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自动化生产线实训总结优秀(精选10篇)
总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它能够给人努力工作的动力,我想我们需要写一份总结了吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?以下是小编为大家收集的自动化生产线实训总结优秀,欢迎阅读与收藏。
自动化生产线实训总结优秀 1
很荣幸能在20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日能有在西安电力电容器厂自愈式低压电容器厂实习的机会,让我充分的理解到实践与理论的关系。没有实践的理论纯属瞎扯,没有理论的实践属于荒谬。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校以培养学生的观察问题能力、寻找问题能力、解决问题能力和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,树立我们群体意识,即个人智慧只有融入到集体中才能最大限度地发挥作用。通过实习将理论与实践相结合,从理论高度升华到实习高度,为进入工厂工作打下夯实的基础。通过实习让我们认识到从一个学生到职业人是两种完全不同的概念。
我是学电气自动化技术,在学校学习的很多理论与实习课程对我们现在的工作起到了非常大的帮助,例如:焊接技术,在焊接过程中,锻炼了我们的耐心程度与细心,是的我们在现在的工作中学会观测细小的.问题;电机拖动中,我们学习了如何去布局,排线安装元器件,以最简单的方法实现所需要的动作。模电,数电,电力电子以及供配电使我们现在用的最为多的。
由工作开始到现在:20xx年x月到x月
实践是检验真理的唯一标准,只有通过不断实践、才能不断进步、不断提升自己的工作技能和检验自己平时在工厂中学习的理论知识。在自己的岗位中争取脱颖而出,力拔头筹。实践是理论的基础,理论都是在实践中总结出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们实践的工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出学校参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。
在过去的几个月里,在老师和同事的关怀和培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人素质也有了全面的发展,但我知道自己还存在着一些缺点与不足。我希望,在今后的工作中,要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。
路是自己走的,在我看来,只有被市场认可的技术才有价值的,我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我受益匪浅,并会在我毕业后的工作中不断得到印证,我会更深刻地理解在实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断应用到工作中,充分展示自己个人价值,为实现自己的理想和光明前程而努力。
自动化生产线实训总结优秀 2
1、不要把简单的东西复杂化
首先我很肯定的告诉大家,电气自动化很简单,并没有你想的那么复杂,因为我们主要是应用,变频器、触摸屏、PLC、伺服我们主要是用他,那么这些变频器、PLC开发商不可能弄的非常复杂,他肯定是消尖了脑袋让你觉得简单,只有你觉得简单上手快,你才会更好的用他们的产品,这样才会双赢,所以,我们不要把简单的东西复杂化这是第一
2、不要钻牛角尖
电气自动化涉及面很广,这是肯定的,那么我们怎样才能把这本厚书读薄,这个就需要理解他的核心,一定记住不要钻牛角尖,这是我碰到的最多的问题,一个问题理解不了,不懂了就做死的研究这个问题,花了很多时间,但是最终都没弄明白,有问题那是对的,但是你得跳出来想,别进了死胡同
3、解决问题的办法
你想想解决问题只有这个办法吗?显然不是,你可以问老师,可以打客服电话(日后工作中你会经常用到的方法),可以跟别人请教,可以百度(日后工作中你会经常用到的方法),也可以把这个问题拆开来想,是哪个词语我搞不懂,然后去找不懂的词语的资料,或许就是那么一个小知识点把你困住了,这些都可以是办法,但是一定不要钻牛角尖,这个在编程中切忌,因为同一个功能可以用很多方法实现,如果你作死的想着某个指令来实现,可能在工作中你就会在规定时间里完不成任务了
4、遇到什么问题找什么原因
我碰到很多人都是遇到个问题,然后就把手册通读一遍,没找到原因,再读一遍,这个没必要,假如你遇到个指令不懂,你就直接去找到这个指令,看他的用法,看懂了然后接着看下一个不懂的指令,完全没必要去通读手册
5、关于看教科书和手册
我一直不赞成学习按照某本教材来教,所以这里记住一定要从手册看起,因为在日后工作中你会碰到各种各样的不同型号的电气,他们不可能给你教材,但是他们一定会给你手册,而这本手册肯定是他们认真编写,内容最全,最详细的资料,你学会了看手册,那么其实你就成功了一大半),看手册,不要看很多,一个类型对应一个手册,比如你PLC,那么你就看欧姆龙的或者其他的',把欧姆龙的看懂了,那么西门子的你就可以直接看目录,然后找下指令,然后就可以用了,因为这个是互通的
6、关于看手册
很多人都是看的时候碰到个问题就想着去把他弄懂,其实你别急,你继续往下看,往往你看着看着你的问题就解决了,因为后面的内容会涉及到前面的知识,后面提到这个知识的时候,他会以另外一种方式提到,这种方式可能正好你就能理解了,看手册,一般要看个三遍以上,尽量快速的看,切忌仔细看,容易走进误区,在培训过程中老师会介绍看手册的方法、
如果你要学自动化,那么欧姆龙PLC编程指令手册,欧姆龙PLC操作手册,变频器ATV12编程手册,变频器ATV12操作手册,威纶触摸屏用户手册,这几个手册先看一遍。
7、关于能力
