压力容器安全使用管理制度

压力容器安全使用管理制度（通用12篇）

　　随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编精心整理的压力容器安全使用管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　压力容器安全使用管理制度 1

　　为保障医院各项工作的正常进行，切实做好压力容器的安全使用，依照压力容器安全技术规范的要求，制定本管理制度。

　　1.高压容器及附属仪表校正检验

　　1.1新购置高压容器启用前，须进行检验检测并出具检测合格报告，按照《特种设备安全监察条例》的规定，办理特种设备使用登记证。

　　1.2依据《压力容器定期检验规则》的规定定期对高压容器进行检测，超出有效期限或检测不合格的高压容器禁止使用。

　　1.3高压容器的附属各类仪表(夹套压力表、内室压力表)和安全阀需定期检测，有效期为一年。检测不合格的仪表或安全阀须及时更换。超出有效期限或检测不合格的高压容器禁止使用。

　　1.4各类检验检测报告原件存设备科备查，设备使用科室留存复印件。

　　2.高压容器操作人员资格认证

　　2.1高压容器操作人员均须经过国家相应机构培训考核合格的`具有相应特种设备操作资格的专业人员。无资格认证人员不得操作高压容器设备。

　　2.2高压容器操作人员的特种设备操作资格证需定期核查，及时备案登记。证件出有效期的人员不得操作高压容器设备。

　　2.3特种设备作业人员证原件存设备使用科室备查，设备科留存复印件。

　　3.高压容器规范操作

　　3.1高压容器操作人员熟知设备性能及操作要求，严格的按照操作规程使用高压容器设备。

　　3.2高压容器开机前，检查密封圈、前封板、门板、直线导轨有无杂物和损坏;检查障碍开关及锁紧有无异常;用干净的棉布进行擦洗。

　　3.3打开高压容器连接的蒸汽源及水源开关时，首先检查其压力是否达到核定标准，水源压力是否达到规定值。

　　3.4高压容器设备运行中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处理，防止意外事故发生。

　　3.5高压容器运行结束后，待室内压力回零后，方可打开后门取出物品。

　　3.6高压容器使用结束后，打开仓门，切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源。关闭蒸汽源，供水阀门及压缩空气阀门。

　　4.高压容器日常保养

　　每日工作完毕，高压容器内外及其操作间应保持清洁，应将舱内污物清洗干净，每周一次小保养，每月一次大保养。进汽与进水管路上的过滤器，应半年清理一次，以防杂质堵塞。

　　压力容器安全使用管理制度 2

　　第一章总则

　　第一条为贯彻执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局颁布的特种设备安全技术规范，加强对公司压力容器的全面管理，确保压力容器的安全运行，制定本制度。

　　第二条本制度是公司压力容器全面管理的基本要求，各分厂、车间在生产、新建、改建、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行本制度。

　　第三条本制度适用于《压力容器安全技术监察规程》规定范围内的压力容器。

　　第二章管理职责

　　第四条公司生产副总负责压力容器的监督管理工作。各分厂厂长，在副总的领导下对压力容器的管理负责。公司设备部负责压力容器的管理工作，各有关部门和单位应按本制度规定的压力容器管理职责，共同做好压力容器管理工作。

　　第五条各分厂主管设备厂长职责

　　(一)严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、法规及本制度的规定，确保压力容器安全使用。

　　(二)监督管理本单位压力容器的日常使用情况，及时发现和排除安全隐患。

　　(三)组织检查压力容器的使用、维修、改造、检验计划的执行情况及安全附件检验情况。

　　(四)组织压力容器事故抢救抢修，组织或参与压力容器事故的调查处理。

　　第六条设备部主要职责

　　(一)贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章及本制度。

　　(二)监督各单位压力容器的运行维修、检验和安全装置检验情况；

　　(三)负责容器的登记，建档及技术资料的管理和统计上报工作；

　　(四)参与容器事故调查分析及上报，并对预防事故措施的执行情况进行检查；

　　(五)经常深入使用现场，查看压力容器使用情况，掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理中存在的问题，不断提高企业的'管理水平。

