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机械加工安全生产应急预案（精选6篇）
在学习、工作或是生活中，有时会发生突发事件，为了避免造成重大损失和危害，很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。那么问题来了，应急预案应该怎么写？以下是小编收集整理的机械加工安全生产应急预案（精选6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机械加工安全生产应急预案1
1．工地潜在事故危险评估
施工电梯是近些年随建筑施工发展而逐渐完善的施工机械，因目前种类较多尚没定型，给管理工作带来一定困难，常常发生事故。
项目部针对以上潜在的事故和紧急情况，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生时，应保证能够迅速做出响应，最大限度的减少可能产生的事故后果。
２．应急行动小组人员组成及分工
2.1：应急领导小组成员
组长： 孙以新
副组长： 蔡林、杨玉明、吴志方
成员： 杨发全、郭强、林国雄、陈文阳、谢谦、唐天庆、张晓青、袁华玖
2.2项目应急领导小组，下设通信组，警戒组，疏散组，应急器材供应组，抢险组。
1．通信组
组长：杨发全
成员：唐天庆、谢谦
主要任务：发生事故第一时间通知项目应急领导小组，负责召集小组成员，对外联络，及时向主管部门汇报等。
2．警戒组
组长：陈文阳
成员： 保安成员
主要任务：负责保护事故现场，避免闲杂人员围观、监视事故发展情况等。
3．疏散组
组长： 林国雄
成员： 保安成员
主要任务：组织人员撤离、安排疏散路径、方向，引导救护车、消防车等进入现场等。
4．应急器材供应组
组长：张晓青
成员：陈建成
主要任务：负责应急器材的发放、管理及维护工作。
5．抢险组
组长：袁华玖
成员： 张显健、张晓青
主要任务；指挥人员抢救伤员或物资等，急救员对伤员进行必要处理，电工负责现场照明、安全用电管理。
2.3应急小组职责
1.全体成员牢固树立全心全意为员工服务的思想．
2.认真学习和熟练执行应急程序．
3.服从上级指挥调动．
4.改造和检查应急设备和设施的'安全性能及质量．
5.组织队员搞好模拟演练．
6.参加本范围的各种抢险救护．
3.应急行动程序通则
3.1应急小组成员应牢记分工，按小组行动．
3.2应急小组成员在接到报警后，１０分钟内各就各位．
3.3通信组负责接听事故汇报，并负责通知所有应急小组成员．
3.4根据事故情况报相应主管部门．
联系电话如下：
（１）治安消防：
负责人： 杨发全
联系电话：
重大事故：
负责人：蔡林
联系电话：
紧急医疗电话
4.施工电梯使用发后事故时应急预案
（1）、加强协调配合。应急处理领导小组要严格督促各作业层人员遵守安全操作规程，不违章作业。小组成员之间要互相配合，加强协调。
（2）、设立设备管理专人管理制度。施工电梯的稳定性、制动性及钢丝绳的磨损程度定期进行检查，并及时向应急
领导小组汇报检查结果。
（3）、搞好安全防护工作。在高空吊装作业范围内，设置吊装禁区，禁区内加设两层防护网，禁区内的施工人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须系安全带、穿软底鞋，车辆驾驶员禁止违章开车。
（4）、发生紧急情况后，由值班领导紧急通知应急小组组长，小组组长紧急召集本小组成员带上必要的抢救工具、设备赶到出事地点。
（5）、若出现触带电事故，现场值班人员应立即切断电源，现场医疗人员对伤者进行紧急救治。
（6）、若出现高空坠物伤人、机械伤人或高空坠落事故，应急领导小组应视伤者的受伤程度，对其进行简单的现场包扎止血后，立即派车将伤者送附近医院救治，同时与120急救中心联系。
（7）、若设备刹车失灵，领导小组应立即疏散线路范围内的施工人员，并用现场存放的材料对线路进行适当的封堵。
（8）、施工电梯倾倒，领导小组应立即疏通道路，对伤者进行现场紧急包扎后，立即将伤者送至附近医院进行抢救，同时拨打120急救，然后与深圳市技术监督局联系，对设备进行抢修后并进行技术鉴定，达标后才能重新投入使用。
（9）、本预案也执行《应急准备和响应控制程序》。
机械加工安全生产应急预案2
