参观后工厂的心得体会

时间:2024-11-05 19:16:25 晓怡 心得体会范文 我要投稿
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参观后工厂的心得体会范文(通用24篇)

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,可用写心得体会的方式将其记录下来,这样我们就可以提高对思维的训练。那么你知道心得体会如何写吗?下面是小编精心整理的参观后工厂的心得体会范文,欢迎阅读与收藏。

参观后工厂的心得体会范文(通用24篇)

  参观后工厂的心得体会 1

  20xx年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参加了xx市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动,时光虽然短暂,但感触颇深。

  我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来,轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人,她们的年龄与我不相上下,她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神,在如此恶劣的环境下,她们不辞劳苦的在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音,忙碌的工作让她们无暇东顾,参观不到一小时,我的耳朵就有点理解不了,更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢?还有伙食上的差距也是显而易见,他们四十分钟内务必用餐完毕,为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说,着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的发展历程以及员工的工作强度,她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚,但每位工人都能吃苦,为了企业的发展辛劳的工作。

  通过参观学习,我认识到这家企业能够创造出这天如此辉煌骄傲的成绩,主要有以下几方面原因:

  1、企业的管理理念令人信服。xx市飞腾蔬菜包装有限公司作为私人企业,管理规范程度高,工人服务意识强,生产效率高,企业负责人思路开阔,具有远见卓识,注重企业文化建设,注重技术实力,注重企业发展潜力,大力实施可持续发展战略。

  2、企业精神极具优越。“团结拼搏,求实奉献’的企业精神,让员工感到团队的力量是伟大的,以至于他们更努力的工作,全身心的投入到工作与技术创新中。

  3、员工本身的工作理念强。企业每位员工都本着永恒的发展,永恒的服务理念去对待自己的工作,注重技术管理方面的自己发展,在企业负责人的领导下,同心协力共同把企业推向国际市场,实施“走出去”战略。

  作为刚毕业不久的大学生,踏进社会这个门槛多少有点无知与胆怯,工作经验少社会知识储备不足让自己对工作总是抱有一种落后的心理,但是企业员工年龄与我相仿,她们能够对工作技能如此熟练,我为什么就不能呢?大学期间一向梦想着自己有一天能参加工作,此刻这个梦想实现了,高兴之余就是努力的工作,为信合事业奉献自己微薄的力量,在工作中实现自己的价值。

  与她们相比,我的工作就是天堂。舒适的'工作环境,适度的工作强度,让我由衷的对以后的工作充满了信心,学习了她们的工作精神以后,我决定在以后的工作中我要做到以下几点:

  1、学会知足。俗话说:知足者常乐。我们要学会知足,更何况我们工作本身就得以让我们知足。

  2、懂得奉献。无论干什么都要“干一行,爱一行”,我们要热爱自己的工作,要学会付出,勇于付出,为金融行业,为信用社奉献自己的一份力量。

  3、勇于超越自己。人要活到老学到老,在以后的工作、生活中,我要不断加强学习,努力提高自己的业务知识水平,在以后更广的工作平台中展示自己。

  4、团结同事,提高凝聚力。人心齐,则士气足,士气足,则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证,只有员工心往一处想,劲往一处使,才能使企业力量集中,步伐迅速。

  参观后工厂的心得体会 2

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。下方就是我自己的一些小结和收获。

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时光短的是几天,时光长的就是几周。所以这段时光,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时光是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的'只是一些理论知识,缺乏具体的时光操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6、要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

  2、提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

  参观后工厂的心得体会 3

  前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的`脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,让我真正了解到走出校园后的方向。

  早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。

  公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及CODcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物COD浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量0.39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。

  参观后工厂的心得体会 4

  20xx年5月11日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

  大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,准备进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我认识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我非常兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。

  首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的艰辛历程,让我们感触颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等条件,是很难成功的。

  在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着详细的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的'是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

  参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化,经常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

