特种设备安全事故应急预案

时间：2024-04-20 08:39:52 应急预案我要投稿

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特种设备安全事故应急预案

　　在平凡的学习、工作、生活中，没准儿会出现一些突发事故，为了提高风险防范意识，把损失降到最低，就不得不需要事先制定应急预案。我们该怎么去写应急预案呢？以下是小编精心整理的特种设备安全事故应急预案，仅供参考，大家一起来看看吧。

特种设备安全事故应急预案

　　一、概况和目的

　　为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订本预案。

　　二、特种设备状况

　　根据《特种设备安全监察条例》的规定，我矿特种设备有：起重机、锅炉、空压机、压力容器、叉车。

　　三、应急组织机构与职责

　　成立应急领导小组，专门负责组织、协调和指挥所辖突发事件应急处置等各项工作的落实，指挥本单位突发公共事件的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实，组建本部门应急队伍，并进行培训和演练等。

　　组长：机电矿长

　　副组长：机电副总

　　机电科长

　　组员：调度室

　　安监处

　　生产科

　　通风科

　　地测科

　　采供中心

　　后勤处

　　保安科

　　四、部门预警机制

　　1、部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

　　2、部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

　　3、部门应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　4、特种设备出现故障或者发生异常情况，部门应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　6、部门应当将特种设备的安全注意事项和警示标志置于易于为工人注意的显著位置。

　　7、部门在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

　　8、接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的措施。

　　9、特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　10、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　11、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。

　　12、特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告部门有关负责人。

　　13、部门要定期或不定期对部门的特种设备和安全、消防设施进行全面检查，确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能齐全有效。及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患，组织部门力量或协调相关部门采取各种措施，把部门的不稳定因素和安全隐患消灭在萌芽状态。

　　五、特种设备应急措施

　　（一）起重机事故应急措施

　　1、起重机碰撞挤压

　　起重机在维修、吊装及运行过程中碰撞挤压作业人员时：

　　（1）立即停机或实施反向运行操作，应急救援现场安排专人监护空中物品或吊具，并采取防护措施。

　　（2）抢险救援组抢险人员穿戴必需防护用品（安全帽、防滑鞋等），进入危险区域救出伤员，若伤员挤压在物件中无法脱身，应采取其他必要的手段（叉车、气割机、千斤顶等）实施救援。

　　（3）医疗救护组负责救护和运送伤员。

　　2、起重机漏电、触电

　　（1）切断电源。抢险救援组迅速将起重机的总电源断开。

　　（2）抢险救援组抢险人员用绝缘物（棒）或木制杆件分开导电体与伤员的接触。

　　（3）医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员并尽快转送到最近医院。

　　（4）总电源切断前禁止盲目施救。

　　（5）被困司机在起重机漏电的情况下，如未断开总电源，禁止自行移动，以避免跨步电压对人身的伤害。

　　（6）抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。

　　3、起重机吊具或吊物伤人

　　（1）现场警戒和隔离。根据现场情况，警戒保卫人员对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。

　　（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。指挥人员用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域内的人员。

　　（4）由抢险救援组专业抢险人员利用必要的设备设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物件搜救受伤人员。

　　（5）医疗救护组现场应急处置后运送急救伤员到最近医院。

　　（6）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，如果已发生燃、爆事故，应同时组织安保消防组进行消防工作。在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。

　　（7）搜救伤员时，一般不宜使用大型机械设备，以免对伤员造成二次伤害。

　　（二）锅炉、压力容器事故应急措施

　　1、防止炉外管道爆破：

　　（1）加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏水现象，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。

　　（2）加强对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等的检查工作，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。

　　（3）加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小口径管道的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。

　　（4）对过热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。

　　2、防止过热器爆管：

　　（1）停炉检修时，对吹灰器吹扫区域周围、人孔门附近磨损情况检查。发现有明显磨损、光亮等情况，应对其管段进行测量壁厚。

　　（2）检查过热器区域的烟气均流装置、防磨护瓦等，防磨装置开焊、变形处应修复，缺损、脱落的要更换。

　　3、防止省煤器磨损爆管：

　　（1）检修中全面检查省煤器管，重点检查弯头部位、吹灰器周围、人孔门附近等处省煤器管的磨损，必要时应对上述管子进行壁厚测量。

　　（2）检查省煤器区域的防磨装置、管排的固定、夹持、吊架等，保持管排整齐。

　　（3）全面检查管子的局部缺陷，发现超过质量标准的应进行处理。

　　4、防止水冷壁管泄漏

　　（1）燃烧调整应保证水冷壁不结焦，防止发生高温腐蚀，在保证完全燃烧的情况下尽量减小过量空气系数。

　　（2）检修时重点检查喷燃器区域、吹灰器周围、底部水冷壁管的磨损情况，并对这些部位的弯头外弯处进行测量。

　　（3）严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到超过规定的极限值时，要立即灭火停炉；定期校对水位和试验高低水位报警；运行中严防锅炉超压。

