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化工厂仓库管理制度范本（通用12篇）
在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的化工厂仓库管理制度范本，希望能够帮助到大家。
化工厂仓库管理制度 1
1、保管员每天上下班前，要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在，如有异常情况应及时采取有效措施，不能处理的及时向生产副经理汇报。
2、库房内严禁明火和吸烟，库房内除照明灯外，不准设置移动式照明工具，不准加设临时线路，离开库房时要关闭电源，保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、对易燃、易爆、有毒、有害物品，设专库单独存放并严格出入库制度，消除不安全因素，防止意外事故的发生。
4、保管员应对库房内的消防设施进行保养和维护，不能随意挪动，消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等，要保持消防通道的畅通，对在库区内的.不安全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥善进行保管，无关人员不得随意进出库房，保管员离开库房时要锁好门，切断电源，防止意外发生。
6、库房内的成品/半成品/包装物等，划定合格、不合格、待检区域，按品种、规格、整洁有序，定量堆放，并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、出入库要建立台帐，定期对库存进行盘点，保持账物相符，贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录，并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货，必须遵守公司的车辆管理规章制度，在库房内减速慢行，随车人员遵守相关的库房管理制度。
化工厂仓库管理制度 2
一、目的
为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。
二、适用范围
适用于公司全体人员。
三、权责
1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工作。
2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。
3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。
四、内容
1、仓库人员基本事项
（1）及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。
（2）做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产管理部反馈生产物料的`短缺或过量采购等异常情况。
（3）每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物料采购与车间生产成本的控制和监督。
（4）对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的'分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
（5）做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的基本技能：熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序，熟悉仓库管理制度及相关管理流程，懂电脑操作。
2、收货
（1）收货验收：入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供应商，并办理相关的退货手续。
（2）成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。
（3）特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
（4）车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
（5）入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。
（6）对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜
3、出库
（1）货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。
（2）成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。
（3）次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。
（4）车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收OK，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。
（5）正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。
（6）公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
（7）严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。
4、货物堆码及库房管理：
（1）仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
（2）所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
（3）物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
（4）仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
（5）现场（包括办公场所及库房）整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。
