泵站应急预案
在平日的学习、工作和生活里,有时会发生突发事件,为了避免造成重大损失和危害,就有必要提前进行细致的应急预案准备工作。那么什么样的应急预案才是好的呢?下面是小编收集整理的泵站应急预案,仅供参考,希望能够帮助到大家。
泵站应急预案1
一、泵站简介
(一)南干一级泵站简介
南干一级泵站是山西省万家寨引黄工程一期工程五座泵站之一,地处偏关县下土寨村,偏关河南岸,它位于南干线工程的首部,地下分水闸之后,正面与大型关河渡槽相连,提水140m后进入南干线2#、3#隧洞输水至南干二级泵站。
(二)南干二级泵站简介
南干二级泵站是山西省万家寨引黄工程一期工程五座泵站之一,地处朔州市平鲁区信虎辛窑村南,前面与南干线3#隧洞相连,提水140m后进入南干线4#隧洞,通过4#、5#、6#、7#隧洞输水至头马营出水口,汇入汾河。
(三)建筑情况(南一、南二配置相同)
南干一(二)级泵站是一座半地下式泵站,其电机层、电缆层、水泵层、技术供水泵层、排水廊道、压缩空气、油处理室等均在地下。南干一级泵站地面建筑物有:主厂房、副厂房、控制楼、进水前池、110KVGIS变电站、变频变压器、机修车间、雨淋阀室、清水泵房以及其他生产、生活建筑等20余座。
(四)消防设施情况(南一、南二配置相同)
1、重点部位防火设施
a、继保室设置MF(A)2灭火器固定灭火
b、中控室设置MF(A)2灭火器固定灭火
c、10KV开关室设置MF(A)2灭火器固定灭火
d、电缆夹层(主厂房下)设置MF(A)2灭火器固定灭火
e、滤波器设置MF(A)2灭火器固定灭火
f、二次电气用房设置MF(A)2灭火器固定灭火和消火栓
g、通迅机房设置MF(A)2灭火器固定灭火和消火栓
h、蓄电池室设置MF(A)2灭火器固定灭火
I、绝缘油库及处理室设置移动泡机
J、主变室设置水喷雾灭火系统
K、电缆夹层(副厂房下)设置MF(A)2灭火器固定灭火
L、SFC输入输出变场地设置MF(A)2灭火器固定灭火
M、透平油库及处理室设置移动泡机
2、机电设备消防系统
●电动机
1、灭火方式:固定式水喷雾灭火系统,由电机旁的消防控制柜控制。
2、结构:定子线圈上下部设消防给水环管,每个环管装12个水雾喷头,喷头工作压力:0.35Kpa;电动风罩内设烟、温感探测器。
●油库
防火措施:绝缘油及油处理室的防火措施主要有:采用防火墙与其它房间分隔、疏散口为向外开的甲级防火门、设置挡油槛、装设火灾探测器、采用防爆电器、防爆灯具、布置移动式泡沫灭火设备、消火栓、砂箱等。
[NextPage] ●电缆
1、灭火方式:电缆夹层内设置七氟丙烷灭火系统。
2、其它:每个电缆入口处,设两个氧气呼吸器和防火砂箱;所有电缆孔洞均用防火堵料密实封堵。
●主变
1、灭火方式:水喷雾灭火方式,由雨淋阀控制。
2、结构:消防水管有环管和立管;主变周围设感温电缆;共100个水雾喷头,喷头工作压力0.35Kpa。
●自动报警系统
1、工作方式:集中报警方式。
2、组成:a、火灾自动报警主控机控制柜、通用消防联动控制柜、全厂通风控制柜、消防广播控制柜、七氟丙烷气体灭火控制柜――继保室。
b、消防报警控制台――中央控制室。
c、火灾报警探测器、控制模块、信号模块、短路隔离器、手动报警按纽、火警电话、闪灯、扬声器、重复显示器――布置在各楼层。
●应急系统
进水侧阀门廊道等主要疏散通道及地下主副厂房楼梯间、竖井楼梯和安全出口事故照明或疏散指示灯。地面部分和地下厂房内的中控室、消防泵房、通信机房、电梯机房等主要场所设事故照明。控制楼、主副厂房楼、开关楼楼梯间、电梯及安全出口设疏散指示灯。
●其它
GIS室均配置手提式灭火器;10KV配电盘室、中控室、继电保护室、变频器室均设置七氟丙烷灭火系统;厂房内的电气房间均配置灭火器。