  之后,我们去了检验的控制室,看到了检验员在对产品进行抽样检查,进行各种成分的化验,保证产品的安全、卫生。最后,在入口处,我们进行合影留念,一座大大的可爱北极熊吸引住了我们,同学们都争着和它合影。

  离开时,觉得自己学到了很多的东西,对可口可乐公司也有了更深层次的了解,不再是单纯的好奇,而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等,都很欣赏,只有在这种文化的熏陶下,才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话,还可以在参观一次。

  总之,这次很开心,也很满足。

  参观后工厂的心得体会 5

  我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的.生产。当然,这个车间里有换片处,那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。

  我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差。

  四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。

  然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道,这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。

  车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

  我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。

  参观后工厂的心得体会 6

  6月28日下午,“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司,使我受益匪浅。三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及三精制药的历史发展。

  参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间,还能够一睹三精产品生产全过程,我仔细的看了一下三精制药总厂的.大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!

  可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。

  目前,三精制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得三精制药规模很大。

  他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自己的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。

  参观后工厂的心得体会 7

  根据课程的需要,我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

  在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的'参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

  参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。

  这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

  参观后工厂的心得体会 8

  今天,是六一儿童节,我和同学和老师一起去了城镐电子厂参观工作人员工作。

  早上,我们全校师生在升国旗,校长说:“准备出发!参观过程中要讲文明,懂礼貌!”我们在三年级第五个班走,排着整齐的队伍,还唱着歌———我们是共产主义接班人!我们真快乐!虽然顶着火热的太阳,烈日炎炎,但是,我们仍然兴致勃勃得走向目的地,终于走到名字叫城镐的电子厂!我看见楼上有一副字,写着:欢迎高区一小的同学和师生们来本公司参观!我感觉到我们都是非常受尊敬的.小学生啊!我们聚精会神得走进城镐电子厂的工作间,哇!那么多工作人员在认真得工作!他们穿着一样的衣帽,都坐在那里,做着好像一样的工作,就像被复印了一样!那么多各种各样的机器,都是第一次见。有的像枪一样的机器在电子板上操作;有的零件像小桌椅,一个一个被准确得镶嵌在电子板上。这些令我太惊讶了!我们走到大门口,叔叔阿姨给我们每人一份礼物,还对我们说:“祝你们节日快乐!”我们高高兴兴得踏上了返回的路程。

  今天,我看到了从来没有见过的事物:认真工作的叔叔阿姨、高科技的电子技术。我要更好得学习,打好掌握更多知识的基础,为祖国做贡献。

  参观后工厂的心得体会 9

  周末,在爸爸的朋友----徐叔叔一家的带领下,我们来到了位于“天鹅谷”的一家巧克力工厂。

  从外面看去,这家工厂并没有什么特别之处,也没什么明显的招牌来说明这是一家怎样的工厂,可是当我推开工厂的大门,我觉得自己进入了一个童话般的巧克力城堡!

  进门没走几步,就发现三个装满巧克力的大碗,里面分别放着黑巧克力、白巧克力、牛奶巧克力。我迫不及待的抓了一把塞进嘴里,顿时,巧克力的香味弥漫在整个口腔中,真是美味至极,回味无穷。

  工厂就设在一面巨大的玻璃墙的前面观看制作过程。只见一位员工拿起一块原料放在入口处,随着传送带的前进,这些原料被一道浓密的“巧克力浆瀑布”迎面浇过,马上就变成了裹着一层巧克力的'“果仁巧克力”,传送带继续前进,果仁巧克力慢慢冷却,到成品处时已完全冷却,美味的产品也就完成了!

  除了观看巧克力制作,最大的乐趣就是徜徉在布满巧克力的店铺欣赏那些艺术品般的巧克力了,有的是盛开的花朵,有的是美丽的蝴蝶,有的就像是小鱼在游泳,还有的简直跟沙滩上的贝壳一模一样……真是栩栩如生啊!