1、总则
1.1为保证船机在生产或维修过程中的安全与环境保护，根据国家有关法律，当事故发生时采取紧急措施，最大限度地减少损失，制定本预案。
1.2船机的安全与环保是指工程船舶或施工机械在生产或维修过程中由于不可抗力或人为因素造成的船机本身的伤害和对周围环境的破坏。
1.3各船机保有单位要严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和环境保护的有关规定，严格执行操作规程，将事故发生的几率降到最小。
1.4预案的目标应根据公司重大危险源和重大环境因素辨识的结果来确定。船机方面共有六个，包括船舶翻沉、起重机事故、加压舱灾害、船舶排污、船舶挖/倒泥污染和拌和系统的粉尘污染。
2、组织机构与职责
2.1公司成立船机生产安全和环境污染事故应急救援领导小组。
组长：主管副总经理
组员：设备管理部 安全质量监督部 工程管理部 船机保有单位经理、书记
船机生产安全和环境污染事故应急救援领导小组下设办公室，
地点：设备管理部
电话：
2.2各船机保有单位要根据本单位实际情况成立船机生产安全和环境污染事故应急救援领导小组，制定本单位的船机安全与环保应急救援预案，内容应当包括应急救援小组的组织机构及职责、联系方法、工作程序、应急措施和纠正完善等内容。
3、工作程序
3.1船机保有单位根据本单位的特点进行重点监控并配备相应的'船机设备、器具、索具等。
3.2事故发生后应马上汇报公司应急救援小组，根据危害的轻重，实施并启动应急救援预案。
4、应急措施原则
各单位根据船机保有情况和公司确定的重大危险源和环境因素制定船机安全与环保应急预案，坚持“充分准备，快速反应，措施得当”的原则。
5、纠正与完善
5.1事故发生后主管副总经理与设备管理部、安全质量监督部、工程管理部等有关部门进行事故的调查与处理，对事故的责任人根据情节轻重进行惩罚，对事故应急救援中的有功人员进行奖励。
5.2事故发生后应对事故发生部位进行整改，并对整改部分进行检查，对事故责任人进行教育，提高对安全/环保的认识及技能。
6、附则
6.1本预案公布之日起实施
6.2本预案由公司设备管理部负责解释
机械加工安全生产应急预案3
一、起重机械安全事故防范措施
1、塔机司机和起重工必须经过培训，且有专机上岗证才能操作塔机，严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。严禁洒后操作，严禁从高处向下投掷物件。
2、司机上机时巡视一遍，检查供电电压是否达到要求，检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况，根据需要加润滑，排除发现的故障。
3、起吊重物的重量，必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。禁止斜吊重物，禁止用吊钩挂重物。
4、司机必须在得到起重指挥的'信号后，先鸣铃，然后再进行操作。安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。
5、操作控制器时，应从零位转动动到第一级，然后逐级增速，严禁越级操作，在吊钩提升及小车走近限位开关时，应降速，严禁起吊重物自由落下。
6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应暂时停止工作，并须锁紧夹钳。
7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作，若麻磨损、断股超过规定标准时，应更换。
8、收工时，吊钩下不得悬挂重物，将吊钩升上，小车驶回至塔身处。如遇大风，先将起重臂转向顺风方向，并锁紧大钳。
9、将每个控制器拨回零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，切断地面上电源开关。
10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。
11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动，将吊钩起升至最高处，并将起重小车置于使用说明书规定的位置。
