情况积极主动的思考,自己考虑应该完成的各项工作,而不是等领导来安排。以主人翁的心态投入到各项工作中去,维护公司的形象和利益不受损害。

  (2)学会有效沟通,俗话说的好“三人行必有我师”,在工作中,我要主动加强部门同事的沟通。从前辈或领导的交谈或施工单位的协商中,吸收经验吸收谈判技巧,从而让自己快速成长。

  (3)在以后的工作过程中,我将加强其他专业的学习,充分利用公司资源,提高主观能动性,争取能成为一专多能的复合型人才。

  三、对公司发展的意见及建议

  (1)注重人才的引进及培养,建立长效的人才培养计划及机制,才能使企业活力无限;

  (2)建立和完善一系列的企业规章制度、建立健全企业文化、以人为本,使员工真正能以公司为家,实现员工与企业共同成长的目标;

  (3)建立企业自身的质量体系及质量标准,树立品牌意识,使我们的每一个项目都能成为精品工程。

  (4)注重公司的多元化发展,待公司实力及条件允许的情况下,可以组建两个甚至多个项目部,实现多个项目的共同开发;

  (5)从细节做起培养员工创新及节约的意识,只有不断的创新企业才能不断的发展,只有处处节约才能使企业长期生存;

  以上是我的工作总结内容,有不足之处恳请各位领导批评指正。最后祝公司事业蒸蒸日上,发展的越来越好!

  机械实习总结 篇4

  读万卷书不如行万里路。暑假开始后,我就来到了位于开发区的普瑞特机械厂里工作了一个月。机械厂不是很大,但是麻雀虽小,却五脏俱全,厂里面有各种加工零件的机器。上班的第一天,我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。

  冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚开始工作特别容易感到累,车间主任对我非常关心,总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。

  后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此我经常是忙的焦头烂额。

  作为一个很少有社会实践经验的大学生,到机械工厂里工作确实非常的辛苦,在厂里都是一些粗重的活,而且正赶上农用车生产的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了,毕竟已经20多岁了。在后来的工作中,我认识到要做好工作不但要认真,而且要有责任心,一个人在工作岗位上的那份热情,不管这份工作是高贵还是贫贱,都应该用一颗认真的心去对待。在实践的过程中,我认真、负责地做好每一件自己该做的事,对自己产生的疑问,都得到了一个满意的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的知识就够用了,可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有很多,以后自己要走的路还很长,不能只安于现状,一定要勇往直前。我也认识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行交流的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我虽然受过高等教育,但在社会实践经历上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实践。只学不实践,那么所学的就等于零,而实践也可为以后找工作打基础,理论应该与实践相结合。相信参加过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会经验,使我在社会中接触各类人群时有了更灵活的应对手段,使我学会了去与人接触认识,并且与人交流,使我在此过程中,充分地克服了自己害羞畏缩的心理,使我在与陌生人的接触中多了一份自信,添了一份自如。

  到普瑞特机械厂的实践工作虽然和专业不对口,但是我相信这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的.观察和了解,我发现公司在生产经营实践中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看,企业文化是企业的灵魂,是一种对行为的约束方式,是推动企业发展的不竭动力。强烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业,不论是建立之初员工的开创精神,还是发展过程中体现出的团结进取,这些都是不可多得的宝贵精神财富。普瑞特机械厂公司遵循“质量第一,用户至上”的原则,抓住机遇,吸纳人才,懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则,但公司管理者还没有把这些收集起来,形成统一的价值观念和思想体系,并外化为规章制度和企业精神,将之灌输到每一位职工的头脑中,体现在公司运转的方方面面。普瑞特机械厂先前没有意识到建设发展企业精神文化的重要性,并引起足够的重视,没有专门人员搞本公司企业文化的研究和开发。但另人欣喜的是普瑞特机械厂的观念和理念正在更新和发展,目前人力资源科由总经理助理直接管辖,负责本公司的职工管理、人员调动、提拔及人才流动等工作,也正准备引进企业形象识别系统,作好公司形象宣传。现在公司也拥有了较强的产品开发能力,专门设立了汽车技术研发中心,拥有各类工程技术人员40余人,也逐渐整合出一套从产品设计,工艺制造到销售,维修,服务等一整个流程现代企业管理体系。

  在我看来机械厂自1970年成立以来经过了改革开放的三十年,由小变大,由弱变强,走过了一条不平凡的路。但由于管理及经营不善,企业领导没有与时俱进的管理观念,没有把握住科技是第一生产力,没有创新,在成立三十年之际就已经破产倒闭。现在的机械厂要避免走老路就要应该建立一套技术改革和创新机制体系,加大科技投资比例,加强同科研机构的联系和协作,利用科研机构的优势结合自身的需要建立良好的合作关系;员工是企业的根本,应该增加投入,鼓励员工深造,在招收人员的时候也要注意任人唯贤,要建立一套符合企业自身特点的工作机制。企业不但要适应市场需求的变化,也要顺应国家管理思维和调控方式的转变,大力提高自己的市场与技术应变能力。如此,才能在今后的市场竞争中立于不败之地。

  暑假社会实践活动已经结束了,蓦然回首,虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。这几天的社会实践虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜。

  这次社会实践是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一辆汽车的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮助他人的快乐、被别人帮助的快乐等等。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了社会实践,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

  随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的工程机械控制技术专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在工程机械控制技术专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

  机械实习总结 篇5

  刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习工程机械控制技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为工程机械控制技术专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的工程机械控制技术专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名工程机械控制技术专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。

  一、实习目的及任务

  经过了大学四年工程机械控制技术专业的理论进修,使我们工程机械控制技术专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求:

  1、实习目的

  ①为了将自己所学工程机械控制技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的'理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过工程机械控制技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

  ②通过工程机械控制技术专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

  ③通过实习,了解工程机械控制技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。

  2、实习任务要求

  ①在工程机械控制技术岗位实习期间,严格遵守实习单位的规章制度,服从毕业实习专业指导老师的安排,做好实习笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题。

  ②在实习过程,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成实习单位分配的任务,与单位同事和谐相处;

  ③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会,做好工作反思,并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。

  二、实习单位及岗位简介

  浙xxx系统工程有限公司成立于xxxx年,是一家专注于x产品和xX产品研究、开发、生产及销售的高科技企业,总部及研发基地设立于xxxx科技创业园,并在全国各地设有分支机构。公司技术和研发实力雄厚,是国家863项目的参与者,并被政府认定为“高新技术企业”。

  浙xxx系统工程有限公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合,为企业提供全方位的解决方案,帮助企业提高管理水平和生产能力,使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力,实现企业快速、稳定地发展。

  机械实习总结 篇6

  经学校的推荐,我和我的同学来到XX模具有限公司实习了两个月。作为一个08级机械专业的准毕业生,这次的实习使我得到了一次较为全面的、系统的锻炼和学习,也进一步加深了对机械行业的认识。生产实习的过程,使我完成了一个学生从大学校园迈向社会的过渡,更为今后走向社会走向工作岗位奠定了基础。

  在奋达的这两个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了很多以前在学校学不到的知识和技能。

  读万卷书,行万里路。理论与实践相结合,让我在这次实习中学到了不少的东西,但同时也暴露了自身在理论知识方面还有所欠缺,我深知以我现有的知识还远远不够用,回到学校还需要继续努力的学习。

  同时,应公司领导的要求,在此也总结一下我在实习过程中发现的一些问题。本人在奋达实习了两个月,在这期间也走了很多岗位,但由于时间关系,大多都是走马观花式的,从中发现的问题可能也不是很深刻,都是一些肤浅的问题而已,甚至都不算是什么问题吧,也许公司的领导大多也都已经知道了的,在此提及一下,仅供参考。

  在氧割那里,我发现有相当一部分的毛坯,特别是形状比较复杂的毛坯,其轮廓边缘有缺陷,而缺陷处往往都是在起枪点处,特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。有些需要补焊的,有些不需要补焊但却影响美观。比如XX零件的上盖子就比较多这种情况。我在想,能不能通过改变起枪点的办法,从而减少缺陷呢?例如,从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点,使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上,从而减少坯料的缺陷和影响美观的问题。其次,在放置板料的时候,尽量将板料放水平,以避免切割面出现的倾斜现象,特别是对于比较厚的板料,比较容易出现这样的问题。还有的就是,起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如XX工件,在最后的镗孔加工后发现孔壁上有缺陷,而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