我们在学习自控的时候,一定要注意培养自己的能力,可能你学了很多知识,但是你没有达到运用的能力,很简单的例子,如果让你使用计数器指令,你会很简单的写出来,但是在某些场合,你定时器用不了了(假如),那么你是否能把你的知识库调出来,用计数器实现这个功能呢,或者用复杂的指令,但是这个指令里面有个输出有定时器作用,这样也可以达到定时的作用,所以在这里一个是不要钻牛角尖,第二要把知识转成能力
自动化生产线实训总结优秀 3
x月x日我们到了xxx科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工xxx师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里x师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,x师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。
对于x师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而x师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的`介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。
通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。
实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
总之,作为一名大学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。
自动化生产线实训总结优秀 4
又是一个夏季,流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位,开启人生新的旅程。在xx股份公司这个大家庭里,实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境,学习各种技能,在实习中提升能力,把学校学到的知识和实践相结合,用理论去指导实践,做到知行合一,体现自身价值。
实习期,是非常关键的一步,是一个由学校向社会接轨的环节,迈好这一步,培养好工作本领,显得尤为重要。xx股份公司有着“老带新”的优良传统,学生们在师傅的教导下,快速成长起来,成为各个岗位不可或缺的力量!
转眼间来到xx股份公司特种事业部快一年了,对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言,在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识,在这一年里,在领导和同事们的指导和帮助下,我虚心向师傅们请教经验,正是在这个过程中,我深刻体会到了部门团队的力量和魅力,也认识到了自己的不足,这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。
实习第一天,我来到了特种事业部车间的筛选班,筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候,师傅们教我筛选零件的外观,实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚,所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下,慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体,也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后,我又开始筛选尺寸,尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺,能正确的夹好零件就可以了,在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规,在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规,有时还会用到一些专门的工装,从而完成尺寸的筛选工作。
在筛选班实习之后,我清楚的知道在筛外壳的时候,要格外注重外观筛选,相比于插孔和插针,外壳更容易磕伤、碰伤,对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候,除了要量尺寸、筛外观之外,还要试吊克力,还要注意插孔孔底的筛选,还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候,要做好头部尺寸的筛选,碰见打弯的内导体,还要做好打弯角度的筛选。
实习第二个阶段我来到了钳工班,钳工班基本上都在和毛刺打交道,围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里,我学到几种去毛刺的方法。
其一是用刀片刮毛刺,常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;
其二是用钻头捅毛刺,常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;
其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法类似于“V字型”,刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去,接着从另一边刮上来,这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔,铰孔是为了去除孔内的毛刺,这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺,常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉,圆锉用于去除卡环里的毛刺,三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺,其六是用磨砂纸去毛刺,相比而言,用磨砂纸去毛刺更简单一点,但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平,否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多,通过这段时间的学习,不仅锻炼了我的动手操作能力,也让我对毛刺有了清晰的认识,使我能够选用合适的办法去除毛刺,另外来到钳工班,我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体,这一工序是通过三个工装的互相配合完成的,老师傅们的智慧令人非常的敬佩,不管是从工装的设计上,还是从手法的配合上来看,都是非常专业的。
