应急设备维护管理制度

应急设备维护管理制度（通用10篇）

　　在生活中，制度使用的频率越来越高，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家整理的应急设备维护管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　应急设备维护管理制度 1

　　目的

　　为进一步加强对应急求援设备的有效管控，确保突发事件下应急预案顺利启动，最大限度地减少突发事件造成的损害，结合公司实际情况，制定本制度。

　　适用范围

　　适用于公司应急处置突发事件的管理。

　　编制依据

　　《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）

　　《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）

　　《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）

　　《危险化学品安全管理条例》（国务院第591号令）

　　《山东省安全生产条例》

　　《建筑设计防火规范》

　　《石油化工企业设计防火规范》

　　《危险化学品从业单位安全标准化规范》

　　应急设施分类

　　（1）消防设施：泡沫灭火装置、灭火器、消防栓、消防箱、消防水带、消防通道、CO2或蒸汽专用消防管线、消防蒸汽软胶管、消防蒸汽接头、消防沙、铁丝、钳子、消防栓专用扳手。

　　（2）生产应急设备：锅炉柴油机给水泵、造气汽包自来水切换阀、应急喷淋水泵、紧急停车联系铃、紧急停车连锁装置、远程控制紧急切断阀、放空泄压阀。

　　（3）应急器材：手电筒或应急照明灯、对讲机、便携式可燃有毒气体报警仪、堵漏木楔、竹梯子、编织袋、铁锨、潜水泵、雨衣、水鞋、防雨篷布、千斤顶、手动葫芦、钢丝绳、常用电器绝缘工具（绝缘手套、绝缘胶靴、绝缘鞋、验电笔、令克棒）、安全警戒绳、安全疏散标志。

　　（4）个人应急防护用品：过滤式防毒面具、自吸式长管式防毒面具、防化服、空气呼吸器、便携式冲肤/洗眼器、洗眼瓶、安全带等。

　　（5）应急车辆：指挥车、六座面包车、解放大头车、装载机、起重机。

　　职责分工

　　保卫科负责消防设施的监督管理，各使用车间负责维护保养。

　　生产科负责生产应急设备的监督管理，各使用车间负责维护保养。

　　安全科负责应急器材的监督管理，各使用车间负责维护保养。

　　个人应急防护用品，由各车间部门负责管理，各使用部门负责维护保养。

　　公司办负责应急车辆的监督管理，公司办和生产科修车班负责维护保养。

　　管理规定

　　各单位按照“属地管理”的原则，在各自的`职责范围内做好应急设施管理工作。

　　1、消防设施

　　（1）消火栓

　　消火栓箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。每月全面检查维修。

　　1)消火栓和消防卷盘供水闸阀不应有渗漏现象。

　　2)消防水枪、水带及全部附件应齐全良好，消防水带出现老化、泄漏等现象要及时更换。

　　3)消火栓箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门玻璃完好无缺。

　　4)消火栓、供水阀门等所有转动部位应定期加注润滑油。

　　（2）灭火器材

　　灭火器由专人负责管理，定点存放，不得挪作他用，器材周围2米内不准堆放其他物品。配备岗位的灭火器用过或失效后及时送往保卫科，由保卫科每月应对灭火器进行检查，确保其始终处于完好状态。

　　A、外观检查：

　　1)检查灭火器铅封是否完好。灭火器已经开启后即使喷出不多，也必须按规定要求再充装，充装后应作密封试验并牢固铅封。

　　2)检查压力表指针是否在绿色区域，如指针在红色区域，应查明原因，检修后重新灌装。

　　3)检查可见部位防腐层的完好程度，轻度脱落的应及时补好，明显腐蚀的应送消防专业维修部门进行耐压试验，合格者再进行防腐处理。

　　4)检查灭火器可见零件是否完整；有无变形、松动、锈蚀（如压杆）和损坏，装配是否合理。

　　5)检查喷嘴是否通畅，如有堵塞应及时疏通

　　B、定期检查：

　　1)每半年应对灭火器的重量和压力进行一次彻底检查，并应及时充填。

　　2)对干粉灭火器每年检查一次出粉管、进气管、喷管、喷嘴和喷枪等部分有无干粉堵塞，出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒体内干粉是否结块。

　　3)检查灭火器放置环境及放置位置是否符合设计要求，灭火器的保护措施是否正常。

　　（3）各车间应保持消防通道、疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。严禁在防火间距和消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