  在XX龙门铣床这里,我在想能不能改进加工围板用的工装或者测量方法,因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标卡尺来测量宽度时误差比较大,无法准确地得出一个数值以便有效快速地对围板进行分组,如果不对宽度的尺寸进行分组后焊接的话,就会导致相当一部分的XX工件在XX加工时底面出现光不过的现象。

  在焊接这边,我认为有很多问题都是出在这里,也是一个可以发现前面加工问题的一个岗位点,因为各个部件在前面的加工中出了微小的问题,到了焊接这里后就会聚集在一起,将小问题放大,从而造成了大问题。其实有很多问题由于我个人的水平、经验等限制无法发现,再说有很多问题也不是一下子就能够发现,一下子就能够说得清楚的。我认为应该派一个技术员到这个岗位进行跟踪实习和技术指导一段时间,包括对焊接的师傅进行装夹的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导,以提高焊接师傅对焊接装夹定位的准确度。最后我想提个建议,就是能否再买一台焊机,让上中班的师傅也上早班,因为上中班的话由于灯光的问题,有很多装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下是很难甚至无法发现的。安排上早班的话,既方便管理,在问题出现后能够及时发现并且反馈,便于加强指导,如果工艺不合理的也可以得到及时的改进,而不至于一错再错;而且白天工作又能够提高工作效率,可以说一举两得。

  有管理学家说过,质量和效益是管出来的。下面在管理方面提些个人建议,仅供参考。

  我认为首先要完善一下产品生产过程中管理的问题。一个产品,在生产的最后发现了问题,却无法追溯是哪位员工经手的,我个人觉得这是一个很大的问题。因为如果问题是员工个人在生产操作过程中出现了失误造成,而员工本身又没有发觉的,我们就无法及时加以指导矫正;而如果是员工责任心不足造成的话,我们又无法追责;最重要的是,如果是由于工艺的不合理造成的,我们就无法找到当事人进行讨论,了解问题出现的原因并加以改进,自然就不利于产品质量的提高了。毕竟出现问题后,在脱离了当事人参与的情况下,单纯依靠管理层和技术层的员工去寻找问题和分析原因的做法可能会找不出问题的根本,收效也是值得商榷的。所以,我认为,在产品生产的过程中,每个产品在每道工序完成后应该做好登记或者做个标记,以便在产品出现问题后能够更好地追踪到问题的来源,同时这种管理也可以提高员工对工作的责任心。当然,我不希望这种管理方式成为用来处罚员工的依据,因为这样子会搞得人心惶惶;相反,我更希望能够透过这种管理方式来发现问题,找到提高产品质量的路子。

  另外有一个突出的问题,就是质检跟不上,带有明显的滞后性,不能及时发现问题,这是一个制约产品质量提升的.瓶颈。当然,根本的原因也许还是质检人员的不足,单纯的只是采取抽检的方式,无法发现其中的少数质量问题,导致不合格品往后流动,使得损失的成本进一步累积;更无法形成大量的数据来对产品质量进行统计学分析,从中发现问题。一套成熟的生产工艺,在成品出厂检测之前的生产过程中是不需要很多质检人员的,但是在工艺没有成熟定型之前,大量质检的密切跟踪不可缺少。

  最后提一下关于对员工的激励机制的问题。一个好的有效的激励机制能够大幅度地提高员工的工作效率、主动性和创新性,可以最大限度地留住员工,避免人员的过大变动也有利于稳定和提高产品的质量。对于一线的员工,如果他(她)指出在生产过程中发现的某些不足的问题,提出一些有益的建议或者协助改进,或者提出的一些具有创新性的建议和方法等等,凡是能够提高工作效率、改进产品质量的好的看法和建议,如经采纳,就应给予适当的奖励,并且要加以宣传,号召广大员工学习。我认为通过榜样的作用能够极大地发掘员工的创造性。例如国内的工程机械龙头企业三一重工在这方面就做得非常好,因此其企业在创新方面能力很强,可以借鉴一下。当然,具体的激励机制还需公司领导根据具体实际情况讨论制定。

  在最后感谢领导在百忙之中抽阅我的这篇赘言,其中定有诸多不当之处,敬请见谅并恳请指正。

  机械实习总结 篇7

  作为一名机械设计制造及自动化大三的学生,我觉得能做类似的课程设计是十分有意义,而且是十分必要的。在已度过的大三的时间里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何去锻炼我们的实践面?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善,更加符合工程标准,一次次翻阅机械设计手册是十分必要的,同时也是必不可少的。我们是在作设计,但我们不是艺术家。他们可以抛开实际,尽情在幻想的世界里翱翔,我们是工程师,一切都要有据可依。有理可寻,不切实际的构想永远只能是构想,永远无法升级为设计。

  作为一名专业学生掌握一门或几门制图软件同样是必不可少的,由于本次大作业要求用autoCAD制图,因此要想更加有效率的制图,我们必须熟练的掌握它。

  虽然过去从未独立应用过它,但在学习的过程中带着问题去学我发现效率好高,记得大一学CAD时觉得好难就是因为我们没有把自己放在使用者的角度,单单是为了学而学,这样效率当然不会高。边学边用这样才会提高效率,这是我作本次课程设计的第二大收获。但是由于水平有限,难免会有错误,还望老师批评指正经过紧张而有辛苦的三周的课程设计结束了。当我快要完成老师下达给我的任务的时候,我仿佛经过一次翻山越岭,登上了高山之颠,顿感心旷神意,眼前豁然开朗。

  课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程。”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。

  说实话,课程设计真的有点累。然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟的许多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟。通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致。课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:有2次因为不小心我计算出错,只能毫不情意地重来。但一想起周伟平教授,黄焊伟总检平时对我们耐心的教导,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提示自己,一定呀养成一种高度负责,认真对待的良好习惯。这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的'磨练。

  短短三周是课程设计,使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,几年来的学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用。想到这里,我真的心急了,老师却对我说,这说明课程设计确实使我你有收获了。老师的亲切鼓励了我的信心,使我更加自信。最后,我要感谢我的老师们,是您严厉批评唤醒了我,是您的敬业精神感动了我,是您的教诲启发了我,是您的期望鼓励了我,我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀。

  今天我为你们而骄傲,明天你们为我而自豪15—17周,院安排我们班搞机械课程设计。刚开始,我对这个也不了解;后来,经老师讲解,安排任务下来,基本上有了个大致了解。但14周周末,因个人事情比较多,周末就没花时间去看机械设计手册,以致把自己的设计进程落下了一些。15周开始,部分同学已着手计算,而我周一二基本上久久还是在看机械设计手册。再加上15周还有几门课程需上,所以,我的设计进度相当缓慢。16周,老师原安排是让我们着手画总装图,部分同学能按老师要求进行设计。而我前几天还是在进行数据的演算。再加上中途因个人事务,让自己有种身心俱疲的感觉。17周,应该是画零件图、写设计说明书。部分同学能按进度设计。而我时间是相当紧张了,这几天基本上是全部在设计室里赶画图。幸好,基本上按时完成了设计。现在回想一下,一是自己的专业基础的确没有打牢,许多东西得再翻阅,或向别人请教才能略知一二。不过,在翻阅的过程中,的确有点意外的收获!二是有些事情安排的不够妥当,适当地放一放,缓一缓也许会更好些。遇事立即寻求解决,未必是上上策。新的一年即将开始,幸好有更多地时间去做自己想做的事了。

  目前,最重要的事,不管以后是否从事机械行业,都得首先尽可能把专业知识学扎实。这是根本之所在。也是作为大学生最基本的一项任务。还是毕业后找工作的一个基本硬性指标。在学好专业知识的同时,应因可能多拓宽一下自己的视野,丰富一下自己的思维,进一步发展自己!加油!其实正向老师说得一样,机械设计的课程设计没有那么简单,你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行,因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。此外,还得出一个结论:知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

