设备改造更新管理制度
现如今，很多地方都会使用到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编精心整理的设备改造更新管理制度，欢迎大家分享。
设备改造更新管理制度1
1.工作内容与要求
1.1执行《企业工作标准》。
1.2根据中长期规划和生产发展的需要以及科研成果在生产等方面的应用与推广，编制车间更新改造建议、年度和调整计划，要求做到资金平衡，年度计划的资金要留有余地，调整计划要稳妥、可靠、切实可行。
1.2按照有关规定，编制车间大修理年度和调整计划。要求做到资金平衡，年度计划资金留有余地，调整计划要切实可行。
1.3根据企业下达的计划，及时下达各班组年度生产作业计划，年终根据企业实际情况调整生产计划。
1.4深入工段班组检查计划执行情况，掌握工程进度，发现问题，及时向车间主任汇报，提出解决问题的建议。
1.5严格按照各级概、预算管理部门审批的概、预算投资，编制更新改造、大修理年度和调整计划，了解项目概、预算的执行情况，发现问题，及时解决。
1.6加强基础工作，认真收集、掌握和贯彻国家有关方针、政策和各项有关标准，规定，收集整理有关历年资料数据，健全有关台账。
2.责任与权限
2.1对企业的更新改造建议、年度和调整计划及下达更新改造、大修理年度、调整计划的及时性、可行性负责，有权对各班组就编制、报送计划提出各种要求。
2.2对正确执行国家有关计划方面的方针政策和有关规定负责，有权对违背国家方针政策、计划程序的人和事提出批评和修正意见。
2.3对按企业要求的更改计划的完成率负责，有权要求企业其他有关科室为完成计划承担的协作任务，有权要求各班组及有关人员加强计划管理，确保计划完成率。
3.考核与奖惩
3.1执行《企业工作标准考核办法》。
3.2按照本部门工作标准考核细则逐条进行检查与考核。
设备改造更新管理制度2
1.设备改造与更新应根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术情况制订设备改造和更新计划，并制订年度计划组织实施。
2.设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设备台数的办法来更新。符合下列情况可更新。
1）设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。
2）技术性能落后，效率很低、经济效益很差的。
3）通过修理、改造虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如更新合算的。
4）设备运行时，耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健康，且进行改造不经济的。
5）国家或有关部门规定淘汰的设备。
3.设备技术改造宜结合大修理进行，所需资金，不超过该设备大修费30%时，可列入大修理费用开支，超过30%时应将改造内容专项列入技改计划，费用从折旧基金或技改资金解决。设备改造为新增的价值，用大修基金开支的不办增值，用折旧基金等开支的应办理增值手续。
4.设备更新应在分管副总经理领导下，进行设备更新工作， 负责协调并建立以设备部门为主，计划、生产、技术、工艺、财务、质量部门参加的论证会，研究更新方案，经批准后由设备部门组织实施。
5.对被更换(淘汰)的旧设备，应组织技术鉴定，区别不同情况，进行处理。
设备改造更新管理制度3
设备改造是指应用现代技术成就和生产经验，改变现有设备的结构，给旧设备装上新装置、新附件，改善现有设备技术性能，使之适应生产需要。
一、生产设备改造形式
1.设备改造可以是设备的改装，也可以是设备的技术改造。
2.设备的改装，是为了满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形式的加大或改变。例如，对设备以小拼大，以短接长，多机串连等。设备的改装，是满足生产要求所必须的。它能够充分利用现有条件，减少新设备的购置与制造，节省投资等。但是，单纯地改装并不能提高设备的现代化水平。
3.设备的技术改造，或叫设备的现代化改造，是把科学技术的新成果，应用于企业的现有设备，改变现有设备落后的技术面貌。例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密检测装置等。设备的技术改造，能提高产品质量和生产效率，降低消耗和成本，从而能够全面地提高生产的经济效益。随着设备的技术改造，企业的生产技术将进入一个新的水平，这是设备改造的主要形式。
二、设备改造合理性的确定
设备改造的经济合理性，要与消除设备磨损的其他方式，如大修理、更新等对比进行研究。
设备改造与更新相比，在经济上是否合算，可用设备改造效果系数来表示。
设备改造在经济上的合理条件是：
