车间质量奖罚管理制度

时间：2023-07-20 13:40:46 秀雯制度我要投稿

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车间质量奖罚管理制度（通用10篇）

　　在当今社会生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。到底应如何拟定制度呢？下面是小编整理的车间质量奖罚管理制度，希望能够帮助到大家。

车间质量奖罚管理制度（通用10篇）

　　车间质量奖罚管理制度 1

　　1、公司的安全生产工作每年总结一次，由公司安全生产委员会和安全部组织评选安全生产先进集体和先进个人，并给予适当的奖励。

　　2、安全生产先进集体的基本条件

　　①各部门必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级和厂部有关安全生产的法令、法规，加强安全管理。

　　②严格执行岗位责任制和各项安全生产管理制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断加强职工的'安全意识和提高职工的自我保护能力。

　　③加强安全生产检查，及时发现事故隐患和尘毒危险，并及时报告和整改，积极改善劳动条件。

　　④连续三年以上无责任事故，造成人员伤亡或财产损失，安全生产工作或成绩显著的。

　　3、安全生产先进个人条件

　　①遵守安全生产规章制度，严格执行工艺操作规程和安全生产操作规程，遵守纪律，保证安全生产。

　　②积极学习安全生产知识不断提高安全知识和自我保护能力。

　　③坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和违章作业。

　　4、对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。

　　5、发生重大事故或伤亡事故（含交通事故）对事故单位（室）给予扣发工资总额的最高30%处罚（最高不超过30%）并追究单位领导人的责任。

　　6、凡发生事故要按有关规定报告，如有满报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成或补报外，对事故单位（室）给予扣发工资总额最高30%的处罚，对事故责任者视情况轻重给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑事者追究其法律责任。

　　7、各级部门领导、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，在如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

　　①不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

　　②对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

　　③不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断不顾他人违章作业的。

　　④对安全生产工作漫不经心、马虎草率、麻痹大意的。

　　⑤对安全生产不检查，不督促、不指导、放任自流的。

　　⑥延误装修安全防护设备或不装修安全防护设备的。

　　⑦违反操作规程冒险作业或擅自离岗或对作业漫不经心的。

　　⑧擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

　　⑨不服从指挥和劝告，进行违章作业的。

　　⑩施工组织或单项作业组织有严重错误的。

　　对以上行为造成事故者应按情节轻重给予适当的处罚。

　　车间质量奖罚管理制度 2

　　1、矿要建立系统的`安全、质量考核奖罚制度，各专业专管部门，各基层单位都要建立相应的安全、质量考核奖罚制度并根据实际，每年进行一次修改。安全质量奖罚制度要与安全目标管理相结合兼顾责任、权利、义务，规定明确，奖罚对等，重奖重罚。

　　2、矿设立安全奖励基金。安全奖励基金来源：

　　(1)按规定吨煤提取费用；

　　(2)安全、质量各类罚款。

　　安全奖励基金由生产副矿长负责，具体使用由办公会决定，财务部对安全基金实行专帐管理，做到专款专用。基建安全活动日制度

　　1、每周四为矿安全活动日，从事生产工作的所有干部职工都必须参加安全活动，每次活动时间不少于40分钟，该时间各单位不得无故占用。生产部必须提前下达每月计划，各单位遵照活动计划并结合自身安全实际工作，认真组织活动，做到有组织、有规划、有内容有效果。

