仓库车间生产管理制度

时间:2022-04-26 08:42:32 制度 我要投稿

仓库车间生产管理制度(通用7篇)

  在发展不断提速的社会中,各种制度频频出现,制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢?下面是小编精心整理的仓库车间生产管理制度(通用7篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

仓库车间生产管理制度(通用7篇)

  仓库车间生产管理制度1

  本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的,特制订以下规定:

  一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。

  二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

  三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

  四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。

  五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。

  六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

  七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。

  八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。

  九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

  十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

  十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。

  仓库车间生产管理制度2

  一、生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  二、操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  三、产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  四、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主。

  3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  仓库车间生产管理制度3

  一、工作纪律

  1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

  1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。

  1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

  1.4下班必须本班组人员统一下班。

  1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

  1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

  1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

  1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。

  1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

  1.10谈吐举止文明,不恶言伤人。

  1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。

  1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

  1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

  1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

  二、成本节约及控制

  2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

  2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

  2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

  2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

  2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

  2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

  2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

  2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

  2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

  2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。

  2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

  三、设备的正确使用和保养

  3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

  3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。

  3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

  3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的`问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。

  3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

  3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。

  3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。

  3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。

  3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。

  四、质量控制

  4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

  4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

  4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

  4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

  4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。

  4.6杜绝不按图加工,无要求加工。

  4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

  4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

  4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。

  4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

  4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。

  4.12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm

  4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

  4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。

  4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

  4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

  五、安全生产

  5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

  5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

  5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

  5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

  5.5禁止设备带病操作。

  5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

  5.7安全摆放,正确推拉。

  5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。

  5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

  5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

  六、生产进度

  6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

  6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

  6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

  6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

  6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。

  6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

  6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

  6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。

  6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

  6.10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

  仓库车间生产管理制度4

  1、交接班制度

  1.1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

  1.2交班内容

  a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

  b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

  c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

  d、本班尚未处理完的事项。

  e、上级指令、要求及注意事项。

  f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

  1.3接班内容

  a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

  b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

  c、承接上班未处理完的事情。

  d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。

  1.4交接班责任

  a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。

  b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

  c、接班后发生的事故由接班者负责。

  2、巡回检查制度。

  2.1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

  2.2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。

  2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

  2.4巡回检查主要内容:

  a、生产及安全情况。

  b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

  c、机械设备及电气仪表的运行情况。

  d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

  e、安全仪表及附件等的完好情况。

  3、设备维护保养制度

  3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。

  3.2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。

  3.3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。

  3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

  3.5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

  4、操作工岗位责任制

  4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

  4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

  4.3认真负责地做好以下工作:

  a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行。

  b、及时处理、排除生产故障。

  c、完成上级布置的任务。

  d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

  4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

  4.5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

  4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

  仓库车间生产管理制度5

  为进一步加强车间安全管理规定的落实,提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力,切实做好安全预防工作,坚决杜绝车间各类事故的发生,车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定,制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

  一、安全职责:

  1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

  2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

  3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

  4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

  5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

  6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

  二、安全考核项目:

  工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题:

  1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

  2、隐患未在规定时间内排除。

  3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

  4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

  5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

  6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

  7、员工劳保用品使用不当。

  8、公司、车间规定的其他违章行为。

  仓库车间生产管理制度6

  1目的

  1.1本办法根据xxx号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

  1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求,完善车间管理,保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实,根据车间实际,制定生产会议管理制度。

  2范围

  适用整备车间生产会议管理

  3内容及要求

  3.1车间每日交班会制度

  3.1.1时间:8:10

  3.1.2地点:车间一楼会议室

  3.1.3主持人:值班干部

  3.1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。

  3.1.5会议程序

  3.1.5.1班组汇报

  汇报顺序:检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。

  汇报内容:检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况;地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活;质量室班组长汇报修程及整备机车进度,发现或存在的重点治理问题;保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数;专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。

  3.1.5.2车间要求

  传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等;反馈各部门信息;结合天气、任务等变化,对班组安全作业提出要求;布置当天、近期工作重点和临时任务,提出具体要求。

  3.2小修、中修、大修会议制度

  执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。

  3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。

  确定质量工作安排,协调生产进度。

  3.4车间干部例会(每月初)

  3.4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

  3.4.2程序:车间干部例会由主任或书记通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

  3.5车间经济活动分析会(每月中)

  3.5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的有序进行。

  3.5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。

  3.5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

  3.6车间月生产工作总结会

  仓库车间生产管理制度7

  1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

  2. 上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

  3. 因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

  4.事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

  5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

  6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

  7. 因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

  8. 上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

  9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

  10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

  11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

  12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

  13. 工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

  14. 员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

  15. 员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

  16. 上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

  17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

  18. 工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

  19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

  20. 废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

  21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

  22. 不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

  23.合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

  24. 未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

  25. 不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

  26. 按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

  27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

  28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

  29. 不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

  30.违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

【仓库车间生产管理制度(通用7篇)】相关文章:

生产车间薪酬管理制度(通用5篇)04-02

生产车间安全生产管理制度08-29

生产车间管理制度范本08-14

车间生产管理制度08-08

疫情期间生产车间管理制度(通用8篇)04-16

肉制品生产车间管理制度04-14

生产车间全套管理制度04-14

车间安全生产管理制度08-14

生产车间管理制度范本精选08-14

压铸车间生产管理制度08-10