　　(六)负责对在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结推广先进经验，表扬先进，批评落后。

　　(七)负责压力容器选购、验收、安装调试及联系外协单位对到期设备检验。

　　第七条使用单位职责

　　(一)执行上级部门颁发的有关压力容器管理的规程和规定；

　　(二)指导操作员工对压力容器进行正确的使用及维护保养并经常检查容器的运行情况及技术状态。

　　(三)根据生产工艺要求和容器的技术性能，制定容器安全操作规程并严格执行，其内容包括：

　　1.容器的操作工艺指标及最高工作压力，最高和最低工作温度。

　　2.容器的操作方法，开停车操作程序和注意事项。

　　3.容器运行中应重点检查的项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

　　4.容器停用时的封存和保养方法。

　　5.负责本单位安全装置的管理工作。

　　6.参与容器事故调查分析和负责预防措施的贯彻。

　　7.负责把本单位压力容器的移位、维修情况及时与设备科联系，做好管理工作。

　　第八条操作人员主要职责

　　(一)压力容器操作人员应经培训考试合格方能操作。

　　(二)压力容器的操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，对压力容器应建立巡回检查制度，定时巡回检查，其检查内容至少包括：容器压力温度，装载量，容器本体及接管有无泄漏、变形、鼓包和异常声响等。

　　(三)压力容器发生下列现象之一时，工作人员有权立即采取紧急措施并及时上报有关部门：

　　1.容器的工作压力介质、温度或壁温超过许用值，采取各种措施，确定无法使之下降时。

　　2.容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。

　　3.安全附件失效，接管断裂，紧固件损坏难以保证安全生产。

　　第三章设计、制造、安装

　　第九条压力容器的设计必须由取得相应资格的设计单位承担，使用单位应提供所需要的技术要求。

　　第十条设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计。压力容器设计应考虑便于检维修和全面检验，设计图样应符合《压力容器安全技术监察规程》等规范要求。技术管理部门应对设计图样进行审查。

　　第十一条压力容器的制造(含现场组焊)必须由取得相应资格的制造单位承担。压力容器的制造单位必须按《压力容器安全技术监察规程》等规范要求向使用单位或工程建设管理部门提供有关技术文件和资料。

　　第十二条所有购置的压力容器都必须进行到货验收。并做好相关的验收记录。

　　第十三条压力容器安装由具有相应资格的安装单位承担。压力容器安装单位施工前，应将拟进行的压力容器安装情况书面告知当地安全监察机构。第十四条压力容器安装工程完工后，投用前应进行竣工验收。竣工验收后应及时将相关资料移交给使用单位，

　　第四章使用管理与维修改造

　　第十五条压力容器使用登记由设备部管理，在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，应按《锅炉压力容器使用登记管理办法》的要求，到安全监察机构逐台办理使用登记手续，取得《特种设备使用登记证》。

　　第十六条设备部应建立压力容器台帐，做好压力容器台账管理。

　　第十七条使用单位编制压力容器工艺操作规程和岗位操作规程中，应明确提出压力容器安全操作要求。

　　第十八条压力容器操作人员应经过培训考核合格，并取得特种作业人员证书，方可从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行压力容器工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度。

　　第十九条压力容器维修和改造必须由已取得相应制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位，压力容器维修和改造由施工单位制定施工方案报设备部进行审查。压力容器维修或改造单位施工前，应将拟进行的压力容器维修或改造情况书面告知当地安全监察机构。

　　第二十条压力容器改造工程完工后，投用前应进行竣工验收。压力容器修理和改造施工单位应当在竣工验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应将其存入该压力容器的技术档案。

　　第五章定期检验

　　第二十一条压力容器的定期检验按《压力容器定期检验规则》执行。压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。使用单位做好检验准备，配合检验机构完成检验。

　　第二十二条具有下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验：

　　(一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器(指原来使用过)。

　　(二)从外单位移装的已经使用过的压力容器。

　　(三)改变使用条件，或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器。

　　(四)使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。

　　第六章维护保养

　　(一)压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

　　(二)压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，做好维护保养记录。

　　(三)保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

　　(四)认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

　　(五)严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到安全操作。

　　(六)对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

　　压力容器安全使用管理制度 3

　　1.主题内容与适用范围

　　本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。

　　本制度适用于公司各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

　　2.术语

　　2.1压力容器

　　同时具备下列条件的容器为压力容器:

　　a.最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力);

　　b.内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3;

　　c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

　　3.一般管理要求

　　3.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。

　　3.2压力容器操作人员的基本条件为:

　　3.2.1年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。

　　3.2.2身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

　　3.2.3工作认真负责，具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。

　　3.2.3经过本专业培训，考试合格，取得操作证者。

　　3.3压力容器的焊接工，必须持有市安监局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。

　　3.3以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施，不准投入运行。

　　3.5压力容器的检修必须由质检部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。

　　3.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查。

　　3.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检验，防止沾染油脂，避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。

　　3.8压力容器应有安全防护装置，如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置，并保持完好有效。

　　3.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。

　　3.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用，不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意，报经营部审查，公司主管领导批准。

　　4.管理职责

　　4.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定，开展压力容器安全技术管理工作。

　　4.2生产技术部职责

　　生产技术部在总经理的领导下，开展以下压力容器安全技术管理工作:

　　4.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

　　4.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度。

　　4.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

　　4.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。

　　4.2.4向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在主要问题等。

　　4.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

　　4.2.7组织检验、焊接和操作人员的'安全技术培训。

　　4.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

　　4.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

　　4.3使用单位职责

　　4.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

　　4.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。

　　4.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时，承担单位的资格应符合有关规定。

　　4.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核，做到持证上岗。

　　4.3.4压力容器的使用单位，应在操作工艺规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容应包括:

　　4.3.4.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。

　　4.3.4.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

　　4.3.4.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和处理措施，以及紧急情况的报告程序。

　　4.4操作人员职责

　　4.4.1压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向单位领导和生产技术部报告:

　　4.4.1.1压力容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　4.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。

　　4.4.1.3安全附件失效。

　　4.4.1.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

　　4.4.1.4发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

　　4.4.1.6过量充装。

　　4.4.1.7压力容器的压力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。

　　4.4.1.8压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

　　4.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。

　　4.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。

　　5.主要控制环节

　　5.1购置

　　5.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向技术部提供完整有效的压力容器办证资料。

　　压力容器办证资料包括:

　　5.1.1.1产品合格证。

　　5.1.1.2产品质量证明书。

　　5.1.1.3产品总图和主要的部件图。

　　5.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

　　5.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。

　　5.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。

　　5.1.3生产技术部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的，不予办理取证手续，不予归档。

　　5.2登记、申报、建档

　　5.2.2每台压力容器都必须建立技术档案。

　　5.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用:

　　5.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的，不得投入使用。

　　5.2.3.2未注册的压力容器，不得继续使用。

　　5.2.3.3不符合其它条款要求的。

　　5.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在技术部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的，应在生产技术部登记，注明保管单位和保管人。

　　5.3修理与改造

　　5.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求。

　　5.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位，应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。

　　5.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案，并执行有关规定。

　　5.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出，维修人员负责记录，维修单位主管安全领导负责检查考核。

　　5.4定期检验

　　5.4.1生产技术部负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。

　　5.4.2生产技术部负责提出检验费用预算，计划部门负责落实费用。

　　5.4.3生产技术部按规定确定定期检验期限。

　　5.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。

　　5.4.5使用单位负责将检验报告书等资料，交生产技术部统一保存。

　　6.考核与奖惩

　　依据有关规定，对压力容器有关人员给予奖励和处罚。

　　6.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予奖励和表扬，并记入操作证。

　　6.2对违反下列规定者，除责任单位、责任人承担处分外，对机关各部门，按照本部门的职能考核条款，视情节轻重，给予行政处分或经济处罚:

　　6.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。

　　6.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。

　　6.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。

　　6.4生产技术部负责监督检查。发现违章使用后，应立即通知使用单位领导处理，必要时报主管副总经理。

　　压力容器安全使用管理制度 4

　　1、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序

　　2、范围：压力容器使用单位

　　3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位

　　4、程序：

　　4.1总则

　　4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。

　　4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。

　　4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理：

　　4.1.3.1最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）

　　4.1.3.2内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容积（V）≥0.025m3；

　　4.1.3.3介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。

　　4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。

　　4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造

　　4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。

　　4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。

　　4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。

　　4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。

　　4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。

　　4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。

　　4.2.1.7.压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。

　　4.2.1.8.安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。

　　4.2.2使用与管理

　　4.2.2.1.从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。

　　4.2.2.2.下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续：

　　1、第三类压力容器。

　　2、容积大于等于10m3的压力容器。

　　3、蒸球。

　　4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

　　5、液化石油气储存容器。

　　6、医用氧舱。

　　4.2.2.3.使用压力容器单位的安全管理工作主要包括：

　　1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。

　　2、制定压力容器的安全管理规章制度。

　　3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。

　　4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。

　　5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

　　6、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。

　　7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。

　　8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

　　9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

　　10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

　　4.2.2.4.工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。

　　4.2.2.5.压力容器在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。

　　4.2.2.6.压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括：

　　1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。

　　2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

　　3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

　　4.2.2.7.压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

　　4.2.2.8.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

　　1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

　　5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

　　6、过量充装。

　　7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

　　9、其他异常情况。

　　4.2.3修理改造

　　4.2.3.1.从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的'单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

　　4.2.3.1.1.压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

　　4.2.3.1.2.压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。

　　4.2.3.2.压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。

　　4.2.3.3.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换，不应采用贴补或补焊方法，且应符合以下要求：

　　4.2.3.3.1压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求，应参照相应制造技术规范，制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

　　4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后，应再做无损检测，确认修补部位符合质量要求。

　　4.2.3.3.3母材焊补的修补部位，必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

　　4.2.3.3.4有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。

　　4.2.3.3.5主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。

　　4.2.3.4.改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提出申请，经省级或国家安全监察机构同意后，由具有资格的制造单位更换安全附件，重新涂漆和标志；经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后，由使用单位重新办理使用证。

　　4.3检验

　　4.3.1容器的定期检验分为外部检验，内外检查和内压试验三种。检验间隔为：

　　4.3.1.1.外部检验：每年至少进行一次；

　　4.3.1.2.内外检验：安全状况等级为1、2级，每六年至少一次，安全状况为3级，每三年至少一次。

　　4.3.1.3.耐压试验：对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，移动式压力容器，每六年至少进行一次耐压试验。

　　4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温（绝热）压力容器具体检验要求执行容器规程133－139条规定。

　　4.4安全附件

　　4.4.1安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证，才能进行制造。使用单位不得自行制造。

　　4.4.2安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。

　　4.4.3容器上装有爆破片时，爆破压力不得超过容器的设计压力，并能保证使容器内的压力迅速泄放。

　　4.4.4有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管，并引至安全地点或妥善处理。

　　4.4.5爆破片应每年更换一次，超压未爆破的爆破片，应立即更换。

　　4.4.6爆破片的爆破压力复验时（在工作条件下试验）应有设备主管和安全技术人员在场。

　　4.4.7压力表的装设、应符合国家计量部门的规定，压力表至少每年校验一次，新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。

　　4.4.8压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。

　　4.4.9低压容器的压力表精度不低于2.5级，中压以上容器应不低于1.5级。

　　4.4.10压力表盘直径不得小于100毫米，表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5－3倍，最好取2倍。装设压力表的位置，应便于操作人员观察，且避免受高温，冻结及震动的影响。

　　4.4.11压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀，以便拆下校对或更换压力表，盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间，应有隔离缓冲装置。

　　4.4.12工作介质为气液两相共存的容器，应装设液面计或液面指示器。

　　4.4.13盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器，必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。

　　4.4.14液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

　　4.4.15液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀，还应有排污阀，以便清洗和更换。

　　压力容器安全使用管理制度 5

　　一、压力容器安全管理各级主要责任人员的职责

　　(一)主管设备负责人(或主要技术负责人)的职责

　　1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。

　　2、全面负责本企业压力容器使用管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。

　　3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。

　　4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。

　　5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。

　　6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。

　　7、协调企业内部各生产与使用管理部门之问的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。

　　8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。

　　9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。

　　10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。

　　(二)压力容器管理机构负责人的职责

　　1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。

　　2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。

　　3、审核本企业有关压力容器的统计报表。

　　4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。

　　5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。

　　’