　　（4）集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。锅炉严禁在安全阀解列的状况下运行。

　　（5）运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。

　　（6）水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣脱落。

　　5、防止锅炉缺、满水事故

　　（1）正常运行中，汽包水位控制投自动，当锅炉水位低至—300mm时，应停炉处理；当锅炉水位高至+250mm时，应立即停炉。

　　（2）定期进行汽包水位高、低报警试验。

　　6、设计、改造锅炉应遵守锅炉有关的安全规程条件要求。制造、修理、安装锅炉，严格执行工艺要求和质量检查制度。

　　7、搞好水质处理工作，保证锅炉用水达到标准。

　　8、不断加强司炉人员的正规操作，提高司炉工的操作水平和分析、判断事故的能力。为防止锅炉爆炸，遇有下列异常情况应作停炉处理：

　　9、遇到下列情况时立即停炉：

　　（1）锅炉缺水：水位在汽包水位计中消失时。

　　（2）锅炉满水：水位超过汽包水位计上部不见水位时。

　　（3）炉管爆破：不能维持正常水位或危及设备及人身安全时。

　　（4）燃料在燃烧室后部烟道燃烧，使排烟温度不正常升高时。

　　（5）所有液位计损坏。

　　（6）流化床结焦严重，无法维持运行时。

　　（7）旋风分离器或旋风筒严重磨损，造成护板或横梁烧毁。

　　（8）汽水管道或汽水截止门破裂，造成大量泄漏，对人身及设备安全构成威胁时。

　　（9）锅炉超压，安全阀拒动，对空排气门又打不开时。

　　（10）引风机、一次风机故障，不能维持运行时。

　　10、有下列情况之一时，应请示生产副总或总工程师停炉。

　　（1）水冷壁、省煤器、过热器或减温器泄漏。

　　（2）承压部件张口，焊缝裂纹或管道阀门泄漏。

　　（3）燃烧室内与烟气接触的承压部件耐磨绝热垫层脱落。

　　（4）放渣、放灰管堵塞，经处理无效，难以维持运行时。

　　（5）给煤机设备损坏，不能维持燃烧时。

　　（6）给水炉水蒸汽品质或汽温超过允许值时，经处理无法恢复正常。

　　（7）流化床内或返料器下部结焦无法处理，难以维持运行时。

　　（三）空压机事故应急预案

　　1、空压机在允许启动之前，操作人员必须检查：

　　（1）主油泵运行状态，保证供油压力为0.26kg/cm2以上，若压力达不到，应在辅助油泵运行状态下打开主油泵下端的空气排除阀门，直到空气完全排净为止。

　　（2）确认机油加热器的动作状态，开启后供油温度上升到30℃。

　　（3）确认紧急停机按钮被打开。

　　（4）确认进口导叶2GV不在初始位置（0%open）。

　　（5）确认P20V放空阀没有被打开。

　　（6）压缩机停止状态下3段排放压力出现1kg/cm2以上时，不能启动压缩机。

　　（7）由于启动面板的异常，导致压缩机启动失败时，黄色灯亮，检查启动面板后，按复位键即可解除。

　　2、压缩机正常停机时，应先将机组卸载，再按“停机”按钮。当压缩机停机时，辅助油泵会自动启动并运行30分钟后自动停机，此时，辅助油泵不能手动停机，压缩机停止后，4分钟内不能启动。

　　3、空压机值班人员发现电网波动或其他原因短时间停电，造成空压机故障停机时，要迅速启动所有的螺杆空压机，并检查压力是否正常，空压机值班人员随后要电话通知电工到空压机控制室内将高压柜上的“低电压”压板解除，并按上面第一项逐项检查，待控制面板出现“允许启动”字样，得到当班值班长通知，方可进行再次启动，启动完毕后，电工要将“低电压”压板投入运行位置，待空压机正常运行10分钟，压力达到规定值时，逐台停掉所有螺杆压缩机。

　　4、（1）空压机岗位值班人员不得擅自脱离岗位，出现故障停机时，确保能及时处理。

　　（2）螺杆压缩机常规巡检照常进行，每月必须进行开车试验，使之处于随时可以启动的热备用状态。

　　（四）叉车事故应急预案

　　1、本单位的叉车等特种设备的数量及具体位置的分布，编制书面记录和绘制的详细分布图，特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。

　　2、本单位叉车在日常运行使用过程中出现的、可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下：

　　（1）叉车驾驶人员无证驾驶

　　（2）叉车司机擅自教别人驾驶叉车

　　（3）向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜出现损坏

　　（4）燃料系统所有管道、接头有泄露

　　（5）燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水没有充足等。

　　3、特种设备事故应急处理领导小组对容易引发事故的隐患点为本公司重点监控内容，在接受有关政府主管部门监督检查的同时，定期或不定期地派人检查隐患点的安全管理落实情况。

　　4、本单位根据在用设备的特点和实施应急救援的要求，配备的必要设备、工具、救援物品等。存放于仓库，由专人保管。