设备部门管理制度

设备部门管理制度（精选18篇）

　　在我们平凡的日常里，很多场合都离不了制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。到底应如何拟定制度呢？下面是小编收集整理的设备部门管理制度（精选18篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　设备部门管理制度1

　　一、设备基础技术管理制度

　　加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

　　一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

　　二、设备标准

　　1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

　　2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

　　三设备管理定额

　　1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

　　2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

　　四设备技术档案

　　1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的`设备技术档案。设备技术档案内容包括：

　　(1)目录

　　(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

　　(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

　　(4)设备结构及易损件图纸。

　　(5)设备运行时间累计。

　　(6)设备检修、试验与鉴定记录。

　　(7)历年设备缺陷及设备事故记录。

　　(8)设备评级记录。

　　(9)设备润滑记录。

　　2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

　　3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

　　五设备技术台帐

　　1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

　　(1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。

　　(2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。

　　(3)设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。

　　(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。

　　(5)备品配件、材料消耗汇总表。

　　(6)主要设备技术革新成果汇总表。

　　2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

　　六图纸资料保管

　　1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

　　2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

　　3.设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

　　4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

　　5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

　　设备部门管理制度2

　　一、总则

　　本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

　　本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

　　二、管理组织

　　1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

　　2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

　　3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

　　4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的'设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

　　三、点检的工作内容

　　1、设备管理部门

　　⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

　　⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

　　⑶点检内容：

　　a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

　　b、检查日常点检和巡回点检记录。

　　c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

　　d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

　　2、工段级点检：

　　⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

　　⑵点检周期：每周一次。

　　⑶点检内容：

　　a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

　　b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

　　c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

　　⑷检查方法：

　　除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

　　3、班组岗位点检：

　　⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

　　⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

　　⑶点检内容：

　　a、设备运行中的异音、震动。

　　b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

　　c、运转件是否移位、窜位等。

　　d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

　　e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

　　f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

　　g、检查安全保护装置。

　　h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

　　i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

　　⑷点检方法：

　　运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

　　四、考核

　　1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

　　2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

　　附则：

　　1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

　　2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

　　3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

　　4、制定点检考核细则。

　　设备部门管理制度3

　　1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

　　2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

　　3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；

　　（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；

　　（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

　　4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

　　5.设备的.维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

　　6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

　　设备部门管理制度4

　　1、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期

　　由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

　　2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。

　　3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

　　4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。

　　5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

　　6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。

　　7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

　　8、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

　　9、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

　　10、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。

　　设备部门管理制度5

　　一、小学科学实验室应以符合配备标准的仪器设备和科学规范的管理，为教师演示实验、学生分组实验以及课外科技活动的开展，提供有力的保证。

　　二、每学期开学后两周内，应编制好仪器设备补充计划报学校审批购置，应根据任课教师实验计划安排编制好各年级的'实验教学计划。

　　三、实验室的仪器设备应做到帐目清楚，帐、物相符。必须具有《仪器设备总帐》、《仪器设备明细帐》、《低值易耗品明细帐》、《仪器设备报废帐》等管理帐册。在帐务管理中，应做到“记帐及时、流程规范、准确无误”。

　　四、仪器设备的存放应分门别类，科学有序，排列整齐，定橱定位。橱有编号，橱窗设卡（橱窗卡），物卡一致，帐卡相符。

　　五、仪器设备的保管应注意防火、防潮、防霉、防腐蚀、防变形、防碎裂等。

　　六、仪器设备借出或使用归还后，要及时清点、检测、擦净、归位，发现短缺、损坏，要按有关赔偿规定处理。

　　七、仪器设备借用、使用、损坏、维修必须及时记录。仪器设备应经常处于随时可使用状态。实验室应设有《借物登记簿》、《实验教学情况记录簿》、《实验教学情况统计簿》、《仪器设备损坏维修登记簿》等簿册。

　　八、严格执行报废规定，凡损坏而又不能维修或失去维修价值的仪器设备，应向分管领导汇报，经审批后予以报废。所有报废物品，均须记入《仪器设备报废帐》。

　　九、加强档案资料的管理。实验室应做好财产帐务/教学业务/技术资料（说明书等）、文件资料（计划、总结、报表、申购报告、上级文件等）各类档案的管理工作，年末按档案管理模式，分类装订，装盒存放。

　　十、做好净化、美化、防火、防盗工作。实验室应保持科学、文明的环境，积极营造良好的实验氛围。消防设备/电器线路应定期检查，保证人身安全。

　　设备部门管理制度6

　　1、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；

　　2、交接班内容：

　　（1）领导的指令或上级来检查的情况；

　　（2）设备运行情况及主要参数；

　　（3）当班的重点工作进展情况；

　　（4）需要提醒下班注意安全生产的重点事宜；

　　（5）本班生产过程中发生的大小事故及不安全隐患；

　　（6）安全保护设施是否有异常情况；

　　（7）工具、消防器材及室内卫生情况；

　　3、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；

　　4、交接班时要认真，对交接班人发现的'问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格后交班方才可离去。