3、消防给水系统
消防给水系统为常高压系统。消防给水从消防水池引出两根DN200水管至厂区DN200的室外消防环状管网。室外消防网绕主副厂房一周,设地下式消火栓6个。主副厂房的消防给水由室外消防管网引进两根DN100消防供水管,供水管在主厂房的水泵层连成环状管网。电机层、电缆层、水泵层有消火栓,呈双排布置。副厂房除电缆层外均有消火栓,引入管外设地下式水泵结合器两个。
4、防火排系统
泵站主副厂房共设置4个正常排风兼事故排(消)烟系统:出水侧副厂房电缆夹层内设一个;油库、油处理室内合设一个;滤波器室内设一个系统,控制楼副厂房电缆夹层设一个。
在正常排烟系统兼作事故排烟系统的系统控制中,火灾发生时,关闭送、排风机和防烟防火调节阀的方式有两种。防火阀的动作温度为70℃,排烟阀的动作温度为280℃。
二、组织机构及任务分工
引黄工程管理局运行分局下土寨管理处下设南干一级泵站、南干二级泵站、下土寨变电站、小狗儿涧变电站、上余庄变电站、宁武通信站,负责泵站、变电站、通信站及南干输水隧洞的运行管理。
(一)、组织机构
为了快速安全地疏散人员和扑救火灾,下土寨管理处成立了突发事件指挥部。
总指挥由陈涛处长担任;
副总指挥由雷志林、许建业副处长担任;
成员由管理处综合部主任、生技部主任、各班组负责人担任;
指挥部下设联络组、灭火组、疏散组、保障组、警戒组、医务组,分别承担联络、灭火、疏散、后勤保障、警戒、救护等各项任务。
(二)、任务及分工
突发事件指挥部:主要负责指挥火灾的`报警、扑救、疏散和善后处理,决定火灾处置时的重大问题。指挥部办公地点设在泵站中控室。
联络组:由综合部主任负责,其职责是在指挥部领导下,协调各组之间的工作,做好指挥现场扑救人员、各部门的通讯联络;负责与公安消防和相关单位联系;组织火灾后的恢复工作。
灭火组:由现场各值长、各监护人负责,其职责是监督检查泵站自动灭火系统是否启动,根据失火现场具体情况,组织本班防火小组和义务消防队员开展火灾扑救工作;随时掌握火灾现场情况,及时向指挥部报告;提出事故报告。
疏散组:由非当班值长、监护人负责,其职责是组织、引导泵站内人员的疏散,解救火灾现场被困人员。
[NextPage] 保障组:由非当班值长、监护人负责,其职责是负责火灾扑救和疏散所需器材的物资供应;清除因救火临时出现阻塞的疏散、消防通道,保障通道照明和道路畅通;负责水、电、通讯、运输、消防等设备的抢修,保证设施设备正常启用;负责切断着火设备的电源;负责灾后恢复工作的后勤服务。
警戒组:由保安队长负责,其职责是负责泵站所有出入口的管理和控制,协助疏散逃生人员;负责泵站周边区域的警戒;看护疏散到指定地点的公用物品;监护失火现场,为事故调查提供现场保障。
医务组:由综合部和车队长负责,其职责是救护伤病员,与救护中心和相关医院联系,及时运送重伤病员。
三、火情设置
(一)南干一级泵站6#机组自用电盘柜内因地线短路引起火灾。
(二)南干一级泵站电缆夹层内的电缆因短路引起火灾。
(三)南干二级泵站控制楼二楼采暖控制箱内三相短路引起火灾。
四、演练步骤及方式
(一)第一种火情设置
1、报警
运行值班人员或其它人员发现6#机组自用电盘柜内冒烟起火后,应立即向运行值长和消防安全员报告,并立即按动手动报警按钮,将大火信号发送至控制中心,中控室值班人员接到火灾报警后,通过广播喇叭向泵站全楼通报火灾部位、燃烧何物、火势大小及报警人的姓名、所处位置等情况,切断电源,同时向偏关县“119”指挥中心报警。
指挥部、各参战小组听到火警后,应迅速行动,按照各自任务分工做好战斗准备。
2、撤离
