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制冷机房设备管理制度（精选8篇）
在日常生活和工作中，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编帮大家整理的制冷机房设备管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
制冷机房设备管理制度 1
制冷机房是冷藏加工的心脏，关系到全厂的生命财产安全及效益高低，因此管理必须严格，制度必须健全，才能做到万无一失。
一、机房值班制度
1、制冷人员必须做到“四要”、“四勤”、“四及时”、“六禁止”。
“四要”：
①要确保安全进行。
②要保证库房温度。
③降低冷凝温度。
④充分提高制冷效率，减少水、电、油、氨损耗。
“四勤”：
①勤看仪表。
②勤摸机器温度。
③勤听机器声音。
④勤与库房联系。
“四及时”
①及时放空气。
②及时冲霜。
③及时放油。
④及时清污解垢。
“六禁止”：
①禁止上班期间喝酒吸烟。
②上班打牌。
③上班睡觉看小说。
④外人随便进入机房。
⑤擅离工作岗位。
⑥上班干私活。
2、制冷人员必须认真、细致、准确，完整地做好纪录，不得随便涂改，要实事求是。
3、制冷人员必须做好交接班工作。
二、交接班制度
1、向交接班人交待清楚生产任务，进出货库温及供液情况。
2、有权分配当班人员的工作。
3、紧急情况有紧急处理的责任
4、有权检查制冷系统各设备工作情况，并提出修理和改进意见。
5、组织当班人员及时冲霜、放油、放空气以及系统的调整等。
三、值班责任制
1、负有严格执行公司及车间各项规章制度的责任。
2、随时调整压缩机、氨泵的压力、温度，以及高贮桶、低循桶、中冷器等设备的压力和液面，确保机器设备经济、安全运行。
3、发现问题及时汇报值班班长，如情况紧迫，有责任采取措施，但事后汇报值班班长及领导。
4、负责及时查库温，及时调整阀门。
5、负责冷库及货物温度达到要求。
四、检修责任制
1、负有严格遵守公司及车间各项制度的责任。
2、负有按检修工艺的要求，对整个制冷系统维护检修的责任。
3、负有对压缩机每季一小修，每年一大修的.责任。
4、负有对氨泵、水泵每年检修一次的责任。
5、负有对系统阀门每年全面维修一次的责任。
6、检修要及时、细致，不得耽误生产。
六、罚责
1、上班酗酒、看小说、下棋、睡觉等。
2、不听指挥，弄虚作假。
3、无特殊情况不查库温。
4、记录不真实，乱写乱画。
5、违反操作规程，造成影响。
出现以上行为，将视其严重程度给予相应处罚。
制冷机房设备管理制度 2
冷库机房要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行三个“规程”(《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》)，要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验、确保设备安全运转。
第一条 维护人员在岗期间要做到“四要”“四勤”“四及时”。
1、四要：要确保安全运行;要保证冷库温度;要充分发挥制冷设备的'制冷效率;要努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
2、四勤：勤看仪表;勤检查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解冷库各种情况。
3、四及时：及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。
第二条 维护人员严格执行交班制度，做到“五交一接”。
1、交待在岗机器运转、库温等情况;
2、交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项;
3、交待有关的各种记录;
4、交待各种工具及各种消防器材的情况;
5、交待机器设备、库房内外四周的卫生情况
6、一接：“五交”清楚后接班，如有问题且能当班处理的，两班协助处理完毕，在班里接班手续。如不能处理，及时向相关领导汇报处理。
第三条 维护人员在岗时严禁擅离岗位。如有必要需请示领导处理，必须保证打冷期间有人在岗。
第四条 维护人员在未制冷时，定期、定时检查机器各个阀门，螺丝是否有松动，如有应及时修理并进行书面记录。
第五条 维护人员必须做好各冷库的温度记录，设备运行情况和处理维修记录。
第六条 维护人员应注意机房卫生，勤清理机器设备，做到机房内部干净整洁。
第七条 严禁在机房内部吸烟。
制冷机房设备管理制度 3
一、严格遵守本单位各项规章制度，请假办理手续，经批准后方可休息。
二、根据生产的时间安排，提前到岗，工作服穿戴整齐，并做好班前准备。
三、在班前和在班工作中，必须精神集中，不得饮酒、聊天、瞌睡、看书报、擅离工作岗位等，或做与工作岗位无关的事情。
四、为防止火灾发生，不得在机房内吸烟和使用明火，不得将易燃易爆物品带入机房。
五、因生产需要超过下班时间仍不能停机时，不得擅自离开工作岗位。
六、为确保生产安全，不准将未经许可的人员带入机房谈话、参观。
七、经常保持机房设备和环境卫生。
八、遵守操作规程，及时查看各种设备的.运行情况，发现异常立即报告，及时维修，当天的故障必须当天排除，防止损坏设备和漏氨跑水的事件发生，因故不能完成的，经批准后做好技术处理。
九、保持安全防护完整、有效。
制冷机房设备管理制度 4
1、空调机房的日常管理工作由岗位值班人负责运行操作维护保养，非本岗位无关人员不准对机房设备进行操作 。
2、岗位值班人员应持证上岗、坚守岗位保证中央空调系统正常运行满足用户需要，严格按管理处确定的时间开机停机。
3、岗位操作人员必须经常巡视检查机房内所有机电设备运行情况，每班作好巡视检查及运行记录。
4、岗位值班人员每班负责保持室内及机电设备的`清洁卫生，不准乱堆乱放。
5、岗位值班人员除对制冷机房的设备进行运行操作和维护保养外，还要负责对冷却塔进行管理和维护保养。
6、岗位值班人员必须严格按制冷机组操作规程进行操作，不允许随意改变运行操作规程的要求规定。
7、值班人员要认真做好运行记录、交接班记录及设备设施巡视检查记录等各种记录，字迹要工整、清晰。
8、坚守岗位，不准私自脱岗，若出现本班次未完成的工作，必须详细交代下一班，并在交接班记录上注明，若遇有特殊情况必须共同完成后，方可离开岗位。
9、机房内的控制柜、各种设备、管线系统、各种标识要规范、齐全。
10、空调机房在运行期间发现有不正常现象，岗位操作人员须立即向上级报告，并及时联系维保商前来处理。
11、每年在正式开机以前由专业维修人员对中央空调系统所有设备和管道进行一次全面检查保养，并积极配合设备维保商对设备进行调试运行，并做好记录。