实习第三阶段我来到了数控雕铣车床,在我看来,这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合,所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的,但在校期间也学习了cAd等制图软件,所以在雕刻铣车床实习的时候,我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅,之后我就照着书上的内容练习。
实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的,但参数要自己去设定,例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的,在最开始学习的时候,我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数,再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数,动画模拟加工过程,特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候,自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程,也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺,传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了,车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺,不仅更稳定,而且外观状态更好。
实习第四阶段我来到了c0520仪表车,仪表车主要加工的是绝缘子,从棒料开始加工,最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外,切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的,相比于雕刻铣机床,仪表车并没有多智能化,每加工一个零件便需要人工手动调一次床子,所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候,看着转动的夹头,我的心里是非常胆怯的,但经过几天的练习,便不再害怕了,在仪表车实习的时间并不长,但在此期间我的收获还是非常大的。
实习第五阶段我来到了数控车床,数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序,零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处,两者都是通过程序代码来控制机床的,所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具,例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习,我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义,在此期间我也学了很多知识。
实习第六阶段,我来到了装配线,装配线上是非常有意思的,装配的步骤可以分为以下几步:
第一步筛选,筛选这道工序和在筛选班的'整个流程基本上是一致的,零件在组装之前,外观和尺寸都是需要100%筛选的,并且等级要求越高,筛选越严格
第二步清洗,筛完尺寸之后需要进行清洗,清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物,清洗完之后还需要烘干;
第三步印字或者刻字,需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配,装配这道工序是装配车间的重、难点,需要严格的对照图纸完成零件的组装,有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配,灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行,环氧树脂和固化剂要按照1:0.4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封,灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管,这样灌封出来的效果才更佳,灌封完成之后需要静置24小时,还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了,对于那些松配合的活,灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶,松配合的更费胶;还有些更复杂的,在完成压配之后还需要收铆,虽说收铆是借助工装完成的,但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成,所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试,一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波,在实习期间我也学习了这些测试方法。
