精益生产学习心得
当我们心中积累了不少感想和见解时，有这样的时机，要好好记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编整理的精益生产学习心得，欢迎阅读与收藏。
精益生产学习心得1
一、目的
1、将知识、经验、技能通过简单明了的方式表达出来，使其他人员的一看即懂，从而达到高效沟通、共享的目的。
2、OPL活动作为TPM中进行现场训练和辅导的重要方法，它不仅能进行知识、技巧或经验的传递，还能提升员工的参与意识和士气。
二、活动背景
1、基层员工工作时间长，负荷大，参与培训的时间少；
2、课堂式讲课员工接受程度低；
3、每位员工都有自己的优势和特长，员工之间的知识、经验和技能共享程度低；
4、目前的许多培训，在时间和资源上经常得不到保障。
三、活动范围及对象
公司所有部门
OPL的内容包括但不限于：安全、点检、5S、质量、维修、保养、操作及其他。(见附件一)
四、活动项目
项目1：精益生产推进小组对班组长进行培训学习点滴教育；
项目2：OPL的制作及讲解；
项目3：班组长在班组内开展实施，充分挖掘员工的智慧，实现知识、经验、技能共享。
五、组织形式
1、精益生产推进小组负责点滴教育的培训活动及组织实施。
2、活动所涉及部门领导协助实施。
六、实施办法
1、由各部门的人员编制OPL教材，并通过精益生产推进小组审核即可在班组内实施培训。
培训时间为5-10分钟。须编制者本人讲解OPL教材，包括该教材的培训目的及内容，接收培训人员可以进行相关提问和演练。讲解者须简单验证接收培训人员掌握程度，并要求接收培训者在OPL上签字确认，然后记录单要张贴在本部门活动看板上。
2、各部门要推荐本部门优秀OPL案列，并上报给精益生产推进小组，参加评比。精益生产推进小组依据以下标准进行评比，对评选结果予以公布。根据每个阶段设定的活动目标要求，对OPL活动的数量和质量进行考核，及时兑现奖励。
七、流程
八、评分标准（见附件二）
1、培训目的（10分）——主题明确，言简意赅。
2、文字（20分）——简明易懂，深入简出。
3、排版布局（10分）——合理美观，图文并茂。清晰明了。
4、内容步骤（10分）——逻辑清晰，简单明了。
5、培训效果（50分）——参与率高（组员签字）；掌握程度高，达到满意程度。
九、评分办法
由VOLVO项目部生产制造科宋兵、技术科张传雷、维修班王国华、品保室马东震、精益生产推进小组柴广恒五人组成评分小组，按照评分标准对每个OPL予以打分评价，然后对所有评分取平均数。
十、奖励标准
评分≥85分以上，予以奖励50元现金奖励；
评分≥70分以上，予以奖励30元现金奖励；
评分≥60分以上，予以奖励10元现金奖励。
精益生产学习心得2
请了个老师，周末专门给我普及了一下精益生产的理论基础，有一些心得，记一下，分一下。
1、精益思想的核心技术和理念，第一是精益屋，屋顶是我们的目标QCDPS等等，每个体系的目标、每个管理单位的目标不尽相同；精益屋左边的柱子是JIT，跟我们平时一般理解上的JIT有所区分的是这里的JIT不仅仅是准时的概念，除了准时，还希望是准确的数量、准确的地点；右边的柱子是自动化，这里也不简单的机器自动化的概念，而是说的一个过程，什么过程呢，就是如何能够在工作中建立一种机制，自动发现问题、展现问题、解决问题；最下面是人机料法环（所谓的5S），用现场的基础管理来支持上面的两个柱子和目标的实现，而这里的一个重要心得是，5S的最后一项是“素养”，以前我们都认为是通过整理、整顿等过程的循序渐进培养人的素养，我通过此次学习发现，精益要实现，缺乏智慧和能力是不行的，所以所谓培养素养不过是一个美好的愿望，关键还是选择高素养的人来到岗位上工作，所以近几年生产体系补充大专生的做法也许应该逐步变成一个强制性的做法，补充一线素养，才有可能理解并推进精益；
2、上面说了可多，把整个精益屋综合来看，我总结一句话——所谓精益，就是发挥智慧，创建机制，让员工更加“懒惰”的充分满足客户需求——发挥智慧是说要选择聪明的人来到我们团队；创建机制，就是让工作中的问题不断发现、不断梳理、不断规范，把所有差异都纳入正轨来管理；更加“懒惰”，是说用更多的方法提高员工效率；充分满足，就是即不拖拉、也不超越客户的需求，讲究精确；
3、另外一个知识点就是价值流图，我只是很模糊的知道一些概念，没有办法跟大家分享，大家自学吧；
4、再一个知识点就是A3单，我觉得这是一门技能，正如我想的一样，丰田企业中如果你不会做A3就不能作为经理，这是基本要求。A3就是一个PDCA的过程，通过“以事实为决策的依据”数据的呈现来表现管理的现状，以“5WHY”来挖掘问题本质，从而找到根因，直达目标，解决问题。下一步，我的手下们也必须学会A3，否则就是不合格；用A3呈现问题和根因，我的感觉就是能够让人胸有成竹、心中有数，大家别小看这个心中有“数”，我们很多时候的决策也好、动作也好，实际上都是靠直觉、感觉，而不是有“数”的，用A3就能够让你确切的.知道理论数据实现过程从而做到自己真正的有把握；
5、由此我思考了很多，第一个我认为一个企业在推各项工作的时候，确实需要这方面的专家，例如我现在管理的部分，我不是不想推精益，关键的是谁能够“正确”指导我们进行实施，如果没有正确实施，那问题将比不实施更加严重，所以配备专家应该是第一步的；其次，就是要进行事前策划，否则我们不知道一步步会走出什么样子、会有什么风险、我们如何应对。这种管理性的东西目前在中国企业中乃至世界企业中都在被学习，都没有被学习成功，只有丰田能够真正做到，这绝对不是一朝一夕就能够做好的，所以“领导作用”非常重要，就是一个企业的领导人必须真的认为这是好的，是“信”，不仅仅是兴趣，只有你“信”，才有可能达到痴迷和迷恋的层次，才有可能做好。而信了以后，才会认真去想做这件事情的一步步的步骤；剩下的就是耐力和持续改善，说起来容易啊，可是真正让人坚持10年以上做好此事，谈何容易；
6、学习以后我还感觉，这个东西要能够普遍性被应用，仅仅有一个领导的“信”，还不能解决其全面实施的深入化，所以组织信任才是更加重要的，所以全员参与也非常重要。要策划让基层员工会作、想做。当然激励手段和行政强制手段都可以被应用。所谓激励手段，就是实施过程中不断成功和奖金的激励，所谓行政手段，就是谁不这么做就坚决清除，也许只有这样坚决、坚持才有可能做到呢；
7、个人对精益的理解还仅仅是表面，欢迎各位博友指正。
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