安全生产制度文本

时间：2022-11-28 16:13:40 制度我要投稿

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安全生产制度文本

　　安全一万天，事故一瞬间。以下是YJBYS小编为大家整理的关于安全生产制度文本，希望大家喜欢!

安全生产制度文本

　　安全生产制度文本【1】

　　第一章总则

　　第一条为了规范化、制度化地开展安全生产检查工作，及时消除事故隐患，排除施工中的不安全因素，纠正违章作业，监督安全技术措施的执行，堵塞漏洞，防患于未然，防止工伤事故、防止职业病危害事故、防止设备事故，确保安全生产措施落到实处，特制定本规定。

　　第二条本规定适用于本项目安全检查。

　　第二章安全生产检查的组织与领导

　　第三条项目安全检查每月至少开展1次，项目每月组织一次安全大检查，专业性、季节性安全检查根据具体情况实施，也可将这三类安全检查结合起来进行。施工队伍安全巡检每月不得少于4次。

　　第四条安全检查的内容和方案由安全领导小组根据本项目情况确定。

　　第五条安全检查组应由项目负责人、安全技术人员、专业技术人员、工会及有关部门组成。检查组成员必须责任心强、业务熟悉的人员担任。

　　第六条项目组织的安全检查，其检查结果应向项目安领导小组汇报并发文通报下属施工队，同时上报公司主管部门。项目组织的安全检查，应做好记录，同时上报公司安保科。

　　第三章安全生产检查的要求

　　第七条安全检查前要制定好安全检查表，按照表上内容逐条进行对照检查，防止走过场(临时突击检查除外)。附：检查表。

　　第八条安全检查组成员应密切配合、分工明确、各司其职、使安全检查达到预期效果。

　　第九条安全检查中发现的事故隐患应逐项登记，发现需要整改的，发出整改通知书，能整改的应立即整改。不能及时整改的应当定人员、定措施、定时间限期整改，并采取有效的临时保障措施。同时各施工队必须将整改情况向项目安保部作书面汇报。

　　第十条安全检查中如发现有严重危及职工生命和财产安全的紧急情况时，应立即责令停工，并立即报告领导，及时研究，予以解决。

　　第十一条安全检查发现违章行为时，应按有规定当场予以处罚。

　　第十二条安全检查结束后，应督促检查事故隐患的整改情况。对整改不力的单位要重点加强处罚，直到停工整顿。

　　第十三条各施工队要建立安全检查档案。

　　第十四条安全检查结束后，要认真研究总结，表彰先进，鞭策落后，并以此为据，安排下一步的安全生产工作。

　　第十五条受检单位应支持配合安全检查组的工作，如实汇报有关情况，不得以任何理由干涉阻挠。

　　第四章安全生产检查方案

　　第十六条安全生产检查内容：查各施工队伍对安全生产工作的重视程度、查安全意识是否增强、查制度是否建立、查管理是否到位、查隐患是否排除、查安全设施是否有效。

　　第十七条检查时间安排：项目于每月末对各施工队伍检查一次;各施工队伍于每月末自查一次。

　　第十八条检查人员组成：

　　项目：由项目经理任组长，项目分管安全副经理任副组长项目安保部、综合办公室、工程部、人力资源部、工会有关负责人组成。项目安保部为安全检查具体实施部门。

　　各施工队伍：各施工队安全领导小组由各生产单位负责人为组长，生产副职为副组长，施工队各职能部门的负责人组成。

　　班组及工区：由班组长、作业队长组织现场安全员进行检查。

　　第十九条检查的方式与方法：

　　(一) 检查方式

　　项目的安全检查为日常检查，专业性检查，季节性检查，节假日前后检查和不定期检查相结合的方式进行。

　　1、日常性检查：即经常性、普通性的检查，项目每周至少检查一次;搅拌站的安全检查每月至少1次;

　　2、专业检查：针对各种设备、特种作业人员、特殊场所进行检查。

　　3、季节性检查：根据不同季节开展检查。

　　4、节假日前后检查：针对节假日前后职工思想易分散而进行遵章守纪检查。

　　5、不定期检查：机器设备、装置在不开工、停工、检修中以及竣工试运转时进行检查。

　　(二) 检查方法

　　1、首先由各级领导组织布置，成立安全检查组。项目安保部具体组织实施。

　　2、召开汇报会、座谈会、调查会形式了解情况，了解不安全因素及生产中异常情况。

　　3、现场检查。查遵章守纪，查设备运转情况。依照公司、项目安全检查表、班组安全检查表对照检查(附公司、项目安全检查表、班组安全检查表)。

　　4、坚持查改结合。通过检查的`手段，达到整改安全隐患的目的。

　　5、制定和建立检查档案。收集基本情况，掌握基本安全状况，实现事故隐患及隐患点的动态管理，为及时消除隐患提供数据。

　　第二十条检查出的隐患处理：

　　(一)、对查出的安全隐患，采取分类排队，整改时采取相应办法。

　　1、立即要整改的问题：凡是有发生重大伤亡事故的安全隐患应立即整改，由检查组签发停工指令书，被检查的单位接到停工整改通知书后立即停工讨论整改方案，全力解决人力、物力、财力，促使安全隐患迅速整改。改完之后立即通知检查组前来复查，经检查组检查合格并经批准后才能复工(附停工指令书、隐患整改通知书)。