运行值班人员发现起火后,在报警的同时要立即切断着火设备电源,并利用就近的灭火器、消防栓和其它工具进行灭火。灭火时应配带湿毛巾、防烟面具等防护用具。非救火人员应在疏散小组指挥下做好疏散准备或疏散。火情扩大或蔓延时,要立即向指挥部报告并请求派人支援。火势猛烈,救火人员应立即采取自救措施或撤离失火现场。运行人员在疏散和撤离前要关闭本区域所有电源,收拾好重要数据、文件和重要物品。运行人员和其它工作人员撤离到楼外指定地点集合,未经指挥部同意,不准回到泵站内任何部位。
3、灭火
灭火组人员听到火灾报警后,迅速集合到达现场,组织扑救工作。灭火组负责人指定人员在泵站内大声呼喊“电机层6#机组自用电盘着火了,快来救火”,同时启动附近的手动红色报警器进行报警。在确认电机层6#机组自用电盘上的所有电源已切断和附近无人的情况下,利用电机层内的消火栓分两路进行灭火,防止火势向电机层内的其它设备蔓延。
4、警戒
警戒组人员听到火灾报警后,迅速到达中控室地面入口处,禁止所有人员入内,并随时接受指挥部的调动。
5、运输
保障组和医务组人员听到火灾报警后,迅速在控制楼门前集合,做好准备,随时接受指挥部的指令和调动。
(二)第二种火情设置
程序同上
(三)第三种火情设置
程序同上
五、注意事项
1、在使用七氟丙烷灭火系统时,施放区域一定要关闭门窗,关闭前必须清点区域内的人员是否全部撤离,在确认无人的情况下,才能向该区域施放七氟丙烷气体,避免造成人员伤亡。
2、人员逃生撤离时,指挥部要通过广播让所有人员不要惊慌,要有秩序的撤离,避免由于惊慌,造成人员拥挤等事故发生。
3、演练前,要对相关人员进行对七氟丙烷灭火系统的启动、如何使用灭火器、如何使用消火栓等培训,避免因操作失误,造成不必要的损失。
泵站应急预案2
1 目的
为了加强对瓦斯抽放系统瓦斯抽放泵停机、重大瓦斯泄漏或爆炸事故的有效控制,提高突发事故的应变能力,一旦发生瓦斯泄漏或爆炸事故,能够及时有效地组织抢险救援工作,保证迅速、有序、有效地开展应急与救援行动,将事故损失减少到最少程度,依照《安全生产法》和有关法律、法规及集团公司、成庄矿的有关规定,特制定本预案。
2 适用范围
本预案适用于成庄矿0瓦斯抽放站。
3 引用标准/文件
3.1《安全生产法》
3.2《燃气安全规程》
3.3山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司《质量-环境-职业健康安全一体化管理体系程序文件》中《E-SB-JM-17-20xx应急准备与响应控制程序》
3.4山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司《重特大事故应急救援预案》
4 基本情况
4.1 0瓦斯抽放站包括:
34.1.1地面 10000m瓦斯气柜、瓦斯抽放泵站、压缩机房。
4.2 瓦斯抽放站重特大事故是指:1、抽放泵停机,整体系统不能实现瓦斯抽放的功能;#2、五盘区瓦斯泵站进气管子间至3风井瓦斯热风炉段的瓦斯气经过的所有设备、管道、气柜发生瓦斯大量泄漏且难以或不可控制;3、瓦斯站由电气设备失火及其它原因引起的除热风炉体内的瓦斯燃烧(爆炸)。主要原因又分为人为操作失误、设备缺陷、自然灾害和人为破坏等。
5 应急救援组织机构及职责
5.1组织机构
总 指 挥:机电副矿长、总工程师
副总指挥:机电副总、通风副总
成 员:调度室、机电科、安检科、通风科、0、医院、消防中队、行政办、保卫科
的行政正职
5.2职责
5.2.1 指挥部职责
重特大瓦斯事故发生后,总指挥或者总指挥委托的副总指挥应立即赶赴指挥部或者现场进行指挥,成立现场抢险领导组,审批现场救援方案,组织现场抢救,向上级组织汇报事故抢救进展情况。
5.2.2成员职责