通过这次实习,我学到了很多知识,虽然也曾困惑过,但每次问题得到解决的时候,内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声,但需要改进的地方还有很多,在今后的工作中,我将加强理论知识学习,锻炼动手能力,多向前辈请教,了解机械行业的发展方向,从而提升自己能力,以便更好的适应工作岗位需要。
自动化生产线实训总结优秀 5
在深圳度过了充实的一个月,实习日期为7月12日到8月12日。在这个月我主要是负责在龙华第三工业园跟着富士康的工程师调试锁螺丝机、拆螺丝机、自动上料机。
背景:
这个项目是富士康为新的生产线而开发设计制造的机子,总共有100多台,工期接近要一年。合作模式是富士康出钱,负责设计的是富士康的自动控制部门,线路设计、机构设计、PLC程序设计据说反复修改了好几次。由于没有足够多的工人来装机,请龙华第三工业园富欣达有限公司的工人来安装机器,现在的工业分工分明,装机的工人分为电控线路和机构两拨人,他们按照图纸来安装,发现大部分这些工人都不是很懂为什么这么设计和实现的功能。就是他们只是来装机的,只要会看图,手脚灵活就就行。富士康的人也要派过来把他们装好的机器调试下然后运到富士康再进行现场调试,没问题就可以生产产品了。由于我们公司卖了好多产品给这个项目,当时富士康的调试人手不够,就叫我们公司派人来记述维护,其实是帮他们干活。
收获的知识:
PLC接线部分:
PLC是弱电控制强电的装置。PLC输入单元连接按钮、限位开关、操作开关、继电器触点、接近开关、拨码器等开关量,既然是开关量,就没分正负,正极接哪一端都行。输出单元把弱电信号转换为强电信号,驱动接触器、电磁阀、电磁铁、调速阀等执行元器件。PLC输出单元分为继电器输出单元、晶体管输出单元、双向晶闸输出单元,每个PLC的输出单元的类型已经固定好了。继电器触点有电气寿命,在需要输出点频繁通断的场合(如脉冲输出)就不能选用它。
PLC源型、漏型晶体管:
漏极(drain)——相当于负极,源极(source)——相当于正极,栅极(gate)——控制极。
奇偶校验:
让原有数据序列中(包括校验位)1的个数为奇数的叫奇校验,偶数为偶校验。比如1100111X,最后一位是校验位,已经含有奇数个1,所以X=0。
继电器接线方式:
继电器是小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。自动上料机的PLC跟继电器连接控制电磁阀的接线方式是线圈IN两端连接输入触点(如5.08)和1P24.OUT端连接的是电磁阀的1P24和输出触点(如11.08)。当5.08输出0V即触点闭合时,线圈得电,11.08和1P24的电磁阀电路就有电流通过了。还有一种继电器接线方式是线圈接P24和N24,即线圈一直得电,那么常开的两端触点就会常闭,这时继电器没有作用,可能是用来保护电路的。
伺服电机接线:
锁螺丝机是用韩国世泰(SETech)的一整套伺服控制系统,包括螺丝紧固机、伺服控制器、触摸屏(可选)组成。伺服控制器由单相220V电源连接输入端(L1,L2),有3个串口接口,CN1是连接PLC控制I/O接口,CN2是电机编码器电缆线接口,CN3是传感器信号电缆线连接口。螺丝紧固机是一种伺服电机,用来连接扳手,电源接入是由控制器提供的三相四线制接口,反馈控制是连接控制器的CN2.扭矩传感器连接控制器的CN3.控制器的B1、B2、B3用来阻抗连接。
调试方法总结:
今天在调试322DCA本体锁螺丝机,在过程中出现的问题及大致的解决方法如下:1.保证电源及气源已连接,触摸屏与PLC的串口通信插口已连接。2.用触摸屏按顺序控制各种气缸动作,首先要让气缸能够动作,如果不动作,把气阀阀门旋钮旋到最大值,观察电磁阀能不能左右交换工位,如果不能的话,很可能是电磁阀接线问题,这时候要负责电控接线的师傅,让他来排查接线问题。3.不能动作还有一种情况是这个气缸动作必须要在其他气缸在某个位置后才能动作,在这种情况下要先把与之对应的气缸的传感器调亮。4.电磁阀能够动作了如果气缸还不能动就可能是气管接反了或者接错了,接反了就把气管调过来,接错了就只能把气管都拔出来一个个测试。5.能够动作了就看I/O表把这个工况下的对应传感器调亮。我的工作缓慢的原因如下:方面是在调传感器时有的传感器很小,位置很狭窄,很难动作。在换气管时气管很难拔,我不会用尖嘴钳拔气管,还要叫安装机器的师傅来拔。总结起来起来是我的动手能力很弱。另一方面是因为对机器不熟悉,对传感器的位置和I/O编号经常搞反了。
今天调试了一台自动上料机,出现了几个问题,调到中间夹料缸时,触摸屏显示的动作和实际看到的动作不一致,原因是电磁换向阀接反了,本来是一对的跟旁边的电磁阀组成了一对,用螺丝刀换过来就行了。还有一个是触摸屏按了没动作,下面的电磁阀也不亮,换过了气管也不亮,后来发现是PLC连出来的触点跟继电器接触不良,这种错误特别常见。以前我们都是找电控的师傅,现在明白了原理我们就可以自己接了。最大的收获是我以前一直以为PLC的I/O接点连接到传感器的棕色那一端(正极),所以PLC输出的是+24V,后来师傅说传感器是一根导线,不是电灯,如果接了24V,传感器会坏掉。PLC输出的是低电平(0V),当要传感器亮时PLC输出低电平,要灭时PLC的触点是接地或者是绝缘的,那样传感器就不会亮了。
步进电机:
步进电机是接收脉冲信号驱动转轴转动相应的角位移或线位移。跟伺服电机的最大区别是步进电机是开环控制,伺服电机是闭环控制。因此造成以下不同:1.步进对信号响应快,适合低速度高响应运行;伺服输出力矩平稳,适合高速度长行程运行。2.响应效应:步进电机同步响应;伺服电机对脉冲信号有一定延迟。3.响应效果:步进电机即时定位;伺服电机要寻找定位。我觉得以上区别都是因为伺服电机有编码器反馈,是闭环控制。
总电路接线:
电线上有标注L1、L2、L3,L1、L2、L3三根代表火线,三相电是由三相交流电源产生的,三相电之间的相位角为120度,在低压电中任意两根火线之间的电压380V,任意一根火线与零线之间的电压为220V,这是民用电压220V的来源。颜色我看到的是灰色、绿色、蓝色。N线是工作零线,只能用于工作,不能接地,用的是黑色的线。PE是地线,用的是黄绿相间的线。机器上有一个24V直流变压器,将220V交流电转化为24V直流电,出来有两条线,1个标“P24”,代表24V正极,另一个标“N24”,代表24V负极,24V电是给电磁阀、接近开关和光电传感器供电的。发现接近开关等大部分传感器都是棕色接正极,蓝色接负极。