　　6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。

　　7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。

　　8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。

　　9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时涮校，保证其灵敏可靠。

　　10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。

　　11、织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。

　　(三)压力容器专职(或兼职)管理人员的职责

　　1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。

　　2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。

　　3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。

　　4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。

　　5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。

　　6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。

　　7、及时做好压力容器使用登记变更工作。

　　8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。

　　9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。

　　10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。

　　11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。

　　(四)压力容器操作人员的职责

　　1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的.其他事情。

　　2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。

　　3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。

　　4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。

　　5、按时定点、定线巡回检查。

　　6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。

　　7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

　　8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

　　9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　二、压力容器操作人员教育培训制度

　　1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。

　　2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。

　　3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。

　　4、建立操作人员技术档案。

　　5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得独立上岗的规定。

　　6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。

　　7、认真推广、学习新技术、新操作法。

　　8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。

　　三、压力容器维护保养制度

　　1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

　　2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

　　3、准备必备的维护保养工具和简单器材。

　　4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。

　　5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

　　6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

　　7、认真执行巡回检查，孕时填写操作记录，严格执行交接班制度。

　　8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

　　9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时反映。

　　10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

　　11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。

　　四、压力容器安全检查制度

　　(一)压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求．及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。

　　(二)全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

　　(三)安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

　　(四)定期检查的重点

　　1、规章制度执行情况；

　　2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

　　3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；

　　4、操作人员的持证上岗情况；

　　5、容器定期检验和修理、改造执行情况；

　　6、监控使用容器的监控措施落实情况；

　　7、对查出问题或事故隐患的处理情况；

　　8、其他需要临时增加的检查项目。

　　(五)日常巡回检查的重点

　　1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；

　　2、安全附件、装置是否灵敏动作；

　　3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；

　　4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；

　　5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；

　　6、有无过量充装或液位失控现象；

　　7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；

　　8、针对容器特点，确定的其他检查情况。

　　五、压力容器安全附件管理与校验制度

　　1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的{常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。

　　2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

　　4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

　　5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。

　　6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

　　7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

　　8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

　　9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。

　　六、压力容器检验管理制度

　　1、制词‘检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

　　2、认真做好检验前的各项准备工作(详见《压力容器定期检验规则》有关内容)。

　　3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

　　4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

　　5、检查安全附件的调校情况。

　　6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

　　7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。

　　8、按时组织实施年度检查(在投检查)，认真填写检查记录，并整理归档。

　　9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

　　10、本单位其他需要明确的内容。

　　七、压力容器事故报告与处理制度

　　压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏(指压力容器承压部件)造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。

　　1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。

　　2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。

　　3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。

　　4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全临督管理部门和企业主管部门。

　　5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。

　　6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。

　　九、压力容器技术档案管理制度

　　设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

　　压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

　　(一)压力容器的原始技术资料

　　容器设计资料：设计总图；主要受压零部件图；设计或使用说明书等；容器制造安装资料：产品制造竣工图纸；产品合格证和质量证明书；产品监督检验证书；安装验收资料。

　　(二)安全装置技术资料

　　1、安全装置技术说明书

　　2、安全装置检验或更换记录资料

　　(三)容器使用情况记录资料

　　1、容器运行情况记录

　　2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

　　(四)压力容器使用登记资料

　　1、压力容器注册登记表

　　2、压力容器使用证

　　压力容器安全使用管理制度 6

　　1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。

　　2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

　　4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

　　5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。

　　6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的.单位负责检调;压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验;爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

