数控加工学习总结（精选12篇）
一段精彩的学习生活已经告一段落了，你梳理过这段时间的学习生活吗？需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。可是怎样写学习总结才能出彩呢？以下是小编精心整理的数控加工学习总结（精选12篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
数控加工学习总结 篇1
转眼间为期2周的数控加工与编程实训已经结束了，经过2周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在指导老师们耐心细致的指导下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。
实训中我学会了特种加工、华中数控车床、铣床的基本操作，但在实际动手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。 在这2周的实训中，我学到的许多知识、技术及所获得的实践经验对我终身受益，我相信这些收获会在我以后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，为实现自我的理想而努力奋斗！
数控加工学习总结 篇2
转眼间我期望已久的实训周已经过去，经过一周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。
这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作，但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。 再通过于师傅的交谈中，了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性，特别是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用，数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会弥补这些不足.我坚信通过这一段时间的实训，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力
数控加工学习总结 篇3
时间过的真快，转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。
第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用，第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹，我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
由于有一段时间没有接触数控机床，几乎快忘记对刀的过程，和对编程的淡忘。来到车间的第一天，我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫，熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习，我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。
前一周加工的工件基本上都没有问题，就是在零件的精度上还有问题，精度不够准确，这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的任务出来了，就是做一个配合件，既然是配合件，当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做，可惜配合件不是我们想象的那么简单，所以在老师的帮助下，我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。
我们加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过数控车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控加工学习总结 篇4
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书，我们要读好书，而不是读死书。”现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人。
每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助，起到了理论与实践结合的作用。
我相信通过我的努力，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。
数控加工学习总结 篇5
一周数控课程设计时间悄然而过，回首这一周的点滴，收获不少。在课程设计过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用和操作细节，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，很快学会了MDT，Mastercam，MILL9.0这三个软件。虽然在过程中有时候有些苦恼，但最后经过和同学讨论以及老师的指导，我已经可以熟练的操作者三个软件了。老师还布置了一些作业让我们巩固，我们积极认真的完成，还发挥自己的想象空间，尝试画一些自己想要的模型，其中也有不少乐趣。想想往年在学习PROE时那种迷茫和编程时的无从下手的感觉，对操作这些软件有点畏惧，如今在学这三个软件时，我比别人多花不少的时间来练习，在刚学的时候不尽如意，但是结果可想而知，我现在可以很快的操作者三个软件，我甚至可以自信的说我可以比班上很多同学快很多完成一次实体建模及模拟。现在我对这些工程软件不再畏惧，而且觉得特别有趣，我还决定在空闲的时候温习下原来学的CAD，SOLIDEEDGE，PROE等软件。