　　5、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；

　　6、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；

　　7、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。

　　设备部门管理制度7

　　为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

　　一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

　　二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

　　三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

　　四、仪器、仪表日常管理工作

　　（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

　　（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

　　（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

　　（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

　　五、仪器、仪表安全运行

　　（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

　　（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

　　（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

　　六、基础资料

　　（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

　　（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

　　（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

　　（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

　　（5）所有仪表的`设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

　　（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

　　七、检查与考核

　　（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。

　　（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

　　（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

　　（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。

　　（三）联锁系统投用率为100%；

　　（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

　　设备部门管理制度8

　　1.设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

　　2.帐卡一式三份，设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内

　　3.制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

　　4.建立完整的`设备技术档案。

　　4.1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

　　4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部平时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

　　5.设备的移装、外借和调拨

　　5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

　　5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

　　5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

　　5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。

　　5.5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

　　6.备用封存和闲置设备的管理

　　6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

　　6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。

　　设备部门管理制度9

　　一、仪表气源管理：

　　1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

　　2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

　　3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。

　　4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

　　二、仪表电源管理：

　　1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

　　2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

　　3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的'输出电流均不得超过其额定值。

　　4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

　　5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

　　6、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

　　设备部门管理制度10

　　电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

　　⒈、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

　　⒉、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

　　⒊、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

　　⒋、地面电设备接地及防雷保护用的.所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

　　⒌、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

　　⒍、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的电工或技术人员担任。

　　⒎、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

　　⒏、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

　　设备部门管理制度11

　　永仁县青少年校外活动中心场所建设项目属于国家公益金支持项目。作为青少年校外活动工作者，都有爱护场所设施、设备的责任和义务，发扬当家做主的主人翁精神。

　　1、严格执行中心制定的'一切规章制度。

　　2、爱岗敬业，尽职尽责。

　　3、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

　　4、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。

　　5、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

　　6、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修。

　　以上制度，请各位教职工务必遵照执行！

　　设备部门管理制度12

　　一、总则

　　设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。

　　二、润滑管理的组织

　　在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。

　　三、润滑管理的任务和职责

　　1、设备管理部门润滑管理的任务和职责

　　⑴、制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。

　　⑵、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。

　　⑶、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

　　⑷、制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。

　　⑸、编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。

　　⑹、组织废油回收及再生工作。

　　⑺、检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。

　　⑻、检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。

　　2、工段设备润滑管理的内容和职责

　　⑴、工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。

　　⑵、建立健全“五定”润滑工作制度。

　　⑶、管理本工段润滑油（脂）的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。

　　⑷、结合循检制度，检查设备润滑情况和记录。

　　⑸、负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油（脂）消耗情况，并向有关部门上报。

　　⑹、负责本工段岗位人员的润滑技术培训。

　　⑺、协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。

　　3、岗位工人润滑工作职责

　　⑴、按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。

　　⑵、勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

　　⑶、保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。

　　⑷、按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。

　　⑸、根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。

　　四、设备润滑的“五定”工作内容

　　1、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

　　2、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

　　3、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

　　4、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的.原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

　　5、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

　　五、润滑卡片的编制

　　1、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

　　2、润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

　　六、润滑油脂的管理

　　1、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

　　2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

　　七、废油的回收和再生

　　1、为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。

　　2、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

　　3、不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起。

　　4、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

　　5、储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

　　6、废油的回收，库房应作好原始记录。

　　7、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

　　八、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产厂考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

　　设备部门管理制度13

　　1.管理范围

　　本标准适用某厂维护范围的特护设备的管理。包括空分车间、合成车间、净化车间的关键设备。

　　2.管理职责

　　2.1生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　2.2生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　2.3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

　　3.管理内容

　　3.1特护设备包括：

　　a、空分车间：空气压缩机、氧气压缩机。

　　b、合成车间：焦炉气压缩机、合成气压缩机、

　　c、净化车间：转化炉。

　　3.2车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

　　3.3巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

　　3.4厂、车间、班组参加各装置的.特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

　　3.5每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

　　3.6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

　　3.7车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

　　4.考核办法

　　4.1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

　　4.2巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30——50元。

　　4.3责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100——500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100——500元；影响设备停工的扣200——500元。