　　2、生产应急设备由所属车间建立档案，负责维护保养，有条件的应定期试用试运，并留有记录。

　　锅炉柴油机给水泵由热力车间负责。造气汽包自来水加水阀由造气车间负责。紧急停车连锁装置、远程控制紧急切断阀、放空泄压阀由仪表车间负责。应急喷淋水泵由尿素车间负责。

　　紧急停车联系声光信号管理：正常情况下，每星期一9：00全系统进行联系信号试验，相关岗位应做好试验记录。若出现声光信号异常，需及时联系维修。信号试验过程中，由各调度长负责具体布置安排和事先告知，杜绝发生误操作行为。

　　3、应急器材管理

　　应急器材应有专门仓库备足备齐，安全科监督管理，相关部门每月维护保养一次，并留有记录。

　　4、防护器材的管理

　　防毒面具及滤毒罐应保持清洁、干燥，防止锈蚀、剐伤和其它损坏。每月至少进行一次全面检查维修。

　　1)防毒面具有无破碎及剐伤，看是否老化。

　　2)检查滤毒罐体有无锈蚀，是否失效。

　　3)对空气呼吸器的检查，应检查压力表指示是否在规定范围内。

　　4)任一项不合格，都应尽快更换。

　　5、应急车辆管理

　　装载机、起重机由生产科修车负责维护保养并建立维护保养台帐，其他车辆由公司办负责维护保养并建立维护保养台帐，及时更换易损部件和润滑油，按时参加车辆年检，加强对驾驶人员的安全和业务技能培训，做到安全文明驾驶。

　　监督考核

　　1、监管部门须认真履职，加强监管，每出现一次不达标现象，给予2—10分的经济处罚。

　　2、紧急情况下，应急设施器材失效、缺失和未起到实际作用，每次将给予20分的处罚；因之使事故扩大或损害程度加重，将给予50分以上直至追究法律责任，

　　3、各部门领导要遵循“谁主管，谁负责”原则，切实做好应急设施器材的日常管理。若因管理不善，致使应急设施器材难以发挥应有作用，将从严追究失职渎职责任。

　　应急设备维护管理制度 2

　　1、根据各实验室和楼层情况，在明显位置配备灭火器、消防栓。

　　2、消防、应急设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

　　3、消防、应急设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。

　　4、消防、应急设施和消防设备定期测试：

　　4.1 烟、温感报警系统的'测试由消防工作归口管理部门负责组织实施，每个烟、温感探头至少每年检测一次。

　　4.2 消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

　　4.3 正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

　　4.4 室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

　　4.5 其他消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

　　5、消防器材管理：

　　5.1 每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

　　5.2 派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

　　5.3 对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

　　5.4 各部门的消防器材由本部门管理，并制定专人负责。

　　应急设备维护管理制度 3

　　根据《中华人民共和国消防条例》的有关精神，消防器材是灭火工作中的主要工具，为了确保其在一旦发现火情时发挥应有的灭火效力真正起到保护公司财产少受损失的作用，为保障我公司消防器材保持完好，特制定本制度。

　　一、消防器材使用管理：

　　(一) 公司所有的消防器材责任人为专职安全员，各种消防器材要做到，不准将消防器材移作它用(即“一不准”)，勤检查、勤清洁、勤维护(即“三勤”)，定人保管、定位置、定期更换药物(即“三定”);

　　(二) 布置在各部门的消防器材和设施，如灭火器、消防栓、消防水带等，非消防用途作业不得动用。严禁随意动用灭火器开玩笑、玩耍，如有以上违反者，根据情节轻重，按照条例规定追究责任，予以处罚。

　　(三) 如遇火险、火警或火灾，动用消防器材，事后必须归放原处，空灭火器应集中到公司保安室专职安全员办公处，不得随意乱放。

　　(四) 如有关部门由于工作需要动用消防设备和灭火器应与专职安全员取得联系，必须经得专职安全员许可，方可使用。如擅自动用，按条例处罚，工作完毕后，物归原处，用空的灭火器送到保安室专职安全员办公处。

　　(五) 消防器材为灭火所必需，因此，爱护、保养消防设是公司每个部门员工的职责。发现有损坏或擅自动用消防设施行为者，有权制止并报总经办专职安全员处理，制止者给予表扬奖励。