另外，我们也发现了自己的不足。在把MDT的数据导入Mastercam中进行模拟仿真加工后发现始终不能加工出正确的模型，然后倒回去查找错误，不曾想把刚操作完的步骤全弄没了。强忍着急躁的心情从头重新操作了一遍，结果还是之前的情况，我没辙了，请老师来看，结果电脑死机，我当场崩溃。我深呼吸让自己冷静下来，重新弄一遍，有两次经验后我很快就到了仿真模拟的步骤，一模拟还是同样情况，我彻底不想弄了，请来老师指导，才发现我对刀的时候只移了X和Y方向的坐标，忽略了Ｚ向的坐标，改正后终于模拟出了正确的模型。从这里我必须感慨不求甚解对我真的不合适啊，以后的学习生活中必须一步一个脚印问问的落地才能减少摔倒的概率。
时光总是匆匆而逝，这一周的数控课程，留下的不仅仅是一周的回忆，带给我们的也不仅仅是学会三个软件的操作，它让我们对课本所教的知识温故而知新；它让我们强化了动手能力和学习能力，它让我们体验了团队合作的快乐。这些收获将对我们以后的学习和生活受用匪浅。
数控加工学习总结 篇6
数控加工实习，人人都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感想感染工厂的生活。难而实习后，我感觉实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在讲堂里无法学到的器械，并在意志和品质上都获得了熬炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的数控加工实习转眼就停止了，然则带给我的感想感染却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习运动是一次有趣的，且必给了我往后的学习工作上的紧张的经验。在以后的光阴里也生怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样器械到底是如何制造出来的了。
在实习期间固然累、苦、脏，但我却真正的感想感染到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特其余名贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地查验我们的知识程度。数控加工实习是培养我们学生实践才能的有效道路。又是我们大学生、工科类的大学生，异常紧张的也分外故意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际控制知识的机会，离开了讲堂严谨的情况，让我们会感想感染到车间的氛围。同时也加倍感想感染到了当一名工人的心情，使我们加倍清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技巧？数控得当干哪方面的工作？专业出路如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
实践是真理的查验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到许多工作常识，也获自得志上熬炼，有辛酸也有愉快，这是我大学生活中的`又一笔名贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像先生那样点点滴滴过细入微地把要做的工作奉告我们，的是必要我们本身去察看、自主学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。
数控加工学习总结 篇7
随着科学的迅猛成长，新技巧的普遍利用，会有许多范畴是我们未曾打仗过的，只有敢于去考试测验能力有所突破，有所立异。就像我们打仗到的加工中心、车床，固然它的危险性很大，然则要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就熬炼了人人敢于考试测验的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所打仗到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种才能，的则必要我们每个人在实习停止后依据本身的环境去感悟，去反思，勤时自勉，有所劳绩，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，"数控加工实习"是一门实践性的技巧根基课，是高等院校工科学生学习机器制造的'基础工艺措施和技巧，完成工程基础训练的紧张必修课。它不仅可以让我们得到了机器制造的根基知识，了解了机器制造的一般操作，进步了本身的操作技能和着手才能，而且增强了理论联系实际的熬炼，进步了工程实践才能，培养了工程素质。
对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会！任何理论和知识只有与实习相结合，能力施展出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能纯真地寄托书本，还必须到实践中查验、熬炼、立异；去培养科学的精神，优越的品德，高尚的情操，文明的行为，康健的心理和办理问题的才能。
短短的2个星期光阴，我们在实习中充足地度过了，我们学习的知识固然不是许多，但通过这次让我们明白了我们必要实际学习控制的技能还许多、许多。如果我们不常常参加这方面的实习，我们这些大学生未来生怕只能是赵括"纸上谈兵"。
社会必要人才，社会必要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，能力包管在将来的社会竞争中有本身的地位。
数控加工学习总结 篇8
数控机床加工实训是数控机床是应用专业教学体系中重要的教学环节之一，是基于《数控机床机应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控机床常规操作的技能强化训练，是具备数控机床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。