5.2.2.1调度室:负责接0重特大事故报告,请示总指挥是否启动应急救援预案;通知应急救援组织机构成员立即赶赴指挥部或者事故现场;及时向上级有关部门报告事故和抢险救援进展情况,传达落实上级有关领导同志关于事故抢险救援的指示和批示;负责事故抢险救援过程中的通讯联络。
5.2.2.2机电管理:负责协助指挥部制定抢险工作的各项安全技术措施和方案;协助事故单位提供事故现场机电设备及管道等的具体情况;服从指挥部命令协调并监督停送电工作。
5.2.2.3安检科:负责组织相关单位参与对事故的调查和处理,并向上级汇报;并且负责监督应急救援中各项安全措施的有效执行。必要时协调集团公司矿山救护队参与救援行动。
5.2.2.4通风科:负责协调和处理事故工作,对井下的瓦斯抽放系统矿井通风系统进行调整,防范事故的扩大。
5.2.2.5医 院:负责伤员的救援及死者的安放工作。
5.2.2.6消防中队:负责事故现场的灭火、伤员救援等工作。
5.2.2.70:事故发生后立即向调度室汇报;启动本应急救援程序的相关程序进行必要的工作;提供事故现场机电设备及管道等的具体情况;制定管辖范围内抢险工作的各项安全技术措施和方案;组织人员准备救援,但必须坚决服从指挥部的命令统一行动,避免因盲动造成损失;尽快恢复生产。
5.2.1.8行政办:负责为抢险救援工作提供车辆。
5.2.1.9保卫科:负责事故现场的警戒。
6 应急救援程序
6.1五盘区瓦斯抽放泵停机
6.1.1岗位司机发现抽放泵停机,整体系统不能实现瓦斯抽放的功能时,关闭预抽系统进气阀门Y0、排气阀门Y排;关闭采空区系统进气阀门C0,排气阀门C排1、C排2;关闭所有抽放泵本体进排气阀门。
6.1.2岗位司机同时汇报调度室;由调度室人员请示总指挥,启动本预案。
6.1.3由调度室通知通风科调整矿井瓦斯抽放系统,保证矿井瓦斯抽放。
6.1.4停泵期间岗位人员15分钟测量一次泵体周围、机房内环境瓦斯浓度,若有异常迅速汇报调度室,机房内环境瓦斯浓度达到1.5%人员迅速撤离现场,并汇报调度室。
6.1.5指挥部调动人员迅速赶赴现场进行抢修。
6.1.5 故障排除,由机电科牵头进行现场验收,达到运行条件,汇报指挥部;接到指挥部命令后,由岗位司机按操作规程重新启动设备。
6.1.6 运行正常,通风科调整矿井瓦斯抽放系统,五盘区瓦斯泵站重新投运。
6.1.7 运行正常后,汇报指挥部;由指挥部下达命令应急救援行动结束。
6.2大量瓦斯泄漏
6.2.1瓦斯泵站泄漏
6.2.1.1岗位人员立即紧急停泵,并切断抽放泵站进线开关电源;汇报调度室。由调度室人员请示总指挥,启动本预案。
6.2.1.2 环境瓦斯达到1.5%,岗位人员迅速撤离现场。同时汇报调度室,调度室协#调3风井35kv站断开瓦斯抽放站上级电源。
6.2.1.3由0岗位人员关闭抽放泵站本煤层和采空区上级气源阀门Y0、C0。
6.2.1.4 通风科派专职瓦检员检查抽放泵站环境瓦斯浓度;
6.2.1.5当抽放泵站环境瓦斯浓度小于0.5%时,0岗位司机返回岗位,进行泵站管道排空,并检查泵站瓦斯泄漏原因,立即进行处理。
6.2.1.6处理完毕,由机电科牵头通风科、安检科、0配合对瓦斯抽放泵站进行验收,符合置换抽放条件后,汇报指挥部;接到指挥部命令后,按抽放泵站置换程序置换,泵站重新投入运行。
6.2.1.7 运行正常,通风科调整矿井瓦斯抽放系统,瓦斯泵站重新投运。
6.2.1.8 运行正常后,汇报指挥部;由指挥部下达命令应急救援行动结束。
6.2.2地面压缩机房泄漏
6.2.2.1岗位司机停止压缩机,并切断压缩机房进线电源,同时汇报矿调度室。由调
度室人员请示总指挥,启动本预案。
6.2.2.2立即打开地面压缩机房所有门窗,开启换气扇,关闭气柜出气阀门,通知下级用户停止用气。
