车间交接班制度
在不断进步的社会中，越来越多人会去使用制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编整理的生产车间交接班制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
一、目的
为进一步细化班组规范化管理使其达到更高的水平，提供客户满意的品质。
二、交班的作业流程
班组长工作交接——现场确认——召开班前会——工作正常运作。
三、交班的作业内容
班组长工作交接：
1、班组长应明确产线的异常和生产状况以及上班检验的质量状况，并进行现场交接，做好详细记录。
2、交工艺。当班人员应对管理范围内的生产工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺标准，并向接班人员交待清楚。
3、交设备。当班人员应严格按操作标准和设备操作规程认真操作，对管理范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。
4、交卫生。当班人员应做好5S工作场所的清洁卫生，交班时交接清楚。
5、交工具。交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。
6、交接班时，交接班记录，日常保养记录，抽样检验记录，成品检验记录等应填写真实、准确、整洁。
7、上述交接事项不合格时，接班人员有权拒绝接班，并向上级反映。
现场确认：
1、班组长要对本班组的情况心中有数。班组长要提前15分钟进入工作现场，查看上一班的记录，认真听取上个班班组长交接班情况，注意问清上一班是否有不正常情况，掌握第一手材料，为开会做准备。
2、开会前要认真整理准备会议内容。将上一班或一天的产线方面存在的问题及经验进行归纳，客观全面细致地总结，对存在的问题要认真分析，拿出解决问题的具体办法，确保本班组不再发生类似问题，并转交接到其它班组，确保产品质量。
3、接班人员由班组长分配所负责区域及各工序由专人检查，所负责区域及各工序异常状况，5S是否达标，仪器设备是否完好，将检查结果填写于日常保养表内。由接班班组长和本班班组长确认，并了解其产线状况，双方交班确认无误后，班组长交班完毕。
四、召开班前会：
1、班前会需提前15分钟召开，例会内容针对昨日的问题点及交班时注意的各项问题点在会上指出并将让大家想出对策，调动本班组人员积极发言，开班前会时要调动本班组人员的积极性，让班组成员汇报自己一天来的安全生产情况和所发现的问题，针对存在的问题进行认真讨论，找出症结来加以解决，尽可能当场出对策并落实下去。
2、安排部署班组任务要具体。针对本班组的实际情况制订本班组切实可行的工作计划，按照岗位的特点具体量化分解，落实到每个岗位和每位员工身上，进一步增强人员的压力感和紧迫感，使安全工作落到实处。
3、以案例为素材，做到警钟长鸣，有效地预防和控制事故。
正常运作：
1、每日上班前加强安全检查，进入生产车间时所有检验人员是否有正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、每天随时检查每个检验员的工作落实情况、工作效率的快慢以及纪律状况，对一些检验标准的把持及原则性强不强，每天心里对检验员有本台账。
3、工作再忙，巡线力度仍要有所加强，随时发现现场的一些不良因素及时纠正并反馈给相关人员，在各种艰难的工作状态中，尽我们所能完善各种检验手法，检验设备是否有按时检查并保养，每日日报表的审核，5S工作安全生产是否落实到每位检验人员。
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