（6）严格按“先进先出”原则发出货品。
5、安全防护：
（1）仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
（2）仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。
（3）保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
（4）严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
（5）不得将物料、产品直接放置于地面。
（6）定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报备。
（7）未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
（8）仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。
6、单据、存卡及电脑数据处理管理：
（1）单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。
（2）需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。
（3）每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。
7、存卡管理：
（1）存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据。
（2）用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。
（3）每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
8、电脑数据处理：
（1）所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必须以物流司机签收为准）。
（2）当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完毕。特殊情况要提前报备。
（3）暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。
（4）盘点及对帐，每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。
9、呆滞、不良品处理，仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。
10、沟通协调及服务，仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。
化工厂仓库管理制度 3
为了加强化工仓库安全管理、消防管理，保护仓储免遭火灾危害。根据公安部第6号令《仓库防火安全管理规则》及其有关规定，制定本程序。
1）．化工仓库安全与消防必须贯彻“安全第一，预防为主，综合管理，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。
2）．化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。
3）．化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任，他人未经许可，不得擅自进行管理。
4）．仓储管理员（库管员）应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和相关安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火安全工作。
5）．仓储管理员（库管员）须经培训通过，持证后方能上岗作业。
6）．严格按国家《建筑设计防火规范》、化工厂《危险化学品管理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。
7）．属于危险化学品范畴的物料，不宜露天存放。必须露天存放时，适宜采取遮阳、降温措施。
8）．化工仓库物品存储应当分类、分垛存放，每垛占地面积不宜超过100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙体间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.5米。物品通道宽度不小于2米。
9）．危险化学品和一般化学品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。
10）．易自然、易水解、易挥发的物料，必须在阴凉、通风、干燥的场所存储，并安装专用的仪器定时检测，严格控制空气中的爆炸混合物含量→不超标、空气湿度→干燥和仓储温度→阴凉。
11）．物料出入库须严格按照《化工厂原材料出入库及验收控制程序》中的条款执行，指派专人负责检查，专人监察，确定无安全隐患、无消防隐患后，方可准予入库。
12）．储存物料的'容器或包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏现象。
13）．使用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期进行处理。
14）．进入化工库区的所有机动车辆和人员，必须严格履行《人员机动车辆出入厂区制度》。工作人员必须穿防护服和工作鞋、戴防毒面具、防护眼镜等，机动车辆必须安装阻火器。
15）．存有危险化学品的库区及其周边，不得允许机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区，必须严格按照相关制度执行。
16）．各类机动车辆装卸物料后，不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。
17）．装卸危险化学品时，特别是易产生静电火花的化学品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要采取消除静电的安全措施。
18）．装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离开。