　　(六) 各部门应保管好所属范围的消防设施完整和性能良好，任何人不得任意移动，周围不得任意堆放物品妨碍使用。

　　二、消防器材保养：

　　(一) 厂区内各置定点的消防器材均由总经办安委会专职安全员负责统一管理保养，做到定期定时检查，发现问题及时整改。

　　(二) 对于各种灭火器，专职安全员每天检查一次，检查结果记入《日常安全巡查表》。

　　(三) 布置在厂区内各定点的灭火器，凡在户外的，每当冬天来临前，必须认真做好防冻保暖工作。

　　(四) 使用完的灭火器必须及时清洗、灌装常备不懈。

　　(五) 厂区内的消防栓和其它灭火器材，专职安全员必须定期检查测试效果，确保正常。

　　(六) 各部门、班组、办公室各位员工，发现消防器材有损坏、泄漏、丢失等问题时，均应自觉向专职安全员及时反映，使消防器材的'保养工作成为全厂员工的义务。

　　(七) 灭火器使用后，应及时到有资质的维修公司检查，更换已损件，在有效期之前重新充装灭火剂和驱动气体，并做好记录，以免灭火剂过期失效。

　　(八) 消防设施若有损坏，应填写〈设备维修申请单〉，及时报修，应由消防部门指定的维修公司进行，任何人不得擅自拆卸消防设施。维修后，应填写《消防设施维修记录》，注明维修原因、费用、措施、维修人等 。

　　(九) 消防设施不足时，安全主任应填写《设备申购单》，3万以下由总经理批准，3万以上由总经理审批、公司财管会批准，消防设施应到当地消防部门指定厂商购买。

　　应急设备维护管理制度 4

　　第一条油库配备消防应急器材、设备是保障油库安全,贯彻“十项标准”和“预防为主,防消结合”方针的体现。为做好库区安全消防环保工作,有利于迅速扑救火灾、防止环境污染等,对所有的消防应急设备、器材应实行分区包干管理。

　　第二条油库应绘制消防应急器材布置图。各作业现场、后勤供应区、行政管理区等应按图要求置放消防器材。设备应专人负责,并定期检查、保养、维护该区域的消防应急设备、器材。

　　第三条各部位消防应急器材的数量、规格、种类不得低于国家规范配置要求。并设立卡片、注明负责人和换药日期。器材、设备时刻处于完好状态,。

　　第四条保管、维护、保养标准。消防器材的保养参照设备保养的要求进行实行“四定”。室内器材:外观整洁,摆放合理,附件齐全完好。标记清楚准确,表面无锈蚀、霉烂、灰尘。室外器材:摆放整齐合理,无严重锈蚀,标记清楚准确,附件齐全完好。灭火器夏季避免曝晒、火烤。

　　第五条检查制度:每月检查一次喷枪(嘴)皮管,泡沫产生器的空气滤网封口玻璃及安全阀是否完好;手推车式消防器材的轮子转动是否灵活。每月检查一次消火栓、水带、沙箱、铁铲、水桶。每三个月检查一次二氧化碳灭火机重量;每月检查一次干粉灭火器的.压力。每半年抽验一次空气泡沫液质量,每半年做一次空气泡沫混合器的检查校验,做好检查记录。油库安全委员会对包干区域进行检查,并把检查结果上报主管领导。

　　第六条战备器材应与训练器材分开存放并有明显的标识。消防器材的正常使用和补充应有计划,使用或进出库应有台帐。

　　第七条消防器材库房的消防应急器材必须分类摆放和整洁,设置管理保养标签,建立登统台帐,每月盘点一次。消防、应急器材的出、入库应有凭证。

　　第八条消防应急器材库房的日常管理和卫生工作由消防泵房值班警消员负责。

　　第九条消防应急器材未经领导同意,或非紧急情况下他人不得擅自挪用。

　　第十条奖惩:制定出切实可行的奖惩办法,并将考核情况列入年终安全承包目标的重要内容。对成绩突出的班组和个人进行奖励。对随意挪用、有意破坏消防器材、设备的人员依据有关规定进行处罚。

　　第十一条消防设备和器材的购置、保管和使用参照《石油库设备管理规定》执行。

　　应急设备维护管理制度 5

　　第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

　　第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

　　三好即管好、用好、修好。

　　四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

　　第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。

　　第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

　　第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的'比例，提高我公司的生产装备水平。

　　第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

　　第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

　　第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

　　应急设备维护管理制度 6

　　1、目的

　　对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。

　　2、适用范围

　　适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

　　3、职责

　　3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

　　3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

　　3.3总经理负责对新设备的购买。

　　3.4技检部参与对新设备的的.改造、验收。

　　4、程序

　　4.3生产设备提供和维护

　　4.3.1生产设备的提供

　　A）生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买；

　　B）需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。

　　4.3.2新生产设备的验收

　　A）采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验

　　收单”上记下生产设备名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。

　　B）验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上；

　　C）生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记；

　　4.3.3生产设备的使用、维护和保养

　　A）生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

　　B）生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。

　　A）生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

　　B）生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

　　C）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

　　4.3.4生产设备的报废

　　对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。

　　应急设备维护管理制度 7

　　为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持安全正常运行，以满足生产需要，减少缺陷率，特制定本制度，要求如下：