　　7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

　　8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

　　9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。

　　压力容器安全使用管理制度 7

　　一、特种设备岗位职责：

　　（一）车间设备主任及设备管理人员职责。

　　1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

　　2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

　　3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

　　4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

　　5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

　　6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

　　8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

　　（二）车间操作人员职责。

　　1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

　　3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

　　4、按时定点，定线巡回检查。

　　5、认真做好特种设备的维护保养工作。

　　6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

　　7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

　　二、特种设备维护保养制度。

　　1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

　　2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

　　3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

　　4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

　　5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

　　6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

　　三、特种设备事故报告制度。

　　（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容。

　　1、事故发生单位、联系人、联系电话。

　　2、事故发生地点。

　　3、事故发生时间。

　　4、事故设备名称。

　　5、事故类别。

　　6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

　　四、特种设备安全操作规程。

　　（一）桥式起重机安全操作规程。

　　1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

　　（1）起重机启动后即将开动前。

　　（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

　　（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

　　（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

　　（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

　　2、不准用限位器作为断电停车手段。

　　3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

　　4、起重机司机要做到“十不吊”。

　　（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

　　（2）超载不吊。

　　（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

　　（7）光线阴暗视线不佳不吊。

　　（8）菱角物件无防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪线工件不吊。

　　（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重机完毕后，应遵守的'规则。

　　（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

　　（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）

　　（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

　　（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

　　（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

　　（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

　　（二）压力容器安全操作规程。

　　（1）认真执行压力容器操作规程。

　　（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

　　（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

　　（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

　　（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。

　　（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。

　　压力容器安全使用管理制度 8

　　1、目的作用

　　压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展，特制定本制度。

　　2、管理职责

　　压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全管理员。

　　3、设备前期管理

　　（1）压力容器和压力管道的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的.单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

　　（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

　　（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

　　（4）压力容器和压力管道，必须经重庆市特种设备安全监督管理部门（重庆市质量技术监督局特种设备检测中心），按照安全技术规范的要求进行监督检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。

　　（5）公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

　　4、设备安全使用

　　（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　（2）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

　　（3）压力容器和压力管道应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在对在用压力容器和压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。公司应当对在用压力容器和压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

　　5、事故处理

　　（1）压力容器和压力管道制定有事故应急措施和救援预案，并严格遵守执行。

　　（2）压力容器和压力管道出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　（3）压力容器和压力管道发生事故时，公司按照《应急措施和救援预案》迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向高新区质量技术监督分局特种设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

　　6、报废管理

　　压力容器和压力管道存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　压力容器安全使用管理制度 9

　　1、承担锅炉、压力容器安装工作单位其资质、安装许可证必须满足相应要求。

　　2、锅炉、压力容器安装前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，在锅炉、压力容器安装过程中，应根据设计和设备的技术文件及有关规程的规定进行。

　　3、锅炉、压力容器在使用前，必须向有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。

　　4、使用压力容器，必须建立压力容器技术档案，并归档。

　　5、根据锅炉、压力容器的数量和对安全性能的要求，设置专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理。

　　6、对运行的锅炉必须按照有关规定实行定期检查。

　　7、锅炉最大负荷不得超过锅炉额定容量；

　　8、锅炉的各部位压力不超过规定的允许压力；

　　9、热水锅炉经常注意压力和温度不超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。

　　10、锅炉、压力容器的各种表盘应整洁、刻度清晰，各种检验合格证上的'有效日期应完整、易辩识。

　　11、锅炉房运行人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。

　　12、锅炉运行期间司炉工、水处理员应严格执行下列制度

　　a、锅炉安全操作规程

　　b、锅炉房安全制度

　　c、锅炉房设备维修保养制度

　　d、锅炉房巡回检查制度

　　e、锅炉节能运行制度

　　f、锅炉事故报告制度

　　g、司炉工交接班制度

　　h、司炉班长岗位责任制

　　i、司炉工岗位责任制

　　j、锅炉水质化验监督制度

　　k、水处理人员岗位责任制

　　l、锅炉房清洁卫生制度

　　m、锅炉房安全保卫制度

　　13、司炉工负责记录锅炉及附属设备的运行纪录、交接班纪录、设备检修保养纪录、事故记录，水处理员负责记录水处理设备运行及水质化验记录。以上记录必须清晰、完整、准确。锅炉的运行记录应保存一年以上。

　　14、锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉。

　　a、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

　　b、给水泵全部失效或给水系统故障不能向锅炉进水。

　　c、水位表或安全阀全部失效。

　　d、锅炉元件损坏且危及运行人员安全。

　　e、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。

　　f、其他异常情况危及锅炉安全运行。

　　15、从事锅炉、压力容器运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员应取得相应的资格证书并在有效期内。