本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控机床基本操作技能的强化训练；同时，使学生具备常见数控机床基本操作应用能力，以获得劳动部颁发的数控加工应用中级工等级证书而打下良好的基本操作基础；为少数优秀学生努力争取高级工资格提供必要的帮助，做好数控机床操作加工方面的准备，打牢数控机床操作及加工基础。
在实训前通过下达任务书，使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式，克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论，考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里，本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式，以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路，实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时，注意实践加工时编程处理；以FANUC及华中数控编程指令系统为主，同时说明其他数控指令在格式上的差别，开阔了学生的视野，使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。
在教学中通过加工大量的零件，总结经验教训，使学生做到举一反三、触类旁通；针对学生出现的问题，教师面对面引导解决，增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感，激发了学生的学习热情；实训中在注重手工编程训练的同时，也注重CAD/CAM在数控加工中的应用，与企业中最新技术应用情况接轨，体现了现代制造技术的发展趋势。
在实训中，提倡学生根据自己的爱好、兴趣、机床的加工工艺范围和刀具、材料等情况，自行设计零件结构、形状、尺寸，独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件，体现了自主学习和个性化发展，同时，也巩固了学生的制图、工艺、娤夹、刀具等方面的知识。
为使研究性学习落到实处，取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理，使学生得到有力管制；教学采用小组授课，教师根据学生学习情况，科学合理的将学生进行分组；根据学校机床设备台数，如每个车床、铣床总共8台，将全本成员按照能力强弱搭配，男女搭配；指派组长，阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系，使学生形成互帮互学的风气，增强了学生团队意识和竞争意识。
针对数控专业学生，主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平，采用“台阶式”，一步一步加强难度，充分挖掘学生的学习潜能，使各个层次学生的学习成绩都有所提高，同时个人难度要求不一，减轻了学生学习的心理负担，数控编程与加工能力得到最大限度的提高。
数控加工操作实训在完成教学任务的同时，也存在一些问题，如机床台数不够，每个学生上机时间相对较少，影响实训效果；教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。
数控加工学习总结 篇9
数控系统是数控机床的核心，影响着数控机床的技术性能和工作范围。而专用cnc系统之间不兼容的弊病，使数控机床不能在不同的厂商的平台上运行，使用开放式机床是未来发展的趋势，眼下国内市场上多数控机床所配备的设备是FanUc－0i和SiEmEnS－802系列系统，各种版本的数控技术教科书也都是以上两种为模板编写的，使用选择配用以上两种实训设备也是理所当然的，虽然这两种系统价格相对便宜，但功能比较弱，属于普通型数控系统，是日本FanUc公司和德国西门子配套给国外制造商的。日本FanUc公司和德国西门子现在已经不用上述设备了，而是用FanUc160i/180i/210i、SiEmEnS840di,因为这些系统都是开放式的，属于高端系统，其功能完全，价格昂贵。
现在我校使用的是GSK928Tc第一章机床数控技术概论，数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。数控控制技术是利用数字化的信息对某一对象进行控制的技术，控制对象可以是为位移、角度、速度等机械量也可是温度、压力、流量、颜色等物理量。数控机床用数字代码的信息，控制刀具按给定的工作程序、运动。
速度和轨迹进行自动加工的机床。按驱动伺服系统类型分类：
1）开环式控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不进行误差校正;
2）闭环控制数控机床是机床移动部件上直接安装位移直线检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输出的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位；
3)半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠装有角位移电流检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移、然后反馈到数控到数控装置中去，并对误差进行修正。
通过对这门课的学习使我对数控有了全面的了解，在学习中应与理论与实践相结合，更好的掌握基础，我相信在未来的工作我将把我所学的理论知识和实践经验不断应用到实际工作来，充分展示自我价值和人生价值，为实现自我的理想而努力奋斗。
数控加工学习总结 篇10