  原来,童话中的巧克力工厂就在这里呀!

  参观后工厂的心得体会 10

  虽然在以前可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到今天和一家化工厂合作,然后有幸参观了你们的厂区才再次确立了我对化工厂的理念。化工厂里除了有大的化工设备,同样的还有许多的精密的器材器械。现在才发现以前化工产业也有极其的一个具有高技术产品的市场,也算是一种思想的改变吧。众所周知,化工产业中的'化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见到的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。过滤器是输送介质管道上不可缺乏的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设施的进口端,用来去除介质中的杂质,以保护阀门及设施的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻止,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当必须清理时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后再次装入即可,因此,使用维护极为便利。

  参观后工厂的心得体会 11

  今天我和几个同学参观了一家我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大二结束了,离开了大一的疯狂,将步入大三的实习,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,让我真正了解到走出校园后的方向。

  下午两点我们出发,首先到达的是九九铜业有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里工作的一位班长带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的`具体研究项目,分工和职责。这工作的班长的话“在这工作三个月抵得上在学校学习三年,就是王总不发文凭而已”,我想也是实践出真知嘛!尤其是当班长拿出一块板子给我说:“给你一天的时间焊一块和这一样的板子出来,没有任何指导,多出的材料钱从工资里扣”。

  我想对我们这样一年才焊一块板的人来说是相当有难度的,我是焊不了,焊成了估计工资也没了。这位班长还告诉我们这个厂只是他们的一个分公司,听到这让我感到很惊讶,听着这位班长的简单介绍,很多知识是关于我们所学的专业,对此我门感到很高兴和自豪,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!!通过此次参观访问我学得了很多知识,懂得了实践出真知的道理,希望以后可以有更多的实践机会!

  参观后工厂的心得体会 12

  暑期社会实践活动一直是大学生接触社会的好机会,是我们大学生体验生活、服务大众的真实契机。正因为有了这样一个想法,在辗转考虑多个比如我该去什么样的地方,我又该找怎样质的单位进行社会实践才能更好更快地帮助我对相关知识方面的.了解,更好地服务大众等等问题后,终于有幸去了慈溪市桥头中心幼儿园参加我步入大学以来的第一次社会实践。

  —年7月31日,这一个令我难忘的日子,这一天,我满怀满怀希望地踏上了暑期社会实践的征途。慈溪市桥头中心幼儿园是一所从事非营利社会服务的民办幼儿园,包括小小班,小班,中班,大班四个阶段的小朋友。目前已有十年办学经验。

  幼儿园把我安排在了大三(2)班进行为期九天的假期锻炼,他们都是一些即将进入小学读书的孩子。胡老师是这个班级的授课老师,可是小朋友们却都亲切地叫她妈妈。这让我感到了这个苦岗位背后的一丝幸福,刹那,我觉得胡老师脸上绽放的笑容是这个世界上最具活力,最让人羡慕的;那些孩子是这个世界上最可爱,也是最幸福的孩子。

  第一天,我一方面通过听课初步了解胡老师的教学方式,大致掌握该年龄阶段学生的受课特点。胡老师介绍说幼儿园重点培养了学生健康、语言、社会、科学、艺术等五个领域,各个领域相互渗透,从不同角度促进幼儿情感,态度,能力,知识和技能等方面的发展。

  参观后工厂的心得体会 13

  首先感谢四川意想不到文化传播有限公司组织的本次活动,参观位于龙泉的汽车生产工厂。该公司是一个专业从事参观工厂服务的第三方机构。

  等了很久,激动的一天终于来了,早上8:30,我们到了行政学院地铁站集合,便开始了一天的参观行程。

  我们乘着车来到了龙泉的汽车生产公司。进入公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。

  到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后,工作人员带着我们去参观工厂。然而一进入工厂。令我惊奇的是,这些工人们的制服全都是统一的,在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件,还看到了许多千奇百怪的汽车零件,还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐,还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的`叔叔向我们讲解道,在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序,事后还要有精密的检查,确保做到万无一失。

