5s培训心得
我们得到了一些心得体会以后，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样有利于我们不断提升自我。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编整理的5s培训心得，仅供参考，欢迎大家阅读。
5s培训心得1
第一次来到xx机械有限公司面试时，一进公司的厂门，映入眼帘的就是整洁的环境和醒目的十个大字“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。步入车间，地面上黄色的定置线和墙面红色的长幅“5S靠大家，全力以赴推行它，全员参与5S管理的推行，营造高效整洁的工作环境”吸引了我的目光，此时我的心中有点疑惑：5S管理到底在工作中起到啥用途?为什么公司这么重视它呢?面试完后，带着这些疑问回到家，问了我的爱人，他只给了我很通俗的一句话，搞好5S管理是企业管理中的基础内容和重要工作之一，主要目的是改善品质，提高员工的工作效率，为企业创造更多利润。
进入xx已经有一个月了，每周一早上主管都要强调5S管理的执行。渐渐地我才明白5S管理的重要性，它关系到企业的.生存和发展。经过这段时间的“整理、整顿”，车间面貌焕然一新，货架上物品摆放整齐，排列有序美观，根据物品的使用程度依规定定位、定量放置，物料盒正前方都贴有物品名称标识签，让我们拿装配小车的零部件时更轻松、快捷和方便。这项工作的开展落实到位，得感谢电气装配组的卢组长和我的师傅们。记得那一天，物料盒刚送到工场内车间，卢师傅就带领大家把货架上那些乱七八糟的物品一件件卸下来，用抹布拭去货架上那厚厚的灰尘，把一件件物品又重新整理好放置新的物料盒内。大家在七月的流火中，不惧怕炎热，一声不响默默的整理收拾好物品，经过几个小时的工作，物品整整齐齐地被摆放在货架上。此时，我注视到师傅的额头上一颗颗晶莹的汗珠滴下地面，湿润了地面的灰尘，也深深的打动了我的心。5S管理得到实施，是师傅们辛勤汗水换来的成果。
企业高层领导要求员工积极参与5S，为了提高我们的工作效率。说起这5S管理中的“整顿”，我不禁想到第一天上班碰上的烦心事。上班的第一天，来到新岗位，我老老实实地呆在装车区域，跟师傅学习安装所谓“小车”的接线。师傅就嘱咐我看看怎么走线，偶尔师傅叫我拿几个螺母，这下我就犯愁了，因为对这些螺母的直径型号一概不知呀。于是我走到货架那边，找到装螺母的物料盒子，由于物料盒上的标识签有的标识不清，还有的无影无踪，更令我郁闷的是“张冠李戴”的标识签。折腾了半天，才弄来师傅“所要的”螺母，师傅无奈地对我说;“我叫你拿的不是这型号的螺母。”此时我心凉了，感到自责。怎么不对呢，明明按盒子上标签取出来的呀。这件小事让我留下了深刻的印象。如今，我深切体会到整顿给我们工作带来的益处，可见5S中整顿的三定原则中的定位的重要性
愿我们全体员工积极参与5S管理，从自我做起，自我学习，提高自身的素质，做一名高素质的优秀员工。以5S为基础，努力学习5S管理的内容，企业各班组做好5S宣传，书写宣传标语，营造良好的氛围，为企业争取最大效益是我们每位员工应尽的职责。在日益激烈的市场经济中求生存，谋发展，以高品质的产品占领市场，将xx机械有限公司缔造成国际化一流企业而努力奋斗!
