质量管理制度

时间：2023-04-19 20:04:43 制度我要投稿

最新质量管理制度范本（通用5篇）

　　在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编整理的最新质量管理制度范本（通用5篇），希望能够帮助到大家。

最新质量管理制度范本（通用5篇）

　　质量管理制度1

　　一、项目部质量安全例会制度：

　　项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。

　　1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。

　　2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。

　　3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

　　4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况。

　　5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。

　　二、项目部评比及奖罚制度：

　　项目经理部按项目工资总额的5％作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：

　　1、科室质量、安全管理考核；

　　2、工段班组质量、安全考核；

　　3、质量安全事故处罚；

　　4、各单位工程质量责任人考核奖罚。

　　做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。

　　三、工序三检及交检制度：

　　严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。

　　1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。

　　2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。

　　3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。

　　4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。

　　四、质量与经济挂勾制度：

　　为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20％，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。

　　项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。

　　五、设计交底与技术交底制度

　　设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：

　　1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。

　　2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。

　　3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的`质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。

　　4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。

　　5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。

　　6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。

　　六、挂牌制度

　　建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。

　　1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。

　　2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。

　　3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。

　　4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。

　　5、施工机械操作规程应分类挂牌。

　　6、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌。

　　七、原材料及施工检验制度：

　　原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。

　　1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）。

　　2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。

　　3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。

　　4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。

　　八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：

　　（一）管理制度：

　　1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。

　　2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。

　　3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。

　　4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应及时关闭上锁。

　　5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。

　　（二）、计量设施精度及控制措施。

　　2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。

　　3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60秒。

　　九、现场材料、设备存放管理办法：

　　（一）钢筋加工场

　　1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。

　　2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。

　　（二）模板加工场

　　1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。

　　2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。

　　3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。

　　（三）砂石料堆场：

　　砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。

　　（四）砖块堆场：

　　进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。

　　（五）钢管堆场：

　　凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。

　　质量管理制度2

　　1、目的及适用范围

　　为严格履行工程合同中的质量标准承诺，大力实施品牌战略，全面提升总公司的质量管理水平，增强总公司的竞争力和信誉，坚持"谁主管谁负责，谁施工谁负责"的原则，实现工程质量管理目标，特制订本制度。

　　本制度适用于总公司的工程质量管理。

　　2、方针和目标

　　2.1质量管理方针：精细管理、科技创新、质量取信、持续改进。

　　2.2质量目标：达到合同/协议承诺，竣工验收一次通过，杜绝重大质量事故。

　　3、管理依据

　　3.1中国(或工程所在国)有关工程质量管理政策和法规。

　　3.2中国(或工程所在国)有关技术标准、规范、规程和验收标准。

　　3.3有关工程项目的批准文件。

　　3.4合同、协议或会议纪要。

　　3.5集团公司有关的管理办法、文件、通知和会议纪要。

　　4、管理组织及职责

　　4.1集团公司决策层

　　集团公司总经理是总公司质量管理的第一责任人，副总经理对各自分管范围内的质量管理工作负有直接领导责任，总工程师对工程质量负技术责任。

　　4.2技术管理部

　　技术管理部在集团公司总经理和总工程师的领导下，根据国家有关法律、法规、标准和规范，对集团公司工程项目实施质量管理和监督。具体职责如下：

　　4.2.1组织编制集团公司工程质量管理制度。

　　4.2.2审查质量检测试验、项目质量计划、项目质量规划和重要工程质量保证措施，提出审核意见。

　　4.2.3组织实施对子公司、直管项目质量管理行为和施工过程质量控制进行监督和考核。

　　4.2.4审核质量事故处理方案和措施，汇总上报有关材料。

　　4.2.5组织上报有关质量管理统计报表和材料，编写质量工作总结。

　　4.2.6参加工程竣工质量验收。

　　4.2.7参加重要工程质量管理和分析会议，监督有关质量工作的落实。

　　4.2.8受理质量投诉，并组织调查、处理和回复。

　　4.2.9参加原材料质量控制工作。

　　4.2.10负责审核重要工程的施工组织设计(或施工方案)。

　　4.3采供管理部

　　采供管理部负责工程所需设备物资的质量控制与管理工作。

　　4.4子公司

　　子公司具体负责所属工程全过程的质量管理、控制和质检工作，业务上接受集团公司技术管理部的管理、监督。子公司总经理是工程质量管理的第一责任人，负责组织制订本单位的质量目标，主持工程重大质量问题的研究、处理等工作，对工程质量管理负有领导责任。具体职责如下：