  机械实习总结 篇8

  在这40天的时间里,我在中山华力包装有限公司实习。中山华力包装有限公司成立于20xx年9月30日,是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业,位于广东省中山市坦洲镇第三工业区,占地77.6亩,总建筑面积近2.9万平方米,于20xx年4月29日投入运营。公司专业生产、销售:纸板、纸箱、卡板、纸塑等包装产品,包装装潢印刷品印刷。年生产能力达5万吨,是目前珠江三角洲范围内设备最先进、最具规模和竞争力的瓦楞纸包装企业之一。主要客户包括佳能、船井、广盛、豪利仕、庆琏等国内外知名企业。中山华力的生产设备先进,拥有从意大利佛斯伯公司引进的五层高速瓦楞纸板生产线,生产宽幅达2.5米,速度250米/每分;此外还配有多台多色水墨印刷机、滚筒模切机、自动平压模切机等。大型水墨印刷开槽联合生产线印刷宽幅2.8米,印刷精度可达65线以上,产品质量上乘,在同行业中出类拔萃。自动模切机最大模切范围1.6米×2.8米,手动模切机最大范围1.3米×1.8米,完全满足各类超大异形纸品包装生产加工。而在这40天的时间里使我学到了许多在学校里学不到的工作技能,更让我见到了各种专业印刷设备。从更深层次来说弥补了动手能力不足的缺陷。

  我的实习时间可以分为如下几个时间段:

  一,水印机组实习

  整个生产车间有三台水印机16281228为印刷开槽机。20xx只负责简单的印刷,此台水印机结构简单,工作效率低,适用范围窄。所以没学到多少东西。重点是在前二台学到了许多。二台都由送纸印刷开槽叠对四部分组成。送纸部由抽吸系统和摆动导杆串联摇杆滑块机构联合组成,往复送纸机构的工作频率与印刷滚筒转速相配合,即滚筒转过一转时,印刷一块纸板,送纸机构亦往复运动一次。印刷装置采用水性油墨印刷,轮转式柔性版印刷装置原理。1228印色数量为1-3,1628为1-6。每一个单色机组均有墨斗墨斗棍供墨棍印版滚筒和压印滚筒。橡胶凸版贴卷在圆形印版滚筒上,二者差别在于1628墨斗在上,1228在下。切角开槽装置是用切角刀和开槽刀在纸箱柸料上切出槽和角,形成纸箱的摇盖和接舌,同时用分切刀切去多余的纸板边,使之形成和乎规格的纸箱片,切角开槽装置一共装有5把刀。其结构是在一对转轴上装夹一对切角刀和三对开槽刀,其轴向位置由螺杆机构调整且装有数控调定装置,工作时印刷与切角开槽的滚刀运转同步。当印刷滚筒每转一周印一件柸料使,滚刀同样完成一件柸料的切角开槽。切角开槽轴与印刷滚筒的转速相同。叠堆部的功能是将加工完的纸板放集在一起,该部有三个动作部位:摇臂纸架和拍纸机构。各部位的作用如下:

  1.摇臂

  在收集纸板时放平,清理杂物和维修机器时在左右二个汽缸作用下升起。

  2.纸架

  当纸板叠堆到一定高度时,纸架自动升高,当纸架升至最高点时,警铃响起,托纸板自动伸出,继续收集纸板;当纸架自动降到最低点时,托纸板自动打开,将收集好的纸板放下。

  3.拍纸机构

  位于叠堆部的后部,其作用是将堆叠在一起的纸板排齐,便于纸板的堆放和运输。自于水印机的某些操作及故障的排除在日记和周记都有所总结。

  二,模切组

  模切组紧跟水印机的工序,也就是说纸板通过水印机之后送达到模切成型,模切组拥有平压平圆压圆分纸机手碑机四大类。分纸机用于切割大小适中的纸板,圆压圆适合于大的彩箱模切,手碑机能够满足多种型号的模切。只需换上不同的模刀,平压平因自动化程度高,适合于大批量的生产但使用范围较窄,仅能满足佳能系列的某些型号。平压平自动模切机的工作原理如下:纸板由供纸装置送出,经递纸装置送铰链条输送装置夹持作间歇递纸运动。模切装置对纸板模切和压痕,而模切装置由电动机经减速装置减速后,通过曲柄连杆机构驱动下模切压板向固定的上模切压板运动,下模切安板上安装有切刀和压印刀,上模切压板上安装有底刀,上下压板接触时,对位于期间的纸板进行模切和压痕。切除多余的料块,压出折叠痕迹,模切后的纸板由拖废装置去掉多余的料块,留下盒呸片运动收纸台堆码整齐。

  三,纸板线

  此公司拥有全国最大的瓦楞纸生产线。在一周的时间里,我发现瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下:

  1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;

  2.双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,三联预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;

  3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的`设备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。

  这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸,采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。

  首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。

  其实,制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。在制造的过程中,有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控,将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当,楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天,所以对制造纸板的了解比较肤浅,只是有一个总体的认识。

  其余的几周时间里,被分配到了设备部,设备部下属机修组又分为机械和电气二组。在机修组内也只是在旁边看看师傅们拆机械和递递工具。没事的时候也可以随便看看。在向设备部借阅那些资料时,又发现了自身的一个严重不足外语水平,因有许多的资料都是全英文的,而且大部分都涉及的是专业英语,所有的说明书内都没零件装配图。望着这些英文资料,心里直冒汗。幸好现在不是正式员工,要不然就糗大了。以后还的认真学习英语了。

  总而言之,一个半月的毕业实习是大学期间所经历的最真的一次工作模拟。在这段时间内,使我们对自己有了一个重新的认识,也使我们提前知道了工作中可能出现的各种问题,并让我们掌握了解决某些问题的方法,在我们实际动手操作中让我们体会到了机械设计师脱离操作者给操作者所带来的种种不便。非常感谢东莞包装实习基地的老师所提供的这一次非常宝贵的机会。

  机械实习总结 篇9

  根据教学计划和学习进度的安排,请示学校同意,机电技术应用专业电22班师生与4月x日—6月x日在虎工装载机生产厂进行了生产实习8周。现将实习总结如下:

  一、生产实习的目的

  生产实习是机电专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。通过校外实习,达到以下目的:

  1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

  2、让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。

  3、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。

  4、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

  二、生产实习的要求

  1.了解机电技术的构成和配置,掌握所接触机电设备的工作原理、结构、安装及故障识别方法,熟悉基本工具的使用方法和系统规划软件的使用方法。

  2.了解机械设备和电气设备的基本功能,了解它们一般原则及对应的网管软件使用等。

  3.了解所在企业信息流的组成,即供应链、产品链,资金链、信息链的性质和用途,h初步形成企业信息系统和计算机通讯网络的整体概念。

  4.通过讲座、参观,了解机械加工技术、电气控制技术、自动化控制技术的发展情况、使用情况、新成果新技术的应用情况。

  三、生产实习企业情况介绍、生产实习的内容

  机电技术应用专业的生产实习主要以观摩和实际操作实习为主。为了使学生在生产实习中有的放矢,所以在实习前各教学班要根据生产实习大纲制订出具体的实习计划,保证以下内容的实施。

  1、参观中国虎工装载机生产厂,机加车间、焊接车间、装配生产线、喷漆车间,了解企业的信息控制链并初步了解erp企业资源计划。

  整个过程主要是厂区工作人员现场讲解为主,介绍企业资源管理规划,在企业资源管理中的'地位与作用;介绍技术发展概况、企业规划;介绍企业各项规章制度、技术条例、保密制度等。

  听取了各个车间的工程师来我校给我们做的精彩讲座。以上几项内容主要是要训练学生的以下能力:

  1.理论联系实际的能力。

  2.工具设备的使用能力。

  3.吃苦耐劳的精神。

  4.解决问题的能力。

  5.发现问题,改进产品的思路和想法。

  从而,让学生对所学知识的应用范围、发展过程、前景有一个全面的直观的了解,使学生巩固、深化和扩大所学的理论知识,启发学生独立思考,发现问题的能力。把学生尽快的培养成合格的产业工人。

  机械实习总结 篇10

  一、摘要

  实习,顾名思义,在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践,归于实践。所以要付诸实践来检验所学。现在即将面临毕业,实习对我们越发重要起来。刚结束的这段实习时间可以说是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到在校园无法学到的知识和技能,更提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经验。为将来谋求一份好职业打下了基矗现将这些日子在工作中取得的成绩和不足做个小结。一来总结一下经验,二来也对自己的工作情况有个系统的认识。

  20xx年7月16日至20xx年5月15日近10个月时间,我在xx显示技术有限公司集团Module分厂制造部操作员岗位实习。

  二、实习的目的

  顶岗实习是职业技术学院面临毕业的大专学生的一门重要实践性课程。通过顶岗实习可以让我们把在学校里学到的理论知识与工作实践有效的结合起来。顶岗实习不同于课堂教学,课堂教学中,老师讲解,我们领会,而顶岗实习则是在企业的大环境里、在领导的指导下,由我们自己去实践学习。通过实际操作,一方面可以巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可以获得在书本上不易了解和不易学到的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。