20XX年7月15日至20XX年7月21日，我有幸参加了市教育局在肇庆市工业贸易学院举办的肇庆公共实训中心第五期培训班。这次培训的组织形式非常有新意，使我们学习过程既紧张又愉快，让我们这批久离校园的中职教师重新体会了一次学生生活。参加本次培训的共有来自全市的中等职业学校教师60人，通过近一个星期的培训，我们均取得了不少的收获，对于我们每位教师来说，这都是一次提高、一次借鉴、一次实践。
一、培训工作组织严密，培训内容紧扣市场要求和教学实际
肇庆市教育局和肇庆工业贸易学校的领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等具体环节进行了精心指导。为了高效率、高质量地做好本次培训工作，他们安排了最强的师资力量进行授课，受到了广大学员的好评，呈现出听课认真、讨论热烈的良好局面。
数控技术应用专业设置了课数控机床、CAD/CAM技术、数控仿真技术、数控加工技术、数控加工工艺等模块。培训中积极联系相关的企业，为学员创造良好的考察学习条件。还安排学员去鸿爱斯公司实地考察，使学员了解我国当今数控技术发展状况，并要求每位学员提交一篇实习报告。学员们一致反映，既开拓了视野，又较好地掌握了实用技术，为自己今后的教学奠定了坚实的基础。
二、聆听名师讲座，更新职教理念
在这次培训中，肇庆市工业贸易学校还安排了钟肇光副校长给我们上了一次内容丰富的讲座。讲座中，钟校长还为我们播放了一段专家学者关于职教改革的讲座录像，录像以大量的信息，生动丰富的实例向我们讲授了中职学校的出路、中职专业课程改革方向等内容。
通过学习，我们深刻认识到职业教育在我国现代化建设和市场经济建设中的重要战略地位，是我国正在进行的工业化和城镇化转型的基础，具有非常广阔的发展前景；坚定了献身职业教育事业的信念；通过学习，提高了我们的教育教学水平，进一步明确了职业教育必须坚持以“以能力为本位，以学生为中心，以就业为导向”的指导思想。在今后的教学中，我们要大力改革课程结构、革新教学方法、更新育人观念，把发展学生能力作为目标。
作为中等职业学校，我们可以通过开展课程改革，进一步优化课程结构和学生评价体系，同时要狠抓技能训练，要进一步加强校企合作。作为教师，我们要在技能教学中要大力推广行动导向的教学指导思想，改革传统教学方法，推广使用项目教学法、模块式教学法及仿真教学法等适合职教特点的教学方法，使学生真正学好一技之长，使我们的教学更贴近企业生产的环境，培养学生适应企业的能力，培养企业需要的人才。
三、夯实专业基础、强化专业理论、提高专业技能
这次中职骨干教师培训，老师们为我们讲解了数控车床、铣床及加工中心的工艺及编程和加工操作实践。通过学习，使我们进一步夯实专业了基础，强化了专业理论，提高了专业技能。通过学习我们提高了应用现代教育技术能力，教学水平有了长足的进步和提高。
同时，通过学习我们进一步认识和了解了数控技术行业，学习了行业的新知识、新规范，感知了行业发展的新方向，为我们今后研究改革中职学校数控技术类专业课程结构，准确定位中职培养目标、培养现代企业所需要的专门人才提供了重要的专业依据。我们也进一步明确了在信息技术飞速发展的21世纪，我们必须加强学习，追踪行业发展新方向，掌握行业新技术。否则，我们的知识就要落后，我们培养的学生就不能适应企业的要求。
四、对自我的重新认识
通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位机械专业课教师，必须具有渊博的专业知识，熟练的操作技能，良好的思维品质，特别是骨干教师，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。
作为一名普通教师，有机会来参加这次培训，有机会来充实和完善自己，我自豪，我荣幸。回首这次培训，真是内容丰富，形式多样，效果明显。这次学习，对我既有观念上的洗礼，也有理论上的提高，既有知识上的积淀，也有教学技艺的增长。在今后的工作中，我们将把所学到的知识、技能、理念应用到教育教学过程中去，不断改进和提高教育教学水平，不辜负学校和领导的期望，为职业教育事业做出新的贡献。
数控加工学习总结 篇11
在蛋壳网管项目部任职数控员以来，已经过去了半年多，回顾这半年来的工作历程，工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作。
过去的半年里，很感谢公司及项目部的支持，在管网项目部中担任技术员职务，施工中，在项目部很多同事的关心帮助下，不管是技术方面还是质检与管理，使我工作上有了很大的进步，当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。
在工程中，技术含量较高，这就要求作为技术人员对待工作不能人浮于事，做好人，要以踏实、严谨的态度对待工作，不懂的东西要善于学习，已懂的东西更要精益求精，因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，辅以求精务实。
脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位.一切工程施工，技术和质检工作贯穿始终，在工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，方能起到技术先行的作风，建筑职业不同于其他行业，它需要不断在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我不断培养吃苦耐劳的精神。
工作中我不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高.身为公司的一员，有机会能在这样的条件下学习和锻炼，我感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我一种自信和荣耀，但更多的是对我的今后工作的鞭策，就要求我在工作中时刻要以企业的形象来约束自己，我所有的言行要符合特级企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养.