　　2、安全活动内容，必须结合实际对职工进行安全意识、安全法规、劳动纪律、安全技术、事故案例等教育。

　　3、各单位行政主管必须亲自主持并参加安全活动。

　　4、生产部负责检查安全活动日制度的执行情况。

　　车间质量奖罚管理制度 3

　　为保证公司各项规章制度的有效执行，调动员工的劳动积极性，不断提高现场工作管理的效能，特制定奖罚制度如下：

　　1、公司作业人员应严格遵守公司的规章制度，自觉维护公司信誉和形象，装卸作业时按要求戴好口罩和工作鞋等规定，违者每次罚款10元。

　　2、不准在作业范围内用餐、闲逛、追逐打闹，非工作需要，不准在货物、机械、设备上闲坐、躺卧，违者每次罚款10元。

　　3、不准在仓库内随地吐痰，乱扔垃圾及大小便，违者除自行清理外，每次罚款10元。

　　4、装卸作业人员工作要求，应服从仓库员安排，工作中有疑问可协商解决，不得发生争执和冲突，违者责任方每次罚款20元。

　　5、现场的所有作业，一律要通过仓库员调派，作业人员不得自行接受客户委托和收受费用，违者每次罚款50元。

　　6、坚持文明生产，禁止野蛮作业，作业中确保货物完好无损，如造成损失的'酌情赔偿处理。

　　7、仓库员收发货应认真校对有关单证及货物，严格把好交接关，因失职而造成公司经济损失的，除由当事人承担部份经济损失外，还给予警告，甚至开除。

　　8、严禁携带火种或危险品、化工品进入作业场所，违者每次罚款50元，如造成严重后果，公司开除；另送交行政机关处理。

　　9、任何人不准有意损坏、偷窃公司财物，违者视情节轻重处罚100-500元，并公司开除。

　　10、对公司生产安全工作提出合理化建议，每项奖励50元。

　　11、工作积极性高，作业效率创公司最新记录的，每次奖励50元。

　　12、员工服务态度好，为客户排忧解难，受到客户书面表扬的，每次奖励50元。

　　此制度由专人记录执行，每月公布一次，自公布之日起开始执行。

　　车间质量奖罚管理制度 4

　　第一条各工序加工时，要认真核对图纸或资料相关尺寸，做到各道工序加工符合图纸或资料尺寸要求，批量较大的材料加工要知会检验员或车间管理人员，在确认后方可批量生产，同时在生产过程中要及时抽检，如有尺寸异动要及时修正。如因作业人员不慎而造成批量不良品，则视批量大小或是否能材料回用而做出相应处罚。

　　第二条生产人员在材料加工完成后，必须在材料上注明加工数量，产品型号，图号等。并在料单上作好记录；违则每次罚款5元。

　　第三条生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料或料头要定期整理清点，并请示管理人员指定归类放置。违则每次罚款5元。

　　第四条生产人员必须无条件服从管理人员的工作安排，严禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生产混乱的，当视造成损失的程度而处罚。

　　第五条生产人员要严谨核对图纸，零部件图号，了解相关技术参数及技术要求，不得张冠李戴，用错零件或图纸，对于关键尺寸要反复确认，如对图纸或材料有任何疑点或不清楚的地方，必须请示生产管理人员并上报公司相关人员处理。

　　第六条生产人员要本着对公司利益，对产品质量负责任的态度做事，不得马虎塞责，对于首件要再次确认相关尺寸及零部件，如发现下料尺寸或零部件存在问题，应马上反馈。

　　第七条生产人员要严格依生产安排，按质按期完成零部件制做，不得耽误公司的正常生产，违则每次罚款20元。

　　第八条对零部件自检完成后，需知会相关人员到现场检查。

　　第九条对于因零部件问题而产生的批量不良，视批量大小，返工难易，影响程度，当对零部件制做人员，检查员，主管做出相应处罚。

　　第十条生产人员应保持周边工作环境整齐清洁，对余料要即时整理清点，并请示管理人员指定归类放置。违则每次罚款5元。

　　第十一条铆工在组对前必须了解铆件的各部位尺寸,如发现问题应及时反馈给检查员及车间管理人员。并必需即时处理。

　　第十二条铆工在组对前，对铆件的每个零部件都应该校正，调平，打磨之后方可组对，如果不按要求去做，每发现一处扣除2元，并且要立即改正。

　　第十三条铆工组对过程中，必须按图施工，准确地把每一个零件安放到位，方可进行点焊组对。

　　第十四条对于不合格的零件未经允许不得擅自使用。

　　第十五条在校正过程中必须按图纸的`尺寸和检查员的要求去做，校正之后，确认无误请检查员进行终检。

　　第十六条对于校正不到位的，每检查出1处扣除2元。

　　第十七条对于零件用错，放错位置，气割之后的缺陷必须填平、打磨平整。出现此类情况的，每件扣除10元。

　　第十八条焊缝的高度要达到图纸的要求，焊缝宽度要均匀，表面平整光滑。

　　第十九条焊缝中不得有气孔，焊瘤，咬肉等现象。

　　第二十条工件拐角，边角必须焊接到位。

　　第二十一条不得有漏焊，假焊的现象。

　　第二十二条工件上的焊渣、飞溅必须清理干净。

　　第二十三条以上各项缺陷每发现一处扣除2元，而且必须修复至产品合格。

　　第二十四条电焊工必须服从检验员的品质判定，要按检验员的要求去做，违则每次罚款10元。

　　车间质量奖罚管理制度 5

　　一、车间主任在安排各机台印件前，必须认真核对《生产通知单》、样张、成品样（原样）、蓝图纸样，并对机台交待清楚印版和纸张准备情况，发现资料不齐或印张、样张、纸张不符时，应及时通知生产部处理，不得擅自投入生产。