　　4.4.1负责本级公司内质量管理行为的日常监督检查和考核，对工程质量负管理责任。

　　4.4.2严格执行集团公司有关质量管理规章制度，编制本级公司的质量管理实施细则。

　　4.4.3审核下属项目的质量保证措施，并将重要工程的质量保证措施报集团公司技术管理部备案。

　　4.4.4监督检查本级公司质量管理基础资料的收集、整理、归档工作。

　　4.4.5加强对原材料、构配件和设备质量的监督检查。

　　4.4.6参加质量事故的调查、分析，审查处理方案或措施，并督促责任单位尽快纠正。

　　4.4.7参加工程项目的竣工验收，监督质量保修工作的实施，组织编写质量工作总结。

　　4.4.8负责上报工程质量报表和有关资料。

　　4.4.9参加集团公司组织的质量管理活动。

　　4.5直管项目(公司)

　　直管项目(公司)具体负责本项目施工全过程的质量管理、控制和质检工作，业务上接受上级公司技术部门的管理、监督。项目经理是项目工程质量管理的第一责任人，负责组织制订本项目的质量目标，主持工程重大质量问题的研究、处理等工作，对工程质量管理负有领导责任。具体职责如下：

　　4.5.1严格执行有关质量管理法规、工程建设强制性标准以及上级有关规定，按照有关规程、规范、标准和审核合格后的'施工图进行施工，对施工质量负责。

　　4.5.2严格按投标承诺和合同约定，配齐施工质量保证资源：

　　4.5.2.1制定项目质量保证体系，报子公司审核，集团公司技术管理部备案。

　　4.5.2.2独立设置质量管理部门，配足专职质量检查工程师和管理人员，其技术职称和工作能力满足质量管理要求。

　　4.5.2.3配置满足质量控制要求的施工机械设备和试验检测仪器，确保工程施工质量得到有效控制。

　　4.5.2.4从事技术、质检、试验、材料、设备等主要管理人员及特种作业人员必须持证上岗。

　　4.5.3严格原材料和施工质量控制，做好原材料检测、隐蔽工程和特殊过程的质量检查和记录，保证各种原材料和每道工序质量合格。

　　4.5.4落实工程质量保修责任，做好工程质量回访工作。

　　4.5.5提供真实可靠的质量保证资料和竣工文件。

　　4.5.6参加集团公司或子公司组织的质量管理活动。

　　4.6各级质量管理部门：技术管理部、项目管控部、安全质量部是本级单位的质量管理部门，负责质量管理的具体工作，组织解决工程质量中存在的各种问题，对本级的工程质量管理工作负有直接领导责任。安全质量部具体负责施工过程中工程质量的日常监督、检查及指导工作，对本项目的质量管理工作负直接管理、检查、监督的责任。具体职责如下：

　　4.6.1审定质量管理规章、质量计划和工程质量保证措施。

　　4.6.2审查工程中采用的新技术、新工艺、新材料和新设备。

　　4.6.3组织召开质量管理和分析会议，研究部署质量工作。

　　4.6.4负责组织调查和处理质量事故，审定处理方案。

　　4.6.5领导开展质量监督检查、评比和考核等活动。

　　5、项目实施过程质量管理制度

　　5.1质量档案管理制度

　　5.1.1档案内容：有关的法律、法规、文件，质量活动记录，工程日志，技术交底记录，设计文件审查记录，设计变更签证记录，定位复测及各项工程观测记录，隐蔽工程检查签证记录，质量评定记录，历次质量检查记录，质量事故报告及处理记录等。

