机械操作手管理制度（通用5篇）
在学习、工作、生活中，越来越多人会去使用制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的机械操作手管理制度（通用5篇），希望对大家有所帮助。
机械操作手管理制度1
1、关于木工平刨的规定
（1）传动部分必须安装防护罩。
（2）维修或换刀片时应拉闸断电。
（3）必须安装护手安全防护装置。
（4）应安装漏电保护器并作接零保护。
（5）操作人员必须遵守安全操作规程，严禁刨窄、小和带疖子的木料。
（6）未经专业培训者，禁止上岗。
2、关于电锯的规定
（1）传动部分必须安装防护罩
（2）锯片上方应安装调节用的金属防护挡板。
（3）应安装漏电保护器并作接零保护。
（4）操作人员必须严格遵守安全操作规程，两手应与锯片保持安全距离，严禁手对锯片推料。
（5）未经专业培训者，禁止上岗。
3、关于手持电动工具的'规定
（1）应选用II类手持电动工具，并应安装额定动作电流不大于15毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若使用I类手持电动工具还应保持接零。
（2）在露天潮湿场所或金属架上操作时，必须使用II类工具并应安装漏电保护器，严禁使用I类手持电动工具。
（3）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮套通信软电缆，并不得有接头。
（4）手持电动工具外壳、手柄负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查。
（5）使用其它器械式手持工具（如射钉枪等）必须严格遵守操作规程。
机械操作手管理制度2
1、维修人员须经三级（公司、车间、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗.特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗.
2、维修人员作业过程中，必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业.
3、上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等.
4、班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事.
5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作：
5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；
5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；
5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转.
6、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：
6.1停车检修时，必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修，禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；
6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；
6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；
6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；
6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要，工作完成后应及时恢复，防止伤人；
6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；
6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查：
6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求；
6.7.2检查机器内是否有遗留物；
6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；
6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车.
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务.
7、维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程.
8、工作前必须检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行.
9、使用行灯必须用３６V或３６V以下的安全电压.
10、清洗零件时，做好安全防火工作：
10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；
10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；
10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管，不准倒入下水道.
11、使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行；
12、严禁野蛮操作：
12.1在高空处往下抛物品伤人；
12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力；
12.3拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥；
12.4严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与班长和安全员联系，经同意，采取必要的措施后方可进行；
12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷，禁止隔着运动部件传递；
12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；
12.7维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作；
12.8未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；
12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求，当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作；
12.10两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致.
12.11在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时，应放置稳固；
13、在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
14、用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人看管，用完后及时将火熄灭.
15、维修结束后，做好收尾工作：
15.1要对维修设备进行试运行，无异常后，做好维修记录；
15.2检查清点工具及剩余材料，维修工具、机具必须完好，使用后擦净油污；
15.3认真清理打扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位；
15.4换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交仓库回收.
16电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维修工不得自行拆卸维修：
16.1维修工不准动手铺设电线路、接临时电源；
16.2供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修；
16.3电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作；
16.4电器设备故障维修必须找维修电工；
16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。
17、每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有足够的维修备件。
18、备品备件取用应有记录，修理应填报修单，做好个人工作记录。
机械操作手管理制度3
一、装卸汽车发电机和起动机时，应将汽车电源总开关断开，切断电源后进行，未装电源总开关的，卸下的电线接头应包扎好；
二、需要起动机检查电路时，应注意车底有无他人在工作，预先打招呼、拉手刹、放空档，然后发动，不熟练人员及学员不得随便发动；
三、汽车内线路接头必须接牢并用胶布包扎好。穿孔而过的线路要加胶护套；
四、装换蓄电池时，应有用蓄电池攀带；
五、蓄电池架发现损坏时，应立即移工修理，不得凑合使用；
六、装蓄电池时，应在底部垫以橡皮胶料，蓄电池之间以及周围也应用木板塞紧；
七、电池头、导线夹应装可靠，不准用铁丝代用；
八、配制电液时，应将硫酸轻轻加入蒸溜不内，同时用玻璃棒不断搅拌达到散热迅速的目的。严禁将水注入硫酸内，人员应穿戴胶水鞋和橡胶手套，戴防护眼镜；
九、蓄电池维修、装配间应有良好的通风设备和防火设备，防止人员铅中毒及发生火警。充电池工作间空气要流通，室内及存放蓄电池地方4米内严禁烟火。
十、切实执行电池在新装及大修后的第一次充电。初充电的好坏直接影响蓄电池的寿命。初充电后至少应以相当于蓄电池容量的1/10的放电率放电一次，直至单电电压降至1.7V为止。再以初电的充电率充足，充足后安置24小时后方能使用。
十一、充电时应将电池盖打开，电液温度不得超过450C。
十二、蓄电池应用放电叉测量，不可用手钳或其它金属试验，防止发生爆炸。
十三、工作时，如不慎有电液落在皮肤或衣服上，应立即用5%苏打水擦洗，再用清水冲洗。
十四、清洗发电机、起动机及其他电器设备应使用不带添加剂的工业汽油，并注意防火。
机械操作手管理制度4
1、 升降机必须专人适用、维护，持证上岗。
2、 升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。
3、 升降机严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动。
4、 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。、
5、 进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。
6、 禁止非法维护（禁止短接各线路、开关，手动掀按接触器和开启层门）
7、 层门与笼门开、关都要到位（不要用力过猛）。否则，门锁和平层安全装置将不起作用。
8、 在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。
9、 在维修过程中，如须手动开启层门时，应注意确定吊笼位置，以防坠入井道。
10、 升降机在适用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。
11、 升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。
机械操作手管理制度5
目的：规范生产管理、产品质量保证。
范围：车间所有生产人员。
一：纪律、现场管理：
1、交接班必须提前15分钟进入车间，做好交接班工作与原料准备。
2、上班车工必须清理机台、线架灰尘，下班车工必须打扫自己工作区域卫生。
3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。
4、任何员工有事情必须持有请假条，代请假与电话请假一律无效，请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。没有请假条与未经允许一律按旷工处理。
二、质量管理：
1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查，避免上个班留下的质量问题。
2、更换原料时要先核对颜色、原料支数，避免原料用错造成不合格袜子。
3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻，避免出现过多连续次品，连续次品男/女袜3只、童袜5只，超过按成本价计算；不许以次充好，经查实与下道工序发现按10元/双计算。
4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量，对没有分类好者处5元1次罚款。
5、机修工必须对工具使用后归类放好，必须定时与不定时对机器进行保养，对机器零部件更换记录入表，对更换后旧部件回收，违反者处50元1次罚款。
6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。
三、数据管理：
1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量，确保每打袜子数据准确，对多数或少数者，经发现一律免除当日工资产量。
2、统计必须对每次袜子数据入帐无误，包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据，如出现差误造成生产延误，处理100元1次罚款。
3、主管必须对生产损耗记录，包括用针数、机器部件更换等一切数据的监督与记帐。如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。
机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录，对没有记录者处50元1次罚款。
四、行为素养管理：
1、机修工必须坏机随叫随到，不许出现机停人闲事情发生，发现处罚10元1次。
2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公平、公正，违反处罚20元1次，严重情节处罚20元1次。
3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、故意损害者处理500元以上罚款，情节严重者移送司法部门处理。
4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元1次，情节恶劣者给予开除。
五、奖励管理：
1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次，表现突出、工作负责者给予元奖励，质量最好、次废品最低者给予奖励元1次，每项奖励只限1名。
2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予奖励元1次，只限1名。
3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损耗降低、车间运行、安全生产正常、数据等数据性工作到位给予奖励元1次
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