　　二、机台在装版前必须认真检查版面有无、明显带脏、晒虚、图像文字错漏、边框线等晒版质量问题，检查有问题的印版不得上机，应即时汇报车间主任处理，取得补版或另行安排印件。

　　三、无附标识（书名、帖数、装订折页分本贴标）的印版不得上机，并退回制版车间，报质量科或生产科处理。

　　四、印版有问题时由主任交制版车间主任确认、处理；打样发现带边框线，取版时未发现，烤版由制版车间主任负责安排人员到机台处理，夜班机台不能处理，改用别的.版。没烤版的由机台处理后印刷（边框离字<2mm由制版负责修，2mm以外由机台处理）。

　　五、完成校版、套印准确、；墨色跟准后，送质管员校对、签付印样，再由车间主任签墨色样后方可开印（分管经理、客户签样也必须按以上程序进行），夜班按正常墨色印，第二天补签。（套书签一次墨色样张）。

　　六、印刷过程中要求做到30-50张抽样检查：印品规矩、污损、划伤、色相、接页、接图等。

　　七、印刷高档产品过程必须隔板，每一隔数量多少视印品情况而定，一般标准为印张面不能与隔反面相抵，否则将会对下一工序造成质量影响。

　　八、印刷过程要把不良品抽掉，便于检验工作进行，印刷到最佳效果时，应标出“样张”100-500张，做样书时使用，印刷完成后送到指定地方，经检验样书墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。产品质量的检验按国标内容认真检验，不合格品超过放数应立即补数，否则按出版规定定价工资中扣除。当班在印刷过程中因工作不负责任造成批量报废，在交货期紧的情况下，该班应求助下一班协调帮助解决。

　　九、印刷过程中必须规矩一致，印刷完每一台板产品，机长必须按照下机实际数量如实填写产品交接单。并明确标明规矩或不准字样，若因人为工作责任不清造成损失，查明当班一是抽检规矩不一致；二是批量产品夹杂不一规矩造成缺数必须补数。

　　车间质量奖罚管理制度 6

　　一．新员工管理制度：

　　1．一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。

　　2．一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。

　　3．工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。

　　4．正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。

　　二．考勤管理制度：

　　进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。

　　1．所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款50元，半小时以内的，罚款200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理；

　　2.迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，

　　十分钟以上的，按每小时10元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的.考核当月工资的30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。

　　3．不服从工作安排的一次考核50元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。

　　4．报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核20元。

　　三．请假制度：

　　1．请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。

　　2．旷工：旷工一天考核200元，月旷工两天（含）考核500元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。

　　3．婚丧嫁娶可根据实际情况决定。

　　4．病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。

　　四．薪酬管理制度：

　　工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件方式，管理技术按岗位工资发放。

　　五．日常管理：

　　1．车间内所有人员除完成自己本质工作外，在正常工作时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作（包括安全文明生产和接受各类培训）。

　　2．本车间为无烟车间，任何人不得在车间内吸烟，违者每次罚款5远。

　　车间质量奖罚管理制度 7

　　1、出现以下问题必须对相关人员进行处分：

　　⑴、各工序自检不严存在未发现的质量问题；

　　⑵、不严格按照工艺纪律，操作标准操；

　　⑶、违反质量管理制度者；

　　⑷、纠正预防措施执行不力者；

　　⑸、质量管理人员对制度监督落实不力或存在工作失误者；

　　2、以上情况如果造成经济损失，按照公司管理制度处理，如果未造成经济损失按本制度进行处理，每次处分金额为5至50元不等，在车间质量分析会上讨论决定，在运行中不断细化和增补；

　　3、出现以下情况可以进行奖励：

　　⑴、堵漏防止重大经济损失；

　　⑵、自检制度执行好的工序；

　　⑶、互检发现上工序质量问题者；

　　⑷、节约消耗效果明显的工序；

　　⑸、能严格执行纠正预防措施的`工序；

　　⑹、能严格执行提高质量措施的工序；

　　⑺、针对质量问题提出合理化建议确实有效的人员；

　　4、以上情况每次奖励5至50元不等，在车间质量分析会上讨论决定，在运行中不断细化和增补。

　　车间质量奖罚管理制度 8

　　1、为确保印刷生产秩序，保证印刷工作正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的开展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　2、本规定适用于本公司各印刷车间全体员工。

