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机械设备厂的安全生产制度（精选15篇）
在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的机械设备厂的安全生产制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械设备厂的安全生产制度 1
一、生产厂区十四不准:
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟;
2、生产区内，不准未成年人进入;
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作;
4、在班前、班上不准喝酒;
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位;
7、安全装置不齐全的设备不准使用;
8、不是自己分管的设备、工具不准动用;
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修;
10、检修后的设备，未经彻底检查，不准起用;
11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业;
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业;
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用;
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业。
二、操作工的六严格:
1、严格执行交接班制度;
2、严格进行巡回检查;
3、严格控制工艺指标;
4、严格执行操作法;
5、严格遵守劳动纪律;
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令:
1、动火证未经批准，禁止动火;
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火;
3、不清洗，置换不合格，禁止动火;
4、不消除周围易燃物，禁止动火;
5、不按时作动火分析，禁止动火;
6、没有消防措施，禁止动火。
四、进入容器、设备的.八个必须:
1、必须申请办证，并得到批准;
2、必须进行安全隔离;
3、必须切断动力电，并使用安全灯具;
4、必须进行置换、通风;
5、必须按时间要求进行安全分析;
6、必须佩戴规定的防护用具;
7、必须有人在器外监护，并监守岗位;
8、必须有抢救后备措施。
机械设备厂的安全生产制度 2
第一、安全教育和培训的资料
针对教育和培训层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的潜力。
1、组织辖区企业主要负责人、安全管理员、特种作业人员（简称“三类人员”）相应的安全教育培训，保证“三类人员”持证上岗。
a）、企业主要负责人。进行安全生产方针、政策、法规的强制教育培训，树立安全生产观念、提高安全生产意识，主动落实企业安全生产主体职责。经培训考核合格发放生产经营单位主要负责人《安全资格证》。
b）、企业安全生产管理员。进行相应的安全生产方针、政策、法规的安全管理知识、管理方法培训，提高安全管理水平。经培训考核合格发放生产经营单位安全管理员《安全资格证》。
c）、特种作业人员。除进行一般安全教育外，还要执行GB5306—85《关于特种作业人员安全技术考核管理规定》的有关要求，按国家、省、市各级和企业规定进行本工种专业培训、资格考核，取得《特种作业人员操作证》后上岗作业。
2、督促各有关行业主管部门、各企业拟定从业人员教育培训计划，聘请有培训资质的培训机构定期组织教育培训，建立教育培训档案。
a）、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习生）务必进行公司、厂级和班组的三级安全教育。教育资料包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。
b）、特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的专业安全技术教育。
c）、采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。
第二、安全教育和培训的学时
1、企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。
2、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等企业主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时；每年再培训时间不得少于16学时。
3、企业新上岗的从业人员，岗前培训时间不得少于24学时。
4、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等企业新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年能理解再培训的时间不得少于20学时。
第三、安全教育和培训的形式
企业的主要负责人是安全生产的第一职责人，务必经过考核合格后，做到持证上岗。安全管理人员是企业安全的主要指导人员，务必进过专业考核后持证上岗。从业人员是安全教育的重点对象，在安全教育过程中务必让其认清工作的危险性和安全性，务必经教育培训考核合格后，方能上岗作业。
1、安监局按照相关的安全生产法律法规，负责组织企业主要负责人、安全管理员、特种作业人员的持证上岗、复审考核安全培训。结合国家、省、市各级安全政策组织专项安全教育培训。
2、督促、指导各行业主管部门加强所属监管领域及企业的安全教育培训工作。督促、指导、检查企业加强三级安全教育工作，做好台帐档案规范管理。
三级教育的要求：
a）、三级教育由企业的安全、教育、劳动、技术等部门配合进行；
b）、受教育者务必经过考试合格后才准予进入生产岗位；