  这次参观收收获非常多,我知道了钢铁是怎么一步步变成汽车的,我知道了汽车该怎么保养才能将损耗下降到最低,我知道了汽车怎样驾驶才更安全。这样的工厂参观不但能增长见识,拓宽眼界,还能学到很多在学校在社会学不到的知识。

  参观后工厂的心得体会 14

  根据课程的需要,我们于今年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  我们首先参观的是A公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

  之后又来到B公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

  在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的'技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

  从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

  这次工厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

  参观后工厂的心得体会 15

  伊利的参观工厂活动已经很久了,也去凑了个热闹,顺便也写个随笔。伊利参观工厂采取网上报名,定时定点接送的方式,看上去颇像是组织有序的团队旅游,但其实又和旅游截然不同:每一位前来的参观者,都带着他们的疑问。

  路上与他们攀谈,很多人的反应出乎意料。“对牛奶不放心!我看不见,怎么叫我放心?”来自北京的刘先生直言快语,“宣传都讲得好听,一出问题却又推得干干净净。总是躲躲闪闪的,让老百姓的信心从哪儿来?听你说,还是你让我看?”

  “我本来以为伊利是作秀而已,抱着试试看的心态报了名,没想到真的能来。既然来了,我就亲眼看看,看见了我才放心。”刘先生补充道。而把父母、儿子等一家人都带来的罗女士则有不同的观点。“其实我们对伊利还是信任的,孩子一直喝伊利奶,特别喜欢QQ星。他一直问我,牛奶到底是怎么生产出来的?不是牛挤完奶就能喝么?我回答不了这些问题,所以这次带孩子来,就是给他,也给我们全家普及牛奶知识。”

  一对结伴而行的老夫妇,则表达了另一种感受,“我跟老伴平时自己就做酸奶,我们想来看看,这工厂产的酸奶和我们的有什么不同,

  怎么能做到保鲜时间更长?”

  乳制品之所以得到如此重视,是因为牛奶越来越紧密地融入了百姓的日常生活——健康、安全的`牛奶是餐桌上必需的。丰富多样、涵盖各个年龄层的牛奶产品也使消费群辐射的范围更广。通过与消费者的真实沟通记者了解到,比起各种人云亦云的“诟病”,大家的不放心更多是源自关心,关心从原奶到加工,再到生产直至出厂的每一个细节。

  试想如果企业能够和消费者真正建立起“透明距离”,他们的这些问题能够迎刃而解,相信会有更多的人愿意去传递属于中国牛奶的“正能量”。

  参观后工厂的心得体会 16

  可口可乐,耳熟能详的饮料,尤其是我们小朋友的最爱。但是你知道吗?可口可乐是如何生产的呢?别担心,我这就带你参观可口可乐工厂,进入到那可口可乐饮料的神奇世界。

  一路上,我的问题就如潮水般涌来:为什么一打开可口可乐的瓶子就会冒泡泡?可口可乐怎么解渴的?可口可乐颜色为什么是咖啡色的?……带着这些问题我迫不及待地下车走进了可口可乐的大门,去探索可口可乐的奥秘。

  走进可口可乐南京中萃食品工厂,首先映入眼帘的是一张张可口可乐的图片、一件件可口可乐的陈列品,它们诉说着可口可乐的'发展历程,让我浮想联翩。走进生产车间,低头一看:哇!一台台机器在运转,随即一瓶瓶饮料就诞生了。偌大的生产车间有四条流水线,生产雪碧的机器全速运转着,运输、灌装、检测……一次竟然可以生产80瓶。80瓶呐,够我喝几年的了。

  咦,我看见一道紫光在雪碧瓶子上闪烁着,一道绿光在棚子上来回照耀,我不禁皱起了眉头,这是干什么用的呢?原来,紫光是在打印生产日期,绿光是检测是否合格,真让我开了眼界。