5s培训心得2
11月24日周例会的时候，张总给我们做了5S管理的基础培训。通过这次5S管理活动的培训学习，让我了解到了更多的关于5S管理的知识。在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5S管理，营造一个良好的企业文化氛围。
我觉得这次的5S管理培训对企业有着十分重要的意义，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处：一、可以改善和提高办公室的形象。整齐、清洁的工作环境，更有利于提高办公效率。二、消除了内部管理的死角。每一位员工都要有发现问题的.眼睛，解决问题的能力;三、创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。
“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话，听来平实无华却意味深长。其实，人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大，从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累，而是当作一种经验的积累过程，当作是做一番宏图伟业的准备。不厌其烦地拾起细碎的石块，日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时，你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海”，正是这种道理。“5S”正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。
通过学习和推行“5S”，我认识到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中，要想做好也是不容易的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否确实不需要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式，而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的，关键在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的尊重。我相信，只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待日常工作，并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作，我们的内部管理就一定会取得成功。
5s培训心得3
大家都应该听说过这样一句话：“一屋不扫，何以天下？”。它说的是汉初三杰之一的韩信在年轻的时候，放任不羁，做事不拘小节，常常把家里搞得一团糟，一位好心邻居提醒他说：“你为何不把家里清扫一下呢？”他居然振振有词的回答说：“大丈夫处世，当一扫天下，何扫一屋？”邻居立即反驳他：“一屋不扫，何以扫天下？”
从古至今，时间在变迁，但是道理却没有改变。一屋不扫，何以扫天下。同样，一厂不扫，何以扫市场。企业之间的竞争，不仅仅是市场方面的竞争，还有企
业内部的竞争，更多地表现为基于“时间、质量、成本”的竞争。如何以最快的速度、最低的成本，生产出高质量、满足消费者个性化需求的产品，成为企业生存的关键。但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一，5s管理的推行是培养一支高素质的员工队伍的基础。
5s管理起源于日本，它分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。刚开始学习5s的时候，认为5s不过就是打扫卫生，我们每天都在做，但是后培训过程中，慢慢了解到5s不仅仅是打扫卫生那么简单，在整个培训和实习中让我们对5s活动从最初的认识到较深入的理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，实现了一个全员认知、观念更新的过程。
整理是5s的第一步，它主要是坚决清理不必要物品。将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他地方。这样就做到了最大化的合理利用空间，我们可以对物品进行分类，分为经常使用的物品，一般使用的物品，和很少使用的物品。这样我们就能有效的'对这些物品进行重新归位整理，这样也能最大的节省空间。在最后三天的实习中，我们最开始的任务就是首先先确定哪些东西是没有用的，然后挑选出来，坚决的处理掉，这样，剩下的你就会发现东西少了很多，也没有那么复杂了。
整顿是5s的第二步，它主要是将整理之后的资源进行系统的整合。整顿的目的是最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费等等。如果说整理是节省了空间，那么整顿就是节省了时间。整顿有三个要素，分别是场所、方法和标识。场所就是物品放置的场所，要做到完全设定，物品的保管要定点、定类、定量。生产线附近只能放置真正需要的物品。方法就是物品放置的方法，首先要做到易取，就是很容易就能拿到。其次就是不能超出所规定的范围标准。最后的标识就是所有物品都要有可视的标识。放置的场所和物品要一对一，某些标识的方法要整体统一。其实在我们工作的现场就有很多浪费的情况，在现场翻来覆去的找东西，因为不知道东西放在哪里。在工作现在走来走去，因为零件存放位置与工作现场距离太远。这样的情况有很多，那么，我们在现场就浪费了很多的时间。所以我们需要有效的整合工作中浪费的时间，尽可能的减少空间的浪费，最大限度地合理利用空闲的地方。在做整顿的过程中，要注意几点：1、人移动的距离越短越好。2、人移动的次数越少越好。3、使用的材料和零件在不影响生产正常运行的情况下，少放一些。4、对物品的搬运次数要再少一些。5、必备的物品放在什么地方都能明白无误。这才是整顿的意义。
清扫是5s的第三步。单从字面上理解是大扫除的意思。但是清扫可不仅仅是这么简单的意思。严格上来讲，清扫包括三个方面，一是对设备的表面进行清除污垢。二是点检设备物品等是否可用，是否损坏。三是对于有隐患的设备仪器等进行维修、维护。也就是说让设备等物品处于良好的可用状态，这样才是达到了清扫的目的。我们很多设备每天都要打扫的，但是每天都有那么多的灰尘，却从来没有去追究到底为什么会有这么多的灰尘，这些灰尘是哪里来的，能不能从根本上解决这个问题。如果解决了，那么，怎么才能保持下去。这时，就需要我们做设备的点检。设备的点检是清扫中很重要的一块，它能够时刻保证机会的良好运转，不会在关键时刻出现问题，耽误生产。
5s管理培训心得(2) 特别是在关键工序那一块，甚至会影响整个公司的生产流程，所以，平时一定要对设备点检并且坚持下去。
清洁是5s的第四步。它能维持整理、整顿、清扫之后的良好局面。清洁需要形成一种制度，它是都会规范的建立。在5s中，清洁能起到稳定、提升，对现有不足提出反省和对策。所有人都喜欢干净、舒适的环境，不管有钱的还是没有钱的，不管房子大小，我们的家里都收拾得干干净净、整整齐齐。然而，内外有别，不要说公共场所，我们每天工作八个小时的场所，都是爱理不理，任凭它脏乱差，为什么会这样？我认为一个是没有那种意识，另一个就是他们认为脏乱差不会影响到工作的效率。实际上一种规范制度的形成，能够大幅度提高我们的工作效率，刚开始肯定不习惯，但是等习惯了之后，才会发现我们的效率提高了很多。有一个公司，推出这样一种制度叫“拆门”。就是把公司里面放置的不是贵重物品的柜子、箱子的门或者是盖全部拆掉。许多人刚开始不习惯拆门、盖，没有门、盖的柜子箱子能安全吗？其实绝大多数的柜子箱子里摆放的并不是贵重的物品，而是一些作业文件、记录数据、联络通知之类的东西。再者，外人看不到的地方，往往被改成其他用途，或者用来存放私人物品，浪费了空间不说，也达不到快速去拿、放回的目的。这个公司强制性的拆下了文件柜一年，然后再将文件柜门装上，结果就是大家反倒不乐意了，就连最开始反对拆门的人都反对再装回去，因为取拿太不方便了。所以，只要坚持半年以上，人们就会养成习惯。