对于三相电,N线是工作零线,中性线,可能有电流通过。PE线是地线。工业上有三角接法和星型(Y型)接法,星型接法将各相电源或负载接在一点上,可以将中点引出作为中性线,形成三相四线制,也可不引出,形成三相三线制,都可以添加地线,形成三相五线制或三相四线制。三角接法是将各相电源或负载依次首尾相连,这种接法没有中性点,也不可引出中心线,因此只有三相三线制,添加地线后,成为三相四线制。
星形接法中线电压等于相电压的根号3倍,相电流等于线电流,星形接法是一般使用的接法。线电压等于相电压的根号3倍的原因是向量的减法运算!三角形接法中线电压等于相电压,相电流等于线电流的根号3倍。不过三角形接法不常用,因为会耗电流
自动锁螺丝机的主控制电路,各种电气设备供电都从三相五线的主电源接出。接线板的上下是个通路,相当于一根导线,也可以用短接片与旁边的接点连成一片同电势。看了主电路后思路就清晰多了,PLC是主控制单元,输入I/O单元连接的是接近开关、光电传感器等传感器,传感器有两个出线,棕色的跟PLC接,也就是说CJIM-ID261输出的是24V,蓝色的跟电源的N24接。输出I/O单元跟电磁阀等单元连接,当有输入时程序设计下就可以控制输出单元。其他的像空气开关、熔断器、接触器等是保护主电路和电器的安全,防止出现过流、过载等现象,电路还有分弱电和强电,这个电路左边走强电,右边走弱电,强电接的`是PLC、24V电源转换、电动机等,弱电24V接的是继电器、熔断器、接触器、触摸屏、报警灯等。
锁螺丝机的二线式传感器接线方式是棕色接信号,蓝色接N24.师傅说欧姆龙传感器都是COM接低电平,也就是漏极晶体管输出方式。还有知道为什么有“2L2”等标号,电源进入时是“L1”“L2”“L3”,通过一个三相断路器后变为“1L1”“2L2”“2L3”,再通过一个接触器后变为“3L1”“3L2”“3L3”,这些编号是为了区分不同区域的三相电源接线。
其他的知识点:
CJ1W-NC位置控制单元。CW/CCW是双脉冲工作方式,CW为正脉冲信号,CCW为反转脉冲信号;原点接近信号是外部传感器的信号,原点输入信号是编码器、伺服器给的信号;感兴趣的是波峰焊工序,把传感器放在焊锡池外面感应PCB到来,高数计数器计指定脉冲后喷头开始喷焊锡。
漏电流的类型:1半导体元件漏电流:pn结截止时流过的微小电流2相线和中线与EMI滤波器间流过的漏电流3电容加上直流电时会有漏电流产生。
学会了刻录光盘,用的是NERO刻录软件,发现DVD–R和DVD+R只能刻一次,DVDRW可以多次刻录。
今天去工厂,空气压缩机坏了,就没办法调试机器,我就在一旁看胡工在修理空气压缩机。那台空气压缩机有两个气缸,坏了一个,胡工把坏的那个气缸的控制电路的外壳拆开,控制部分电路是用双层板,看上去只是用普通的覆铜层压板制成,还有一个跳线。发现是保险丝烧坏了,换了个3A的保险丝后还是不行,就拿万用表测试加电时电路的各点电压情况,看看有没有电路短路,然后拿焊锡去焊接焊点,就可以了。电路板我注意了一下,因为我在学校学过SMT的知识。电路板电路不是很复杂,大部分是分立元件,很少是贴装元件,蛮大的电容,焊点用波峰焊方法焊的但是焊膏用量偏多,元件放置得比较密集。那个空气压缩机用控制电路控制电机压缩空气,大部分压缩机都有出水口,因为压缩空气时会有水蒸气源源不绝地变成液态水。
感受与思考:
非常感谢福大公司能给我这个宝贵的实习机会,公司的氛围我非常喜欢,很适合学习技术。在这一个月时间里,我主要是在龙华第三工业园调试富士康的锁螺丝机、拆螺丝机和自动上料机。在那里我看到了只在书本上见到的PLC、伺服驱动器、伺服电机,学习了PLC、继电器、伺服电机等的接线方式,每天都很充实和快乐。很遗憾的是实习时间太短了,很多知识都只是了解,没有深入学习。我会记住朱经理说的做事要有责任心,要认真,学技术是很快乐的。
在这次实习中我也看到了我的很多缺点和不足,电工技术基础和数电模电知识不牢靠。在接下来在学校的日子里我要好好学习,针对发现的问题好好弥补。
自动化生产线实训总结优秀 6
时间过的真快,转眼间两周的实训时间就过了,在过去的两周内我们小组在自动化生产线实验室进行了为期两周的实训练习。通过这段时间的切身实践,我们收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力;还令我学会了一些如何在社会中为人处事的道理。
本次实训的指导老师是何老师和马老师。在实训拉开帷幕时,指导老师马老师首先给我们讲解了一下本次实训的目的、要求、主要内容及任务安排。从他的讲解我们了解到本次实训分两个阶段进行,阶段一是在第一周做好自动化生产线的前三个单元站——即供料单元、搬运单元和操作手单元,阶段二是在第二周做好自动化生产线的后三个单元站——即检测单元、加工单元和提取安装单元,并完成实训报告和实训小结。
实训开始后,我们按照指导老师的要求,每5至6人组成一个小组,根据大家的工作习惯和相互了解情况,我们团队共有6位成员组成(钟xx、陈xx、陈xx、王xx、林xx和我),经过推举我作为小组组长。
组成团队后,为了便于开展实训工作,同时也能够使团队成员确定个人实训任务,根据指导老师给定的要求我们的主要任务就是做好自动化生产线个单元站的编程调试工作,并写出此次实训各站的控制要求和控制工艺流程,以及画好各站的机械简图、电气原理图、安装接线图和详细程序。因此,我根据整个实训的安排进行了详细的任务分工,使团队成员在每个阶段工作时都能够各司其职,才尽其用。经过讨论我安排钟xx、陈xx、王xx三人负责程序的设计编写;林xx和我负责程序的调试工作;陈xx则负责文本的书写。整个实训过程中所有队员都应该参与到程序的设计当中随时做好对程序提供更好的解决方案。
本次实训,是对我们能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也是很可贵的,是非常有意义的。不过在进行当中困难是随处可见的。