12、每年冬季在停机以后，各管理处工程维修人员要积极配合维保厂家对制冷机组进行一次全面的检查保养 ，并作好有关维修保养记录
13、机房重地未经领导批准，不准任何外来人员进出，不准任何外来人员在机房拍照。
14、机房内的消防通风要定期测试，灭火器要定期更换，消防设备设施要定期保养，以确保人身及设备运行安全。
制冷机房设备管理制度 5
为提高运行、检修人员的专业素质，确保空调系统设施设备正常运行，制订本制度。
一、机房管理制度
1、非运行人员严禁进行设备运行操作。
2、严禁在机房内堆放易燃易爆物品和杂物。
3、严禁在机房内吸烟。
二、运行人员职责
1、负责空调系统系统的日常运行管理操作。
2、搞好环境卫生保证机房的整洁。
3、每天巡视检查设备运行情况，并在运行记录表上做好详细记录，发现重大或处理不了的问题和故障要立即向主管领导报告。
4、值班时发现空调设备出现异常情况要及时处理，处理不了的'要及时报告上级主管，如遇危及人身或设备安全，则首先采取停机等紧急措施。
5、值班人员必须严守岗位职责，服从指挥，严守操作规程，不得擅离职守。
6、严格按照设备运行操作程序认真、正确地操作，严禁违章操作，各设备启动后应马上巡视一次，观察设备运转是否正常。
7、空调循环泵每15天进行切换运行，保证循环泵正常运行。
三、检修人员职责
1、处理运行人员填报的各类缺陷。
2、每年对空调机组进行一次清理。
3、严格按照要求进行检修工作。
4、检修完成后应对现场进行卫生清理工作。
制冷机房设备管理制度 6
第一章 总则
一、目的
为了提高公司制冷机房安全管理水平，确保制冷机安全运行、可靠供冷，特制定本制度。
二、使用范围
本制度适用于本公司制冷机房的安全操作及管理。
三、责任
设备工程部负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督、组织展开制冷机房设备的维护保养。
第二章 制度管理
一、制冷机房的基本任务
制冷机房的基本任务是保证公司各冷设备的正常供应，确保生产的正常运行。
二、制冷机房管理体制
设备工程部负责组织和协调制冷机房管理工作，设三班操作工对制冷机房直接管理。
三、制冷机房应有的制度和记录
（一）制冷机房应建有如下管理制度或管理规定
1、岗位责任制：按制冷机房的人员配备，规定操作工职责范围内的任务和要求。
2、制冷机及辅助设备的操作规程，其内容包括：
（1）设备投入前的检查与准备工作；
（2） 启动与正常运行的操作方法;
（3）正常停运和紧急停运的操作方法；
3、设备维修保养制度；规定制冷机的维护保养周期内容和要求。
4、 巡回检查制度；明确定时检查的内容及记录项目。
5、交接班制度；应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。
6、清洁卫生制度；应明确制冷机房设备及内外卫生区域的划分和清洁要求。
7、安全保卫制度；应明确制冷机房安全设施的配备要求及日常安全保卫注意事项等。
（二）制冷机房资料及记录管理
根据以上制冷机房相关制度，操作工要及时做好下列有关记录：
1、 制冷设备的运行记录；
2、制冷机房交接班记录；
3、 制冷设备检修保养记录；
4、制冷设备点检记录；
5、 制冷设备巡查记录；
四、制冷机房各项管理要求
（一）制冷机房值班管理
1、制冷设备和制冷剂具有高爆、易燃、含毒的特性，操作工要求树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。检查设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配备情况。
2、加强制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。
3、制冷设备的仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
4、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：
（1）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
（2）“四勤”是：勤看仪表；勤查设备的温度；勤听机器运转有无杂音；
（3）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
5、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。
（二）制冷机房巡回检查管理
1、为了保证制冷设备正常运行操作工每1小时至少进行一次巡回检查。
2、值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、冷凝器、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时
发现及时处理上报。
3、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。
4、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油和润滑脂，弄清不同设备的润滑油和润滑脂的特性，防止错加影响设备的润滑而造成损失。
5、对设备表面要及时进行卫生清理。
6、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，如有异常需查找原因并及时处理。
7、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。
8、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。
（三）制冷机的操作规程
1、范围：规定了氨压缩机的'操作，使用要求故障处理等内容。
2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。
3、操作程序。
（1）开车前的准备工作。
1）首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行
2）检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
3）从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
4）检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，电磁供液阀和旁通阀是否处于关闭状态。
5）各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
6）检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