  实习是一种实践。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。

  毕业实习是一门专业实践课,是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的.转变打下基矗

  顶岗实习是我们学院学习的重要补充部分,它与我们今后的职业生活有着最直接的联系,顶岗实习可以让我们逐渐完成从学生到社会工作者的过渡,实习总结《机械行业顶岗实习个人总结》。因此顶岗实习是学校为社会培养技能型人才,实现我们人生价值的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且还是校内教学的总结。

  通过顶岗实习,使学生走向社会,接触本专业工作,培养、锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能;可以提高自身理论联系实践的能力,把自己所学的知识应用到实际中,提高实践动手能力,提高职业技能和技巧,初步实现社会心理角色的转变,使学生能够真正参与社会竞争;可以提高自身与人沟通交际能力,增加对社会的认知;可以锻炼和提高学生组织管理能力,培养分析、解决实际问题能力。此外顶岗实习可以实现实习和就业的有机结合,为毕业论文环节的实施收集资料,增加经验。

  顶岗实习与就业岗位有密切的关系,顶岗实习是尽早的接触就业岗位的途径之一,通过顶岗实习,自身将获得对适合自己的岗位形成正确的认知,对今后的就业乃至一生起着至关重要的作用。

  此次实习进程大致如下:

  (1)7月17日—5月15日在操作员岗位进行实习并记录实习日志;

  (2)3月1日—4月15日书写实习报告并与指导教师交流;

  (3)4月15日—5月1日上交实习报告和实习日志。

  三、实习单位简介

  xx显示技术有限公司隶属于京东方科技股份有限公司。英语简称为BOEDT。

  xx显示技术有限公司成立于20xx年1月6日,公司投资280.3亿元人民币在北京亦庄经济技术开发区兴建中国大陆首条第8.5代TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器件)生产线,主要从事显示器和液晶电视用26-55英寸TFT-LCD显示屏、模组及相关产品的研发、设计、生产和销售,经过多年的探索总结,拥有世界级的相关水平,是世界相关行业的佼佼者。

  京东方是中国大陆年新增专利数全球业内前三、出货量排名全球业内第五的显示领域高科技企业。京东方在北京、四川成都、安徽合肥、内蒙古鄂尔多斯、重庆、河北固安、江苏苏州、福建厦门等地拥有多个制造基地,营销和服务体系覆盖欧、美、亚等全球主要地区。

  20xx年,京东方位列中国电子百强第四位,被美国的世界品牌实验室评为亚洲品牌100强,已成为全球业内颇具影响力的企业。

  机械实习总结 篇11

  经学校安排,我们开始了为期两周的实习,主要是在机械车间进行生产与加工。

  一、实习过程

  这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具制造厂,还有车桥厂,甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。

  在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

  二、实习分析

  一个机械毕业生进了大企业,刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在机械车间参观的时候,正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到机械车间的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。

  除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式,例如6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

  如果进了小企业,刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,据了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的锻炼会更加大。

  有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理知识,但是能够真正动手去做很多事情知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。

  下面是对国内几种企业工作的分析:

  民营企业:

  各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。

  台资企业:

  台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的`,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的,即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响。工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。

  欧美企业:

  欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈。欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

  日韩企业:

  日韩企业一般都是相同的工作模式,工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的。但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的。也是很好的提升能力的地方。正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。

  第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;

  第二个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;

  第三个是待遇问题,一般面对这个问题,许多人都有自己的看法;

  第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是很多的;

  第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。

  三、实习总结

  其实,无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强,学的知识多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累知识,学习专业知识,为以后工作做准备。

  机械实习总结 篇12

  转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结工程机械控制技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

  在工程机械控制技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合工程机械控制技术岗位工作的实际情况,认真学习的工程机械控制技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

  在工程机械控制技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在工程机械控制技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对工程机械控制技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据工程机械控制技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成工程机械控制技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

  从大学校门跨入到工程机械控制技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的`热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

  在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

  团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

  五、存在的问题。

  几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对工程机械控制技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

  针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补自己工作中的不足:

  1.做好实习期工作计划,继续加强对工程机械控制技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解各种制度和业务。

  2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

  4.继续在做好本职工作的同时,为单位做一些力所能及的工作,为单位做出自己应有的贡献。

  机械实习总结 篇13

  毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课,是个人综合能力的检验,除了基础知识功底深厚外,还需有一定的实践动手能力,操作能力,应付突发故障的能力,还要求有较强的表达能力,同时还要善于思考。另外,还必须有较强的应变能力和坚强的毅力。这短短的在杭州下沙两个月实习,让我深深体会到了积累知识的重要性,我获益匪浅。

  一、关于实习公司

  我所实习的杭州丽伟电脑机械有限公司,是在国内最著名的数控机床制造商之一,它经过20余年的成长与发展,其产品的技术水平一直处于行业的领先地位,杭州丽伟生产的产品系列有:

  1、v系列立式加工中心(线轨),广泛应用于汽车、摩托车零部件、模具行业。

  2、mv—i系列立式加工中心(线轨)

  3、t—系列高速化精致化数控车床(线轨)和车铣复合式车削中心机等系列产品。

  二、实习的内容

  在老师的推荐下,我正式走进丽伟开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的机构等都很陌生,公司让以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在我师傅的热心指导下,我对机床装配有了初步的了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及所学的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的.工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。

  在公司我主要的工作是协助师父装配一些机床,由于缺乏经验,我在期间还弄坏了一些工具,也走了很多弯路,给师傅及同事的工作带来了很多麻烦,但是我们师父他没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。

  三、实习的提高与收获

  实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。自走进丽伟开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与机床装配,并对企业公司结构的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。

  实习收获。主要有两个个方面。一是通过直接参与机床装配的过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力,动手能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

  机械实习总结 篇14

  关于机械设备维修,我们已经不再陌生了,因为我们已经学习了关于机械设备维修这门课程。通过这门课程的学习,让我学会了机械设备维修的步骤和方法,掌握了设备维修的知识和原理,理论知识再加上实践,使我更加透彻的学会了这门课程。

  首先,我们要学习理论知识,学会找出机械设备故障,并将故障进行分类,分析出故障发生的规律。

  随着现代工业和现代制造技术的发展,制造系统的自动化、集成化越来越高。在这样的生产环境条件下,一旦某台设备出现了故障,而又未能及时发现和排除,就可能会造成整台设备停转,甚至整个流水线、整个车间停产,从而造成巨大的经济损失。因此,对设备故障的研究越来越受到人们的重视。

  故障研究的目的是要查明故障模式,追寻故障机理,探求减少故障的方法,提高机电设备的可靠程度和有效利用率。同时设备维修还要求速度要快,减少因设备故障造成的损失;要求维修人员要精确的找出故障的位置,分析产生此类故障的原因,并进行安全可靠的维修,想出可行的办法尽量避免此类故障的再次发生。

  当然我们要想做到这些首先要了解故障的定义并熟悉故障的分类。通常人们将故障定义为:设备或零部件丧失了规定功能的状态。正常功能。从系统的观点来看,故障包括两层含义:

  一是机械系统偏离。其形成的主要原因是机械系统(含零部件)的工作条件不正常引起的,这类故障通过参数调节或零部件修复即可消除,系统随之恢复正常功能。

  二是功能失效。此时系统连续偏离正常功能,并且偏离程度不断加剧,使机械设备基本功能不能保证,这种情况称之为失效。一般零件失效可以更换,关键零件失效,则往往导致整机功能丧失。我们在了解了故障的定义后,还要了解故障的分类。机电设备故障可以从不同角度进行分类,不同的分类方法反映了故障的不同侧面。对故障进行分类的'目的是为了估计故障事件的影响程度,分析故障的原因,以便更好地针对不同的故障形式采取相应的对策。从故障性质、引发原因、特点等不同角度出发,可将故障做如下分类。

  按故障性质分为间歇性故障和永久性故障。

  间歇性故障:设备只是在短期内丧失某些功能,故障多半由机电设备外部原因如工人误操作、气候变化、环境设施不良等因素引起,在外部干扰消失或对设备稍加修理调试后,功能即可恢复。

