安全生产设施设备管理制度
在快速变化和不断变革的今天，越来越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的安全生产设施设备管理制度，欢迎阅读与收藏。
安全生产设施设备管理制度1
1.设置目的
为了加强对特种设备（设施）的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司下属各工厂的特种设备的管理。根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉（含附件）、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械（电梯）、厂内机动车辆等。
3.规范性引用文件
《特种设备安全监察条例（国务院第549号令20xx.05.01实施）》
《特种设备质量监督与安全监察规定（质监总局20xx.10.01实施）》
《特种设备注册登记与使用细则（质量监督检验检疫总局20xx.04.09实施）》
《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定（质量监督检验检疫总局20xx.11.15实施）》
4.职责
4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
4.2机动部门负责特种设备（设施）的.安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
4.3安全部门负责对特种设备（设施）和危险性较大设备（设施）的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备（设施）的检查和督促国家检测。
4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备（设施）安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。
5.管理程序
5.1锅炉与辅机安全要求
5.1.1锅炉使用应有“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。
5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。
5.1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。
5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好
5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下
5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求
5.1.9其它锅炉房及操作规定
⑴锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。
⑵锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。
⑶建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。
⑷操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。
⑸工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。
⑹安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。
5.2压力容器、压力管道安全要求
5.2.1各种《压力容器使用登记表》和《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。
5.2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
5.2.3安全附件；压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠，
5.2.3支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染
5.2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
5.3工业管道
5.3.1漆色标记应明显，流向清晰。
5.3.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
5.3.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
5.4工业气瓶
5.4.1气瓶状况
⑴在检验周期内使用；
⑵外观无缺陷及腐蚀；
⑶漆色及标志正确、明显；
⑷安全附件齐全、完好。
5.4.2储存要求
⑴仓库状况良好，安全标志完善；
⑵各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；
⑶标记明显，间距合理；空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上；
⑷各种护具及消防器材齐全、可靠。
5.4.3安全使用
⑴防倾倒措施可靠；
⑵工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。
⑶与明火间距符合规定；气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
5.3起重机械（电梯、电动葫芦）安全要求
5.5钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
5.5.2滑轮与护罩完好，转动灵活
5.5.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
5.5.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
5.5.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
5.5.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
5.5.7各种信号装置与照明设施符合规定
5.5.8PE连接可靠，电器设备完好有效
5.5.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
5.5.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
5.5.11安全标志与消防器材配备齐全
5.5.12各类吊索具管理有序，状态完好
5.6厂内机动车辆
5.6.1车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。