素养是5s的最后一步，可以说5s起于素养，终于素养，它最终的目的就是提升人的品质。素养可以说是对于规定了的事情，大家都按着要求去做，并且养成一种习惯，这就是我们平时所说的涵养或品德，是对人的综合素质的要求。我们和世界一流的差距有多大？从地震过后的日本就能看出来，那种即使在灾难面前仍然能够做到井然有序，是一种很可怕的精神，同时也反应了人的素质。而我们呢？仅仅一个传言就能让大家去哄抢食盐，一对比就会发现，我们和世界一流的差距还很大。随着世界经济的发展，越来越多的公司开始走上了国际化的道路，当与国际接轨的时候，我们会呈现的很多的后劲不足、产品毛病多、竞争力差等情况，这严重影响了公司的形象。抛去技术角度的情况，那么剩下的就是我们员工工作的责任心，也就是工作的态度。有句话叫“态度决定一切”。态度本身是和个人的素养有直接而密切的关系，如果一个人的素养不够，则态度无法坚定，目标无法确定，成功只能是镜花水月。例如上下班行为方面的素养，交往行为的素养和公共场所行为的素养等。上班的时候要着装整洁得体，仪容适宜，见面互相愉快地打招呼，并说：“早上好！”工作中要严格按照相关的操作规范进行，上班时间不能出现吃零食玩手机等等的现象。下班之前要整理、打扫工作现场以及工作台，将垃圾倒掉等。与人交往时，要尽量使用“您好”、“谢谢”、“请”、“对不起”等礼貌用语。在公共场所要严格遵守企业的各种规章制度，不在公共场合大声喧哗，维护公共场所的设施等。其实很多道理我们都懂，但是就是很少去做，因为没有养成这样的习惯，而养成这样的习惯需要长期的坚持不懈，最后形成一种本能，这才是素养的体现。
企业不在于有多少资源，而在于如何利用现有的资源。5s不在于苛求企业的“硬件”设施有多好，而在于如何有效地运用“软件”，使现有“硬件”达到一个最佳运行状态。“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海”。实行5s需我们从一点一滴做起、需要我们的恒心和团结，只有量的积累，才有质的飞跃。相信全员5s观念的推行和实施，必将使企业的规范发展推向一个更新的台阶！
5s培训心得4
经过两天紧张而又充实的培训后，我对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识，明白了现场管理不仅仅只是维持正常的生产，简单机械的做5S工作。比如我们检验车间的工作，除了严格按照工艺指导书操作机器，严格按照检验标准进行硅片复合外，还要与上下道工序做好沟通配合。授课老师生动形象的讲解，使得原本枯燥的知识经验通俗易懂，且充满新奇，充满挑战，给予了我许多启迪，深思不少，并不断归纳前人经验教训，丰富人生观，大大提升了我的自信与专业技巧。
可是作为班级的组长，我时刻感受到肩负的责任与义务，我将全新充电自己，不断依照班级实际情况结合理论指导，来指导我们本班级的管理与操作，使其成为一个完美优秀的团队。
首先，现场管理人员具有维持与改善两项主要功能。维持是保持现有成果水平，确保员工遵守标准，不会失控。没有做好维持，现场的每一件事情就会退化，改善更是现场管理之灵魂，任何事物没有一成不变，只有不断总结，承前避后才是硬道理。以前总误认为管理现场工作便是告诉“现场”人员做什么事，其实不然，做好及时沟通，上通下达，才是管理得以源源不断进行的重点。班组长是基层管理者，很多事情需要果断有力的判断，给予员工最充分的'肯定，及时沟通，了解员工情绪，帮助排忧解难，创造和谐自然地工作氛围，保证工作优质高效得以进展和完成，并以身作则，承担工作中的错误，并强调加以改正，逐步改善员工工作态度与积极性。
其次，工作现场“5S”管理，是细小的工作，也是易忽视的工作，做好“5S”工作，使得工作环境卫生清洁，“5S”是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础，“5S”做不好的企业不可能成为优秀的企业，坚持5S管理是作为重要的经营原则，不是口号或表面工作，而应该认真仔细的加强与改善“5S”环境，是整顿现场工作最为直观的领导方案。
现场目视管理，即看得见的管理，并灵动发挥自身指挥操控能力，做到及时检查发现问题，而不是发现问题怪天尤人，对员工进行指责，把安全隐患彻底杜绝。及时观察工作现场，合理协调，整个车间贯彻一体，而不是孤立的机台组，或孤立的个人，全班是一个人团队，是一个集体，他的成长和进步离不开每一位员工的辛勤努力与创造，只有人心合一，才会有团结的力量，才会把工作合理化，使班集体走向优秀，走向优越。
然后精益生产目标是消灭一切浪费，最大限度的获取利润，公司与员工利益是对立且相互的。节省生产系统的浪费便是开源节流，使得效益成果才会显著。精益生产方式是以降低生产成本，快速应对市场需求为基本目标。在生产系统和各个环节全面展开的一种使生产同步化能准时进行的体系。实现准时化管理的工具看板，它及时快速反应生产工序上的问题，使得工作简单明了完成。
5s培训心得5
最近，xxx组织学习了太钢的5s管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5s有了更进一步的认识。5s管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。
5s的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。
5s管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。
我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：
（一）可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心；同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景
（二）能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。
（三）创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的`时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。
（四）吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。
为塑造良好的企业文化形象，要求我们xxxx要全员参与5s管理，发动员工，开展5s管理知识竞赛，定期实施成果，相互学习，共同进步，将5s管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进，共创美好明天！
5s培训心得6
20xx年5月17日，公司组织了这场“5s”推行技巧等的培训，通过这次培训课程，使我对“5s”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。
我们车间的“5s”工作是从去年1月份伴随着公司“5s”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5s”工作实施起，我们对“5s”工作的指导思想和工作基本上停留在5个s的字面理解上，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。
一、 5s工作的现状
1、“5s”管理工作的目标不够明确
虽然在前一阶段我们的“5s”取得了一些成绩，但我们也发现了一些问题：比如维持起来比较困难，还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难，再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利，工作环境也更清洁、有序，这些似乎大多都是形式上的，“5s”工作的真正的目的还不够明确。
2、只解决表面问题，深层次难点问题解决起来难度大
我们对车间的“5s”工作不可谓不重视，在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外，还配合公司的“5s”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩，直接联系员工工资。
在检查中我们也发现了一些问题，比如说机器的漏水漏油问题，初期我们采取的是引排接三者结合的办法，取得了一些成绩，车间的地面干爽多了，打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长，问题就又出现了，原先用到的桶和沟渠布满了油污，看上去黑黑的，特别的突出。员工也很努力，一见到漏水漏油问题就及时处理，但这样同样的不能从根本上解决问题。
3、到处呆料、呆物、呆事
我们对于“5s”工作的认真也是全厂出了名的，我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事，比如：20mm
铜杆的堆放，总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方，但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时，在铜杆较多时，就堆放到了通道上，我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上，结果后来铜板来了又没地方放，最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去，造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。