6.2.2.3环境瓦斯浓度达到1.5%,迅速撤离现场。同时通知调度室。
6.2.2.5通风科安排专职瓦检员检查环境瓦斯浓度,当压缩机房瓦斯泄漏浓度小于0.5%时,0进行压缩机房管道排空,并检查压缩机房瓦斯泄漏原因,立即进行处理。
6.2.2.6处理完毕,由机电科牵头对压缩机房进行验收,验收符合置换条件后,汇报指挥部;接到指挥部命令后,按压缩机房置换程序置换,重新投入运行。
6.2.2.7 运行正常后,汇报指挥部;由指挥部下达命令应急救援行动结束。
6.2.3储气柜
6.2.3.1 当储气柜因为脱轨、水槽水位突然下降、柜体破裂等原因导致柜内瓦斯大量泄漏时,岗位司机应当迅速打开排空阀,关闭气柜进气阀门L1、出气阀门L2,停止压缩机,通知下游用户停止用气。同时汇报调度室。由调度室人员请示总指挥,启动本预案。
6.2.3.2保卫科负责事故现场的警戒,排除机房周围50米范围内所有明火,并禁止无关人员进入事故现场100米范围内。
6.2.3.3观察气柜泄漏情况,等到情况稳定。由专职瓦检员缓慢接近现场检测气柜周围环境瓦斯,低于0.5%后。由指挥部调动人员检查事故原因制定处理方案。除补水外,需要对柜体进行维修处理的,必须对气柜进行排空。
6.2.3.4处理完毕,由机电科牵头对储气柜进行验收,检查符合置换条件后,汇报指挥部;接到指挥部命令后,先充空气进行调试,合格后,再汇报指挥部;接到指挥部命令后,按储气柜置换程序进行瓦斯气置换,重新投入运行。
6.2.3.5 运行正常后,汇报指挥部;由指挥部下达命令应急救援行动结束。
6.3火灾(爆炸)
6.3.1五盘区瓦斯抽放站
6.3.1.1当发生电气设备着火时,岗位人员应执行操作规程中的紧急停泵程序,然后切断该设备的.进线电源,使用灭火器材进行灭火。同时汇报调度室。由调度室人员请示总指挥,启动本预案。此时需以高位水池来保持水环真空泵的供水,防止瓦斯泄漏,同时连续检测环境瓦斯浓度。
6.3.1.2当发生瓦斯泄漏着火(爆炸)时,关闭泄漏点的上级气源,并切断井下抽放#泵站进线开关电源,同时汇报调度室,调度室协调3风井35kv站断开瓦斯抽放站上级电源。由调度室人员请示总指挥,启动本预案。然后根据火势,可控则使用消防器材进行灭火,如观察不可控或者不能扑灭火灾,人员迅速撤离现场。
6.3.1.3岗位司机关闭泵站上级气源阀门C0、Y0。
6.3.1.5 通风科调整矿井瓦斯抽放系统,保证矿井瓦斯抽放。
6.3.1.6此时指挥部根据情况启动《成庄矿重特大井下火灾事故应急处理预案》或者《成庄矿重特大瓦斯煤尘事故应急处理预案》。
6.3.2地面压缩机房
6.3.2.1当发生电气设备着火时,岗位人员应首先切断该设备的电源,使用灭火器材进行灭火,如不能扑灭该火情,应立即切断进线开关电源,汇报调度室。由调度室人员请示总指挥,启动本预案。
6.3.2.2当发生瓦斯泄漏着火(爆炸)时,关闭储气柜和管子间出气阀门,通知下级用户,同时汇报调度室,断开压缩机上级电源。由调度室人员请示总指挥,启动本预案。然后根据火势,可控则使用消防器材进行灭火,如观察不可控或者不能扑灭火灾,人员迅速撤离现场。
6.3.2.3此时指挥部根据情况启动《成庄矿重特大井下火灾事故应急处理预案》或者《成庄矿重特大瓦斯煤尘事故应急处理预案》。
6.3.3储气柜
6.3.3.1当发生瓦斯泄漏着火(爆炸)时,迅速关闭气柜进气阀门L1、出气阀门L2。同时汇报调度室,由调度室人员请示总指挥,启动本预案。通知下级用户,然后根据火势,可控则使用消防器材进行灭火,如观察不可控或者不能扑灭火灾,人员迅速撤离现场。
6.3.3.2 此时指挥部根据情况启动《成庄矿重特大井下火灾事故应急处理预案》或者《成庄矿重特大瓦斯煤尘事故应急处理预案》。
