重点用能设备管理制度

时间：2023-10-13 00:00:02 兴亮制度我要投稿

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重点用能设备管理制度（通用12篇）

　　在现实社会中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的重点用能设备管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

重点用能设备管理制度（通用12篇）

　　重点用能设备管理制度 1

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，坚持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，（以设备科为主）负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理资料与方法：

　　1、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的'有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2、压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3、使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4、购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5、特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6、认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7、使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8、特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　重点用能设备管理制度 2

　　一、机电副总经理、机电副总工程师、机电部长（副部长）及机电队长，必须定期对所负责范围内的井上、井下主要机房（硐室）进行上岗检查。

　　二、检查内容包括：制度和操作规程执行情况、设备完好状态、机房硐室质量达标情况、各种记录是否真实完整、是否存在安全隐患等。

　　三、对检查出的问题应记录在领导干部上岗检查及录薄上。记录要填写检查日期、检查人、陪同人、存在问题、责令整改人、整改达到的标准和要求、完成的时间等。对于重大问题，根据职责范围划分，由责任领导人亲自负责解决。

　　四、有整改任务的'机电队（班）必须及时按照要求整改处理，并填写整改记录。若存在问题大，不能按时处理，应向主管领导汇报。没有特殊理由，存在的问题不允许拖到下次检查中。

　　五、对机电领导干部上岗检查制度执行情况每半年公布一次，对空岗、漏岗者由矿级领导给予批评，对上岗失职者且引起机电事故时，由上级领导追究其责任。

　　重点用能设备管理制度 3

　　1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

　　2、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。

　　3、要求生产工段班长必须检查当班设备点检情况。

　　4、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。

　　5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的.点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。

　　6、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

　　7、点检卡发放日期每月30日。

　　重点用能设备管理制度 4

　　第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。

　　第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。

　　第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

　　第五条将处理完毕的`“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

　　第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

　　第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

　　第八条设备修理调度工作职责。

　　1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

　　2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

　　3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

　　4.调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

　　5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

　　6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

　　重点用能设备管理制度 5

　　1、设施、设备的技术档案管理

　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

　　2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

　　3、设施设备技术使用

　　投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

　　4、加强设施、设备的.技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

　　⑴设施设备技术等级划分为四级：

　　一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用

　　⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

　　5、设施、设备设备封存、报废

　　⑴设施、设备封存：设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。

　　⑵暂停使用：凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。

　　⑶封存管理：封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。

　　重点用能设备管理制度 6

　　一、机械设备安全管理

　　1、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。

　　2、设备发生故障时，必须停机处理。

　　3、设备防护装置要完善：

　　⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的'电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。

　　⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。

　　⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。

　　⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。

　　⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

　　4、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。

　　5、起重设备：

　　⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

　　⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

　　“四检查”即：

　　⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

　　⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

　　⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

　　⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

　　作业“二不准”即：

　　⑴起重物不准跨越人和设备上空。

　　⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

　　二、电机设备安全管理

　　1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

　　2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

　　3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

　　重点用能设备管理制度 7

　　一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

　　二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

　　三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

　　四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

　　五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

　　六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

　　七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的'设备，要妥善保管好。

　　八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

　　九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

　　重点用能设备管理制度 8

　　一、总则

　　本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

　　本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

　　二、管理组织

　　1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

　　2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

　　3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

　　4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

　　三、点检的工作内容

　　1、设备管理部门

　　（1）由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

　　（2）点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

　　（3）点检内容：

　　a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

　　b、检查日常点检和巡回点检记录。

　　c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

　　d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

　　2、工段级点检：

　　（1）由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

　　（2）点检周期：每周一次。

　　（3）点检内容：

　　a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

　　b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

　　c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

　　（4）检查方法：

　　除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

　　3、班组岗位点检：

　　（1）岗位点检由岗位操作人员进行。

　　（2）点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的`周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

　　（3）点检内容：

　　a、设备运行中的异音、震动。

　　b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

　　c、运转件是否移位、窜位等。

　　d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

　　e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

　　f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

　　g、检查安全保护装置。

　　h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

　　i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

　　（4）点检方法：

　　运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

　　四、考核

　　1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

　　2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

　　重点用能设备管理制度 9

　　一、确保机房环境条件(温度、湿度)达标，符合机器要求，清洁防尘措施落实。

　　二、实行专机专人负责制和机修岗位及机房岗位责任制，责任者负有维护保养机器之责任。

　　三、严格遵守机器操作规程，使用中遇有异常应立即切断电源，切忌“带病工作”，并立即向机修人员申报。

　　四、机修人员遇有机器故障申报应立即进行抢修，待确认故障排除后，方可交付使用，并对抢修情况作书面记录。

　　五、机修人员全面负责本科机器设备的管理，定期检查机器接地的可靠性，以防电击。

　　六、凡新安装或经大修后的机器设备应按确定的`技术参数标准进行验收，合格后方可使用。在使用中的机器应定时作性能的状态检测。

　　重点用能设备管理制度 10

　　一、新增设备管理制度

　　第一条、本公司各部门需增置的设备经批准购买后，必须报设备管理部门备案。

　　第二条、经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定增置设备。

　　第三条、为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

　　第四条、设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条、施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”。

