企业化学品安全管理制度
在我们平凡的日常里，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编精心整理的企业化学品安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
企业化学品安全管理制度1
1)目的
为了对公司使用的各种化学品进行有效的管理，防止在运输、储存、使用、废弃等过程中对环境、健康和安全造成不良影响，特制定本制度。
2)使用范围
使用于公司化学品从购买到废弃的全过程的管理
3)定义
3.1化学危险品
化学危险品（以下简称化学品）系指中华人命共和国标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品或遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。
化学品范围请参照《波力公司化学品清单》附件1
4)职责
4.1采购课、管理部负责化学品的采购和运输中的管理；
4.2仓库课分别负责危险化学品贮存中的.管理；
4.3各部门负责化学品使用过程中的管理
5)工作程序
5.1化学品的购买和运输
5.1.1请购单位根据实际生产的需要，确定请购量，有计划地进行请购。
5.1.2采购部门在选购化学品时，应根据使用生产工艺要求，在满足相同使用效果的前提下，尽可能选择毒害性，危险性较小的环保产品。
5.1.3对于新购买的化学品应要求供应商提供化学品物质安全资料表（MSDS）或从有关资料获取（MSDS）。
5.1.4购买化学品时应对供应商的环境行为、运输能力进行调查，选择有运输资格的单位；运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。
5.2化学品的标示
5.2.1根据化学品的物质安全资料表或危险特性，生产单位制作化学危险品标示牌，其内容包括材料识别信息、危害警告和特定的个人防护用品。
5.2.2所有化学品的存贮处都必须设置有效的化学危险品表示牌。
5.3化学品的储存
5.3.1新购化学品入库时，应由仓库管理责任者按化学品的品名、数量、入库日期进行登记，并检查其是否包装完好，标示清楚。
5.3.2化学品应存放在危险化学品仓库指定位置，仓库内应有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配备通讯、报警等装置。
5.3.3根据化学品的性质分类、分项存放，并贴上MSDS予以标识，化学品应保持一定的安全距离、存放高度，仓库内做好防渗、防漏的管理。
5.3.4危险品仓库应由专人管理，要采取防止无关人员随意入内的措施，禁止将火种、热源带入化学品贮藏场所。
5.4化学品的临时储存、分别保管
5.4.1各部门、生产车间必须选定远离火源，热源的合适场所作为使用中化学品暂存处，并作适当标示管理。
5.4.2对于生产车间保管的化学品的在库量，原则上以一天的使用量为限。
5.4.3暂时保管场所由专人管理，管理责任人负责其管理状况的检查和维持。
5.5化学品的使用
5.5.1化学品领用时，要做好出库记录，出库搬运过程中应避免散落、渗漏。
5.5.2各部门指定专人负责本部门使用化学危险品的管理，对于生产车间，以车间为单位指定专人负责化学危险品的领用、发放并作用量、去向记录管理。
5.5.3对于现场临时存放的化学品，要标示明确，分类存放，防止挥发和泄漏。
5.5.4各部门在使用化学品时，应根据其物质安全资料表MSDS，尽量做到不散落，不滴漏、不挥发、不浪费。
5.5.5生产车间除工作指定使用的相应化学品外，不得使用其它化学品。
5.5.6使用对于人体有害的化学品时必须根据MSDS或其它要求做好必要的防护工作，如戴手套、口罩、通风等。
5.5.7禁止将酒精等易燃品做打扫卫生、擦拭赃物等清洁用途（产品清洁除外），以避免接触火源引发火灾事故。
5.6化学品的废弃
各单位生产的废化学液应收集到容器内，防止暴晒、雨淋和废液的流出，并按
《废弃物管理程序》放到指定的场所，废液的处理见《废弃物管理程序》。
5.7紧急情况处理
5.7.1发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，按《应急准备和响应管理程序》进行处理。
5.7.2发生人员伤害或环境污染时，应按照相应的物质安全资料表MSDS的相关规定进行处理。
5.7.3对危险化学品的异常、紧急事件处理后必须按照《不符合、纠正和预防措施控制程序》做出纠正，进行改善措施。
5.8人员培训
对使用、管理化学品岗位的人员进行培训，使其能够担任该岗位的日常管理工作，培训方法详见《培训、意识和能力管理程序》。
6)相关文件
略
企业化学品安全管理制度2
1目的和范围
规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。
2编制依据
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。
3职责
3.1管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。
3.2管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。
3.3管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。
3.4公司设立24小时报警、咨询电话。
3.5各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。
4控制程序
4.1生产和使用
4.1.1车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
4.1.2生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
4.2安全技术措施
4.2.1改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。
4.2.2以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
4.2.3加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
4.3个人防护措施
4.3.1配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
4.3.2严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。
4.3.3正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
4.3.4有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。
4.4压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。
4.5盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。
4.6易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。
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