生产型企业仓库管理制度

时间：2024-03-10 13:10:27 博耿制度我要投稿

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生产型企业仓库管理制度（精选10篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编精心整理的生产型企业仓库管理制度（精选10篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

生产型企业仓库管理制度（精选10篇）

　　生产型企业仓库管理制度 1

　　（一）总则

　　1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

　　（二）物资验收入库存

　　1．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。

　　2．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

　　3．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。

　　4．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的'责任。

　　5．验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

　　（三）物资的储存保管

　　1．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

　　2．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

　　3．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

　　4．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

　　5．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

　　6．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　　（四）物资发放

　　1．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

　　2．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。

　　3．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

　　4．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。

　　5．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

　　6．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

　　（五）其他有关事项

　　1．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

　　2．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

　　3．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

　　4．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

　　5．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

　　生产型企业仓库管理制度 2

　　（一）加强仓库管理，做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保擀就是要把质量好的物资收进来并发给用户；保量就是按合同规定的数量，及时缩短验收和配发时间，做到快收快发，按照物资的供应计划，及时地把物资发放到需求单位。

　　（二）做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的特点，做好“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；做好“六防”——防潮、防压、防腐、防火、防盗。

　　（三）保证物资管理的安全，严防坏人破坏，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟、烧电炉。

　　（四）物资进仓须有严格验收手续，对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误，同时做好进仓的登记手续。

　　（五）物资出库发放必须严格执行发料须有领料凭证，并且手续完备、齐全，否则仓库管理人员有权拒发材料。

　　（六）开展技术革新，不断改善仓库的物资管理工作，减轻笨重体力劳动，做到科学管理仓库，提高工作效率，使物资尽快地投入生产，充分发挥物资的作用。

　　仓库管理规定

　　一、总则

　　第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务：

　　（1）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　　（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

　　（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

　　（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

　　第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。

　　第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。

　　（二）仓库物资的入库

　　第五条外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份（经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据），仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单（仓库联）”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。

　　第六条企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

　　第七条委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单”上注明其来源，并在“发外加工登记簿”上予以登记。

　　第八条因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。

　　第九条来料加工户所提供的材料类比外购物资入库办理手续，但不登记仓库实物账，而设“来料加工材料登记簿”，以作备查。

　　第十条车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的'假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。

　　第十一条对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

　　（三）仓库物资的出库

　　第十二条公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单（仓库联）”，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交仓库作为开具“出库单”依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单”开具业务承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联由仓管员定期交财务部。

　　第十三条生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据。

　　第十四条发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿”进行登记。

　　第十五条来料加工客户所提供的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物账，而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。

　　第十六条对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

　　（四）仓库物资的保管

　　第十七条仓库设商品材料实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡，仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，跟入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。

　　第十八条每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

　　第十九条仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同物资采用不同的计量方法，确保物资计量的准确性。

　　第二十条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的正确处理等提出建议。

　　第二十一条仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘点方便。

　　第二十二条对于某些特殊物资，如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人保管，并设置明显标志。

　　第二十三条建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

　　第二十四条仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

　　第二十五条仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。

　　第二十六条未按本规定办理物资人、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务经理应负领导责任。

　　生产型企业仓库管理制度 3

　　为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理，保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。

　　1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

　　3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

　　4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

　　5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

　　7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

　　8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。

　　9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

　　10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。

　　11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的.规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

　　12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

　　13、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记

　　14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

　　15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

　　16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

　　生产型企业仓库管理制度 4

　　一、工作职责：

　　仓库设有仓库管理员，负责保管酒店的各类经营物品，主要为经营所需的耐用品和非消耗品。并做好各类物品的登记，物品的明细帐册及验收进仓物品和出仓物品的发放工作，保管好所管的所有物品，保管好所管的所有物品。

　　二、工作标准：

　　1、仓库管理员对进仓物品必须要严格检查物料的规格、质量和数量，发现与发票名不符，以及规格、质量不符合使用要求的`应拒绝接收，并立即向采购人员或上级领导递交物品验收报告和反映情况说明。

　　2、所有进仓的物料，必须填制验收单，物料经验收合格，办理进仓接收手续后，所发生的一切物料短缺、损坏、变质、变形、变烂等问题，均由仓库负责处理。

　　3、领用物料必须填写《领料单》，经使用岗位领班签名再交由仓库核实后，方可发放其物品。

　　4、物料出库，必须办理出库手续，并验明物料的规格、数量、物品发放的岗位、审批、仓库应及时记帐及送财务部一份便于做帐统一计算成本。

　　5、仓库对任何岗位均应依据领料单发货，严禁先出货后补手续，严禁白条发货。

　　6、为确保仓库安全，仓库发货必须在仓库办公地方发货，原则上不得让领货人员进库挑选货物。（为保证营业的正常进行，仓库必须保证每日8：00——17：00必须在酒店，每天所需经营物品补充集中在此时间内领取，除特殊情况以外其它时间内不领货）。