　　二、设备维护保养制度

　　第一条、目的设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段，设备管理制度的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响。因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立本制度。

　　第二条、操作人员和维（检）修人员应以主人问的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备的完好。

　　第三条、操作人员对使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“三懂、三会（懂结构、东性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排出故障），并享有“三项权利”，即一是有权利制止他人私自动用自己操作的设备；二是未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；三是发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，相关部门如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　第四条、操作人员必须做好下列各项主要工作：

　　（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

　　（2）精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

　　（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整、好用。

　　（4）配合检修人员搞好设备的检修工作，时其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、放凝等工作。

　　（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

　　（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃干净。

　　第五条、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

　　第六条、操作人员必须认真执行交接班制度。

　　第七条、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

　　第八条、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、放凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

　　三、设备安全检修制度

　　第一章检修前准备工作

　　接到检修任务或检修通知后，按检修任务要求的工作范围，认真落实各项安全措施。

　　第一条、对检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好，临时使用的电气设备、导线，绝缘要良好，并有可靠接地，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。

　　第二条、凡是具有两人以上参加检修的项目，车间或班组应指定人员负责安全。

　　第三条、进行检修的设备必须切断电源，电气设备检修时应在电源进线开关上挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。

　　第四条、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火，必须切断电源，将有关部位插上盲板，清洗、置换分析合格，需要动火时（焊接时）要办好“动火证”，动火分析标准按《安全动火制度执行规定》。

　　第二章检修中的安全制度

　　第五条、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条、件，对一些操作复杂的设备，检修人员进行设备检修时，该设备的操作员应积极配合完成修理任务。

　　第六条、检修人员要对高大设备检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架等必须安全可靠，脚手架的负荷量要符合高处作业安全规定。

　　第七条、登高检修时，其高度在2米以上，必须拴好安全带，高处作业人员要注意空中电线，距高压电线应在2.5米以上，高处检修时使用的工具和物件要放稳，必要时要拴好系牢，工具不用时要插入工具袋，以免落下伤人，严禁随意向下抛物体。

　　第八条、电气设备检修必须由电工进行，检修前腰详细检查，确认无电后，方可进行检修。低压不问如在检修过程中要进行电检查测量时，要有两名电工进行，一名有经验的电工做监护，并应掌握触电后的急救方法，监护人不得擅自离开工作岗位。

　　第九条、检修时要使用绝缘木为工具，严禁使用锉刀、钢尺等。

　　第十条、外线电路发生故障检修时，登高前应检查登高工具，确认良好可用时在使用。

　　第十一条、要防止倒杆、滑梯等坠落事故，立梯坡度以60°为宜，梯低宽度50厘米，梯脚不能稳固的，必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。

　　第十二条、在设备检修过程中如中途离开，当回来继续工作时，应首先检查零部件和设备是否变动，确认无变动时方可继续工作。

　　第三章完工或试车前的注意事项

　　第十三条、设备检修完毕，机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好，设备内容应无遗物留存，然后对设备的传动部件进行盘车检查。

　　第十四条、电气设备试车前，要检查电线连接是否有错误和不当的地方。并应清理现场，电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。第十五条、开机前注意设备是否有人，与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观，确认无问题后，方可开机试车。

　　第十六条、开机时先作点动试验，观察设备有无异常声响，如无异常反应，再启动试运行。

　　第十七条、试车后如发现问题要及时停机，当继续进行修理时，应切断电源，拔掉保险。

　　四、设备计划检修管理制度

　　第一条、目的'为了保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，借阅检修时间，降低检修成本，特制订本制度。

　　第二条、设备检修份大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修费用由大修基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大修的费用按项目及检修分类别支付。

　　第三条、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力不猛必须严格控制大修基金的使用。制订合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

　　第四条、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、中修、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制订、同时下达、同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

　　第五条、设备检修计划有车间编制。厂设备动力组织平衡，报主管厂长批准后下达。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

　　第六条、系统（装置）停车大检修要做到：

　　（1）有一名副厂长全面督责大检修工作。

　　（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟定等工作。

　　（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活业务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车四个环节。

　　（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、氨气完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。

　　（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。

　　第七条、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中修、小修计划调整有厂设备动力科批准；大修计划调整，每年6月份由厂设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。

　　第八条、结合设备大修、中修实现技术革新的应由车间向厂设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力科报上级主管部门批准。