我通过半年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还多看书，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作与学习当中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，努力提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。我按照领导确定的工作思路，以微笑服务为己任，以顾客满意为宗旨，立足本职、爱岗敬业、扎扎实实地做好基层营业工作。
数控加工学习总结 篇12
20XX年XX月XX日到XXXX年XX月XX日，我有幸参加了南京工程学院举办的数控装调维修培训。通过这半个月的学习实践，使我对数控从当初的朦胧到如今的熟悉，在这次的学习中深感收获巨大，主要总结以下几点。
一、学习篇
此次培训分三个阶段。
1、理论学习阶段
在这一阶段中，南京工程学院发挥了自身的资源优势，安排了具有丰富实践经验的教师和工程师进行知识讲座，并且在讲学中让学员们面对面直接和专家教授交流，互动效果良好。各位教师在讲座中时时注重学员的反馈，耐心讲解学员提出的问题。
在培训过程中，组织者发了许多资料，我都认真的进行了学习。当然，要记住所有的知识点，还是有一定的差距，但我有信心能够学好。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床换刀原理、操作面板上的按钮、走刀路线、刀补等，都涉及到许多理论知识，只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工，准确的判断机床的故障原因并排除故障。
通过学习，掌握了与数控专业相关的一些专业技能，进一步了解了数控专业的核心课程，明晰了数控专业未来发展的趋势。
2、技能实训阶段
在这一阶段，学员们首先在机房学习创壹软件的使用，深圳创壹软件公司的技术人员给学员进行了指导，讲解了该软件在数控机床结构、电气控制、故障诊断以及考核等方面的应用，通过两天的学习，大家对数控装调维修、教学等方面有了进一步的提高。
之后的两天是在数控装调实验台上开展技能实训，在两位教师的指引下，学员们学习效果显著。大部分的学员都在短时间内迅速提高了数控系统装调和故障诊断以及常见排除故障的操作水平。
3、参观企业
南京工程学院在这次的培训中也是积极联系了多家单位进行参观学习，包括南京得西数控公司、南京数控机床厂、simens南京有限公司，通过参观学习，我们各方面都有了很大的认识，不仅加深了对理论知识的理解，还增强了对企业各方面认识，明确社会急需人才的方向，开拓了办学视野。
二、感受篇
1、对自我的重新认识
通过此次培训，给我触动很大，尤其是培训教师都具有非常强的实践技能，这和这边学校的氛围有关，当然也和具有丰富的实践场所有关。作为一位专业课教师，除了具有渊博的专业知识和良好的思维品质，还要有熟练的操作技能，特别是骨干教师，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。在专业课的探究过程中，教师不应仅仅把知识的传授作为自己教学的唯一目的，也不应把主要精力花费在检查学生对知识掌握的程度上，而应该和学生一起在问题面前寻找答案，和学生一起进行探究。
2、对教学的认识
南京工程学院也正在进行着卓越工程师计划和应用型本科院校的改革，这里的实验条件优越，尤其让我羡慕，很多大的企业在这里都建有实验室（我拍了很多实验室的照片），还有很多培训基地，这些给教学提供了良好的实践基地。熟话说，巧妇难为无米之炊，没有充足、良好的实践条件，很难使学生得到良好的实践锻炼呢？当然，这些条件也不是一朝一夕就有得，他们也是经过了20年的发展得来的。看来工作要踏踏实实，一步一步地做，要有长远的眼光，不能短视。现在他们做大了，做强了，有了知名度，也有了国家政策的倾向。不仅这些，南方的办学理念和北方好像是有些不同，产学研在他们那里得到很好的融合。职业院校在南方非常火，学校和学生都很重视实践能力。在教学方法上，因为我没有听过这里的老师平时给学生如何上课，但我隐隐觉得也有不同，和这边老师聊天偶尔也会说到平时怎么上课的问题。由于这边各个专业的学生比较少，基本都是两个班的学生数量，所以实践条件能够满足，可以把理论课改在实验室里面上，案例式教学、项目式教学都已经在教学中得到应用。
三、借鉴篇
在这次培训中，我认为有以下几点可以借鉴：
1、校企合作不能留于形式
我国的职业教育已经发展了二十多年，大家也都深刻地认识到学校应与企业间形成合作，实现共赢，企业应该乐于接受培训学员，学校也应该为企业提供合格的学员。
2、职业导向有待加强
在我国，对学生的职业导向严重不足，一般只是通过简单地介绍某某专业特别好，某某专业目前特别热门，而不根据学生的实际情况，就让学生选择了某个“热门”的好专业。这种盲目选择专业有两种可能，一是辍学，二是改专业。所以我们应该给学生提前做好职业导向，让学生来认识所学专业及将来所从事的职业，做好职业的选择。技术工人与管理人才、设计师同等重要。
3、实验室建设
实验室在学校中占有很重的份量，因为其设备多，投入高，缺少经费时，可以考虑教师自己制作实验设备，经费多设备多时，尤其要提高实验教师的实践水平，理论教师的实践水平也不能忽视。参观南京工程学院实验室不外乎三种方式建设实验室：国家或学校利用资金购买、与企业合作共建实验室、教师自制实验设备。南京工程学院前期发展就是鼓励教师自制实验设备。
4、教学模式
做中学，学中做，在条件允许的情况下，实施小班教学。
总之，在这段时间里，我认为最大的收获并不是自己所学到的知识，而是看到了差距，看到了自己以后的方向。
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