4、以生产为重心，忽略了员工素养教育
从一般意义上讲，生产型企业，当然要以完成生产任务为主要目标了。因此，在过去我们的工作重心是以生产为主、“5s”为辅的。在“5s”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5s”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5s”工作的。但我们发现效果一个问题：就是在很多时候，我们都在对同一个事件做着重复的事情，比如说车间外面草坪的清洁维护，厂区已经统一划分到了各个车间，各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5s”工作，同时班组长没有多余的时间进行监管，而加之一些员工素质的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5s”管理素养的核心思想，员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起，维护好周围的环境，避免重复的操作，浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决，说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。
二、“5s”的真正作用和意义：
通过这一天时间的学习，结合课程和我们车间的具体实际，使我对“5s”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位：
1、对“5s”工作目的的重新认识：“5s”工作的这样点是5个“s”。而它并不是最终的目的，5个“s”只是一种推动“5s”工作开展的手段方法。“5s”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率，降低生产成本；提高公司知名度、增加公司认知度和效益。
（1）、改善工作环境、提高工作效率。“5s”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的'杂乱和通道的有效畅通，从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。
（2）、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5s”工作的有序推进，使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间，肯定会对我们企业的生产能力充满信心，对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比，如果我们做的够好，我们就得到了免费宣传的机会，从而提升了公司的知名度，再加上我们对于质量的严格把握，客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高，自然会增加了企业的利润。
2、“5s”管理的意义
（1）、可以改善工作环境、提高员工工作效率，使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本；同时环境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。
（2）、“5s”工作对 “5s”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时，更加的关心起了机器的运行和维护情况，比如什么时候该加油，什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等，从而使问题得到及早的解决，避免了更大更多的损失。
（3）、提高了员工素质。“5s”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持，避免了乱丢生活垃圾现象的发生，同时在某种程度上也起到了相互监督的作用，使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变，使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5s”工作的长抓不懈，可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯，而且增加了对公司的归属感和认知感。
（4）、提高了管理人员的能力。“5s”工作部是一个单纯的“5s”过程，而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5s”管理过程，管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解，再结合经验的积累，使管理人员的方式和方法得到推进。
5s培训心得7
参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习，我感觉此项工作对提高自己的工作水平有非常大的帮助，从以下几个方面来说明
一、什么是“5S”
即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。“5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么?究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了;②一紧、二松、三垮、四重来;③有空搞搞，没空就算了;④认为纯属浪费时间;⑤搞了也白搞。”
二、开展此行活动的必要性。
企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作习惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的'竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。
三、纠正和预防措施
在5S审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。
1.纠正和预防措施的含义为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。
2.采取纠正和预防措施的目的
(1)消除实际或潜在的不合格原因;
(2)采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生;
(3)不断地进行改进，提高管理水平。
3.采取纠正和预防措施的作用(1)满足5S标准的要求(2)保证5S审核作用的重要手段①审核是为了改进;②审核中发现的不足是改进的重点内容;③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段;④发现问题即时纠正;⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施;⑥通过持续地改进，实现5S整体水平的提高。
5s培训心得8
为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：
一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性
现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的`。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件
现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修；（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5S”成果的长效性
（1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容；
（2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；
（3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；
（4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；
（5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；
（6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!