　　4.4不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100——300元。

　　设备部门管理制度14

　　一、备品备件的计划管理

　　1、备件需用计划应分类编制一般分为：

　　⑴、维护需要的备件，即易耗、常换件。

　　⑵、大、中修需用的备件，即非常换件。

　　⑶、事故性需用的备件，即主要结构件。

　　⑷、进口备件，即引进设备专用备件。

　　2、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

　　3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

　　4、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

　　5、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

　　6、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

　　二、事故备件的处理

　　设备发生事故所需的'备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。

　　三、对外订货管理

　　1、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

　　2、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

　　3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

　　4、非标准件的加工由维修单位委托加工。

　　5、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

　　四、备件、部件的修复再生

　　设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

　　五、备件的报废

　　1、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

　　2、技术落后的备件。

　　六、本制度由生产厂检查，企业管理规划与基建部监督执行。

　　设备部门管理制度15

　　为了维护机器设备的安全，延长其使用寿命，最大限度的'为档案现代化管理服务，特制定以下要求：

　　一、初次使用机器设备之前，要先了解机器的性能，通读使用说明。

　　二、机器设备由专人负责，机房钥匙由专人管理。

　　三、使用机器设备要填写使用机器设备登记表。写清楚所使用机器设备的名称、时间、用途及使用时机器有无异常现象。

　　四、机器设备出现故障要报告有关领导，共同研究解决的办法，如自己随意处理后果自负。

　　五、为了提倡节约，反对浪费，复印纸张由专人负责管理，各科室需要复印时，须经局领导批准，复印后经办人签字。

　　六、在维护设备安全的基础上，鼓励管理科的工作人员认真钻研微机的使用技术，积极开展工作，欢迎研制、开发适合我馆工作需要的软件程序。

　　七、机器设备经常进行维修和保养，定期擦拭，保证机器设备的清洁、完好、安全。

　　设备部门管理制度16

　　一、总则。

　　特护设备是公司要害设备，其运行状况直接影响生产。为加强特护设备治理，保证生产顺利进行，特制定本制度。

　　二、职责。

　　（一）生产动力科

　　1、负责制定本单位的特护包机治理制度。

　　2、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查，做好记录。

　　3、每月召开一次设备状况分析会，并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分（按重点包机考核细则），作为对包机人员的奖励依据。

　　4、负责制定重点设备的点检制度、点检标准、内容、方法，组织现场实施。

　　5、负责审定重点设备的大、中修方案，并监督方案的'实施。

　　6、负责组织建立重点设备的事故台帐。

　　（二）维护保养人员

　　1、应在设备维护保养制、巡回检查制的基础上，制定本单位的特护包机责任制。

　　2、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

　　3、认真执行点检制，认真检查、记录，并做到记录内容真实，书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本，应妥善保管、备查。

　　4、检修班组应建立消缺记录，对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室，并及时整改。

　　5、负责制定重点设备的大、中修方案，由生产动力科审定，生产副经理批准后，安排计划施工。

　　（三）生产车间职责

　　1、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

　　2、负责建立重点设备单机现场看板。

　　3、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。

　　4、参与每月由生产动力科组织召开的设备状况分析会。

　　5、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。

　　6、认真执行《设备润滑治理制度》和《设备使用维护治理制度》。

　　三、工作规定。

　　（一）各有关单位应建立以包机制为中心的重点设备包机责任制、维护保养制、巡回检查制、点检制和四方联检制等规章制度。

　　（二）主要控制指标：

　　1、重点设备完好率达到98％以上。

　　2、重点设备故障停机率应控制在1.5％以下。

　　3、重点设备泄漏应控制在0.5%26permil；以下。

　　4、重点仪表完好率达到100％；常规仪表使用率达到100％；在线分析投表率达到100％。

　　四、本制度解释权归生产动力科，并由生产动力科组织实施。

　　设备部门管理制度17

　　一、设备档案资料管理总则

　　设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。

　　二、有关设备档案资料的说明

　　1、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。

　　2、设备档案资料的内容

　　⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

　　⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。

　　⑶、设备附件及工具清单。

　　⑷、设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。

　　⑸、精度校验及检查记录。

　　⑹、设备改装、更新技术。

　　⑺、设备缺陷记录及事故报告书（原因分析处理结果）。

　　⑻、设备技术状况鉴定表。

　　⑼、安装基础图及土建图。

　　⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。

　　⑾、设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

　　⑿、其他资料。

　　三、设备档案的管理

　　由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。

　　四、设备档案的收集整理

　　1、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。

　　2、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

　　3、设备管理部门负责收集审查各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

　　4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。

　　五、设备档案资料管理的具体要求

　　1、技术文件力求齐全、完整、准确。

　　2、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

　　3、所有图纸要有统一的编号。

　　4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

　　5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

　　6、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

　　7、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。

　　8、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

　　9、外协加工和自己制造的`非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

　　10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

　　六、图纸资料的借阅审批手续

　　1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。

　　2、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

　　3、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。

　　4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。

　　5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

　　6、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。

　　七、本制度由党政工作部负责检查、考核，企业管理规划与基建部负责监督。

　　设备部门管理制度18

　　一、设备技术状况的管理

　　对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

　　二、设备润滑管理

　　（一）对设备润滑管理工作的要求：

　　1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。

　　2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6、认真做好废油的回收管理工作。

　　（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

　　1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

　　2、设备润滑“五定”图表的内容是：

　　定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

　　定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

　　定时：规定加、换油时间；

　　定量：规定每次加油、换油数量；

　　定人：规定每个加、换油点的负责人。

　　3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

　　4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

　　（三）润滑油脂的分析化验管理。

　　设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

　　（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

　　1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

　　三、设备缺陷的处理

　　1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。

　　2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的`措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

　　四、设备运行动态管理

　　设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　（一）建立健全系统的设备巡检标准。

　　各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点。

　　（二）建立健全巡检保证体系。

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　（三）信息传递与反馈

　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

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