19）．仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，其周围不准堆放物品和杂
20）．仓库的消防设施和器材，必须专人管理，负责检查、维护、保养、更换，保证完好有效。
21）．库区的消防通道和仓库的安全出口，严禁堆放物品。
22）．库区（仓库内、露天库）应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员，必须实行出入登记，不得携带易燃易爆物品（火柴、打火机、香烟、手机）入内。
23）．库区内严禁使用明火。在库外动用明火作业时，必须办理动火作业票，经化工厂领导批准，并采取严格的安全措施。方能动火。
24）．库区及周边30米以内，不得燃放烟花爆竹、不得使用明火、吸烟等。
25）．库区的电气装置、照明、通风设施必须符合国家有关标准。
26）．放置危险化学品的库区，其电气装置、照明、通风设施必须符合有关爆炸危险场所的安全规定。
27）．存储危险化学品特别是不易受高温照射的区域，其室内照明不得使用瓦数大于60瓦的灯泡。灯泡必须做防火、防爆处理。损坏或熄灭不可用时，必须及时更换。
28）．库区应按《建筑防火设计规范》中的规定设置通风设施，保证库区通风、干燥、阴凉。
化工厂仓库管理制度 4
1.目的和范围
为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。
本制度适用于仓库的安全管理。
2.编制依据
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3.职责
3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。
4.工作程序
4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。
4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。
4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。
4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的`防爆电气产品。
4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。
4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。
4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。
5.相关制度
《危险化学品安全管理制度》。
6.记录
6.1安全检查记录。
6.2出入库记录。
化工厂仓库管理制度 5
1、库内物资要分类、分垛存放，每垛占地面积不大于100m2、垛与垛之间不少于1m、垛与墙之间不少于0.5m、垛与梁柱之间的间距不少于0.3m，主要道路的宽度不少于2m，甲、乙类危险品专库贮存，并标明物品的`名称。甲、乙类性质相互抵触或灭火方法相互抵触的物品分库存放。
2、甲、乙类物品库内不准设置办公室、休息室，不准用可燃材料塔建隔层。
3、库房内不准设置移动式照明灯，不准使用电炉子、电烙铁、电熨斗等电热器具和家用电器。
4、照明灯垂直下方间距小于0.5m范围内，不得储存物品。
5、每个仓库应在房外或房门入口处单独安装开关，保管人员离开后应断电。
6、库区内严禁烟火，并设有明显禁火标识。非工作人员未经批准，不得进入易燃、易爆危险品库。
7、库内应配备消防设备和器材，并确保完好备用。
化工厂仓库管理制度 6
第一条为了加强危险化学品及其它物资仓库、罐区的安全管理，确保仓库、罐区及各类物品的储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有大、小仓库、罐区及临时存放点的安全管理，全厂所有单位和个人必须遵守本规定。
第三条储存物品属危险化学品的，尚应遵守企业制度《危险化学品安全管理制度》;属易制毒化学品的，尚应遵守《易制毒化学品管理制度》。
第四条库房、储罐区的设计和安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》、《建筑设计防火规范》(gb50016-2015)、《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-2015)、《常用危险化学品储存通则》(gb15603-95)等国家法律法规、标准的'规定。
第五条建立健全岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和各项操作规程，做好物品入库、发货、日常维护管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盗等工作。
第六条仓库、罐区工作人员应进行培训，必须熟悉本岗位储存物资的性质、储存方式、方法以及危险物品中毒的急救方法和消防灭火措施，并经考核合格后持证上岗。仓库单位负责人应经常对工作人员进行安全教育，安全教育的具体规定执行企业制度《安全教育制度》。
第七条物资储存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，其数量、种类及放置地点须经安全处同意，并根据情况装设消防通讯和报警设备。一切消防设施设备要指定专人经常检查，保证完整好用。
第八条在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
第九条防雷防静电装置应分别符合《建筑物防雷设计规范》、《防止静电事故通用导则》(gb50351-2015)，对易燃易爆储罐区的防雷、防静电装置还应符合《石油库设计规范》(gb50074-2002)等有关规定。仓库、罐区工作人员应经常检查防雷、防静电装置的完好性，
化工厂仓库管理制度 7
1、爆炸物品的入库，必须由安全员、押运员、库房保管员三人现场交接、签名，检查、核对入库数量，做到准确无误方可入库。
2、保管员必须如实记录民用爆炸物品进出库数量、流向和储量，每天核对民用爆炸物品库存情况，并按规定将上述信息录入民用爆炸物品信息管理系统。
3、爆炸物品的出库，必须由爆破员领取，非涉爆人员一律不准领取爆炸物品；如同时领取雷管和炸药，必须由两人以上放可领取。
4、使用班组要根据当班工作定额提出炸药、雷管需要量申请，经主管领导批准签字后，凭此单据保管员才准发放。
5、爆破员领取雷管时，必须出示爆破员作业证，储存库保管员发放爆炸物品时应登记号数量、规格、条码编号、箱号，领取人签字。