　　第九条、设备大修需要有大修方案。复杂工程需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

　　第十条、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理“检修任务书”及“动火证”等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并排转染帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全施工护栏和标识，以确保安全检修。

　　第十一条、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。

　　第十二条、设备检修要把好质量罐，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部分要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

　　第十三条、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

　　第十四条、设备大修、中修要由完整的检修记录；大修要由完整的交工资料，并记入设备档案。

　　第十五条、施工单位要按计划节约使用材料，开展修旧利废、检修后的余料必须按项目退库，不得准一使用，尽力借阅检修费用。

　　第十六条、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

　　第十七条、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

　　重点用能设备管理制度 11

　　第一条：制定设备管理制度目的

　　为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据xx煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。

　　第二条：制度适用范围

　　包括选煤部所属的'各种机电主体设备，辅助设备。

　　第三条：管理制度内容

　　车间所属设备、备件及相关物品要看管好。

　　1、强化设备的日常点检、维护、保养。

　　2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。

　　3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。

　　4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。

　　5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。

　　6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。

　　第四条：制度要求及考核内容

　　要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。

　　1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。

　　2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—1000元，扣10-50分。

　　3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—1000元，扣20-50分。

　　4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响

　　6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—5000元，扣600分。

　　5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。

　　6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。

　　重点用能设备管理制度 12

　　1、目的

　　为了加强电力通信设备管理，杜绝人为因素对设备运行造成影响，为通信设备提供安全的运行环境，保证设备处于最佳运行状态，制定本制度。

　　2、定义

　　通信设备：包括自动系统运行装置、电力通信传输网络设备及配套设备(如动力、空调等)以及为向发电公司上报运行数据而配置的网络设备和通信专线。

　　3、引用标准或参考文件

　　3.1 yd/t 1821-2008通信中心机房环境条件要求

　　4、职责

　　4.1光伏电站主要职责

　　4.1.1通信设备的配置需要更改完善时，负责制定技术方案并报站长批准后执行。

　　4.1.2负责对通信设备进行定期巡视，保证通信设备电气运行性能良好。

　　5、管理内容

　　5.1放置和变更

　　5.1.1通信设备必须有明确设备标识，未经光伏电站允许，任何部门和个人不可以调整通信设备。

　　5.1.2运检人员不可随意操作通信设备，需要停机检查或关闭通信设备时，需站长同意。

　　5.2环境要求

　　5.2.1通信设备柜、机房的温度、湿度应符合维护技术指标要求，保持正常通。

　　5.2.1.1通信机房内的温度要求：10℃~28℃，相对湿度要求：20%~80%(温度≤28℃，不得凝露)。

　　5.2.1.2蓄电池室内的温度要求：15℃~30℃，相对湿度要求：20%~80%。

　　5.2.2通信设备柜、机房应有良好防静电措施和接地措施。

　　5.2.3通信设备柜、机房照明设施工作正常，机房照明与设备用电分开。机房应有照明应急备用，各类照明设备由专人负责，定期检修。

　　5.3维护管理

　　5.3.2通信设备、机房维护终端不可安装各种与维护设备无关的应用程序，不可使用外来磁盘(或u盘、移动硬盘等)进行数据拷贝。维护终端应该有明确的防病毒措施。

　　5.3.3通信设备、机房内的'各种图纸在光伏电站档案室存放。

　　5.3.4光伏电站对通信机房内安装的环境监视信号实行24小时监控，对出现的火警、温度、湿度、烟雾、电源灯告警及时处理。

　　5.3.5光伏电站每月对通讯室进行巡视检查，“通讯室巡检表”。在狂雷雨恶劣天气前后应加强巡视，填写“特殊巡查记录”，以确保通信设备内外环境的良好和安全。

　　5.4安全管理

　　5.4.1外单位人员维护、维修通信设备或进入通讯机房必须由光伏电站人员陪同。

　　5.4.2委托的维护人员应严格遵守光伏电站的各项规章制度。

　　5.4.3通信机房(包括办公场地)内禁止吸烟，严禁存放和使用易燃易爆、剧毒及腐蚀性物品，严禁从事与工作无关的事项。

　　5.4.4值班人员应切实遵守安全管理制度，认真执行用电、防火的规定，做好防水、防火、防爆、防盗、防雷、防冻、防潮等工作，确保人身和设备的安全。

　　5.4.5通信机房必须配备一定数量且合格的灭火器，各种消防器材和维护工具应按照规定地点放置，随时保持有效，机房走线孔洞必须用防火泥进行封堵，过期的灭火装置及时更换。

　　5.4.6通信机房应有可靠避雷装置。雷雨季节应加强对机房内部安全设备、地线及防护电路的巡视。

　　5.4.7在维护、测试、故障处理、日常操作以及工程施工等工作中，应采取预防措施、防止造成通信事故。

　　6、检查与考核

　　6.1本制度由光伏电站贯彻执行。

　　6.2本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。