5s培训心得9
通过这次5S管理活动的培训学习，让我了解到了更多的关于5S管理的知识，5S管理是最先兴起于日本的先进的现场管理方法，事实证明这种先进的管理方法确实给很多公司带来了很大的效益，所以这是值得我们每一个工作人员学习的。5S管理的核心思想由“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个词组成，
由于其日文单词发音的首字母均为“S”，故名“5S管理”。
整理是活动的第一步，是指通过对办公用品、设备、文件资料、生产装备、耗材、原材料等根据使用频率进行分类，区分为“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉，现场不放置非必需品。其目的是：改善及增加工作场所的面积；创造一个整洁的工作环境；防止误用、误送并提高工作质量；整顿是指通过对必需品进行标准化设计、布置、摆放，使之取用方便、井然有序，促进工作效率的提高。其目的是：科学合理的摆放，消除寻找东西所浪费的时间；物品标识一目了然；创造一个整齐的工作环境；清扫是清除工作场所内的脏污，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。其目的是：减少污染物对物品质量的影响；减少工伤事故的发生；保持干净的工作环境；清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。其目的是：维持上面3S的成果；修养的含义是大家要养成并保持遵章守纪的良好习惯。其实质是通过整理、整顿、清扫创造一个安全卫生、秩序井然、方便高效的工作环境，进而通过“清洁”将达到的水平维持下去、形成一套行之有效的制度，最终达到提高个人“修养”、改善员工精神面貌、铸造团队精神、提高工作效率、改善客户服务和提高企业形象的目的`。
我觉得这次的5S管理培训对企业和个人都有着十分重要的意义，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处：
一、可以改善和提高办公室的形象；整齐、清洁的工作环境；更有利于提高办公效率；
二、创造一个良好的工作环境，人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。
经过学习后，我对5S的管理提点意见，要想真正做好5S，我自己觉得：就必须把责任落实到个人，制定一个标准，奖惩严明，就像管理工具一样，只有这样再让大家形成一种习惯，才会真正做好5S。具体实施：应派人定期检查评分，检查对象可以以部门为单位，部门自己再安排人来完成5S的管理标准。达到多少分后扣钱；奖励的话，可以以一个季度来说或者一年或者其他的一个周期里没有被抓，可以适当的给奖励。
通过此次学习，在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中去，从一点一滴的做起，不断地积累，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5S管理，营造一个良好的企业文化氛围。
5s培训心得10
在这个学期的期末我们进行了ps实训，2周的时间里，我们网页编辑方向的计算机专业毕业生进行了photoshopcs4的实战练习。运用ps工具对图形进行精确选取，设计简单的图形，处理问题照片，制作各种字样（如冰雪字，火焰字），图层、通道和滤镜的运用，3D图像的编辑，文字工具组的介绍，文字的创建、调整、编辑，在最后的一周里我们用自己学到的及在网络上获取的灵感，制作提交了一幅作品，作品的鉴赏。主要是为了熟悉ps制图工具的使用，为以后网页编辑制作提供图片素材，为我们以后深入的了解ps，做出漂亮的图片打下了基础这几周的实训简单而忙绿，我们学习的是计算机应用，本来是没有什么审美能力的，比如颜色的搭配，色彩的选择，亮暗对表达图片效果的表示，这都需要我们尽可能的去了解。
1。对网站平面图像素材的认识
1。1平面图像素材介绍
图像素材我们学习了如下几个方面：拼接图片，局部图像的移位，组合；精确选取人，物，车等；利用绘图工具绘制精美花纹、项链等类似效果；绘制图形填充颜色，制作大红灯笼；视觉彩绘；处理老照片，黑白与彩色照片互换；人物换脸；调整图像的过暗、过亮、缺乏对比度；处理问题照片，制作闪电效果；制作曝光效果，特效字的制作；制作冰雪字、火焰字；制作绿色琴键；制作足球，传媒信息广告；制作足迹效果，春天的乐章；制作秋的遐思；制作一个手机或者电脑的宣传册；自己设计制作卡—通效果图案；制作晶莹飞溅的水珠，西瓜；制作月饼礼盒；网站（页）素材采集与传输——安装、配置及使用计算机外设、计算机网络，计算机网络系统常见故障处理，使用搜索引擎搜索信息，发布、传输网络系统文件；某城市宣传海报；某产品平面广告。
1。2网站平面图像素材设计工具
1。3网站平面图像素材编辑与设计的技术要点
网站的素材编辑首先要考虑到网页本身，是为了网页可以更好的表现主题而插入的，只有可以表现主题的才是美的，能够给网页浏览者吸引力的才是美的，一般来说素材关系着网站的好坏，也往往决定着网页的载入速度，我们因该设计出不会引起浏览者烦恼的图片，这个也是涉及到浏览量的关键因素。我们学习了ps制图，知道了基本工具的使用，课堂上老师讲的东西都是有限的，我们应该尽可能的利用课余时间加紧练习，做到触类旁通。
通过这2周的实训，我们对photoshop有了较为系统的了解。制图审美能力有了进一步的提高。课堂中老师对各种工具的使用，通过实例的方式进行了讲解，易于我们掌握，同时我们知道，仅仅只是课堂上讲的是有限的，只有自己下功夫才能达到掌握的程度，做出自己想要的.效果来。我对这几周以来主要学习的内容作以下总结：绘图工具，图像处理工具，要求达到熟练掌握绘图工具，图像处理工具的使用，并在熟练地基础上绘制各种图案、图像等。利用绘图工具来绘制精美花纹、项链等类似效果。绘制图形并填充颜色，制作大红灯笼，熟练使用颜色设置工具，并对色彩的使用达到一定水平。对老照片、发黄的照片进行处理，利用图像色彩与色调的调整来对照片进行黑白和彩色的互换处理。利用前面所讲知识来对图片进行处理，自己任选一张图片来给图片进行上色。熟练调整图像的过暗、过亮、缺乏对比度等质量问题。其它色调的控制命令，了解图层的基础知识。图层的基本操作，掌握图层样式的使用。了解路径的概念，并学会使用路径，掌握形状工具组来进行路径的编辑，修改等。通道的基本操作如创建和编辑通道，能熟练利用蒙版来制作特效。学会熟练使用Photoshopcs4中的内置滤镜，图像修饰滤镜的效果。熟练使用3D菜单、面板，创建和编辑3D模型的纹理。面对我们实训的网编方向，可以制作出需要的图形，将网页做到图文并茂。扩大了我们的就业范围，同时也让我们提高了信心。我相信在不远的将来会又不一样的效果！