　　2、限期整改问题：凡是检查出的安全隐患比较严重，不尽快解决就有可能发生重大伤亡事故的，但由于客观条件和困难，如购置物资设备或组织人力加工等，不能立即整改的，应限期整改好。由检查组签发限期整改通知书。被检查单位接到通知书后，立即研究整改方案，落实项目、设备、材料、人力、执行者、监督者、保证按期完成。

　　3、口头提出整改的问题。对于严重违章及一般隐患，不易造成重大事故者，可在检查组汇报检查问题时口头逐项提出各类各项问题，落实给责任者，限期整改。

　　(二)、切实抓好安全隐患整改工作的“三定”、“五不准”。

　　1、三定：对检查出来的问题，定措施、定时间、定负责人，落实整改。

　　2、三不准：

　　① 应由队伍个人整改的不准推给队伍负责人。

　　② 应由队伍负责人整改的不准推给主管。

　　③ 应由施工队整改的不准推给项目经理部。

　　(三)对查出的安全隐患，整改情况及时搞好复查工作。

　　对签发了限期整改通知书的安全隐患，检查部门必须组织力量逐项复查。凡改得好，改得快，改得彻底或有革新者，应及时给予表扬、奖励。凡不认真整改者，对其主要责任者给予批评，经济处罚，性质严重的签发停工令。

　　安全生产制度文本【2】

　　一、目的：规范喷漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。

　　二、适用范围：适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。

　　三、安全生产规程：

　　1. 岗位培训：

　　1.1 喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

　　1.2 喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。

　　1.3 车间每季度组织一次在职喷漆员工培训，由喷漆主管负责，做培训记录并进行考核。

　　2. 操作规程：

　　2.1 工作前及时启动风机排风。

　　2.2 操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

　　2.3 高处作业应扎好安全带，防止滑跌。

　　2.4 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

　　2.5 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。

　　2.6 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

　　2.7 喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

　　3. 安全要求：

　　3.1 工作场地和库房严禁烟火。

　　3.2 严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业，维修、检修需动火时，应办理动火许可证，经安委主任批准方可动火;

　　3.3 严禁在运转的设备上喷涂作业。

　　3.4 车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

　　3.5 用磨机打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。

　　4. 安全设施要求：

　　4.1 喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

　　4.2 严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。

　　4.3 喷漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。

　　4.4 所有电器设施应符合防爆要求，均应有可靠接地。

　　5. 化工原料管理：

　　5.1 车间应设置专用油漆库，并和喷漆工作地隔开，具有良好的通风条件，库房最高温度应控制在30℃以下。

　　5.2 库房内的各种油漆要按规格分类存放，油漆桶堆放高度不应超过1.5m，最多存量不宜超过两天的'使用量，汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

　　5.3 对危险化学品使用时，一定要轻拿轻放。

　　5.4 调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

　　5.5 油漆的领用和保管要有专人负责，非工作人员禁止入内。

　　5.6 库房内应按防火、防爆标准配置电器设备，并配置足够的消防器材。

　　5.7 油漆库房要有明显的防火、防毒标志。

　　5.8 严禁在化工原料房打手机。

　　6. 喷漆房清理：

　　6.1 喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

　　6.2 要保持工作环境的卫生与通风。

　　6.3 油漆库周围应保持消防通道的畅通，用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

　　6.4 喷漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的专用金属桶内，妥善处理。

　　6.5 废水、清洗剂等化学制剂要统一储存，交由专业公司回收处理。

　　6.6 喷漆房及周边的清洁按《喷漆房及周边的清洁要求》执行。

　　7. 安全检查：

　　7.1 喷漆组长负责每天日常点检，负责本班组的安全防火工作，及时制止各种违章操作，对发生不安全因素要采取措施并立即上报，要在符合安全规定的情况下组织生产。

　　7.2 设备科要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查，发现问题及时维修。

　　7.3 操作人员：必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现隐患应立即采取措施，并及时向有关部门反映，下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

　　7.4 安委会每月进行一次全面检查。

　　8. 应急处理：

　　8.1 发生安全事故，操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。

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