6.4雷雨天气
6.4.1发生雷雨天气时先向值班室、机电科、通风调度汇报。
6.4.2打开采空区系统配气阀门C配,不间断测量采空区排气侧浓度,根据浓度调整C配阀门开度,浓度保持在9%以下。
6.4.3雷雨结束后,关闭采空区C配阀门,系统恢复正常运行。
6.4.4向值班室、机电科、通风调度汇报。
6.5排空管着火
6.5.1接到汇报后,由瓦斯泵站现场事故抢险总指挥下达命令,决定启动本预案。
6.5.2工区值班室接到总指挥的命令后,立即通知各抢险小组组长及相关成员到达值班室集合或赶赴指定地点。
6.5.3抢险小组成员到达后,接收总指挥命令,立即奔赴事故现场,按各自职责开展抢救。
6.2救援行动
6.2.1命令岗位人员迅速开启瓦斯泵站消防系统,同时维持着火管路正压。
6.2.2救援人员到达现场迅速就近开启着火部位消防栓进行灭火。
6.2.3岗位人员按以下流程进行操作:
6.2.3.1本煤层排空管路着火火势控制流程:
1、检查防爆水箱水位正常,否则加水。
2、正在气柜充气,关小Y排阀门。平稳火势,进行灭火。
3、去气柜充气阀门L1关闭,调整YA阀门,把预抽负压控制在20KPa左右,再观察排气压力,调整气水分离器水位,防止排气侧压力过高。逐步关闭本煤层排空阀Y排,降低排气量,减小火势进行灭火。
6.2.3.2采空排空管路着火火势控制流程:
1、检查防爆水箱水位正常,否则加水。
2、逐步调整CA阀门(系统循环阀),把采空负压控制在20KPa左右,注意观察采空区排气浓度变化趋势,如下降逐步调整本煤层排气对采空排气加浓,逐步关闭采空排空阀门C排进行灭火。
6.2.3.3压缩机排空管路着火火势控制流程:
1、检查防爆水箱水位正常,否则加水。
2、逐步关闭利用系统排气阀门L排减小排气量,控制火势,进行灭火。
6.2.4灭火后的排空管路要继续进行降温。
7 抢险指挥:
7.1指挥部接电话后,要立即组织各成员单位对事故的抢险、处理作出统一部署,统一指挥。
7.2抢险时首先抢救遇险人员,并及时、合理的处理现场事故,尽快恢复正常运行。
7.3统一协调,调动参加抢险人员、车辆及所需物件。
7.4参加抢险人员必须听从抢险指挥部的指挥,不得各自分别行动。
7.5根据事故现场情况决定是否请求社会力量增援。
8 联系电话:
调度室:3616673
机电科:3616635
通风科:3616042
9 防范措施:
9.1站内所有工作人员必须经过培训、考试合格、持证上岗。
9.2所有入站人员都必须遵守瓦斯抽放站的制度,非岗位人员进门必须登记,手机关机,严禁带烟、带火及其它易燃易爆物品进入站内。
9.3严禁闲杂人员进入站内;严禁机动车进入站内。
9.40的值班干部和值班电钳工都必须熟悉站内所有抽放设备的分布情况、供电系统及设备运行方式。
9.5岗位人员严禁酒后上岗,上岗前必须按规定穿戴好防静电劳保用品,方可进入站内工作。
9.6加强对瓦斯抽放站双回路供电线路的检查与维护,保证供电可靠,保证备用真空泵、压缩机和储气柜完好。
9.7岗位人员必须严格按规程和有关规定操作。
9.8岗位人员要坚守岗位,增强巡检质量。每小时巡检一次,并认真做好各种记录,发生问题马上向0值班干部、泵站负责人汇报。
9.9必须保证各种电气设备整定保护值、传感器合格,动作灵敏可靠。
9.10压缩机的安全阀要保证整定有效,并符合实际要求。
9.11定期校验机电设备的油质,保证所加油质性能良好、合格。
9.120的主要领导、瓦斯泵站负责人和技术人员要加强对设备及岗位的检查监督工作。
9.13加强对站内抽放设备的检测工作,确保各监测点传感器准确、有效,能正确反馈
抽放有关信息。