6、领取爆破物品时雷管要装入防爆式便携箱中，进入现场后炸药和雷管不得随意乱扔乱放。
7、现场每班实际使用量要由批准人负责核实，认真填写爆破作业登记表，对爆破器材领取情况、爆破作业情况、爆破器材退库情况要如实登记，确认无误后由批准人、爆破员、保管员、安全员四人签字认可。
8、爆破作业完毕后要及时检查、清理现场，剩余的炸药和雷管要在当班使用后立即清退回储存库房；严禁个人私存，退还后保管员必须做好登记工作。
9、保管员必须每天核对民用爆炸物品库存情况，坚持日清月结，认真填写爆炸物品出入库登记簿，做到帐目清楚，帐物相符，发现差错及时查找原因并报告有关部门
10、加强记录仪器、物品的管理，不得遗失、转借，按规定时间及时到上级公安机关上报记录数据，确保爆破器材的'安全使用。
11、严格执行购买、运输、储存、领用、发放、清退、看护的有关规定，手续齐全，登记完整，有关资料至少保存2年。
化工厂仓库管理制度 8
1、值班人员必须穿防静电服上岗。
2、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。
3、禁止在值班期间有打牌、下棋、看电视与值班无关的活动。
4、加强巡逻，发现问题和不安全因素，要果断处理，并及时查清原因，必要时与主管部门联系或报警。
5、杜绝闲杂人员进入库区，检查人员严格登记方可进入。
6、做到文明礼貌，处理好内外部关系。
7、严格执行库区内其它有关制度规定。
8、进入库区人员必须关闭手机。
9、认真执行《民用爆炸物品管理条例》及公安机关的有关规定。熟悉安全保管爆炸物品知识，严格库房管理制度，确保绝对安全。
10、按照规定,专库专用，分库存放、堆码整齐、不超高、不超量、不混存。库房内不得存放其它物品。严格防火、防盗、防雷电、防潮、防洪等各项措施。定期检查，发现问题妥善处理并及时报告公安派出所。
11、严格办理出入库登记手续，按规定领退爆炸物品，做到没有审批单不发，手续不健全不发，不是爆破工不发，违反规定的'不发。坚持随用随发，不予付，不转借。退库的爆炸物品清点入帐后，及时分类，各归其库，不得任意存放在其它地方。
12、对库内储放的爆炸物品要建立明细帐，做到日清月结，帐目清楚，帐物相符不得有丝毫差错。若帐物不符或发生其它问题，要立即向公安机关和物资部门报告。
13、负责对到库内火工品的卸车工作，并按规定存放，堆码整齐、不超高、不超量、不混存。
14、保持库区整洁，在库区不得存放其它物品或种植农作物，清除库区周围五米以内的杂草，排除一切可燃物，以防火灾。
化工厂仓库管理制度 9
一、坚持工作岗位，工作认真负责。
二、熟悉爆炸物品的性能，掌握押运物品运输安全规定，懂得在紧急情况下对爆炸物品的安全处置措施。
三、负责装卸爆炸物品的清点、验收、交接和运输途中的.安全工作。
四、检查运输货物的包装、堆放、防护及运输工具的安全状态。
五、负责运输车辆临时停车、住宿时对爆炸物品进行巡视、检查和看管，监督运输车的行车速度不大于40km/h,行车距离不小于50m和行车路线。
六、押运爆炸物品，严禁吸烟。
七、运输途中若发生严重交通事故，应以最快速度向当地公安机关报告。同事请求设立警戒，保护现场，组织无关人员和车辆靠近。并采取应急措施，防止发生燃烧和爆炸事故。
八、严禁运输爆炸物品的车辆为单位或个人捎带其他物品和搭乘无关人员。
九、会正确操作使用各种消防器材。
化工厂仓库管理制度 10
1、凡进入库区人员，必须服从库区保管员的'监督和检查，严禁非工作、检查人员进入爆破器材存放室，严格执行和遵守相关制度、规定；
2、出入库区人员必须完善签字手续，自觉接受库区保管员对可携藏物品、物体的搜查；
3、库区保管员对爆破器材的出入库必须在领退数目与实物项符的前提下进行；
4、企业领导及安全部门必须定期或不定期地对出入库情况进行检查。
化工厂仓库管理制度 11
一、项目主要负责人及安全主管和专（兼）职安全员必须取得相关部门的安全培训证书，获得安全管理资格。积极参加行业和主管部门组织各项专业对口的法律、法规知识和技能的培训学习，不断补充吸收新的安全管理理念，提高企业安全水平和员工安全意识。
二、凡新进或调离工种的`人员都必须进行培训和教育，经考核合格后，方可持证上岗。
三、每季度对从事危险岗位作业的一线员工进行安全培训，通过考核合格的继续上岗工作，不合格采取待岗再教育直至考核合格后方可上岗。每年开展一至二次全员安全教育。
四、各部门结合本项目实际情况，对本部门员工进行业务知识和公司各种规章制度学习，从而不断提高本部门员工的安全素质，增强员工的安全防范意识。
五、按计划有步骤地落实培训内容和组织考试。
六、培训内容：
1、安全方面法律法规、爆炸物品管理条例、安全防范救援常识、岗位技能专业知识、安全设施的维护及正确使用方法、行业和主管部门的安全规定，本企业的安全要求和规章制度；
2、公司各种安全管理制度和操作规程；
3、爆炸物品事故应急救援及应急处置措施；
4、有关事故案例及其他有关内容。
七、每次安全教育培训应认真记录，实行签到，建立培训档案。公司组织的专门安全培训应组织考核。
化工厂仓库管理制度 12
一、消防工作，实施“预防为主，防消结合”的方针。
二、各库站实行消防安全责任制，并纳入目标管理，项目经理是消防的第一责任人；库站主任是库站消防的第一责任人。
三、熟练掌握消防器材、设施的使用与维护常识，并定期换药、维护。
四、进入库区，任何人不准携带烟火、可燃物、易燃物等带入库区。库区内动火作业必须办理审批手续后方入库操作，并严格限定躲火区域，做到人走火灭，人走物清，火种及可燃易燃物不许在库区过夜。
五、严格执行国家及上级部门颁布的有关消防条例、法律、法规等。库区内消防器具、设施、设备应保持良好状态。
六、应经常进行防火安全知识学习，并定期组织职工进行消防演练。
七、完善逐级检查制度。库（站）值班人员，在每日下班和交接班前对本部门进行一次防火安全检查，库（站）防火责任人每周对本单位的防火安全工作检查一次。公司防火安全领导小组每季度进行检查，半年进行一次全面检查，保证及时发现并根除消防火灾隐患。
八、全体职工无论住宿区或工作区，均不得使用电炉等大功率家用电器。
九、库（站）储存的`民爆器材，要按上级公布的《仓库防火管理规定》的要求分区、分类堆放和管理。
十、库房不得存放超期易燃易爆物品，超期爆炸物品要报上级主管部门，做好销毁工作。
十一、对无视消防安全工作，违反消防法规，不落实或在防范措施及拒不整改火灾隐患的单位和个人，应视情节给予行政处分和经济处罚，触犯法律者依法追究其法律责任。
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