12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。
13、塔机使用时，如遇雷雨天气，操作人员应尽可能离开塔机，回到地面上。
二、应急救援预案
1、事故发生后首先应立即停机，保护现场，并马上报告有关负责人。
2、各负责人要立即调查，如实做好记录，同时上报有关部门。
3、做以上工作的同时，应针对事故的性质、严重程，及时请有关专业维修人员检修设备，如有人员的伤亡应尽快将其送往医院进行抢救，力争将事故的损失降到最少。
4、查清事故的原因和责任，对违章作业、玩忽职守的事故责任者，要严肃处理，根据情节轻重，赔偿部分经济损失。
5、对事故性质严重、恶劣的或同类事故重复发生的责任人，除赔偿经济损失外，并应给予纪律处分直至追究其法律责任。
6、总结经验，杜绝同类事故的再次发生。
机械加工安全生产应急预案4
一般说来，机械加工企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、锻铸造、木加工、橡胶塑料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的，存在生产任务多、生产工艺复杂等特点，涉及到喷漆、油封、铸造、热处理、电炉、油库、空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源。这些危险源蕴含着相当大的能量，一旦失控，所造成的危害和损失将是相当巨大的。所以，对于机械加工企业制定生产安全事故应急预案势在必行。
1 事故应急预案的制定
事故应急预案主要包括危险源的辨识和分析、预案编制两部分。
1. 1危险源的辨识与分析
首先，机械加工企业应对所属的危险源进行辨识；然后，确定、评估危险源可能造成的事故和可能导致的紧急事件，再根据分析结果编制事故应急预案．
1.1.1辨识依据
危险源的辨识是依据物质的危险特性、数量及其工艺过程的危险性等来进行的。通过对作业场所进行潜在事故分析，针对不同作业场所采用不同的方法进行危险性评价以辨识危险源。如；对油库、油封间、喷漆间等作业场所可采用“火灾爆炸危险性指数（F＆EL）评价法”进行危险性评价；对变配电场所、设施等采用“K.J格莱姆打分法（D=L×E×C）”进行危险性评价；对变配电场所、设施等采用”K.J格莱姆打分法（D=L×E×C）”进行危险性评价；对压力容器设备等按“D=特质+容量+压力+温度+操作情况”进行危险性计算评价。
1.1.2 分类
危险源主要分为生产作业场所危险源和贮存场所危险源。
1.1.3 辨识指标
a.依据《重大危险源管理办法》辨识出重大危险源;
b.虽非重大危险源，一旦发生事故将会造成较大经济损失的危险源。
上述两类危险源可合称为企业重要危险源，需制定应急预案。
1.2事故应急预案的编制
1.2.1编制原则
在危险源潜在事故分析的基础上，应着手进行事故应急预案的编制。编制时注意以下事项：
·事故应急救援应在预防为主的前提下，贯彻统一指挥，分级负责，区域为主，企业自救、寻求外援相结合的原则；
·应制定两级生产安全事故应急预案，即企业级总应急预案和车间级分应急预案，发生事故两级预案同时启动，确保应急救援工作高效、有序进行；
·对每一个重要危险源都编制一套事故应争预案；
对潜在事故危险的性质、规模、后果以及紧急情况发生时的可能关系进行预测和评估；
·在现场出现紧急情况时，要求第一发现人应在确保自身安全的情况下切断事故源，其切断或处理部位应细化、具体，如：某个按钮或某条线路等；
·对于具有复杂设施的重要危险源，编制预案应更详细、更具体，须充考虑每一个可能发生的重大危险情况以及它们之间可能会发生的相互作用；
·在危险源内外，明确事故现场的员工所应采取的紧急补救措施，如事故发生初期应采取的紧急处置措施等；
·预案中包括召集危险源现场和非现场的主要人员到达事故现场的规定；
·确保事故应急处理预案所需人员能及时、迅速到达，保障所需应急物资的供给；
·充分考虑一些可能发生的意外情况，如因缺勤、节假日等情况员工不在岗时，要配备足够的人员用以防控和处理事故；
·当需要寻求外部援助时，先弄清外援到达现场实施抢救所需的时间，然后考虑在这个时间内员工能否控制事故的进一步发展。
1.2.2 报警和联络
能及时将任何突发事故或紧急状态迅速通知给所有有关员工和厂外人员，并做出安排。明确报警步骤，并告知所有员工，以确保能尽快采取措施，控制事态的发展。