　　7、仓库所有物品应分类摆放，分批存放，仓库须做到随时提供物品库存清单，空缺情况，并可根据营业实际消耗状况分析，做到物品提前清购，若仓库未能及时清购而造成供应短缺，责任由仓库负责，仓库按最低存易提出清购，而采购员不能按时到货，责任由采购员负责。

　　8、除仓库管理员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

　　9、进仓库人员不的携带火种、背包、手提袋等物件进入仓库，仓库不的存放私人物品或其他单位物品，一经发现，全部给予没收处理。

　　10、任何人员，除验收所需外，不得随意试用已入库的商品物资。

　　11、仓库因定期检查消防设施，注意放火防盗。

　　生产型企业仓库管理制度 5

　　一、采购管理部门

　　企业设立专职采购员，隶属企业财务部管理，接受财务及其它部门的监督，全面负责企业的采购工作。

　　二、采购部工作基本要求

　　1、所有采购项目均需店长及总经理批准同意。

　　2、所有采购物品均需比较至少二家及以上的价格和品质，月结类物品每月至少有三家供货商提供报价单。

　　3、所有采购物品的品质须保持一惯稳定。

　　4、采购部工作人员须对自己采购物品的价格和品质负责。

　　5、所有供应商名片、报价单、合同等资料及样品采购部须登记归档并妥善保管，有人员变动时须全部列入移交、上述资料及采购人员自购物品价格信息采购部每天须录入至采购部价格信息库。

　　6、采购部禁止采购任何未下申购单的物品，否则财务部将不予以报销。

　　三、采购监督

　　采购成本的控制由财务部、采购部、使用部门共同完成，平时各部门应及时到市场上了解价格行情，以促进企业采购成本的控制与监督。

　　四、供应商管理

　　1、财务部应定期（每月或每季度）牵头，组织财务部、使用部门对供应商进行评估，淘汰部分不合格供货商。

　　2、选用供应商角度采用1+2+N原则，所谓1+2+N是指一类商品一个主供应商、2个辅助供应商、N个考察供应商。这类商品只有一个主要供应商，大约70%的物资从他手中购买。2个辅助供应商提供大约20%的`物资，一旦主供应商出现问题能有其他供应商立即顶替。数量不限的考察供应商既是辅助供应商的后备力量，也使企业在采购极其特殊物资时无购买死角。

　　3、采购部要做好同供货商的联系和接待等工作，维护企业形象。

　　生产型企业仓库管理制度 6

　　1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

　　2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

　　3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的.物品存仓。

　　4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

　　5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

　　6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

　　7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

　　8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

　　9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

　　10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

　　11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

　　12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

　　生产型企业仓库管理制度 7

　　1.目的

　　保障物品领用，合理控制库存，保证库存物品质量符合要求

　　2.适用范围

　　本程序适用于公司的内部(各物业分部、部门)库房管理

　　3.职责

　　各单位负责采购物品的收发和库房管理

　　4.管理制度

　　4.1贮存管理

　　4.1.1对库存物品按"先进后出"的原则进行管理

　　4.1.2化学危险品的贮存

　　4.1.2.1化学危险品按照其贮存要求进行贮存

　　4.1.3入库手续

　　4.1.3.1所有经验收合格后的物品方可入库，由仓库保管员(分部内勤)验收、核对、进仓，根据入库凭证进行登记入帐

　　4.1.4物品存放

　　4.1.4.1仓库保管员对所有库房物品的存放应有明显标识

　　4.1.4.2化学危险品存放场所悬挂"化学危险品"标识

　　4.1.4.3每类化学危险品必须标识，悬挂"危险化学品安全"标签

　　4.1.4.4物品入库后根据其性能、规格分类摆放，做到整齐、规范、安全

　　4.2物料领用与发放

　　4.2.1日常领用物料，由领用部门内勤或负责人填写领料单，领料单上必须将品名、规格、数量及使用用途写清楚

　　4.2.2日常维修所需工具由项目部负责人开具的.领料单领取，仓库保管员据此发放，并建立各项目部工具档案

　　4.3物料退库

　　4.3.1各使用单位领用的物品使用后如有余量，可退回仓库，由仓库保管员清点验收并在领料单上签字确认，仓库保管员据此登记台帐

　　生产型企业仓库管理制度 8

　　为强化仓库管理，促进仓库高效率、高标准、安全、清洁、有序运作，使物料的储存、保管、搬运有序进行，有据可依，以达到维护产品品质之功效，控制产品按照规章制度进行出入库作业之目的，特制订以下仓库管理制度，凡本仓库管理员及各部门人员进出仓库处理相关业务，均须遵守本仓库管理制度。