　　5.1.2建档要求

　　所有工程项目都要按照集团公司或客户档案管理的有关规定，建立健全项目档案。

　　从项目筹划到工程竣工验收各环节的文件资料，都要严格按照规定收集、整理、归档。

　　5.2质量教育制度

　　5.2.1加强对全员的质量法规、标准、规则和质量意识教育，增强全员的法制观念，不断提高全员质量意识。

　　5.2.2深入学习各类法规、规范、标准、操作规程。做到不违章指挥、严格按规定要求操作，不断增强全员遵章守法的自觉性。

　　5.2.3员工培训要做到有计划、有目的，并建立培训档案，培训合格的人员方能上岗。

　　有关质量管理人员、质检人员和质量体系内审员必须要做到持证上岗。

　　5.2.4技术管理部负责提出质量培训计划并对质量管理人员进行考核，集团公司办公室负责质量教育的组织实施。

　　5.3工程质量监督检查制度

　　质量监督检查是保证工程质量的重要环节。质量管理要以预防为主来减少事故的发生和损失。根据工程项目的实际情况，分别采用社会监督、专业监理公司监督和内部质量管理机构监督中的一种或几种质量监督方式。技术管理部等各级质量管理机构和专兼职质量管理人员是内部工程质量监督检查的责任者，负责各级的工程质量监督检查。

　　5.3.1定期质量检查制度

　　5.3.2不定期质量检查制度

　　5.3.3开工前质量监督检查内容及要求：

　　5.3.4施工过程中的管理内容及要求

　　5.3.5三检制度

　　5.3.6隐蔽工程检查签证

　　5.4隐蔽工程检查合格后，如长期停工，在复工前应重新按规定进行检查、签证。

　　5.4.1月度(季度)工程质量统计报表

　　6、质量事故报告、调查和处理制度

　　6.1质量事故分类

　　6.2事故报告

　　6.2.1一般质量事故，在每月工程质量报表中填写，要写明地点、事故原因、损失情况。

　　6.2.2发生严重及重大质量事故后，事故发生单位必须立即报告上级质量主管部门。事故单位应采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。3日内提出书面《工程质量事故报告》逐级上报。报告内容包括：

　　6.3事故调查处理

　　6.3.1重大质量事故由集团公司组织调查处理，严重和一质量事故由子公司或直管项目组织调查处理。由主管领导主持，组织有关部门参加，按"四不放过"的原则(问题未查清不放过；原因不查清不放过；责任单位、责任人不处理不放过；问题得不到解决不放过)提出书面报告。

　　6.3.2工程质量事故调查必须做到以下几方面：

　　6.3.3对工程质量事故隐瞒不报，擅自处理者，对责任单位和领导要加重处罚，凡有下列情形之一者按隐瞒事故论处：

　　7、质量保证金及质量奖惩

　　施工队质量负责人是贯彻、执行、落实、检查质量管理制度的主要负责人，施工队必须层层把好质量关，认真贯彻谁指挥生产，谁操作,谁对产品质量负责的原则。

　　质量管理制度3

　　一、九不准：

　　1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。

　　2、没有技术和质量交底，不准施工。

　　3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。

　　4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。

　　5、工地不准变更砂浆、险配合比。

　　6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。

　　7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。

　　8、没有进行结构验收的.，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。

　　9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。

　　二、四不验评：

　　1、班组不认真自检，无自检记录不验评。

　　2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。

　　3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。

　　4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。

　　质量管理制度4

　　第一条、质量管理部门的设立

　　一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。

　　二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。

　　第二条、生产过程的质量管理

　　一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。

　　二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。

　　三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的'原则。

　　四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。发现问题，查明原因，及时处理。

　　五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。

　　第三条、防止交叉污染的措施

　　一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。

　　造成交叉污染的

　　不合格品经评审后可做如下处置：

　　采取措施，消除已发现的不合格品，如返工；

　　采取措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。

　　返工的产品应重新检验并记录。

　　质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。

　　应按规定保存不合格的样品以及所采取的任何措施的记录。