Kr+Km+Se 式中：Kr――与改造同时进行的大修理费用； Km――改造费用； Se――设备使用成本损失，其数值等于改造后的设备与新设备加工单位产品成本之差，乘以大修周期内的产品产量； Kn――新设备的价值； α――改造后设备生产率与新设备在第一次大修前生产率的比例系数； β――改造后大修理周期长度与新设备在第一次大修前使用周期长度的比例系数（Em）； Em = 1-(Kr+Km+Se)/( Knαβ+Sα) Sα――旧设备未折旧完的费用损失。 因此，设备改造效果系数 当Em>0时，设备改造较更新在经济上是合算的； Em<0时，设备改造更新在经济上是不合算的； Em=0时，设备改造与更新在经济上效果相同。 三、设备改造方法 1.从设备改造的目标分，有的是为了提高设备的生产率，提高产值；有的是为了保证产品质量；有的是为了降低能源、材料消耗；也有的是为了改善劳动条件和减少环境污染等。 2.从设备的改造项目来源分，有的是引进设备加以改造；有的是集中了国内先进企业的成果，成套地用于现有设备的改造；有的则是自己在改造中创造了独具风格的新设备。 3.从设备组成部位分，有的在工具机床上革新；有的在传动装置上搞改造；还有的在动力部分挖潜力等。 4.从设备性能分，有的设备由单一用途改成多种用途；有的由粗用改造为精用；有的提高强度、耐磨、耐腐；还有的以小拼大，以短接长等。 5.从机械化、自动化程度分，有的从半机械化革新为机械化，由机械化革新为自动化；有的由单机自动化改造为自动线，还有的改造为由电子装置实行程序控制等。 6.在现有设备上运用新工艺、新材料。例如，炼铁高炉采用喷煤粉的新工艺，平炉采用氧气顶吹；化工设备采用工程塑料代替钢、铅材料，以提高设备防腐能力，延长设备物质寿命，还有的设备采用新流程等。 1.目的作用 企业的设备改造和更新，是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。通过设备改造更新，必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。为了使该项工作能够得到规范运作，避免管理失误，特制定本制度。 2.管理职责 企业的技术改造更新（含设备），是企业经营计划中的一个重要方面工作，它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作，既需要有一个强有力的统一指挥，还需要相关各部门的协作配合。因此，企业应成立由总经理（或主管生产技术副总）为主负责的技改领导小组，以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。其主要成员应包括：总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容： a.负责设备改造更新的计划管理。 b.组织对项目的技术经济论证。 c.对项目方案进行决策。 d.批准项目费用的预算，审查资金使用情况。 e.督察项目实施情况，协调部门间工作配合事项。 f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。 3.设备改造更新的项目决策 企业的设备改造更新，应有步骤地进行，即要有长期的总体规划，又要有各年需要进行的具体项目实施计划。对选定的更新改造项目，必须经过可行性研究，进行技术经济论证，对多种备选方案进行比较，选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。 3.1 设备技术改造的项目决策 企业的设备技术改造，不要追求形式，要讲求实效，对需要改造的陈旧落后设备，在具体方案制定时，应从企业发展的需要考虑，同时还要从设备本身的投资改造价值考虑，即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。 一般来说应从以下几方面来考虑： 3.1.1 节约能源，节约原材料，降低消耗，降低成本。 3.1.2 提高设备的加工精度，提高产品的质量。 3.1.3 适应新产品开发，适应产品升级换代。 3.1.4 提高和改善工艺性能。 3.1.5 促进安全生产，改善环境保护。 3.1.6 便于生产控制，提高生产效率。 3.1.7 改善劳动条件，减轻劳动强度。 3.2 设备更新的项目决策 设备更新，包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的'更新，是企业技术改造的一项重要内容。更新设备不是原样翻版，而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。在进行决策过程中，应根据需要和可能，量力而行，讲求实效。由于设备更新是要进行大量的资金投人，同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。所以在具体项目选择时一定要慎重。一般来说，属于下列情况的设备，应该优先予以更新： 3.2.1 损耗严重，性能和精度已不能满足工艺要求，造成严重不利的技术经济后果的设备。 3.2.2 已超过使用役龄，且大修在经济上不如更新合算的设备。 3.2.3 设备陈旧，结构简单，技术落后，效率低下，即便进行改造也很难改变以上落后特征的。 3.2.4 设备本身设计制造有严重缺陷，故障多，可靠性差、维修不方便，而且具有较大的安全隐患。 3.2.5 设备性能落后，致使能源与原料严重浪费。