7）检查高压贮液桶的液面及控制。
8）检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
9）检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止）。
10）检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%，最低不低于30%。
11）检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。
12）检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
13）检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。
14）检查压缩机，检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：
排气压力高保护1.6Mpa，油温度高保护70℃，油压与排气压差低保护0.15 Mpa 。
15）检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器液位计1/3---2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。
16）压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。
17）检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。
18）检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15 Mpa –0.30 Mpa，点开启压缩机，然后根据压缩机吸气压力缓慢开启吸气阀。
（2）系统进入正常运转后,每隔1小时进行一次全面检查，并作记录，这些记录不仅是操作是否经济合理的依据，更重要是防止事故的发生。检查项目如下:
1）压缩机包括排气压力及温度,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气，压缩机声音及阀片声音是否正常等情况。
2）冷凝器、冷却水进水量，水温是否正常、稳定。
3）贮氨罐、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。
4）低压循环系统，包括液位，以及安全阀等部位是否有泄漏。
5）压缩机检查在运转中是否正常,压缩机出口压力是否正常,是否有泄漏。
6）检查冷凝器水泵运转情况，发现异常情况要及时排除。
7）检查各摩擦部位的温度，不应超过机房温度25℃-30℃，如发现局部温度过高，应停车检查。
8）压缩机回霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低，必须保证润滑。
（3）在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:
1）排气压力最高不得大于1.5Mpa。
2）排气温度最高不得高于150℃。
3）油压应比曲轴箱压力高0.15~0.3Mpa。
制冷机房设备管理制度 7
一、管理人员应严格遵守操作规程，对各类设备、设施实行规范措施，并做好日常维护保养；定时做服务器等设备的巡检和运行状况记录工作，任何人不得删除记录文档，否则追究责任。
二、管理人员须经常注意机房内温度、湿度、电压等参数，并做好记录，发现异常即使采取相应措施。
三、机房内服务器、网络设备、ups电源、空调等重要设施由专人严格按照规定操作，严禁随意开关。管理员的操作须严格按照操作规程进行，任何人不得擅自更改系统设置。
四、机房内交换机、路由器的配置要有规划和记录，每次更改配置前要进行备份原配置文件，更改配置后必须确认无故障后再进行保存操作，以便故障出现时及时恢复。
五、严格执行机房人员进出登记制度。外来人员一律要进行登记，不得邀请无关人员进入屏蔽机房参观，外单位系统、线路维护人员如要进入机房需提前与管理人员联系，批准后方可由管理人员陪同进入，并做好登记。
六、保持机房整洁、卫生。所有设备摆放整齐有序，不得将任何废弃物品留在机房内；不存放与工作无关的物品。机房内的物品不允许私自带出。
七、严格加强机房安全管理，采取防火防盗、防潮防雷等措施。管理人员能熟练操作消防器材，每周检查一次消防器材，发现问题及时处理。
八、做好信息数据的安全保密工作，数据资料和软件必须由专人负责保管，未经允许不得私自拷贝，严禁未经许可私自在服务器上安装软件。
九、做好电源及ups管理。机房内的电源开关、电源插座要明确标出控制的设备。不得随便更改线路和变动开关。熟悉ups的工作原理和操作规程。对ups的'工作情况要做好记录，并及时联系有关单位进行处理。ups应妥善保养，每3个月放电一次。ups每天巡检一次，做好运行记录，发现故障及时上报。
十、做好空调管理。为保证设备良好的工作环境，应保持合适的机房温度和湿度，机房温度应保持在22℃--26℃，机房湿度应低于70%，夏季要提高巡检频率，每天两次
十一、如机房发现意外和紧急情况要及时报告上级领导，对重大事故要注意保护现场，并采取果断措施制止事态发展，同时向上级领导汇报。
十二、机房如有视频监控录像要保存至少半年以上，以便调用。
十三、本规定自公布之日起实施。
制冷机房设备管理制度 8
第一章、总则
第一条、目的：提高各项目制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行，特制订本制度
第二条、适用范围：本各项目氨机房的安全操作与管理
第三条、职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养
第二章、人力资源要求
第四条、制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感
第五条、企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。
第六条、冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。
第三章、设备管理
第七条、冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。
第八条、要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。
第九条、冷库所用的仪器、仪表、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。
第四章、设备操作