就像刚开始做第一个单元的时候,我们在编写好程序准备开始进行调试的时候。由于技术原因,电脑和PLC一直无法连接,在经过多种途径都无法解决问题的时候我们求助于指导老师马老师,原来调节电脑的搜索PLC波特率的'大小才使得电脑能够正常连接到PLC。
还有在供料单元的调试过程中,可能是由于人为的原因,摆动气缸在摆动到吸取工件位置的时候,无法使真空吸盘吸取工件,检查其原因,发现原来是摆臂和工件位置没有准确对应。因此,在不得已的情况下我们调整了摆臂和工件的位置,这才使得真空吸盘能够完全吸取工件。而在调试过程中,我们也发现若摆动气缸摆臂在推料的同时还是处于工件位置,很容易就会造成机械碰撞,以至使器件损坏。因此,我们在程序上添加了一条能够让摆臂在推料的同时向右旋转一定角度,避免发生机械碰撞。
实训中遇到的问题是无奇不有,但在我们的努力下一个个都迎刃而解。在解决问题的时侯我也感受到,只要平时细心一点就可以避免很多不必要的错误;同时,洞察能力也是发现错误,并解决问题的关键。所以这也提高了我们的洞察能力。
在此次实训中我们学到了许多新的知识。原来我认为刚学的时候学的内容太难懂很难学,现在想来,有些其实并不难,关键在于理解。在这次实训中还锻炼了我们其他方面的能力,提高了我们的综合素质,也使我们更加有团队精神。最后,我要感谢学院安排这次十分有意义的实训。同时,也要感谢为这次实训默默付出的老师。
自动化生产线实训总结优秀 7
时光如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有的信息,也有不的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或
透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产
品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个的模具是必须的。在前期工作做了,后续上会省多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的`,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相对比较一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制了速度与距离,才能出一个的效果,不会使产品表面积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比如喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:
一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业;
二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。
实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。
自动化生产线实训总结优秀 8
八月,骄阳炙烤大地的日子。我有幸参加了集团公司生产技术部牵头组织的第二期配网自动化运行维护培训。
此次培训受到了相关部门的高度重视,创造一切条件,克服一切困难为大家营造了舒适、专业的学习环境,能够成为培训班中的一员,我深感荣幸,同时也十分珍惜此次宝贵的学习机会。此次培训,除了各位老师的详细讲解,大家在一起也时常讨论疑点难点,取长补短,扩大了自己的知识储备,学习气氛浓烈,理论与实践结合紧密,参培人员积极探讨,并结各自在运行中遇到的实际问题向主讲老师虚心请教,取得良好的效果。
咸阳分公司配网自动化主站以及各县公司工作站系统采用的科锐系统。因此,此次培训非常必要,通过培训能有效地提高运行维护人员的.现场工作能力,逐步改善厂站维护工作纯粹依赖厂家的局面,进一步缩短了处理故障的时间,提高了系统运行可靠性。通过本次培训真正做到了理论联系实际,使我进一步巩固了配网自动化基础知识,了解其任务一可以使整个配电网线损降至最小,提供优质的供电质量;二可以在整个配电网事故情况下,系统能适时分析确定事故原因,排除因瞬间故障造成的不必要的停电事故;对于永久性故障,系统将及时分隔故障段,进行电网重构,保障非事故线路段尽快恢复供电。以及对配电网自动化系统在实际应用中存在的常见问题进行了分析,对配网自动化终端设备的分类、安装注意事项,掌握了配网测控终端主要具备三遥功能、保护功能数据处理功能、运动通讯接口及协议、对时功能、本地/远方操作功能、电源模块智能管理功能及液晶面板的操作,以及如何实现配网自动化功能更进一步的认识。
配网自动化是配网运行抢修中心实现调度范围延伸重要的基石,配网自动化是调度员的眼睛,随着配网调度、事故抢修、电话故障业务的融合以及配网调度范围的延伸,对配电网自动化管理系统的功能需求就越来越高。我们必须不断吸收新的知识,提高自身的业务水平,及时发现问题并解决问题,这样才能更好地管理监控配电网自动化系统,为一流配电网的建设奠定基础,逐步实现我公司的企业愿景。学习的道路永远没有终点,借着此次培训良好的契机,将知识更好的融入工作中,根据工作情况选择最佳处理方法,进一步加强自己的业务水平,为企业的发展出一份力。
在加快配网建设自动化的同时,深知自己肩上的那份责任,只想把它做得更好更完美,接下来的苦战日子,我们一起负重前行,会在运行过程中出现的问题相互“打扰”进行交流。借此一席之地,感谢老师不厌其烦的解答,感谢学员们的相互帮助,感谢公司领导给予我们的这次机会。
艳阳似火的八月,希望大家关于收获的记忆,从这里开始……
自动化生产线实训总结优秀 9
经历4个月的实习终于完毕了,在xxx公司工作的这段时间,我和公司的职工及指导都相处得非常融洽,大家对我也关心,时常给我鼓励和帮助;我工作的时候也是认真慎重,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经历教训,不断进步工作效率,虽说工作中我也会犯一些错误,从而受到指导批评,但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情,让我能在以后的工作中更加的慎重和小心,进步工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深化的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次实习虽然有酸甜苦辣,却让我在社会中学到了很多学习期间无法理解的社会经历,这对我来说是最珍贵的东西。