  接下来我们又去了可口可乐博物馆,才知道全中国有39个像中萃这样的可口可乐工厂,更让我肃然起敬的是可口可乐一共捐助过58个希望小学,公益事业做得和可口可乐的名气一样大。

  我早就想喝一口可口可乐了,工作人员仿佛了解我的心思,给我们每人一瓶可乐,一直甜到我的心窝子里了。当我依依不舍地离开了南京中萃食品有限公司,我的心里就有了这样一个梦想:长大后我也要建造一座这样的工厂,捐助更多的希望小学,让孩子们在蓝天下快快乐乐地学习

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  对于上海大众的印象,一直以来都集中在街头巷尾随处可见的POLO、PASSAT,以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业,究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天,有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂,才对它有了些不一样的认识。

  车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇

  首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是:干净!偌大一个整洁无比的.高度机械化生产车间中,工人们正在有序工作,橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道:“整个车间,单是全自动焊接机器人就有64个之多,它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术,令上海大众旗下车型车身强度十分高。”

  一圈看下来,对车身制造有了些了解,上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程:一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过,用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起,形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂,心里不由赞叹:“果然是高科技!”。

  精密一致全自动冲压生产线

  从车身车间出来,通过一个盛放车身部件的大型仓库,来到冲压车间。

  “冲压过程十分精确,这里都是充压零件的成品,我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件,笑着说。

  冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间,且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间,看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线,这让我又惊讶了一次。

  成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心

  之后进入的是油漆车间,为了保证车身油漆的绝对无尘,油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。

  进入这里,第一感觉就是:在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车,新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法,这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线,崭新的车停放在这里等待检验,可以说,这里是一个巨大的汽车产房,一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

  当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解:上海大众车型能够如此优质,是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍,上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。

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  生产车间是企业生产经营活动的主战场,随着生产逐渐向多品种小批量生产转型,生产面临越来越多的挑战:产品种类越来越多、交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;库存不断增加,场地不够用等。精益生产逐渐提上日程,在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动,为上述问题的解决拓展了思路,提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机(来自:S更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面,以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩,实施激励政策。

  4、条码技术 每个都有唯一的条码标识,记录产品的追溯信息,产品的入库以条码的识别为主。

  5电子看板,显示当前作业状态,如出现异常发出警示。

  第五、生产模式

  北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主,每天早晨进行沙盘模拟,下发主生产计划,以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务,完成后刷卡,电子看板进行显示。 相对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要,推动式生产容易造成产品的堆积,库存不断增加,这也是我们生产中面临的很大问题,今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

  第六、精益生产部门(KPO)

  设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进,利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

  第七、完善的快速应急机制

  1操作人员发现问题,立刻反映,不隐瞒和放过问题。以天津工厂的'绕线设备旁的标识图为例,放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字,很醒目,也很有警示意义。对于生产过程出现的问题,工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道,所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式,以便问题最快最有效的得到解决。

  通过两天是参观学习,对于精益生产了最直观的了解和感触,虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样,但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近,体会就更加深入,从客户厂家的角度去审视我们生产的产品,在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解,尽自己所能把工作做的更好。

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  我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。

  伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂"零距离"参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。

  生产奶粉的第一个关键细节是优质原奶,伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒U型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。通过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。

  无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品GMP认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与同学们之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。

  参观环节中,同学们对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的.考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。

  除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。

  亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的同学像我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。

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  经过两天的工厂参观和实践,我真的是学到了众多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到感知,再到深入认识,学会了这些众多东西,同时开始逐渐喜欢上了这个全新的专业,我感得到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每三天就会有新的感受、新的感触,感觉自己的各个方面每两天都在不一样程度的提升,但最主要的就是工作潜力的提升。以下就是自己的一些总结和收获。

  1、要学会坚持

  无论到哪个工厂以及公司实习,开始的之后都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时光短的是几天,时光长的就是几周。所以这段时光,一般会觉得到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的设想。

  然而这个时光是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外众多有用的东西,所以我们必需要学会坚持,坚持就是胜利!