根据危险设施的规模考虑报警系统的需求。
1.2.3 职责
一般机械加工企业的机构设置大同小异，除企业领导外，事故应急救援还包括安全部门、设备部门、保卫部门、基建部门、动力运行部门、财务部门、物资部门、工会等。因此，各应急组织应该由各相关的部门组成，以提高事故应急处理的效率。应急预案中应明确：由企业领导参与并组织成立的事故应急指挥部，负责全面的事故管理。指挥部至少下设指挥部办公室、现场处理组、医疗后勤组等，以确保应急救援工作有序进行。
1.2.3.1现场指挥的职责
事故发生时，由事故现场最高负责人担任现场指挥，以便及时采取措施控制和处理事故。
现场指挥在企业主要管理者到达事故现场之前担当其责任；评估事故的规模；建立应急步骤，确保员工安全，减少设施和财产的损失；在消防队到来之前，直接参与指挥救护和灭火活动；安排寻找受伤者；安排非重要员工撤离到集中地带；做好与应急指挥部的通讯联系；为指挥部提供建议和信息。
1.2.3.2指挥部的主要职责
指挥部主要由企业厂长、党委书记、主管安全生产副厂长、主管事故车间的副厂长以及有关职能部门领导等组成。
指挥部是企业中事故应急救援的最高领导机构，负责统一组织应急救援工作；研究决定事故应急救援中的重大事项；判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求外援帮助，并实施厂外事故应急处理预案；在安全的地方，尝试对危险设施直接进行操作、控制；调查和评估事故的可能发展方向，以预测事故的发展过程；与消防人员、地方政府和政府安全监管人员保持密切联系；向新闻媒体公布权威信息；负责事故信息对外公布；定期组织预案的演练；组织开展事故调查工作。
1.2.3.3指挥部办公室的职责
指挥部负责应急救援物品的准备；负责事故应急预案实施的综合协调；接到事故报告时立即向指挥部报告，通知指挥部成员就位，启动指挥部工作程序；按有关规定及时向上级机关报告事故情况。
1.2.3.4现场处理组的职责
现场处理组主要由主管安全生产的副厂长、主管事故车间的副厂长和安全部门、保卫部门、设备部门、动力运行部门、基建部门、事故车间等单位主要领导组成。
现场处理组负责故现场应急处理工作；对难以解决的紧急情况做出安排；指导危险设施的全部或部分停止运行，并与现场事故管理人员和关键岗位的员工配合，指挥危险源现场人员撤离；积极组织抢险、救助伤员；维护事故现场秩序，设置警戒区，疏散无关人员；监控事故现场电气、设备、建筑和化学危险物品的安全状态，避免发生二次事故；向指挥部及时报告事故发展状况及应急救援事情况。
1.2.3.5医疗后勤组的职责
医疗后勤组主要由党委副书记、工会主席和事故车间、工会、基建行政部门、财务部门、物资部门等单位主管领导组成。
医疗后勤组负责合理调配所需资源，保证抢险救援物资的供应；在危险现场实施交通管制；及时运送伤员；落实、跟踪伤员医疗情况以及医疗、抢险经费；组织事故现场声像资料的收集整理。
1.2.4 现场措施
应急预案中现场措施的首要目的是控制和遏制事故，防止事故扩大，减少伤害。应急预案要具有足够的灵活性，以保证在事故现场能有效采取适当措施和做出决定。
应急预案中应考虑：
·紧急情况出现时或事故发生后，各应急处理措施的先后顺序和时间安排；
·针对不同类别的事故情况，所采取的应急处理措施的合理性、可行性；
·被疏散的无关人员或事故无法控制时所有撤离人员可沿着具有清晰标志的撤离路线到达预先指定的集合点；
·集合点与事故点之间最大程度拥有建筑物或天然屏障为宜；
·指定专人建立所有到达集合点的员工名册，并及时将此信息告知应急指挥部；
·指挥部指定专人核对与事故有关的.人员到达集合点的名单；
·由于节假日、缺勤和当时现场人员的变化，应根据现场人员的实际情况，及时更新应急控制指挥部掌握的名单；
·指定一名高级管理人员作为事故（事件）信息的唯一发布者，授权在适当时机披露有关信息；
·事故处理结束后，指定专人对事故现场做好保护工作，为事故调查取证提供便利；
·指挥部在恢复生产过程中对进入现场的人员进行指导。
2 事故应急预案的响应
2.1 预案演习
事故应急预案制定完成以后，组织职工参加事故应急预案的学习和演练是非常必要的。演习时主要考虑验证以下方面：
·在事故期间通讯系统是否能良好运作；