1、这几周的实训过后我对photoshop制作图形还不够深入，好多细节没有顾及到。
2、有些学习过的制图方法，经过一个多月后已经变得模糊了，没有做好复习工作，以后要勤练习，温故而知新。
3、某些制图工具的使用还没有完全掌握，知识了解他们的一些用法，做不到融会贯通，使用解决方案！
4、对系里来说吧，我觉得各方面做得都挺好的，老师认真负责，很积极的辅导学生练习，只是我觉得应该增加教学资源，做到一个学生一台机子，学生维护好自己的就行了，不要再在机子上装还原卡了，下课时每次都要看看东西在那里放着很不方便！
这次实训对我们以后的发展是很深远的，借着学习ps的机会我们不断地增加了学习能力，假如以后又在继续深入的学习提供了自身的素质基础我们都知道在信息日益发展的今天，今天学的知识明天可能就已经被淘汰，所以，我们大家应该以我们现在学到更多学习能力感到骄傲。让自己站在时代的前沿，紧跟时代的变化，更新自己，找到适合自己的位子，闪烁自己的光彩。只有有了源头，我们才会"清如许"！
5s培训心得11
从20xx年大二之时初识Photoshop，到现在，也走过了8年的自学心路历程。从懵懂之初，上百度查各个知识点，到陆续买一些相关的书籍；从Q群/微信群交流，到后来的油管/谷歌查资料，一个人在自学的道路上越走越远，其中的个中滋味，自学者都深有体会。所以，一方面为了整理一下知识点，一方面也为了分享下自己的自学经验，帮助自学者少走一些弯路。在此我将陆续放出一系列教程，同自学和进阶者一道学习，学习使人进步，分享是一种快乐。
开篇之始，不会过多的赘述Ps的技术性分析，只想聊聊自学Ps的感受和自己自学的方法。
大二初识Ps，应该就是从看到网上别人发的图片开始的，惊讶于别人怎么做到的，惊讶于照片的前后对比很大，感觉很神奇。然后就接触了photoshop，那时候应该还是CS4版本，新一点的已经用到了CS6版本。当时是在上学，也并没有想到后来会用它来赚钱，没有功利性纯粹是为了个人爱好。毕竟楼主当时学的是师范物理，出来是要当老师的，所以就抱着爱好的态度去学习，遇到什么不懂的就各种查资料和自己摸索。也促养成了一种自学能力，这也为后来的一系列学习奠定了一个良好的基础。
话不多说，来聊聊自学的方法，所以下面所述均不是人民币玩家的方法。
就像上段所说，既然是一个自学者，那肯定要有一个好的自学能力。知其然，并知其所以然方是一个自学者应用的学习态度。一个好的自学者会拥有好的阅读理解能力和检索能力，会在庞杂的互联网中阅读并检索出对自己有利的信息，而避免淹没其中。同时还要有一定的坚持，三天打鱼两天晒网的节奏是肯定学习不好新知识的。
自学Photoshop，首先你要清楚自己的学习目标，是仅仅为了好玩还是想更深层次的学习处理照片的能力，前者美图秀秀等一大堆app都可以代劳，后者则要认真系统的学习。其次就是熟悉软件的界面和各个工具的用法：可以通过网上检索，这类课程很多，也可以通过问身边懂的人，两者结合学起来会更快也更轻松一些。然后就是通过各大图片网站和视频网站，来丰富自己的.图片库和提高自己的审美，以及学习一些技巧性的方法。比如站酷，花瓣网，美空，500px，behance，pinterest，youtube等，及一些好的时尚编辑网站与个人主页。
既然是要学好Ps，并向着学好修图方向而去，就不得不提一些学好修图的条件了，在此列出大致的五条进行总结：1。要有熟练的软件操作基础；2。基本的摄影常识（光圈，快门，ISO，构图等）；3。基本的美术/化妆基础，特别是光影相关的知识；4。良好的审美和图片的积累；5。方法总结，经验积累，融会贯通，自我提高。
5s培训心得12
一、加强5s现场管理的必要性
1、从管理理论上分析：优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分，是现代化大生产不可缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。3、加强现场管理是企业技术进步的需要。4、加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要。
5s管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。
5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。
“5s”是来自日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(修养)发音的第一个字母“s”，所以统称为“5s”。
“5s”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
二、5s现场管理的内容
5s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1．整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
①对每件物品都要看看是必要的`吗?非这样
放置不可吗?
②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；
③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；