  永久性故障:此类故障出现后必须经人工修理才能恢复功能,否则故障一直存在。这类故障一般是由某些零部件损坏引起的。

  按故障程度分为局部性故障和整体性故障。

  局部性故障:机电设备的某一部分存在故障,使这一部分功能不能实现而其他部分功能仍可实现,即局部功能失效。

  整体性故障:整体功能失效的故障,虽然也可能是设备某一部分出现故障,但却使设备整体功能不能实现。

  按故障形成速度分为突发性故障和缓变性故障。

  突发性故障:故障发生具有偶然性和突发性,一般与设备使用时间无关,故障发生前无明显征兆,通过早期实验或测试很难预测。此种故障一般是由工艺系统本身的不利因素与偶然的外界影响因素共同作用的结果。

  缓变性故障:故障发展缓慢,一般在机电设备有效寿命的后期出现,其发生概率与使用时间有关,能够通过早期试验或测试进行预测。通常是因零部件的腐蚀、磨损、疲劳以及老化等发展形成的。

  按故障形成的原因分为操作或管理失误形成的故障、机器内在原因形成的故障和自然故障。

  操作或管理失误形成的故障:如机电设备未按原设计规定条件使用,形成设备错用等。

  机器内在原因形成的故障:一般是由于机械设计、制造遗留下的缺陷(如残余应力、局部薄弱环节等)或材料内部潜在的缺陷造成的,无法预测,是突发性故障的重要原因。

  自然故障:机电设备在使用和保有期内,因受到外部或内部多种自然因素影响而引起的故障,如正常情况下的磨损、断裂、腐蚀、变形、蠕变、老化等损坏形式都属自然故障。

  按故障造成的后果分为致命故障和一般故障。

  致命故障:危及或导致人身伤亡、引起机电设备报废或造成重大经济损失的故障。如机架或机体断离、车轮脱落、发动机总成报废等。

  一般故障:影响机电设备正常使用,但在较短的时间内可以排除的故障。例如传动带断裂、操纵手柄损坏、钣金件开裂或开焊、电器开关损坏、轻微渗漏和一般紧固件松动等。

  此外,故障还可按其表现形式分为功能故障和潜在故障;按故障形成的时间分为早期故障、随时间变化的故障和随机故障;按故障程度和故障形成快慢分为破坏性故障和渐衰失效性故障。

  在进行机械设备维修时,一定要先搞清楚是什么故障?并且要检查故障出现在哪?是哪一部分零件导致产生这个故障?如何进行维修?在维修时应注意的问题等等。

  我在洛阳一拖生产实习期间,偶然的机会让我见识到了,机械设备的维修过程,当时工人师傅正在维修的是插齿机,当然这台机器是出现故障了,其故障是夹紧机构不能正常夹紧,故障的发现者是该机器的操作员,操作员在使用该机器加工零件时,发现夹紧机构起不到夹紧的作用,维修人员看到这一情况,立即进行检查,由于该夹紧机构是采用液压的方式,所以要先检查液压泵供油是否正常,维修人员在检查完液压泵后发现供油正常,然后依次进行每一段管道的油压进行检测,检查后发现管道的油压正常,能达到夹紧所需要的压强,最后进行液压元件的检查,比如溢流阀、换向阀、液压缸等元件,检查后发现液压系统的元件都没有故障,怎么会造成无法夹紧的结果呢?

  在维修人员的反复检查下,还是没有发现故障出现在哪?最后维修人员推测,产生这种无法夹紧的故障,问题不在于设备上,因为设备根本没有什么问题,而是在操作方法上。于是维修人员开始操作这台机器,从根本上去解决问题。

  首先,维修人员进行输入程序的检查,发现操作人员所输入的程序没有夹紧代码,然后维修人员在程序中输入夹紧代码,进行试运行设备,发现可以实现夹紧,最终得到结论,此次故障出现在设备操作员没有把程序输入完整,导致设备部能进行正常工作。

  如果程序输入完整,那么这台设备的故障就比较麻烦了,我们还要做更多的检查和实验来找出出现这种故障的原因。

  关于设备维修我还有很多要学习的,就在学校学习的这些知识只是让我对设备维修有一定的了解,在以后的生活和工作中我们还有很多很多值得我们学习的。

  机械实习总结 篇15

  到此为止,在自己三个月的努力后顺利完成了CA6140拨叉的机械制造工艺及其夹具设计。从刚开始对制造工艺只有一点感性认识到现在已熟悉制造工艺的国内外现状及趋势,能对工件确定合理的工艺方案,对零件的设计制造,机床设备的选用,机械零件的选用及零件加工工艺过程的说明有了较为深刻的领会,同时对根据加工工艺设计相应的夹具体也较清楚。

  在本次设计中,要用到许多基础理论,由于有些知识已经遗忘,这使我们要重新温习知识,因此设计之前就对大学里面所涉及到的有关该课题的课程认真的复习了一遍,开始对本课题的设计任务有了大致的了解,并也有了设计的感觉。同时,由于设计的`需要,要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献,进而对这些文献进行分析和总结。通过本次设计还使我更深切地感受到了团队的力量,在与同学们的讨论中发现问题并及时解决问题,这些使我们相互之间的沟通协调能力得到了提高,团队合作精神也得到了增强。可以说,毕业设计体现了我们大学四年所学的大部分知识,也检验了我们的综合素质和实际能力。同时也跨出了我的工程师之路的第一步。

  虽然本次设计我很努力去做,但还是存在一些不足:

  (1)我对机械工艺规程设计理论方面的知识还没有十分扎实,对并没有投入生产,在实际生产中的产品,还要根据生产部门的设备,要求等,考虑零件的结构,精度和余量,难免会有我们现在没有考虑周全的内容。

  (2)对零件热处理方式及夹具的设计把握不准,其主要原因是对零件的了解不足,没有在真正的实践,而且没有见过实体,一些细节部分没有掌握好。

  (3)夹具设计是本次设计中最大的拦路虎,虽然课题要求我们只要选择其中之一工序进行夹具设计,但是夹具设计过程中遇到的问题是最多的,特别是对各机构的选用,既要达到局部要求,又要配合整体要求。因此我以后必定会再这方面多下苦功。

  因此,在以后的学习工作中,我要从以下方面来提高自己,解决设计中存在的问题。多学习相关的知识,关注前沿的科学技术,拓宽知识面,尽量进行实践,以便设计时能够在保证成本的前提下,较好地利用其本身。

  致谢

  为期三个多月的毕业设计就要结束了,我也顺利的完成了我的课题设计,在此之际我要衷心的感谢在设计过程中一直帮助我支持我的老师。

  我要感谢指导老师――李晓静老师,李老师在整个设计过程中对我的影响很大,设计过程中的很多个难点都是在郭老师的悉心指导下才克服的,还有李老师亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样,和老师之间存在着师生心理障碍一下全无,我也就大方的有问题就问,有想法就提,这也使得我能更多的发现设计中存在的问题,并解决问题。李老师严谨的治学态度,渊博的专业知识,诲人不倦教学精神,在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我一起参与设计的同学,虽然我们课题不同,但是都能在讨论中发现各自的问题,并互相提出解决的方法,设计能够顺利完成,也因为他们的帮助。

  结束代表着新的开始,新的征程,本次的毕业设计将会成为我今后工作,学习生活中的一份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的一笔财富,挫折永远是前进道路上所必须面对的,相信我们的未来会走的更好,也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同学们,再次感谢你们!