　　1．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

　　2．运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

　　3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的`设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排除故障。

　　4．运行人员，必须做好下列主要工作：

　　（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。

　　（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录及检查记录。

　　（3）认真做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。

　　（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。

　　（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，文明生产。

　　5．运行人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

　　6．维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修责任，并做到：

　　（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行情况。

　　（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

　　（3）按质按量完成维修任务。

　　7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

　　8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。

　　9．设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结运行和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

　　应急设备维护管理制度 8

　　第一章总则

　　为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。

　　本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。

　　第二章设备维护保养职责

　　（1）公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备主管、设备维修工及设备操作人员。

　　（2）设备主管的职责如下：

　　1、对车间的设备负责维护保养、操作运行的完全管理责任，依照设备技术维护标准执行维护保养的各项规章制度，保证设备经常处于良好状态下正常运转。

　　2、贯彻预防为主的维修方针，对设备进行适时维修、周期项修模式，严格执行维护保养周期，减少设备事故，降低维护费用。

　　3、根据生产工艺需要，向工程部提供设备改造建议、需求。

　　4、贯彻三级检查制（设备职能部门、车间设备主管、维修工），对各项保养工作进行质量抽查。

　　5、负责执行设备事故报告制度的规定，对重大设备事故应保留现场，汇同有关部门进行研究处理。

　　6、对车间停用设备负责妥善保管，保持完好，并做好保养工作。

　　7、总结、交流、推广有关设备保养工作的先进经验，组织参加培训保养技术工作。

　　8、定期组织维修保养组长和有关人员进行维修保养的自查互查工作。

　　9、建立和健全设备保养工作的各项记录档案资料，定期填写各种报表，统计分析保养质量和周期计划等完成情况。

　　10、每周汇报设备运行及保养工作。

　　11、编制编制月维修机物料维修计划、预算和季度停车设备检修工作计划。

　　（3）设备维修工的职责如下：

　　1、掌握设备的运行状况。

　　2、负责设备的二级维护保养工作。

　　3、督导设备操作人员的'设备点检维护工作。

　　4、依照设备技术维护标准对设备进行维护保养，并记录定期整理、分析。

　　5、负责备用设备的维护保养工作。

　　（4）设备操作人员的职责如下：

　　1、严格执行设备的操作规程，做好设备运行的记录。

　　2、负责设备的清理、清扫工作。

　　3、监测设备的运行，发现问题应及时反馈上报。

　　第三章设备维护保养的准备工作

　　（1）设备主管编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。

　　（2）设备维修工应提前准备好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备维护的工具及用品。

　　（3）设备主管在维修工上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。

　　（4）在设备使用前，设备维修工会同车间技术人员设备技术维护标准对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。

　　（5）设备操作人员在上岗前通过岗前设备操作指导书培训，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。

　　第四章设备维护保养实施

　　（1）设备保养工作由维修工为主，设备操作人员为辅，必须按照设备设备技术维护标准进行设备的维护保养工作。

　　（2）每日下班前，维修工应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，由设备主管对其进行检查。

　　（4）设备主管应认真审阅设备维修保养记录表格，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。

　　第五章设备维护保养规范

　　（1）设备的维护保养分为日常维护保养、周期维护保养。

　　（2）设备的日常保养的规范。

　　1、维修工在每日晨对设备进行点检，查看有无异状填写设备点检记录。

　　2、设备操作人员应在设备启动前按照设备操作指导书的规定对设备进行点检及简单的维护处理。

　　3、设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备维护人员。

　　4、每日下班前，设备操作人员应将设备运行故障维修填写生产台账记录，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。