这次实习我总结了以下几条经历,在以后的生活中假如可以更好的总结和应用这些理论经历,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。
第一:在与别人打交道时一定要积极主动。我自己本身是个相比照较内向的人,不擅长主动和别人交流打交道,在此次实习中我也发现了自己的缺乏和缺点。比方在刚开场实习的几天内,我比较怯生。起初和公司的几位同事打过招呼后就没在说什么了,下班后也是一个人玩,没有主动和大家进展沟通。由于和他们年龄有较大差距,怕跟他们交流不来,也因为不理解工作环境和工作流程不能很好的交流和沟通。我也认识到了自己沟通上的缺乏,面对沉默不语的为难,自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的,教师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道,这时候你就应该主动去和别人交流,介绍介绍自己啊,拉拉家常,关心一下工作啊,都会让大家认识你,理解你,对你留下良好的印象。在后来的实习中渐渐的在一起时间久了,大家也就对彼此多少有些熟悉了,渐渐地能和大家一起愉快的交流,就是出于自己的积极主动。
在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是承受别人的帮助已完成工作,就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的,由于开场对消费的不理解以及专业知识的不熟悉,只可以在指导的安排下进展一些相对简单的工作,但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比方在实习中,在我提早完成指导分配的任务后,我就常主动询问周围的员工有没有需要帮助的,有时候别人也不好意思费事我,我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己,帮助了别人,还融洽了你与别人之间的关系,在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。
第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心慎重,一丝不苟,不能总是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻,还会影响别人的工作,化工消费的任何一个环节出错就会影响下面的工作,严重点就会造成很大的经济损失。老板也会批评责备甚至处分,因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己的努力前功尽弃,我们在刚开场工作的时候一定要慎之又慎,对自己的工作要非常重视,工作完毕后一定要检验自己的工作结果,以确保自己所做的万无一失,时常应该反省自己最近一段时间的工作情况。在你对工作开场理解并纯熟后,你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。虽然如此,也不能骄傲,不能对自己有所懈怠,还是要对自己的工作认真对待,以免造成失误。
就像我在工作的时候,也犯下了不少错误,虽然多数不是很严重的错误。比方说指导交给我的消费任务,我在流程中添加固化剂时未等温度降至60℃以下就参加,导致白乳胶浓度缺乏。指导批评了我,我也为自己的错误懊悔不已。还有一次是将两种原材料顺序加反,还好是两个辅助材料对产品质量影响不大,都是自己大意所造成的。这次的失误又一次给我敲醒了警钟,要是经常不注意自己的工作,可能会造成更严重的损失。
第三:在工作岗位上一定要勤于考虑,不断改进工作方法,进步工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,进步工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于考虑在工作中是很重要的,在考虑如何进步工作效率的同时,自己也可以学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。
我个人是一个比较喜欢创新的`人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,假如动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,进步工作效率。就比方我在实习的时候,第二个反应釜升温时,以前做法是升温锅炉能加满冷水重头开场烧水至沸腾,再利用蒸汽加热反应釜。改进方法是在第一个反应釜加热完毕后,加热锅炉内分屡次参加冷水,保持总有足够的气压用。对加热过程进展了优化,进步了工作效率,减少了工作时间。同时我也充分使用时间差来进步自己的工作效率,使工作进程进步很多,减少近一个小时的工作时间。
第四:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要纯熟的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务程度的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。
在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些间隔,且不说自己所学的都是些基储皮毛,就是在应用方面,飞速开展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能作为自己的资本时,我更深化体会到专业知识和技能在工作中的重要性。
同时在工作中公司还会经常进展操作技巧交流等,就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决方法。客户提出的看似普通的问题,实际上是操作人员经常遇到而且很重要的内容,甚至是一些日常工作的死角,必须掌握了业务知识才能顺利答复这些问题。一个人的内在素质在工作中可是非常重要的。