　　第一、仓库重地，严禁烟火。禁止仓库以外的任何人员单独进出仓库，如属工作需要，必须有仓库相关人员陪同，未经仓库人员许可、未办理相关手续，任何人员不得擅自到仓库拿取任何物品，若有违反，将通报公司行政人事部予以从重处理。

　　第二、仓库管理人员每天必须准时上班并到达自己的工作岗位，首先处理昨天未完成的事项，并对当天的工作内容进行分布，检查物料是否异常，如有异常，要及时分析原因，并追踪解决。

　　第三、仓库管理人员严禁脱岗、串岗、聊天，严禁上班时间干与工作无关的事情，如有急事离开工作岗位，须与主管打招呼，并委托相关人员临时代理自己的工作，且必须在规定的时间内返回工作岗位。

　　第四、仓管在下班前要检视自己所管辖范围内物料是否按规定摆放，所有物料进出仓和储放必须遵循仓库管理“三原则”:防火、防水、防压;定点、定量、定位;先进先出。物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重，中间常用”，严禁物料直接放在地面上。下班前要关好门窗户扇、电脑、水电、做好防火防盗工作，务必做到“今日事，今日毕”，未完成事项要加班完成。

　　第五、仓管请假，须提前一天向主管以书面的形式提出，并有职务代理人，且代理人员须能胜任该工作，若不能胜任，由此造成的损失要追究代理人与被代理人的责任，严禁电话请假、口头请假或带信请假(特殊情况除外)。

　　第六、所有物料或成品进仓必须遵循“三关”:单据关、品质关、数量关。仓管员收到送货单或入库单时，首先要确认单据所填内容与实物是否相符，送货单的数量、品名、规格、颜色、订单号等是否与公司的采购合同单或生产计划单相符，物料标识是否清晰，是否按照公司要求进行“定量包装”，清点物料要按照“大数全点，细数抽查、数量不大全点”的原则操作，直到完全正确，方可暂收物料，单据齐全、数量无误后，还需要进行品质确认，只有符合公司品质要求的货物才能入仓，否则一律拒收。对于入仓物料要及时入账并在软件中做相应的处理。

　　第七、仓管员收到备料单或领料单或成品出库单时，立即对单据进行确认，同时再次核实物料或出库货物是否满足出库需要，如出现问题，要及时进行反馈解决，并分析原因，追踪结果，直至找到妥善处理办法为止，对于所有出库的物料或货物都必须有正式的书面凭证，同时，在软件中要按照流程操作，确保账实相符，严禁无据出库。

　　第八、对于紧急插单或交期提前的订单，物料出现挪用的情况，采购部门和仓库一定要进行书面(以邮件的形式)进行协调，方可办理物料出库收续;对于一些临时要生产的订单，软件中尚未按流程走下来的，采购人员必须有书面形式(以邮件亦可)且采购主管必须知会，仓库方可暂时收料，并直到软件中正常流程完全流通后，仓库才可办理正常入库手续，严禁口头形式收料，未按照要求仓库人员不得擅自收料。

　　第九、对于车间生产余料退库、取消订单退库、减单多出物料退库、不良品退库、报废品等形式的退库，一定要按照物料入库时的“三个标准”执行:品质关、单据关、数量关。标识明确、数量准确、单据齐全、单物相符、品质确认。按照合格物料、不良物料、报废物料的处理方式进行办理。

　　第十、仓库人员按单收发物料，原则上依照“不可多收少收、不可多发少发”的原则进行操作，特殊情况须有相关领导批准方可。对于补料依照公司补料的流程进行操作，由相关补料单位填写补料申请单，并说明原因，由总经理签字方可，对于待补物料如有库存无需采购，如无库存需通知生管或采购及时进行补料。

　　第十一、仓管员对自己管辖的所有物料、半成品、成品都必须经常性抽查，确保证、卡、物相符，以求达到:账实相符、账卡相符、账账相符。仓库必须积极配合财务主导的每月定期或不定期抽盘，通过抽查的正确率来检视相关仓库管理人员的物料管理成效，通过盘库不断纠正工作中的`错误，以求达成发现问题、解决问题、预防问题的最终目的。

　　第十二、仓库物料摆放必须遵循“三远离、四严禁”的原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁阻塞消防栓、严禁超高。认真执行仓库“十二防”的安全工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防潮等，积极搞好仓库“6s”。

　　第十三、仓库管理人员及相关人员对于仓库所有的物料半成品及成品储存期限有一个比较全面的了解和认识:电子原器件有效期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包材为6个月;成品为12个月;化工及危险品以供应商提供的有效期限为准。对于所有的物料都有“保质期”，故仓库管理人员必须严格执行“先进先出”的发料原则。

　　第十四、仓库管理人员必须严格执行“6s”及iso9001:2000体系所涉及的各项条款，违反以上条款者，将依照公司奖惩制度进行考核。

　　第十五、上述条款，自公布日起，执行生效。