9.14 加强消防巡检,禁止地面气柜、压缩机房、热风炉房周围50米范围内有明火,一经发现迅速组织人员灭火;保证所有消防器材完好备用。
9.15 经常组织进行应急救援演习。
9.16岗位人员必须严格执行交接班制度及岗位责任制。交接班时要把设备运行情况及存在问题交接清楚。
9.17要建立健全各种规章制度。
泵站应急预案3
一、概述
为确保地面瓦斯抽采泵站在遇到火灾、设备故障或因突发停电、跳电等原因造成无计划停泵时,能及时采取正确和有效的应急措施,快速、有效地控制处理,以保证瓦斯泵站有效、平稳运行,尽量减少事故造成的影响和损失,特制定本预案。
二、瓦斯抽采系统概述
顾北煤矿地面瓦斯抽采泵站共安装4台武汉特种工业泵厂制造的2BEF-72型大型水环真空泵,两备两用,其单台瓦斯泵额定抽采量573m /min,额定真空度160hpa ,拖动电机为YB630型隔爆型三相异步电动机,电压10KV ,额定电流56.2A ,额定功率800KW 。瓦斯泵站进气管路共两趟,管径DN600mm ,两趟进气管路设有联通阀,1#管路连接至3#、4#瓦斯泵进气管,2#管路连接至1#、2#瓦斯泵进气管。
瓦斯泵站有独立的配电室及操作控制室。集中操作控制系统为合肥设计院设计安装的远程操控系统,在控制室的2台工控机上安装有专用的操控软件,通过对工控机的操作,可实现对瓦斯泵站各运行数据进行实时监控,并可实现对瓦斯泵抽采系统的远程操控,完成瓦斯泵的正常启动、关闭及管路切换等日常程序。为保证瓦斯泵站的正常运转,确保井下正常抽采,每套集控系统同时又设有一套手动控制系统,当PLC 发生故障时,可转换为手动控制。
三、应急操作流程图
四、瓦斯抽采泵站应急预案
1、瓦斯抽采泵站故障停机应急预案
目前瓦斯泵站高压柜采用单母线分段方式运行,瓦斯泵开启两台、备用两台,两趟进线电缆均带电使用。1#进线配合1#、2#瓦斯泵运行;2#进线配合3#、4#瓦斯泵运行;低压柜采用两台变压器供电,一用一备,正常使用一台变压器负担全部低压负荷。
在用瓦斯抽采泵出现跳闸故障,应及时队值班室,由机电检修人员查明是高压电源故障还是低压电源故障,以便下一步应急措施的执行。
1.1 高压电故障停机应急措施
高压电故障后,要尽快将泵站高压供电柜由故障进线电源却换至另一路正常供电进线电源,然后开启备用瓦斯泵。 手动控制操作步骤:
1)操作手动控制柜将停止运转的瓦斯泵的进气阀关闭、放空阀打开,手动关闭进水阀。
2)将备用瓦斯泵高压柜(启动1#瓦斯泵为AH9柜、启动2#瓦斯泵为AH7柜、启动3#瓦斯泵为AH8柜、启动4#瓦斯泵为AH10柜、)断路器手车摇到工作位置,确认工作位置指示灯亮。
3)手动启动冷水泵,操作手动控制柜,打开备用瓦斯泵的放空阀、进气阀、手动打开进水阀,待泵体溢流阀出水后,操作瓦斯泵高压面板,旋转合闸开关,开启备用瓦斯泵。
4)瓦斯泵完全启动运转后,关闭泵体放空阀,并调节进水水量控制电机不超过额定电流。
5)打开减速箱冷却水闸阀,认真巡查泵运转状况,包括负压、电机及泵轴承温度、减速箱温度等情况,发现问题及时处理。 6)将停止运转的瓦斯泵高压柜断路器手车摇到实验位置备用。
集控控制操作步骤:
1)操作集控电脑将停止运转瓦斯泵的进气阀关闭、放空阀打开,并关闭
进水阀。
2)将备用瓦斯泵高压柜(启动1#瓦斯泵为AH9柜、启动2#瓦斯泵为AH7柜、启动3#瓦斯泵为AH8柜、启动4#瓦斯泵为AH10柜、)断路器手车摇到工作位置,确认工作位置指示灯亮。
3)通过集控电脑启动冷水泵,打开备用瓦斯泵的放空阀、进气阀、进水阀,待泵体溢流阀出水后,开启备用瓦斯泵。
4)瓦斯泵完全启动运转后,关闭泵体放空阀,并调节进水水量控制电机不超过额定电流。