如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时，应坚决更新。 4.设备改造更新的计划报批程序 4.1 项目申请 一般设备的改造和更新由使用部门提出申请，贵重、关键的设备改造和更新由总师办提出。内容包括申请的理由，改造后的设备性能、精度对产品工艺的满足情况，提高生产效率和经济效益等要求，并提出改造和更新的初步方案和意见。项目申请应在上年的11月上报到公司技改领导小组。 4.2 项目调研 该项工作主要由设备动力科进行，根据项目申请，调出所需改造更新设备的档案，察看设备的原始资料及历年来汇集的各种报表、记录资料，了解大修次数、使用役龄、精度劣化程序、以往的故障、对满足工艺要求方面存在的问题，以及安全、节能、效率、结构缺陷等问题情况。在通过调查的基础上进行综合评定，提出对比方案，报技改领导小组。 4.3 项目论证 项目的可行性分析是非常必要的，无论是设备改造项目还是设备更新项目，都要进行技术经济方面的论证，以便为项目的决策提供依据。 正常情况下零星的、投入的资金不大（一般为10000万以下）的改造更新项目，以设备动力科为主，计划、生产、工艺技术、财务等部门参加组织论证。特殊情况下的，投资规模大的重大关键项目，由总工程师办组织论证。论证工作应从技术可行性和经济可行性两方面进行，要用数据说话，使项目论证结果准确可靠。论证所形成的报告应及时报技改领导小组。 4.4 项目审批 设备改造更新的项目申请通过调研和分析论证后，公司技改领导小组负责人应召集小组会议作出最后的决策，如果没有其他不周之处，在总经理批准后，即可列人年度技改计划，并由总工程师办负责编制具体的“实施计划书”，交设备动力科或有关部门组织实施。 5.设备改造更新的实施要点 设备改造更新工作应严格按照“实施计划书”的内容规定，有计划、有步骤、按进度、按要求地进行。具体实施过程中应注意以下环节： 5.1 实行资金的归口管理 企业改造更新项目，一般由生产技术部门或设备管理部门提出，而更新改造资金来源，则由财会部门负责提出和筹集。为了使用钱的部门和管钱的部门都能关心改造更新项目，使资金有计划地、合理地使用，使有限的资金发挥更大的效益，应实行资金归口管理、专款专用，根据批准的计划，将每个项目使用改造更新资金的限额，下达到有关部门，由负责执行项目的部门量财为用，实行资金预算控制，同样也便于费用支出的核算。 5.2 抓好物资供应的保障工作 企业的设备改造更新，需要得到物资供应的保障。如果物资、配件供应不落实，改造项目需要的材料或零配件购不到，更新项目的新设备也买不回，就会造成工程期限延长、计划进度打乱，更新改造的资金也不能发挥其效益。因此，当改造更新项目计划批准之后，即应按照其所需的材料、配件物资及需要引进的设备型号、规格、要求，组织供应渠道，洽谈订货事宜，保证按时供应。 5.3 实行项目责任制，抓好设备改造的过程管理 对确定的每个改造项目，都要有专人全面负责。因设备改造过程常常与很多部门的工作相关联，需要统一的指挥管理。不能实现工作上的协调配合就很难保证工程按期完成，不强调责任制，技术上的合理性、经济上的效益性也就得不到保证。因此在设备改造的整个过程中，从图纸设计、工艺技术准备、零部件加工和装配等环节均要求作业人员有高度的责任心，要加强对工作的检查，对项目执行情况实行责任考核，并要规定必要的奖惩。 5.4 做好设备引进的相关工作 企业设备更新工作，需要从外部引进性能和精度能满足产品工艺、技术先进、生产效率高的设备来取代已被淘汰的陈旧落后的设备。这是一项重要、严肃的工作，必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势，按照公司技改项目要求，有组织、有计划地进行。在具体引进过程，工作人员必须坚持原则，秉公办事，坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面，择优选取。对于需要通过招标或询价的引进项目，可根据不同设备的专业实际需要，临时吸收相关部门的专业技术人员参与招标和谈判，确保引进项目符合要求的水准。 5.5 处理好闲置报废设备 对于更新后淘汰的旧设备，应组织有关人员进行技术鉴定，确定不再使用的，必须组织入库处理。处理有两种方式，一是还有一定使用价值的旧设备，可削价出售。处理时会同财务、技术部门根据旧设备的净值、成色、性能精度等情况来确定合理的价格，不得以残值计价出售，具体实施由设备动力科负责。二是对已无使用价值的旧设备，可拆除其可利用的零部件，以备维修使用，其余部分作废品收回残值。旧设备处理后所得款项，按规定用于设备的改造更新，不准挪作他用。对于报废了的受压容器、锅炉、汽车等国家有专门规定的设备，不能转售给其他的单位继续使用。 6.附件 【设备改造更新管理制度】相关文章： 设备更新方案比选方法11-09 技术改造设备进口如何报关05-05 工厂机电设备节能改造技术方式06-20 机电设备的改造及维护论文07-09 加强技术改造，增强设备的使用率12-03 变频技术在煤矿机电设备改造中运用论文07-27 探析机电设备自动化改造及维护论文07-27 有关企业设备管理制度12-20设备改造更新管理制度4