  机械实习总结 篇16

  金工实践中劳动强度最大的莫过于铸造了,实习中反复的填砂→震击紧砂→辅助压实→起模每一个环节都不能马虎大意,否则砂型不是缺这就是少那了,所以要想精益求精就必须一丝不苟了。但我想铸造生产真的如我们所做的这种吗?功率太大了。

  于是我又查阅了许多资料发现,原来工业上有多种先进的铸造方法比如:重力砂型铸造,重力倾斜铸造,金属型铸造,熔模铸造,真空铸造,离心铸造,半固态金属制造,电渣铸造……还有一些先进的铸造软件如:anycasting。是韩国anycasting公司自主研发的新一代基于windows作平台的高级铸造模拟软件系统。是专门针对各种铸造工艺过程开发的系统,可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟分析。想到这里我希望学在实习的同时为我们提供一些有用的,方便我们学习,帮助我们跟早的接触先进的制造的知识。

  当然还有很多工种让我学到很多,比如第一次接触数控机床,比起普通机床有很多优点:

  1、加工精度高,具有稳定的加工质量;

  2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的件;

  3、加工零件改变时,一般只需要更改程序,可节省生产准备时间;

  4、机床本身的精度高、刚大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3—5倍);

  5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

  6、对作人员的素质要求较高,对维修人员的'技术要求更高。

  但是很遗憾的是我们在数控机床上实际操作的时间太少了,对它们的了解太少了。

  回顾整个实习过程,我有所得,有所未得。归根到底,是自己的基础知识不足,实践过程中不明白原理,闹了不少笑话,甚至给自己造成危险。同时,通过实践环节,有时我对理论知识产生了强烈的兴趣,在以后的机械学习中,我会多去图书馆查阅自己不清楚的基本知识和原理,多学会一些软件,多向师傅讨要经验,多和同学工友切磋技术,努力做到学有所得,学有所用,提高自己的机械设计技能。

  机械实习总结 篇17

  我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切,显得很苍白,点点星星,零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写,才不会显得造作,才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。

  洛阳,一个一直都在我生活之外的城市,曾经离我是那么的遥远。可这次,我确确实实脚踏过那片土地。并刚从那里回来。对于洛阳,本来就没有多大的兴趣。可对于系里面的安排,我相信有其道理。虽然没有激情,但也积极配合。先不说这次有多大收获。从一些小事,一些生活细节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知。

  洛阳之行给我最大感受是,不要老是埋怨环境的不好,我们应该调理好自己的想法。因为对于没法改变的事情,除了接受没有更好的方法。要学会改变自己,让自己适应环境才是生存之道。

  在洛阳,我学的到不仅仅是机械方面的知识,说真的,如果我现在说对专业知识方面受益匪浅,我会觉得自己很虚伪。为了写心得而写心得。那与我个人初衷相差太远了。上大学以来,我一直都不是个好学生。在不同场合,不同时间总带着愚昧跟虚伪的笑容。我早已经习惯放纵的生活。洛阳之行,大家都说是去实习,在我看来根本就是去旅行。每天每个人脸上总洋溢着笑容。丝毫感觉不到这是在实习。

  感觉不到是实习还有其它原因。在洛阳。很多简单想法都不约而同的浮现在我脑间。比如,我们该去哪里吃饭。比如晚上我们去哪里逛街。又比如明天休息,我们去哪里游玩。而不是在思考,今天我看到了些什么设备,什么工序。我该如何来消化它,如何弄清它的原理。这些都没有。有也是每天晚上写日记时候在脑间一带而过,仅仅这样。

  这个假期,我是自己一个人乘车过来洛阳,买的是卧铺。丝毫感觉不到坐车的劳累。因此第一天,当大部队到达时候,看着个个人脸的的憔悴。以及谈话间透露的愤怒。我丝毫感觉不到。因为没有经历。没有亲身经历就没发言权。于是每个同学诉苦,我只是淡淡微笑。一切看似他人生活。与我无关。在洛阳期间。其实有很多感受。有些深刻,有些肤浅。都在我没来的及纪录时候消失的无影无中。

  所以现在写心得总结也是仅凭一点记忆综合此刻所想所思随意纪录下来。也许现在写的这些文字,已经偏离主题。已经与我初衷相差很远。可这也没关系了。如果说与专业知识偏差太远。我也认啦。

  来来我对机械就没有很多的感性。每次写到机械脑子就显得有些呆板。个人也发觉机械很枯燥。可事实上,我现在离不开机械。至少现在不行。在洛阳,在一拖,从齿轮厂,热处理厂,一拖精密铸造厂到第一装配厂,在到最好的发一厂,其实我都及其的失望。我甚至在埋怨。为何要千里迢迢的来的洛阳。因为在我看来,这些厂房的管理,设备没有多大的先进。在广东都能看到。甚至比这好很多。

  最好一天,当我们参观中信重工之后。我的看法改变了。看到前两年老师口总的重工业,大型机械。当时还颇为震撼。比如巨型齿轮,轴承。至少让我感到很新鲜。加上每台大型数控机械设备旁边都边着一个个“最”。不得不让我感叹加些须佩服。

  机械性的叙述完有关机械方面的感受。下面我还想对这个古都吃住方面。留一点点字符。

  话说我们是住在一间三星级的酒店里。我真不想去写有关它的.一切。可又掩饰不了心中的愤怒。借用同学的几个字。烂,垃圾。垃圾中的垃圾。

  我想这已经代表我们大部分人的心声了。酒店不让我们走前门。第一次走过后面小门。看到门口一个标记牌,隐约看到上面写着“大学生与狗通道”。那个愤怒啊。后来才看清是“大学生与员工通道”。才恍过神来。我们有员工般待遇。居住的十几天里。

  不过还好,一切都过去了。都过去啦。我回到天堂了。回到学校宿舍。已经远离那个地狱,那个所谓三星级酒店。

  来到洛阳,不得不说它的吃。虽然去年全国范围内物价上升。但在洛阳。我似乎看到了十年前的广东。一碗大的吓人的面才售5大洋。这里相对来说面条比较便宜。因为知道北方人以面食为主。可这里的米饭也不贵。每天与同学去饭馆点菜。人均都是十元以内。便宜至极。这当然是相对来说。在江门每次跟朋友出去吃饭。几乎每个人都要几十快。

  谁都知道,洛阳是一历史悠久的城市。第一天来就听司机所。这里每一片地方都是古迹。所以你看不到高楼。古迹文物都埋藏在地下。这个是真或假。我也不得而知。至少说明。这座城市有着它独特的魅力。让人不经意间会喜欢上这里。

  我喜欢这里的龙门石窟,小浪底,以及这里的附近的少林寺。它们都以不同的魅力吸引着我。龙门石窟的雄伟。让人不为之感叹。这是何等坚毅才能完成如此大工程。以前有句话,不到黄河心不死。在这里,我看到黄河。虽然它没有想像中的浩瀚。仅仅是缓缓的流淌。同样喜欢。少林寺在登封市,实习期间有幸休息两天,让我有机会去那里看看。以前电视中的画面。映入眼帘。是一种很新奇感觉。少林寺,塔林,练功房。无非是最宝贵的无形资产。我喜欢这里。纵使花了一些钱。

  总结,从洛阳回来,起码不会后悔,不曾后悔。它的好,它的坏,都将成为我记忆深处的财富。在以后的日子里。若它不经意浮现出来。那绝对是件很好的事。

  机械实习总结 篇18

  经历了一百二十一天,我的实习生活就这样结束了,有句话说的好,不经历风雨怎么见彩虹,人没有经历过磨砺是不会变得成熟的,学生,是温室里长大的树苗,虽然我们也已经是二十多岁的青年了,可是没有经历过社会的我们的心理却是永远无法成熟。实习给我的并不仅仅是把我学到的东西应用到实际中那么简单,实习给于我的是一个身份和心理的转换,是我们学生踏上社会的第一步,仅仅是一小步。T611镗床,我的实习大部分时间都是在这台设备上完成的,它生产于1985年,是中捷友谊厂出产的,白色的床身,最高测量精度为0.02mm(刻度盘精度),在我师傅手里的最高加工尺寸精度为0.01mm(利用百分表测量),在这台机床上,我从一个什么都不会的小菜鸟,慢慢的发展到了已经可以自己加工,自己独立操作,其中有辛苦,也有欢乐。师傅是一个俗话里说的老顽童的人,性格非常开朗,经常喜欢开玩笑,每当没有活儿的时候,他都会拉着我躲到厂长看不到的地方去偷偷的休息,每次我做错了什么的时候,师傅总是喜欢用他那荣成味的“普通话”说:你个xx,然后自己去慢慢的操作给我看,指出我的不足。他教会了我好多好多,这不单单是在对机床,对机械加工上的,好多都是他对人生对社会的理解,对于即将踏入社会的我,这是非常非常宝贵的经验。

  在这里,我要感谢我的师傅,谢谢他毫无保留的交给我那么多经过这么长时间的实习,我对以后找工作也有了一定看法,

  一、在企业也需要继续学习,不断提升理论涵养

  在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

  二、努力实践,自觉进行角色转化。

  只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

  三、提高工作积极性和主动性实习,是开端也是结束。

  展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的'价值。我感觉,只有这样,才可以在以后的工作中发展出自己的实力,使自己能更好的适应这个社会。