　　16、修理和改造锅炉、压力容器，必须具备必要的安装设备工具、技术力量和检验手段，并经有管辖权的锅炉压力容器安全监察机构审查批准。

　　17、检修人员在锅炉筒体内进行工作时，锅炉外面应有人监护。

　　18、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。

　　19、对锅炉、压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合安全监察规程的有关标准后实施。

　　20、锅炉压力容器退役后重新启用，应进行检验和安全性能评估，并办理审批手续，并应重新办理登记手续，按在役管理。

　　21、当发生以下情况时，锅炉应报废：

　　锅炉损坏严重，难以保证安全运行；

　　锅炉压力容器监察机构检验中给予判定报废。

　　22、对于报废的锅炉必须立即停止运行，到有管辖权的锅炉压力容器监察机构办理注销手续，所在单位物质设备部按照机械设备管理有关规定进行报废处理。

　　23、锅炉、压力容器事故处理

　　锅炉、压力容器一旦发生重大爆炸事故，使用单位应在第一时间向九局哈大铁路客运专线工程作业队调度及安全质量部报告，安全质量部向上级有关部门进行通报。

　　压力容器安全使用管理制度 10

　　一、技术部门和安全部门应按规定检查设计单位和施工单位是否具有相应的资格证书;没有相应资格证书的单位不得从事本公司的'压力容器设计与安装工作。负责安装施工单位施工前必须到市主管部门登记备案。

　　二、本公司压力容器在投入使用之前，安全部门应组织办理以下手续:

　　1、压力容器使用证;

　　2、压力容器注册登记;

　　3、操作人员上岗证。

　　三、安全部门在办理压力容器使用证时应准备好下列资料;

　　1、产品出厂合格证、质量证明书、产品竣工图等技术资料;

　　2、压力容器安装质量监督检验报告(证书);

　　四、安全部门必须建立压力容器技术档案，统一保管;并按规定定期组织申报年检。

　　五、压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求。

　　六、压力容器的操作人员必须持证上岗。

　　七、压力容器使用单位应建立事故报告制度并严格执行。

　　八、压力容器内部有压力时，不得进行修理。

　　压力容器安全使用管理制度 11

　　1、为了贯彻安全生产的方针，加强气瓶等压力容器的管理，保护公司员工生命和公司财产的安全，促进公司生产的发展，特制定本制度。

　　2、公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定，公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定，并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

　　3、公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有:氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。

　　4、气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的'气瓶，每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。

　　5、使用前，应进行认真检查:

　　a、所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

　　b、各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置，如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。

　　c、压力容器的有关技术资料齐全，应符合检验期限。

　　d、各类压力容器经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。

　　6、使用中应遵守下列规定:

　　a、压力容器使用操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，方可上岗操作。

　　b、禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。

　　c、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。

　　d、开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行，操作者应在侧面以免气流伤人。

　　e、氧气瓶、氩气及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。

　　f、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。

　　g、气瓶不得靠近热源，可燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。

　　h、气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。

　　i、各类气瓶的减压阀不准互相代用，并确保不漏气。

　　j、在更换、搬运气瓶时，旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。

　　7、任何个人不得拆除容器的安全保护装置，容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作，气瓶发生爆炸，瓶阀、安全阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门

　　压力容器安全使用管理制度 12

　　1、负责全校开水、浴室、食堂用汽的蒸汽供应。

　　2、严格按照压力容器的'各项操作规程操作锅炉严禁元证操作。

　　3、严格遵守安全制度，确保生产安全，非工作人员一律谢绝入锅炉内。

　　4、锅炉必须加强保养和设备维修，使设备保持正常运行，一年两季的锅炉检修由学校组织。

　　5、认真做好锅炉房室内外卫生的整理、清扫工作，保持经常性的清洁。

　　6、严格执行锅炉运行岗位责任制，发现问题及时处理，并向下一班交代清楚。

　　7、做好水质处理工作，锅炉用水严格使用软化用水，水质处理要认真负责，保持水质符合标准。

　　8、除寒暑假外，其它时间必须保证锅炉正常运行，有问题需停止运行应提前向主管部门负责人报告，未经批准不得擅自停止运行。

　　9、锅炉房重地必须保持由一人昼夜值班，值班人员必须对锅炉及附属设备的安全负责。

　　10、凡因违反锅炉运行岗位责任制和工作职责所造成的损失由当事人负责。

　　11、稀饭锅严禁干烧，使用时必须注意压力变化。

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