  2、要勤做事

  我们到工厂以及公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤奋做事可能会导致领导的.注意,不断赢得领导的欣赏和认同,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐取得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  因为我们课本学到的也是一些理论常识,缺乏详细的时光操作,所以我们得虚心学习。多听他人的指导,多看别人的操作工序,多想自己能否下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向对方请教多说。

  只有这种,才会逐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4、要调整好心态

  因为刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又或许由于环境的艰难抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会降低自己的压力,甚至会妨碍到与朋友的交往。所以,我们要调整好心情,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才能对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  因为对全新的工作,我们既不熟悉又不知道,所以今天开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和朋友求助学习,当对方向我们请教的之后,我们也要虚心理解,共同讨论!

  6、要尽量少犯错误

  第一次工作的之后,难免会犯一些错误,但是我们要通过此次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误无法,如果再一次犯相同的出错就是不可取的了。所以,我们要慎重、留意,尽量少犯错误!

  接下去,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了这些实践知识,同时进一步增进了对理论常识的理解,使理论常识和实践知识同时得到提升。

  2、提高了自己的工作潜力,为就业和未来的工作带来了宝贵的实际经验!

  今年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参与了赴河北市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动,时光虽然短暂,但感慨颇深。

  我们首先参观的是制造工厂。刚进入生产厂房就有一股浓烈的味儿扑面袭来,轰隆隆的机器声震耳。

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  大学,每一个人的梦想,有多少人想上大学都上不了,我们要珍惜在大学的时光。

  学校给我们很多学习的机会,今天就带我们参观了伊利,拓宽了我们的视野。

  上午我们坐车来到了内蒙古呼和浩特市伊利集团下的工厂,在一位美丽的引导员的带领下,我们参观了伊利集团液态奶与奶粉的整个生产线,通过她的解说,我们对伊利集团有了更深一步的了解。乳制品之所以得到如此重视,是因为牛奶越来越紧密地融入了百姓的日常生活,健康、安全的牛奶是餐桌上必需的。丰富多样、涵盖各个年龄层的牛奶产品也使消费群辐射的范围更广。通过与消费者的真实沟通记者了解到,比起各种人云亦云的"诟病",大家的不放心更多是源自关心,关心从原奶到加工,再到生产直至出厂的每一个细节。伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒u型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的'精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。

  通过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,细节决定成败,细节的工作让竞争对手无法复制,无法共享,从而保持自己的竞争优势。

  今天参观结束了,虽然只有短短的一个上午,却使我们收获了不少知识。我认为,伊利这种永不自满、不断超越的精神值得我们大家去学习。因为只有不断追求完美,才能做到最好。

  参观后工厂的心得体会 22

  根据课程的需要,我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  我们首先参观的是xxxxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。之后又来到xxxxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

  在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

  从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的`规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

  参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为绪课程的学习打下基础。

  这次xxxxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

  参观后工厂的心得体会 23

  今天,我很荣幸地参加了由禅城区台商协会举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别,感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。

  首先,我们先去慧能职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。

  游戏结束后,我们正式踏上了参观公司过程。

  我们先参观了丰富汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是广州本田、雅阁、奥德赛等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。

  下午,我们随队参观了华国光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供佳能、索尼、尼康及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。

  这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!

  我现在犹如是一枚毛胚,知识、经验还远远不够,我一定要把丰富和华国员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去,把华国自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中,把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去,努力打磨自己,刻苦学习细心钻研,勤俭节约,为实现自己的梦想而努力奋斗。

  为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

  一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。

  首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

  接着,培训教师带着大家来到了参观的.第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

  进入‘丰富’工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具。我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?

  下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

  时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。

  通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。

  参观后工厂的心得体会 24

  在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

  青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xxxx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xxxx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。

  本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

  该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的`化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

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