④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软；
⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。
⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。
2．整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
①将寻找的时间减少为零；
②有异常(如丢失、损坏)能马上发现；
③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处；
④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
3．清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。
①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。
②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。
③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。
④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。
⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。
4．清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前几分钟，实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
①领导的言传身教、制度监督非常重要；
②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
5．修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。
每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。
①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养；
②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；
③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；
④互相信任，管理公开化、透明化；
⑤勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。
5s培训心得13
非常感谢公司为我们提供了这次到西安参加为期两天的“5S现场生产管理”的培训与学习，通过老师的讲解，使我们对“5S现场管理”的相关知识有了一个初步的认识与了解，感觉受益匪浅。
“5S”起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理。“5S”的内容包括管理〈SEIRI〉、整顿〈SEITON〉、清扫〈SEISO〉、清洁〈SEIKESU〉、修（素）养〈SHITSUKE〉五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称“5S”，是日式企业独特的一种管理方法。
一个企业要想长久不衰地发展下去，必须依靠有效的、合理的管理来保障得以实现，如今企业竞争的优势已发展到管理层面的较量，因此，要想企业取得发展，就要加强管理，加强管理不能停留在口头的认真、努力等理论层面，而要有具体的方法，“5S现场管理”作为一种有效的管理方法之一，能为我们的生产管理提供更广阔的借鉴价值和意义。
这里所说的管理，指的是生产现场的管理，就是运用科学的管理思想、管理方法及管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料、辅料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资源）、信（信息）等要素进行合理配置和优化组合；通过计划、组织、用人、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标实现优质、高效、安全、文明的生产。现场管理是企业管理的一个重要环节，因为企业管理中的许多问题会在现场得到及时的反映，各项工作也要在现场贯彻、落实和执行，尤其是我们这类制造类行业，生产现场的.管理是每个企业管理中非常重要的一个方面，切不可忽视。
在此次培训中，我感觉收获最大的一点就是老师讲解的日本丰田公司总结出的几大管理要决，给我留下了深刻的印象。下面我以精简的方式和大家共同分享一下：
（1）管理的目标是杜绝浪费。
（2）管理并非管制，而是为下属提供管理上的建议。
（3）管理不是一种事后补救，而是一种积极防患于未然的事前管理。
（4）管理必须杜绝人员各自为政。
（5）管理必须重视过程。
（6）管理要优先处理重点项目。
（7）管理需要各部门之间相互配合。
（8）管理需要探求表面现象背后的真正原因。
（9）管理需要领导者去积极主动督促下属工作。
（10）管理需要多方面的考评和反省。以上这些观念可能学过管理的诸位领导、同仁们看来过于直白和普通化，没有什么新意，也可能在平日里的管理工作中有所体现，只是没有文字书面化、系统具体化而已。可是在我看来，要真正理解并做到以上要求，我想我们的工作将会更上一个台阶。一个企业的最终根本目的是追求效益，追求利润最大化，轻视效率的管理是最大浪费，所有的管理工作都是和工作效率息息相关的，这些管理要决或许能够为我们的管理工作提供一定的帮助和益处。