第十条、操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：
（一）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1.5mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
（二）“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。
（三）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。
第十一条、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作，互相配合，做到“五交一接”：交待在岗时机器运转情况；交待设备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材使用情况；交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班，如有问题可及时处理的，由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。
第十二条、为了保证制冷设备正常运行，操作工每1小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的.正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。
第十三条、值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。
第十四条、检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。
第十五条、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。
第五章、设备维修保养
第十六条、对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油。
第十七条、对设备表面要及时进行卫生清理。
第十八条、经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，找如有异常需查原因并及时处理。
第十九条、库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管领导负责与设备科及有关人员检验一次，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。
第二十条、库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。
第二十一条、制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。
第六章、氨泄漏事故紧急预案
第二十二条、险源分析
（一）氨为二级毒性，在空气中浓度达到0.04%，机会感到强烈的刺激性气味，当氨的浓度在0.5~1%时，人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡；当氨的浓度达到15.2~27%时，遇着明火即有爆炸的危险。
（二）制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种，一类属于轻微漏氨，是由于零部件的、磨损和填料垫片老化，以及连接螺栓松动引起的，如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者违章操作、工作失职（没有按时巡回检查）以及维修不当所引起的。
第二十三条、应急计划
（一）应急组织指挥组、组长由总经理担任，成员为所设备部所有人员以及其他相关人员
（二）报告和联系程序、若遇到泄漏情况，是轻微漏氨，发现人员立即向设备部经理和值班干部报告，接报人员要立即组织处理，并于处理结束后及时做好处理情况记录。如果属于严重泄漏，要立即报告设备，由设备部经理组织应急指挥组成员处理，同时报告公司总经理。
第二十四条、预防措施
（一）对操作人员进行专业技术培训，并取得相关部门发放的特种作业操作证。
（二）加强对操作人员的工作责任心和专业技能的培养，操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程，制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。
（三）制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急救护用品，并存放在专用位置。
（四）配置排风设备，定期对各压力表和安全阀进行校验。
（五）制冷机房严禁抽烟，在制冷机房门口张挂安全警示标识。
（六）严格危险作业审批制度，凡在制冷机房内进行动火作业，必须经由安全管理员审批后方可实施。
第二十五条、响应措施
（一）泄漏发生后，根据泄漏点位置，立即采取措施降低泄漏点的压力，减少泄漏，必要时停止压缩机运行、切断机房电源。
（二）按照报告程序立即报告，组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位采取用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，防止氨气大面积扩散。
（三）根据实际情况，切断相关阀门，将其降压排空。
（四）待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。
（五）如有人因氨气中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸（如无柠檬酸，可用白糖水代替），切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩散。
（六）当氨液溅到皮肤上时，用水或2%硼酸水冲洗皮肤，水温不得超过35℃，再涂上凡士林或植物油脂。
第二十六条、现场保护
（一）事故发生后应立即划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场凡是与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。
（二）成立总经理牵头，由设备、安全等部门人员组成的事故调查组，配合有关部门收集相关证据，分析事故原因。
第七章、附则
第二十七条、本制度自制定之日起正式执行，未尽事宜将另行补充。
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