  在实习之前,我总是以为课本上学到的,到了实际中也不过就是那么回事,就算是有所改变也不会变的太大,可是经过实习以后,我发现,有时候理论和实际偏差的太大了,没有了实际,理论上说的再好,他不过是在纸面上。就像我们的人生一样,我们在学校把自己的人生规划的再怎么好,那也只是一个梦,实习,这个提前来到的社会实践行动让我们从梦中惊醒,社会是一所更能锻炼人的综合性大学,只有正确的引导我们深入社会,了解社会,服务于社会,投身到社会实践中去,才能使我们发现自身的不足,为今后走出校门,踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用,在实践中成才,在服务中成长,并有效的为社会服务,体现大学生的自身价值。今后的工作中,是在过去社会实践活动经验的基础上,不断拓展社会实践活动范围,挖掘实践活动培养人才的潜力,坚持社会实践与了解国情,服务社会相结合,为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合,为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。在知识方面的收获,经过了这长达四个月的实习,我已经基本学会了镗床的操作要领,提高了我的识图本领,可以单独通过图纸将各类零件一一对应,并在短时间内找出这种零件加工时的装夹方式,也熟练的掌握了镗床镗孔,钻孔的不同的转速,比如说钻孔,32mm的钻头可以使用160-200r/min,如果装备铣刀,铣刀盘的转速是每分钟315或者每分钟400转,吃刀量最大可以是4mm,主轴每转的进给量为0.37mm或者0.52mm,如果加工的工件是铸铁的,吃刀量可以为5mm,可以采用多工件同时加工以提高生产效率。四个月的实习就这样结束了,回忆起来,实习中是汗水和快乐共存,通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,丰富了自己的专业知识面。经历了此次实习,我感觉自己仿佛一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验。工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,了解了社会。成功的踏出了面向这个社会的第一步。实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。

  机械实习总结 篇19

  金工实习是一门基础课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们安全工程系的学生来讲,了解机械的运动,工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析,对安全的鉴别,安全评价更有指导意义。

  短短的金工实习过程结束,这次不仅是简单的技能实践,让我真正体验了b。p。skinner的名言,“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的.本质了,”让我体验了,“实践是检验真理的唯一标准。”让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习结束后,都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢?

  我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习,对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思考,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。

  机械实习总结 篇20

  到此为止,在自己三个月的努力后顺利完成了CA6140拨叉的机械制造工艺及其夹具设计。从刚开始对制造工艺只有一点感性认识到现在已熟悉制造工艺的国内外现状及趋势,能对工件确定合理的工艺方案,对零件的设计制造,机床设备的选用,机械零件的选用及零件加工工艺过程的说明有了较为深刻的领会,同时对根据加工工艺设计相应的夹具体也较清楚。

  在本次设计中,要用到许多基础理论,由于有些知识已经遗忘,这使我们要重新温习知识,因此设计之前就对大学里面所涉及到的有关该课题的课程认真的复习了一遍,开始对本课题的设计任务有了大致的了解,并也有了设计的感觉。同时,由于设计的需要,要查阅并收集大量关于机械制造方面的文献,进而对这些文献进行分析和总结。通过本次设计还使我更深切地感受到了团队的力量,在与同学们的讨论中发现问题并及时解决问题,这些使我们相互之间的沟通协调能力得到了提高,团队合作精神也得到了增强。可以说,毕业设计体现了我们大学四年所学的大部分知识,也检验了我们的综合素质和实际能力。同时也跨出了我的工程师之路的第一步。

  虽然本次设计我很努力去做,但还是存在一些不足:

  (1)我对机械工艺规程设计理论方面的知识还没有十分扎实,对并没有投入生产,在实际生产中的产品,还要根据生产部门的设备,要求等,考虑零件的结构,精度和余量,难免会有我们现在没有考虑周全的内容。

  (2)对零件热处理方式及夹具的设计把握不准,其主要原因是对零件的了解不足,没有在真正的实践,而且没有见过实体,一些细节部分没有掌握好。

  (3)夹具设计是本次设计中最大的拦路虎,虽然课题要求我们只要选择其中之一工序进行夹具设计,但是夹具设计过程中遇到的问题是最多的,特别是对各机构的.选用,既要达到局部要求,又要配合整体要求。因此我以后必定会再这方面多下苦功。

  因此,在以后的学习工作中,我要从以下方面来提高自己,解决设计中存在的问题。多学习相关的知识,关注前沿的科学技术,拓宽知识面,尽量进行实践,以便设计时能够在保证成本的前提下,较好地利用其本身。

  致谢

  为期三个多月的毕业设计就要结束了,我也顺利的完成了我的课题设计,在此之际我要衷心的感谢在设计过程中一直帮助我支持我的老师。

  我要感谢指导老师李晓静老师,李老师在整个设计过程中对我的影响很大,设计过程中的很多个难点都是在郭老师的悉心指导下才克服的,还有李老师亲切和善也是我在整个设计过程中感受最深的。也因为这样,和老师之间存在着师生心理障碍一下全无,我也就大方的有问题就问,有想法就提,这也使得我能更多的发现设计中存在的问题,并解决问题。李老师严谨的治学态度,渊博的专业知识,诲人不倦教学精神,在学术上和为人上都是我们的楷模和榜样。同时我还要感谢跟我一起参与设计的同学,虽然我们课题不同,但是都能在讨论中发现各自的问题,并互相提出解决的方法,设计能够顺利完成,也因为他们的帮助。

  结束代表着新的开始,新的征程,本次的毕业设计将会成为我今后工作,学习生活中的一份坚实的基础和保证。从中吸取的经验教训也将成为我们在今后生活道路上的一笔财富,挫折永远是前进道路上所必须面对的,相信我们的未来会走的更好,也可以让我们大学的老师放心。真心的感谢在大学帮助过我的老师和同学们,再次感谢你们!

  小结:

  这次专业课程设计师大四上学期进行一次非常关键,非常重要的课程设计,它也是毕业设计前最后一次关于机械专业基础知识的课程设计。我个人对这次设计非常重视。

  由于这次课程设计时间与考研冲突,因此很多内容特别是A0图纸的CM6132机床传动系统的结构图完成得比较仓促,其中不乏一些小错误和不合理之处。比如I轴上的三联滑移齿轮布置安排不合理,直接导致滑移齿轮间间距比较大(为了留出空间,保证齿轮之间不干涉),进而影响了I轴的轴向尺寸乃至整个变速箱的尺寸大小。再比如,变速箱内的多对齿轮啮合时,没有考虑采用公用齿轮,以减少II轴上固定齿轮的个数,从而减小II轴的轴向尺寸。还有,连接变速箱与主轴箱的V带轮尺寸较小,与庞大的主轴箱不是很协调,主轴两边端盖设计得也不尽合理……

  当然,通过这次课程设计,也让我学习了很多,使我本人对机械专业的认识更深,对机床内部传动系统的结构更加清晰,而这些都是大学里课堂上的书本知识所不可能获得的,普通的考试所不可能考核检验的。从这个方面来说,课程设计不仅仅是考试以外一种考核和检验学生知识掌握情况以及运用能力方面的重要补充方式,同时学生通过课程设计,对专业基础知识和专业领域方面的信息掌握得更加牢固,更加扎实,为以后从事机械工作,以及进行生产实践活动,奠定了良好的基础。

  机械实习总结 篇21

  白驹过隙,岁月如梭,转眼间我已来到这个大家庭三个月了。在这里我收获颇丰,无论是工作、生活上,还是学习、思想上。总之,这三个月我感触颇多。

  三个月前满怀忐忑和几位同学一起来到宁波,希望在这里有所收获。来到这里公司给我们安排了吃住,不会让刚出校门的我们手足无措。所以刚开始的我就怀了一个感恩的心来对待公司和公司给我的工作。因为我也在曾经做过假期兼职,很清楚外面的人对新人的态度。在这里我没有感觉到过冷漠,每个人看起来都是那么的和蔼亲切,热情耐心。身处异地,也许这就是最大的奢求了。

  读万卷书,行万里路。通过着三个月的实习我更加深刻的体会到这就话的含义,也深刻的理解了实践的重要性。感觉在这里我学到的比在学校里学了两年专业知识之外的很多东西,很多书本上没有的东西。不管是在知识还是在生活方面。也许这就是在实习中最大的收获了,实习不就是为了让我们提前进入社会,体验社会,把所学和所做的工作结合起来,在工作中学习吗?我认为通过实习我做到了。