“5S”作为一种有效的管理方法，在日本企业界得到了全面的实施，有的甚至发展到“6S”、“7S”、“10S”等，并且也在世界各大洲得到推广，说明其确有一定的优越性，我们公司所从事的行业是中药制造业，是一个比较特殊的行业，当然有着其相对统一和固定的管理规范——GMP。“5S”的知识和方法并不完全适合我们的企业管理要求，我们所能采取的就是借鉴“5S”有效的方法来与我们的GMP相结合，扬长避短，初步计划工作如下：
（1）继续深化学习“5S”现场管理的系统知识。
（2）整理归纳出“5S”中对我们生产管理有所裨益的部分。
（3）与领导商议制定出一个工作实行计划。
（4）以车间为单位成立推行小组，场所以车间生产现场为准
（5）培训、教育、训练。
（6）循序渐进的推行。
（7）检验结果。
5s培训心得14
最近，xx组织学习了太钢的5s管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5s有了的认识。5s管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。
5s的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。
5s管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天精品文章
生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。
我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5s管理，有以下诸多好处：
（一）可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心；同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的`形象，企业就会有更多的发展前景
（二）能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。
（三）创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。
（四）吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而
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却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。
为塑造良好的企业文化形象，要求我们xx要全员参与5s管理，发动员工，开展5s管理知识竞赛，定期实施成果，相互学习，共同进步，将5s管理始终落到实处。让我们为xx的美好明天携手共进，共创美好明天！
5s培训心得15
通过近段时间对5S的学习，首先从概念上对它有了一定的了解，字面理解比较直观简单，5S为整理、整顿、清洁、清扫、素养，另加1S为安全，但是实际做起来确实比较困难，特别是整理、整顿这块。 整理：就是清理杂乱，我们要区分要与不要。
整顿：就是所要的东西都能要定位，能马上取出，在安全、品质、效率等原则下，排列整齐了任何人都能立即取出想要的东西。放置的方法要标准化，实行三定原则，定容、定位、定量。
在我们现实操作中，没有把员工带动进去，员工甚至连意识中都不知道什么是“5S”，“5S”要的是全员参与，现在员工接触的少，认为“5S”就是把卫生打扫好就没事情了。我们即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工流失率增加，成本上升，通过5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。
“5S”的真正意义就是现场环境管理，通过现场的流程管理活动去计划、控制、调整等组织运作，其主要目的就是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低，最终实现标准化。
在现实推行中，我们缺乏凝聚改善的共识，是要大家一起去改善和维持的，不是一个人或者几个人的工作，如果在推动中多点活动要大家一起参与就有可能更好的推行，现场的操作工有的'人根本不知道什么是“5S”，如果我们能把“5S”的理念灌输到每个操作工身上，这样大家有了共识，对于提高我们工作效率和环境是个很好的方法，而怎么灌输给操作工然后去实施下去，就是个难题。而这个环节中最主要的是班组长，他们是执行者，他们和操作工走的最近，能够最有效的传输理念和实施的进程。
其次，“5S”的管理不仅可以降低成本，提高效益，有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。“5S”的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，有效的提高了工作的效率。
在“5S”审核中出现不合格现象，应采取相应的纠正措施，或预防措施。其纠正和预防措施的目的是：
（1）消除实际或潜在的不合格原因；
（2）采取措施，防止类似问题发生或者预防问题的再次发生；
（3）不断地进行改进，提高管理水平。
我相信每一件经过我们思考过去做的事情都是有意义的，重要的在于自己是否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作而做好每一项工作是对自己的尊重。所以，从我自身而言，既然已经认可了“5S”管理，我就会努力地做好每一项有关的工作。
我相信，我也坚信，在我们共同的努力下，我们一定会实现我们的标准化，公司的明天也会更加美好………………。。
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5s培训心得体会范文11-28
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5s管理培训总结03-05
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