在四个月的实习我还理解和总结了一些关于公司管理的小经历,对于小公司的类似家庭作坊的管理不是最重要的,重要的是给员工合理分配任务,而不是规定性的死任务。让员工可以靠团队合作完成消费。对于正规化的大公司管理就必须明确,规章制度要约束到每个员工,让大家能在一个良好的环境下积极主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂,因为所有的产品都出自员工之手,所以作为管理者不要总是忽略了企业的灵魂。对员工要多奖励,少惩罚;多关心,少冷漠;多谅解,少抱怨,多鼓励,少责骂。让员工每天都一个良好的精神状态去工作,这样员工有才能更加认真负责的圆满完成任务。
此次实习体会很深,不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中理解了很多道理,也总结了很多小经历,这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习完毕了,但这仅仅是我的社会生涯的开场,我会从此次实习中汲取经历教训,认真规划我的人生,让我在将来的人生道路上越走越好。
自动化生产线实训总结优秀 10
在专业老师的指导下,我们进行了为期一周的办公自动化实训。
实训总结时间过的真快,转眼间实训已经结束,经过这一周的实训,我对办公室自动化的知识有了一定得了解。实训的第一天,老师对此处的实训内容作了简要的说明,然后让我们分小组完成作业项目。持续时间最长的一作业就是对xxx级学生的工模经营情况进行分析。做这一报告,我们需要对xxx级的学生进行调查。于是,我们小组罗列出我们需要了解的信息,锁定xxx创管班班的同学为我们的调查对象。由于直接面对面的交流会了解更多的信息,所以我们小组决定采用访谈法对他们进行访问。访谈的过程中,xxx级的同学显得相当的兴奋,他们很有耐心的回答我们提出的问题,让我们非常的满意。我知道老师此次让我们对xxx级的同学进行工模情况的调研不是单单一份调查报告而已,而是发现问题,从而做到真正的解决问题。
xxx级同学和我们当初的工模情况很不一样。他们入校的第一年就要进行工模实训,没有老师的专业指导,完全靠个人的睿智。他们
这一年还没有脱掉高中的稚嫩,进行这一实训,也是对其能力的考验。进行的第二次工模,当然是有老师的指导,是一边学习一边完成实训。这一阶段,他们还在尝试阶段,还在探索阶段,他们需要付出行动去学习、检验自己的能力。下一年及第三次,没有了老师的指导,这样算学有所成,他们要真正依靠自己,用实践去证明自己的学习能力,是否学有所成。工商模拟市场这一实训课程的转变,也是更好的为我们同学服务,让他们发现自我,了解自我,提高自我的一有利方式。
一个星期的实训印象比较深刻的就是星期四的会议成果的汇报。这次作业的汇报和以往方式是一样的,都是每小组一名代表上台通过PPT方式汇报。但不同的是,这次是模拟公司会议的形式,有邀请嘉宾、主持人等,和公司正式会议形式很相似。可能是我们班的准备工作做得不够,会议前的布置显得一团糟,还好最后可以很快的得到解决。从这一件事中,让我想到吴强老师之前向我们讲授的.解决问题的能力。当我们遇到困难时我们首先应该分析问题的原因,再去寻找解决问题的办法,而不是毫无头绪的乱撞。经过这件事,我发现我们同学的解决问题的能力还是需要提高的,只有找到我们的不足,才有利于今后的工作和处理事务的能力。
实训的最后一节课就是模拟招聘,在场的同学每个人都要上台去做一分钟的自我介绍。可能是由于大多数同学已经找到工作的缘故,我们都不是很认真对待。就我个人来说,似乎场合不对,所以也没有很好准备,自己的表现也不是很好。老师提出做这一项目的目的,就是从我们的演讲过程中发现问题,并作出简要的点评,针对我们的缺
点进行指正对我们的成长和今后的面试也是非常有帮助的。每天都是一个新的开始,珍惜每次上台的机会,因为我们在校的时间不多了,老师说的是一点也不假的。
我们做学的专业——工商企业管理专业比较广泛,为提高我们专业的专业素质和职业技能,对我们进行办公自动化的实训学习是非常有必要的。这次实训掌握的技能知识有利于我们今后的就业工作的需要,有利于我们更好的溶入社会这个大集体,有利于我们日常事物的处理。在我看来,这次实训是以短期的操作让我们了解各种现代办公自动化设备的操作,以期待着在以后的社会实践过程中可以充分运用。
“只有你能想到这件事,你才能去做这件事,不管成功与否。”在短短一个星期的实训中,我认清楚这一道理。如果要掌握办公自动化的所有知识最为重要的就是要靠自己不断的摸索,实践,加上老师的指导和强大的百度。充实的日子过的很快,实训结束了和大多数同学一样的感受,这一周的实训是我们最后一星期的课程,上完实训课,我们就要离开学校,各奔东西啦。离别之际,我们很留恋整洁的、美丽的番职院,现代化的教学设备,还有和朋友一起在自修室奋斗的学习氛围。一个星期的实训,每天都有不同的项目作业要做,课程安排的相对比较紧,但是每节课过的挺充实的。这实训,我是和另外一些同学组成的新的团队,这样临近毕业之际,我又和一些平时比较少交流的同学曾增加了友谊关系的建设,这一团队的建设,不仅仅是完成次的作业那样的简单,和他们友谊又更深一层才是最为重要的。还有那每天都有进步的感觉是我一直以来的追求,所以非常感谢老师不顾辛劳的给我们上课。我非常喜欢老师的课堂,不仅幽默风趣,而且这种讲完后给我们时间实践的课堂模式让我们同学真正掌握了属于我们自己的东西。
通过办公自动化系列内容的实习,更加深入地提高我们专科生的信息素养以及我们在办公事务中的技能、应用能力。并以此来适应社会的需求,此次实习要求我们能够熟悉办公化方面的有关知识,掌握相关的办公自动化软件设备操作,从而提高应用现代管理工具的基本技能。大学生活完结在实训结束之后敲响了离别的旋律,真的希望再有机会重温老师的课堂,我想老师给予我们的不仅仅是几节课,而是从新认识大学应有的生活以及对待生活的态度——无论你在大学要发展一种什么样的能力,上课学习知识永远是主要的不会变也能变的。
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