  在工作上,我在办公室里学到了最基本的办公软件、基本礼仪、为人处事、还有工作态度。最重要的是我在学校里学到的东西有了应用的价值,应总给我安排服务的工作我很适合我,我很感激,我身为一个女生,在这个岗位上可以学到的技术性的东西是最多的。这对一个学习工程机械的人是最好的安排了;另外小吴也是在不遗余力的教导我,在这里我向她表示诚挚的感谢。在生活方面,公司给予了我最大限度的帮助,还有办公室的各位大姐在做事和生活上也都会给我最好的建议,这让我很快适应了这边的工作和生活。总之我非常喜欢这里的工作和人们。

  任职以来,我的工作从最先的负责警报查询到现在的定检和建友系统的管理,我学到了很多,在学校里只是在书本上对机械了解了一点点。在这里我离书本上的知识、图片近了,了解的也更全面了。从之前的一知半解到现在的重新学习。虽然到现在为止我学到的东西并不是很全面,但是我在重新学习认识的过程中学到的东西比在学校学习的东西更有价值。

  做一行,爱一行,在这里我更加深入了解了服务是无限的,首先要从小事做起,“成大事者不拘小节”这句话在服务上是行不通的,我们为客户服务就要从点滴做起,为客户解决一切我们可以解决的问题,为客户想到一切可能发生的问题。总之我们就要做到,有问题解决问题,没问题防患问题。

  每次应总给我们培训总是会讲到一些真实的事例,从里面提炼出来的.问题和经验都给我留下了很深的感触,还有对机械这个行业的认识也更加全面。从保养上来说,机械和我们自己的身体一样需要我们去爱护,不单单是每次例行公事的检查和保养。另外还学到了一些做人做事的基本准则,虽然现在的我还不够成熟,但是也在公司里也成长了不少。这些都要感谢公司给了机会,给我们提供了一个可以展示自己能力和发展未来的平台。

  这三个月里,我一直在成长,虽然我现在没有技术经验上签,但是我有一颗努力上进的心,在这里我一直在努力,一直在向着自己的目标前进。我想做一个技术顾问,我也会在以后的工作中认真向各位同事、长辈学习各种我知识和技术,我希望在这里我能够尽快的从学校到社会的转变,从而更好的实现我的目标,创造一个更加美好的认识,同时为我们这一行业做出我应做的贡献。

  最后,我再次感谢公司给予我的实习机会和公司领导和同事对我的关怀和帮助!我会用我对公司的贡献来回报各位!

  机械实习总结 篇22

  白驹过隙,岁月如梭,转眼间我已来到这个大家庭三个月了。在这里我收获颇丰,无论是工作、生活上,还是学习、思想上。总之,这三个月我感触颇多。

  三个月前满怀忐忑来到这里,希望在这里有所收获。来到这里公司给我安排了合适的岗位,不会让刚出校门的我手足无措。所以刚开始的我就怀了一个感恩的心来对待我们厂里和厂里给我的工作。因为我也在曾经做过假期兼职,很清楚外面的人对新人的态度。在这里我没有感觉到过冷漠,每个人看起来都是那么的和蔼亲切,热情耐心。身处异地,也许这就是最大的奢求了。

  读万卷书,行万里路。通过着三个月的实习我更加深刻的体会到这就话的含义,也深刻的理解了实践的重要性。感觉在这里我学到的比在学校里学了三年专业知识之外的很多东西,很多书本上没有的东西。不管是在知识还是在生活方面。也许这就是在实习中最大的收获了,实习不就是为了让我们提前进入社会,体验社会,把所学和所做的.工作结合起来,在工作中学习吗?我认为通过实习我做到了。

  在工作上,我在学到了最基本的机械加工、量具的使用、一些简单工装的制作、铣床的简单操作、以及线切割机床的简单操作、为人处事、还有工作态度。最重要的是我在学校里学到的东西有了应用的价值,张经理给我安排了机床操作的工作,我觉得很适合我,我很感激,我身为一个实习生,在这个岗位上可以学到的技术性的东西是最多的。这对一个学习机电一体化的人是最好的安排了;另外师傅也是在不遗余力的教导我,在这里我向他表示诚挚的感谢。

  在生活方面,公司给予了我最大限度的帮助,还有各位师傅在做事和生活上也都会给我最好的建议,这让我很快适应了这边的工作和生活。总之我非常喜欢这里的工作和人们。

  任职以来,我的工作从最先的负责的库房到现在的线切割操作,我学到了很多,在学校里只是在书本上对机械了解了一点点。在这里我离书本上的知识、图片近了,了解的也更全面了。从之前的一知半解到现在的重新学习。虽然到现在为止我学到的东西并不是很全面,但是我在重新学习认识的过程中学到的东西比在学校学习的东西更有价值。

  做一行,爱一行,在这里我更加深入了解了技术是无限的,首先要从小事做起,“成大事者不拘小节”这句话在技术上是行不通的,我们为保证产品质量就要从点滴做起,为保证质量解决一切我们可以解决的问题,为保证质量想到一切可能发生的问题。总之我们就要做到,有问题解决问题,没问题防患问题。

  平时师傅总是给我们讲到一些真实的事例,从里面提炼出来的问题和经验都给我留下了很深的感触,还有对机械这个行业的认识也更加全面。从保养上来说,机械和我们自己的身体一样需要我们去爱护,不单单是每次例行公事的检查和保养。另外还学到了一些做人做事的基本准则,虽然现在的我还不够成熟,但是也在公司里也成长了不少。这些都要感谢公司给了机会,给我们提供了一个可以展示自己能力和发展未来的平台。这三个月里,我一直在成长,虽然我现在还没有丰富技术经验,但是我有一颗努力上进的心,在这里我一直在努力,一直在向着自己的目标前进。我想做一个合格的员工,我也会在以后的工作中认真向各位领导和师傅学习各种知识和技术,我希望在这里我能够尽快的从学校到社会的转变,从而更好的实现我的目标,创造一个更加美好的认识,同时为我们这一行业做出我应做的贡献。

  最后,我再次感谢公司给予我的机会和公司领导和师傅对我的关怀和帮助!我会用我对公司的贡献来回报各位!

  机械实习总结 篇23

  生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的,机械实习总结。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  经朋友介绍,我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。在这里我跟着工厂工程师学习各方面的知识。

  我在该厂工程师的带领下,学习各个产品的工艺。

  首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。转子工序流程,分以下几个工序:换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。其中,绕线是采用半自动,其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为:冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。然后是电机的装配:端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。在整个工艺过程当中,有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的工序,里面的工步也是相当复杂。

  于此同时,我还了解了机壳加工车间:主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、锻压,焊接,喷漆。主要加工薄板件,由钢板到零件的过程,如电机的外壳等。而对各电机外壳的上漆,有手工的喷漆,还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。还有精加工车间:主要是加工工缝电机的外壳和电机插头。因为是工厂特定的外壳,所以用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,可提高生产率。不同的机床都有特定的定位装置。插头主要是用注塑,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的塑料件,效率高,同时精度也高。在这两个车间里,让我深切地体会到模具的重要性。冲压需要模具,注塑是靠模具来完成的。可以说模具是机械工业生产中的.重要组成部分,也是机械工业的基础。学好模具对以后的发展真的是很重要的。

  顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。在实践的过程当中,我也深切地体会到了这一点。在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到位,就会使下面几道工序很难甚至没法进行。同时,若是有一个工人做得慢了,也会影响整条流水线的生产速度。所以合理地分配每一个工人的工作是很重要的。

  为期六周的生产实习已经结束,在这六周中,我看了很多,听了很多,做了很多,当然也懂了很多。大学三年里,在学校里也有很多次实习,也去工厂里认识实习,但真正像这次一样在企业里,和真正的工人一样工作却是第一次。这次实习体会很深,让我对以后的发展方向有了解,不再像以前一样对前途充满了迷茫,不知道究竟要做什么。俗话说读万卷书不如行万里路,实践出真知,只有通过实践才了解理论在实践中的应用。所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。而我们提前来适应这种转变,这对我们以后踏入社会做了准备。

  实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!

  通过这次生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电机的工作原理、设计、加工工艺等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事机械制造的设计等打下良好的基础。

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