　　（3）设备的一级保养规范。

　　1、设备的一级保养原则上以三个月为周期，干磨多尘的设备以一个月为周期。

　　2、设备的一级保养以操作人员为主、设备保养专员为辅。

　　3、设备一级保养的操作要点如下所示。

　　①拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，对其进行彻底清洗。

　　②疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。

　　③补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完整。

　　④紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。

　　⑤清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。

　　（4）设备的二级保养规范如下所示。

　　1、设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。

　　2、生产设备的二级保养以设备保养专员为主、操作人员为辅。

　　3、生产设备二级保养的操作要点如下。

　　①对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换、修复其中的磨损零部件。

　　②更换设备中的机械油。

　　③清扫、检查、调整电气线路及装置。

　　第六章特殊设备的维护保养

　　（1）公司的特殊设备主要指公司的“精密、大型、稀有”设备。

　　（2）日常工作中，设备维护保养人员需要指导设备操作人员不断整理公司特殊设备所处的环境，使设备的运行环境满足特殊设备的运行要求。

　　（3）特殊设备操作人员在设备的日常保养中必须严格遵守设备养护规范，不得随意拆卸部件，特别是精密部件。

　　（4）特殊设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明书中的规定使用，不得随意更换。

　　（5）特殊设备在运行中若出现异常现象应立即停机，并向设备保养专员报告，不允许带病运行。

　　（6）特殊设备不进行工作时应对整机或关键部位罩上护罩，如长期停用，也必须定期擦拭、润滑及空运转，防止设备零部件的腐蚀、受损。

　　（7）特殊的附件及保养工具应设立专柜由设备操作人员妥善保管并保持清洁，以防丢失和锈蚀。

　　（8）特殊设备保养时的“四定”。

　　1、定使用人员。特殊设备的使用人员应选取技术水平高、责任心强的人员担任，并保持稳定，无故不得更换。

　　2、定检修人员。特殊设备的检修人员应固定，使其熟悉、积累此类设备的检修经验，能快速、准确地处理问题。

　　3、定操作维护规定。由设备维护主管会同技术部相关人员根据各设备的特点逐台编制维护保养规范并严格执行。

　　4、定保养计划及备件。设备维护主管根据每台设备对生产的影响分别确定每台的保养计划及方式，保证设备维修时备件的及时供应。

　　第七章附则

　　1、本规程由运营设备制定，其解释权、修改权归运营设备所有。

　　2、本规程经运营副总审批后，自颁布之日起执行。

　　应急设备维护管理制度 9

　　(一) 总则

　　第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

　　第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

　　(二) 规程的制定与修改

　　第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

　　第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

　　第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

　　第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

　　第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

　　第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

　　(三) 规程的内容

　　第十条 设备使用规程必须包括的内容：

　　1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;

　　2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交　　第十一条 设备维护规程应包括的内容：

　　1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;

　　2、设备润滑“五定”图表和要求;

　　3、定时清扫的规定;

　　4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

　　5、运行中常见故障的排除方法;

　　6、设备主要易损件的报废标准;

　　7、安全注意事项。

　　(四) 规程的贯彻执行

　　第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

　　第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

　　第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

　　第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

　　(五) 设备技术状况的管理

　　第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　(六) 设备润滑管理

　　第十八条 对设备润滑管理工作的要求

　　1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

　　2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6、认真做到废油的回收管理工作。

　　第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改

　　1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。

　　2、设备润滑“五定”图表的内容是：

　　(1)定点：规定润滑部位、名称及加油点数。

　　(2)定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。

　　(3)定时：规定加、换油时间。

　　(4)定量：规定每次加、换油数量。

　　(5)定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。

　　4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　第二十条 润滑油脂的分析化验管理

　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。

　　第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理

　　1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　(七) 设备缺陷的处理

　　第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的`应立即排除，并在日志中详细记录。

　　第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　(八) 设备运行动态管理

　　第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准

　　各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

　　第二十八条 建立健全巡检保证体系

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　第二十九条 信息传递与反馈

　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。

　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。

　　专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

　　技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。

　　第三十条 动态资料的应用

　　巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理;本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。

　　第三十一条 设备薄弱环节的立项处理

　　下列情况均属设备薄弱环节：

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位;

　　4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

　　第三十二条 对薄弱环节的管理

　　本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

　　设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

　　应急设备维护管理制度 10

　　第一章 总则

　　第一条 目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

　　第二条 相关职责。

　　1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

　　2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

　　3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。

　　第二章 生产设备的使用规定

　　第三条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

　　第四条 生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

　　第五条 岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的.异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

　　第六条 操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。

　　第七条 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

　　第八条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

　　第九条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

　　第三章 设备维护保养规定

　　第十条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

　　第十一条 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

　　第十二条 生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。 第十三条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

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