5.6.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
5.6.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
5.6.4传动系统运转平稳
5.6.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
5.6.6转向系统轻便灵活
5.6.7制动系统安全有效，制动距离符合要求
5.7安全管理
5.7.1特种设备（工业气瓶有供气单位定期检测外）均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。
5.7.2设备应进行定期自检记录。
5.7.3设备改造或大修理应存入设备档案。
5.7.4设备发生事故或有重大故障应有记录。
6.考核
按设备管理考核办法或《安全生产奖惩制度》执行。
7.记录
8.附则
本制度由企业安全生产委员会提出；
本制度由工程部归口管理；
本制度由工程部负责起草；
本制度由工程部负责解释。
安全生产设施设备管理制度2
1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的`处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
安全生产设施设备管理制度3
1范围
1.1凡在化工生产岗位中的温度计、压力表，液面超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置，高压设备的防护泄压装置、低压真空密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置，起重设备的行程和负荷限制装置、电气设备过载保护装置，机械运转部分的防护装置、静电避雷防护装置，事故照明、安全疏散设施及企业生产厂的一般安全设施，如：安全梯、走台、取样台、护栏、盖板和安全门等均属安全装置，必须加强维护保养，保证齐全、完整、灵敏好用。
2管理分工
2.1安全环保部对各安全装置与防护器具的管理部门有监督职责。
2.2凡机械、设备上的安全装置，如安全阀、防静电装置、起重设备上的负荷行程限制装置等和电气方面的安全保护装置，如避雷设施等均由设备部负责监督管理。
2.3凡生产中的灭火装置，如灭火器、喷淋、洗眼器等由所在单位管理。我厂所用灭火器每三年进行一次更换。
2.4凡在作业过程中佩戴和使用保护个人的安全器具，如过滤式防毒面具、氧气呼吸器和长管式面具等，均由使用单位管理。
2.5凡生产厂内一般安全设施和消耗性、破坏性安全装置，如安全梯、护栏、防爆膜等，均由生产厂负责管理。
2.6各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查、维护管理。
2.7安全装置主管部门和使用单位都要建立档案，纳入设备升级项目进行考核，编入设备检修计划，定期检修。
2.8各种安全装置的'主管部门，要按有关规定对所管的安全装置进行定期检查和校验，发现问题及时解决，并将检查、校验结果载入档案备查.凡经过改造或新设计安装的设备，必须经主管部门或安委会进行技术鉴定，试验合格后，方可使用。
2.9破坏性及消耗性安全装置，使用后要及时安装。
2.10工艺机械设备、施工等条件变更时，安全装置必须随之变更，使之符合实际需。
2.11凡安全装置不好用，应及时修复，修复不好时，应逐级上报。
2.12安全设施的备品备件购置时，由生产厂提出计划，安委会审核，有关部室负责购。
2.13安全设施的性能检验工作，原则上大修期间进行，由生产厂纳入检修计划中，检验和性能验证时，由生产厂负责，有关部室协同安全人员共同确认
2.14安全装置除专职维护人员外，其它人员一律不准乱。
3维护和检验
3.1各种安全设施，由所在单位负责使用，维护保养。
3.2日常、检查、维护由当班操作者负责，每班检查一次，发现异常要做好记录，并立即报领导处理。
3.3各生产厂专职安全员，每月必须检查一次，发现异常做好记录，并立即报领导处理确保设施灵敏好用。
3.4每年大修期间，必须把容易损坏、腐蚀、生锈塞堵等现象的安全设施进行拆检，确认设施灵敏好用。
3.5可燃气体检测器。每季调校一次，安全阀每年至少调校一次，防雷、防静电设施，每年都必须做一次阻值测定，并做好记录存档备查。
3.6安全设施的使用，每次拆检，调校都要有确认签字，否则无效。
3.7安全设施的使用，维护管理，就按有关《安全设施使用维护及管理规程》执行。
4防护器具的选择与保管。
4.1根据作业性能及防护范围、正确选用防护器材种类、型号，不准超出防护范围进行代用。
4.2氧气呼吸器用于事故抢救，长管式面具用于有毒检修作业，用过滤面具用于生产操作的备用防护器材.，凡空气中氧含量低于16％，有毒气体含量高于2％（V）作业场所，严禁使用过滤式防毒面具.，严禁使用口罩代替过滤式防毒面具。
4.3面具使用人员，必须经过训练，熟知面具结构性能及使用和维护保管方法。
4.4各种防毒面具，使用前后均需认真检查，过滤式面具、过滤罐每两个月检查一次，严禁使用失效的防护器材.
4.5使用隔离式长管面具，应将呼气口置于空气新鲜的地方，有专人监护，严禁挤压软管，管长不得超过20米，否则，应强制通风。
4.6长管式防毒面具使用前后均应进行气密性和外观检查，根据情况进行清洗；保持清洁，在闲置不用时，每月进行一次上述检查。
4.7空气呼吸器的气瓶压力应保持在1.5兆帕以上,并严禁与火源接触,严禁与油脂、高温取暖设备接触。
4.8空气呼吸器要经常检查，每次用前要周密检查，用后要周密检查和清洗，库存没有使用的空气呼吸器，每三年进行全面检查一次，检查项目按空气呼吸器有关检查规定进行。
4.9各种防毒面具应定点存放在干燥、清洁、温度适宜无日光直射且便于取用的处所，应专人保管。
4.10生产厂、工段、岗位上的防护器材要设专柜保管，接班严格交接。
4.11个人使用保管的各种面具应建卡装册，严禁携带回家或挪作它用，并要定期检查。
4.12安全带使用前要细心检查，使用后要妥善保管，防止霉烂，强度下降，每年要进行一次强度检查。
4.13绝缘手套、胶鞋、绝缘棒、绝缘垫、绝缘台等常用绝缘工具，要定点存放，专人保管，保证绝缘良好。
4.14常用电绝缘工具要按《电气安全工作规程》中有关规定，定期进行耐压试验，严禁使用不合格绝缘工具以及电气作业工具。
安全生产设施设备管理制度4
安全生产设施设备管理制度之相关制度和职责，为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是...
为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的'设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。
7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
8、本制度有专职安全员负责监督执行。
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