·应急装备等状态是否良好，满足随时随地使用的要求；
·应急救援组织能否及时参与事故抢救；
·单位自救与寻求外援是否能良好结合；
·采取的应急措施能否有效控制和防止事故进一步扩大；
·人员是否能安全、迅速撤离到安全地点。
2.2 预演要求
·机械加工企业应在预案演习方面投入足够的精力和奖金，一方面应统一为每个重要危险源制作事故应急疏散路线示意图，并挂于现场明显部位；一方面应精心设计演习方案，做好人员培训及其它充分的演习准备，确保取得良好的演习效果；
·演习内容包括：火灾、爆炸、锅炉事故、压力容器事故、变电站电气事故等应急救援和急救知识等等；
·企业领导、各职能部门、车间领导、车间工人、消防系统等各自职责在演习过程中应得到全面的实践和验证；
·企业对演习中发现的问题要逐一进行认真分析，并提出改进措施，进一步修改完善应急预案；
·企业应要求每年对重要危险源进行一次事故演习，并将其长期化、制度化。
机械加工企业在我国分布较广，成立时间较长，危险源数量也较多，且随着科学技术的发展，生产规模不断扩大，重大事故的隐患也随之加重。因此，事故应急预案的完善与实施，应作为一项重点工作在企业内长期执行下去。各类机械加工企业今后应继续深入“危险管理”的研究，拓展安全管理的范围，从预防事故和抑制事故损失两方面着手开展安全工作，形成一个现代的、完善的安全管理环境。
机械加工安全生产应急预案5
一、事故类型分析
1．倒塔事故的主要原因是起重作业中超载、斜吊、拆卸安装过程中钢丝绳等连接件拉断、地锚拉脱，静置重大风货轨基地形陷变形等。
2．折塔事故大多发生在倾倒过程中，塔身于建筑物相撞，另外，当塔机遇钢轨用卡轨钳卡牢而严重超载时，由于塔机整体不能倾覆，载荷重力产生的弯矩大于塔身金属结构的刚度，使塔身屈服变形，于是造成折塔。
3．塔机背杆主要是由于过卷杨或过倾角等运行失误，导致起重暂被主卷扬机或变幅卷扬机拉起到垂直状态，然后越过塔顶砸落在塔身后面。
4．折臂主要是由于起重臂、平衡臂在外力作用下严重弯扭变形甚至折断，原因为背杆倒塔等意外事故，由于制造质量，安装不合标准如臂杆前端滑轮中心与塔身中心线偏移过大，吊载受力后偏移过大，吊载受力后偏扭折断。
5．塔机重物坠落事故是塔机吊载自空中坠落，其原因较多，如钢丝绳拉断，过卷杨造成吊钩撞翻，起重钢丝绳接头固定卡扣拉脱，卷样机制动器突然失灵以及三相动力突然缺一相等电气故障均可造成重物坠落。
二、事故发生所存在主要因素
1．超载、斜吊、过卷阳、国庆郊、过行程是人为原因，是违章操作或操作失误的直接结果，并且都以安全装置的失效为前提条件。
2．机件过度磨损和隐伤，是操作者检查保养不周所致。
3．自然环境影响大风刮跑属意外因素。
三、认真处理好人为因素所存在三个障碍。
1．施工管理人员包括行政领导人员的安全技术障碍。施工管理人员和企业领导要把塔机安全工作当做大事来抓，要迅速提高塔机安全技术知识，充分发挥设备管理人员的作用。
2．塔吊司机的安全心理障碍，其实质是技术障碍在塔吊司机心理的反映，存在侥幸心理，过于自信，不按操作规程操作。
3．机械专业管理人员和技术人员职责方面的障碍，设备管理人员即要懂技术，又要有实践经验并保持稳定。
四、加强对施工现场的大型机械设备管理（包括安装<拆>使用维修与保养）
1．对于起重机拆装的工人必须经过专门培训并取得作业证。
2．在作业前要了解起重机的性能，严格按照说明书所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆装程序做好任何改动。
3．熟知起重机拼装活结体格拆装部件相连接处所采用的连接形式和所使用的联接件尺寸、规定及要求。
4．了解每个拆装部件的重量和吊点位置。
5．在安装或拆卸带轻重闭合平衡臂的起重机时，严禁只拆装一个臂就中断作业。
6．在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
7．拆装起重机的电气国家规定的部门部分，必须按照国家劳动人事部门的规定，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或由他带领的电气徒工进行，严禁其他人拆装。
8．起重机作业中，司机除了对临时出现的故障进行排除和修理外，每天必须停机对机械认真地做一次例行保养，并按使用说明规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。