　　3、工作时间内所有员工待人坚持使用礼貌语言，不说脏话，更不得骂人。

　　4、工作时应穿戴整齐，扣好袖口，不准穿裙子、高跟鞋和留长发靠近印刷机械，不准赤脚赤膊、穿拖鞋、单短裤进入印刷车间。

　　5、按时上、下班（员工参加早会或交接须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　6、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，假设因事需离开工作岗位须向班组长以上管理人员申请方能离岗。

　　7、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　8、员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入印刷车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　9、禁止在发票印刷车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，脱岗、窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事。

　　10、作业时间谢绝探访及接听私人。禁止带小孩或厂外人士到印刷车间玩耍。

　　11、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　12、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等物品、危险品或与生产无关之物品进入印刷车间。

　　13、印刷车间严格按照生产方案排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

　　14、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　15、印刷车间领取物料必须开具《领料单》，不得私自拿取物料。完工后要将所有多余物料退回仓库，并由库管员开具《入库单》，不得遗留在车间工作区内。印刷过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。产品要跟随《生产指令》。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　16、员工在发票印刷过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作。否则，造成工伤事故或发票印刷质量问题，由操作人员自行承当。

　　17、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是成心或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿，管理人员因管理负连带处分。

　　18、印刷流程依照《生产指令》，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　19、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的.仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，并由库管员开具《入库单》，否则以违规论处。

　　20、印刷车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。

　　21、本印刷车间员工进入经准许后进入其他岗位必须遵守该岗位的规定；外来人员经准许进入印刷车间应遵守印刷车间和各岗位规定，确保生产平安。

　　22、印刷车间员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在印刷过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。

　　23、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。

　　24、下班时，应做好工作记录并清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。清扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，假设发生意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　25、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

　　26、本工序完工后，在《生产指令》相应作业程序中签字并签署完工时间。

　　27、不得私自携带公司内任何物品出厂，假设有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管—公物或他人财产）者，不管价值多少一律交公司总经理办公室处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿，情节严重的送公安机关处理。

　　29、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查。生产部全面负责本管理制度的执行。

　　车间质量奖罚管理制度 9

　　为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；作息时间：早班6：00—15：00晚班：15：00---24：00铁片周转库、剪胶室开放时间：；迟到、早退30分钟以上处10元/次，旷工20元/次的罚款，员工如因特殊情况需要请假的，须提前一天向车间主任请假，否则将按旷工处理；

　　2、未经允许，禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂；

　　3、车间根据订单交期安排生产，员工应按照车间主任安排的模具进行生产，服从车间主任的管理,不服从车间主任生产安排，私自更换模具，每次罚款50元；

　　4、员工生产过程中应对产品质量实时自检，禁止一边看手机电视一边作业；

　　5、车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求，员工有权拒绝生产，并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货，根据情节轻重罚款50-200元；

　　6、员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业，如产品质量出现异常，应立即报告车间主任，不得擅自调整硫化时间等工艺，违者第一次处以100元罚款，第二次予以开除；

　　7、车间员工须适量领取生产物料，生产完成后，如有多余的物料及时退回周转库不得遗留在车间工作区域内；

　　8、生产中，原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料，特殊尺寸大小的`产品的放胶量根据公司技术人员的安排为准；

　　9、员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子（盒）内,双铁片用磁铁石吸住,每班将由专职人员负责收拣；

　　10、剥产品都应在生产该型号产品的区域进行，不得跨区域作业；员工在换模具、交班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干净，分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间，违者每次处以10元罚款；11、剪胶间的布、胶料头应分类放在指定的位置，剪剩下的胶料头不得随意抛扔，以免造成杂质、灰尘对胶料头污染，一经发现，处罚款10元/次; 12、加强现场管理随时保证场地整洁，员工工作台面不得放任何与工作无关的物品，饮用水杯应统一放在现场指定位置；

　　13、员工离职需提前15天向车间主任提交离职申请，便于车间主任安排该员工离职后的接替人员，如要求马上离职且没有替代员工，需扣款300元；