5)打开减速箱冷却水闸阀,认真巡查泵运转状况,包括负压、电机及泵轴承温度、减速箱温度等情况,发现问题及时处理。 6)将停止运转的瓦斯泵高压柜断路器手车摇到实验位置备用。
1.2 低压电故障停机应急措施
低压电故障后,要尽快将泵站低压供电变压器由故障变压器供电却换至另一台热备用的变压器(1#变压器为AH1柜、2#变压器为AH12柜),由备用变压器供电,然后开启瓦斯泵。 其操作步骤为:
1)将备用变压器柜断路器手车摇至工作位置,确认面板显示正常。 2)操作变压器高压面板,将分合闸开关旋转至“合”位,启动备用变压器。
3)操作低压开关柜,分原低压进线开关,合备用进线开关,待低压柜显示正常。
4)按操作规程启动瓦斯泵。
2、瓦斯抽采泵站电源线路断电及雷雨季节开关跳闸应急预案
瓦斯泵站电源线路断电、雷雨季节开关跳闸后,应尽快查明断电线路及供电运行情况,及时采取应对措施:
1)通过进线柜(1#电源进线为AH3柜,2#电源进线为AH4柜)柜面高压面板带电显示器及电压显示数值判断线路带电或失电。 2)如一趟线路带电、一趟线路失电,则应将失电线路进线柜分闸,将母联柜合闸,使用带电线路负担全部两台瓦斯泵负荷。 切换线路操作步骤如下:
①停失电线路进线电源开关:操作高压面板,旋转分合闸开关至“分”位,确认听到分闸响声并显示分闸到位。
②将AH2隔离高压柜隔离手车摇到工作位置,将AH1母联柜断路器手车摇到工作位置。
③操作AH2高压柜柜面分合闸转换开关至“合”位,确认正常。 ④按操作规程步骤启动瓦斯泵。
3)如果两趟进线均没有电,当班司机应及时电话汇报情况并认真守候观察,一旦恢复供电,应立即执行预案操作。
4)雷雨季节要及时送检高压柜保护器,对泵站内电气设备定期进行绝缘检测。
5)认真检查泵站避雷装置及设施,确保避雷装置完好。
3、瓦斯抽采泵站防火灾应急预案
1)瓦斯抽采泵站附近20m 范围内,不得吸烟或使用明火。
2)瓦斯抽采泵站应按矿有关要求配置灭火器材,包括检验合格的灭火器、
消防沙、消防沙袋等,并定期检查,确保完好可靠,瓦斯泵司机应熟练掌握消防器材的.使用方法。
3)润滑油脂等易燃易爆物品应保持密封存放,检修设备用过的棉纱和布头
不得乱扔乱放,应及时带走。
4)认真做好电气设备的日常维护保养工作,确保符合、短路、漏电保护齐
全可靠;严禁带电检修、搬迁电气设备,以防引发电气火灾;做好机械设备运转部分的日常维护保养工作,防止因摩擦和冲击产生火花。 5)瓦斯抽采泵站的调度电话要时刻保持畅通,发生火情时,当班司机应积
极使用灭火器材灭火并及时汇报矿调度及拨打矿保卫科救援电话。 6)电气设备发生火灾时,不得用水或泡沫灭火器灭火,应先切断电气设备
电源,用消防沙泼洒覆盖或使用干粉灭火器进行灭火。如果可能造成瓦斯抽采泵停泵影响的,应及时汇报处理。
7)瓦斯泵司机班中要认真做好车间巡回检查工作,每小时对配电室、控制
室、泵房、冷却塔、室外管路等认真巡查一次,如发现异常等情况,立即查明并汇报处理。
五、应急预案操作注意事项
1、操作高压设备主回路时,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上操
作,一人操作、以人监护。 2、登高作业人员必须佩戴安全带。
3、所有瓦斯泵司机必须认真贯彻本应急预案,熟练掌握应急操作。 4、设备运行期间,发现设备运行出现异常情况要及时汇报队值班室。 5、如在线监测系统显示进气管路瓦斯、CO 异常,要及时汇报队值班室。
六、应急小组成员 组 长:张士用
副组长:段平平、宁文杰、王鸿庆
成 员:戴广安、钟 军、金 星、鲁 成、高 峰、王 磊等
七、附图
1、顾北矿瓦斯泵站抽采管路示意图。
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