9．起重机发生故障后，必须及时排除与维修。
10．在安装好的.起重机的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件。
11．做好其它设备的地锚或牵绳等的固定装置。
12．将起重机的和部分或电焊机地线相连。
13．将起重机的工作机构、金属结构、电气系统作为其他设备的附属装置等。
14．起重机上所使用的安全装置及各种仪表按有关规定，定期标定、维修、报废更新，不受起重机大修间隔时间的限制。
15．在安装（拆除）使用过程中需要由经过培训的人员，进行监控，并做好监控记录，发现问题及时反馈与上级部门。
机械加工安全生产应急预案6
为有效防止突发性机械设备、机械伤害事故的发生，最大限度地减少事故伤害，根据《中华人民共和国安全生产法》，结合本项目实际，制定本预案。
一、本项目可能发生的机械设备、机械伤害事故
1、机械设备性能发生故障，造成某些部件脱落、断裂，造成本身或吊件坠落伤人、伤物。
2、机械设备性能发生故障，造成漏电、制动失灵，操作人员触电，车辆冲出路面倾翻。
3、操作人员不按规程操作，造成周边人员、车辆、物器伤害。
4、施工人员不按施工安全规程施工，不注意自己衣着穿戴，造成自身伤害。
二、预防机械设备、机械伤害事故的措施
1、各单位要加强对机械设备安全工作的领导，经常性地组织操作人员学习机械原理及操作规程，提高安全生产意识，排查设备故障，发现问题，及时纠正，消除隐患。
2、各单位机械设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病”作业。
3、教育机械设备操作人员严格按操作规程操作，注意周围环境，保护自己，不伤害他人。教育其他员工按项目施工安全要求施工，与施工机械保持安全距离；注意自己衣着穿戴，防止被机械卷入，造成人身伤害。
三、应急救援救援准配
1、成立应急救援领导组。经理部、分经理部突发事件应对领导组即就是经理部、分经理部坍塌事故应急救援领导组。
2、经理部、分经理部有关职能部门平时要做好应急救援的物资、技术准备。
四、响应与应急救援
1、事故呈报流程按项目部《突发事件预案》规定执行。
2、事故一旦发生，事故现场成立应急救援指挥部，按照项目部《突发事件预案》领导组、部门分工，调动人、机、物、器，首先抢救受害人，疏散危险区域内人、机、物、器，切断事故蔓延链条，控制现场。事故现场应急指挥部应根据规程和现场情况提供技术支持，防止二次事故的发生。受害人经临时处置后，需紧急救治的'应立即送往医院治疗。如需要外部支援，指挥部应及时通知地方相关部门，请求援助。指挥人员应利用一切资源尽快消除事故隐患。
3、事故发生地的有关单位必须严格保护事故现场，确因抢险需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制现场图，并妥善保存现场主要痕迹、物证等。
五、应急救援技术措施
1、漏电触电。若机械设备出现漏电触电现象，当事人应及时向工区负责人或应急救援领导组报告，采取有效的抢救措施。若操作人员触电，应尽快使触电者脱离电源，实施抢救。
2、刹车失灵。上坡时出现刹车失灵，不能脱档，松掉油门，靠边行驶，将发动机熄火，利用手制动将车停住，然后找人处置。下坡时出现刹车失灵，挂低速档行驶，不能将发动机熄火，靠边行驶，行驶至平坦的地方将发动机熄火，利用手制动将车停住，然后找人处置。
3、提升设备事故。当提升设备出现事故时，立即将现场人员迅速撤离，通知应急救援小组，组织人员对井架、电动葫芦(卷扬机)、联接件的安全隐患进行处理。
六、善后处置
应急响应结束后，经理部、分经理部和相关部门，应做好善后处置，对突发事件中的伤亡人员、应急处置人员以及紧急调集、征用的有关单位及个人物资，按照有关规定，给予抚恤、补助或补偿，并提供心理及司法援助，做好生产恢复工作。
七、事故调查处理
应急救援结束后，经理部、分经理部要组织有关部门或协助上级调查组，对突发事件的起因、性质、影响、责任、经验教训进行调查评估，并按照“四不放过”的原则对突发事件做出处理。
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