c）、每一名职工务必建立职工劳动保护教育卡，记录三级教育、变换工种教育等教育考核状况，并由教育者与受教育者双方签字后入册。
3、企业从业人员的安全教育。按照《安全生产法》规定，企业应当对从业人员进行安全生产培训教育，采取有效手段督促、指导企业从业人员安全教育培训工作，提高企业从业人员的安全意识，经安全培训考核持证上岗。
4、特定状况下的适时安全教育
a）、节假日前后；
b）、节假日加班或突击赶任务；
c）、工作对象改变；
d）、工种交换；
e）、新工艺、新材料、新技术、新设备施工；
f）、发现事故隐患或发生事故后；
g）、新进入现场等。
第四、教育培训效果检查
对安全教育与培训效果进行以下方面检查：
1、检查企业的安全教育制度。检查企业是否制定了职工安全教育培训制度，是否制定了年度教育培训计划，按照计划组织落实，并建立了档案。
2、检查企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员的年度培训。检查企业主要负责人按照各级行政主管部门的相关文件是否参加了安全强制培训，是否安排安全管理人员、特种作业人员进行年度培训，持证上岗。包括企业内部的有关安全生产工作的.培训学习。
3、检查三级教育制度及工作落实状况，特别是新入厂工人和转岗工人教育培训。刚进企业的新工人是否理解入厂安全方面的基本教育培训，调换工种的工人，务必按规定进行岗位安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。主要检查企业对新入厂工人和转岗工人的考核记录。
4、检查安全教育资料。通过查看安全台帐记录，检查三级教育制度、企业职工隐患辨识、岗位操作规程、安全劳动纪律、教育培训考核的落实状况。
5、不落实安全教育培训工作应承担的法律职责
按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》规定，企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种工作人员一律严格考核，按国家有关规定持职业资格证书上岗；职工务必全部经过培训合格后上岗。凡存在不经培训上岗、无证上岗的企业，依法停产整顿。
机械设备厂的安全生产制度 3
（一）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专业检查和月度检查以及季节性检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。
（二）公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系，切实加强领导，做好检查工作。
（三）公司级安全检查，由分管领导负责，结合月度生产特点，在全公司内进行以"查思想、查纪律、查制度、查领导"四查为主的安全生产大检查。同时，分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人，每月应至少进行一次。
（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。
（五）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的'涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责组织。
（六）每年对锅危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。
（七）公司和各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，可进行预防性季节检查。
（八）专业检查和月度检查，日常检查和部门检查可分别结合进行。
（九）公司对重大项目整改，应实行《隐患整改通知书》的办法。
机械设备厂的安全生产制度 4
一、厂级安全教育的主要资料
（1）工厂的性质及其主要工艺过程；
（2）我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；
（3）本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；
（4）工厂内个性危险的地点和设备及其安全防护注意事项；
（5）新工人的安全心理教育；
（6）有关机械、电气、起重、运输等安全技术知识；
（7）有关防火防爆和工厂消防规程的知识；
（8）有关防尘防毒的注意事项；
（9）安全防护装置和个人劳动防护用品的正确使用方法；
（10）新工人的安全生产职责制等资料。
二、车间安全教育的主要资料
（1）本车间的生产性质和主要的工艺流程；
（2）本车间预防工伤事故和职业病的.主要措施；
（3）本车间的危险部位及其应注意事项；
（4）本车间的安全生产的一般状况及其注意事项；
（5）本车间的典型事故案例；
（6）新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。
三、班组安全教育的主要资料
（1）工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；
（2）新工人将要从事的生产性质、安全生产职责制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用；
（3）工作地点的安全生产和礼貌生产的具体要求；
（4）容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；
（5）个人防护用品的正确使用和保管；
（6）发生事故以后的紧急救护和自救常识；
（7）工厂、车间内常见的安全标志、安全色介绍；
（8）遵章守纪的重要性和必要性。
四、三级教育合格后方能上岗操作，并填写好“三级教育”卡备案。
特种作业人员的安全教育
特种作业人员务必理解与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。
已按国家规定的本工种安全技术培训大纲及考核标准的要求进行教学，并理解过实际操作技能训练的职业高中、技工学校、中等专业学校毕业生，可不再进行培训，而直接参加考核。
五、其他安全教育形式
1、经常性的安全教育
是基于安全生产教育的长期性的艰巨性的特点。职工的经常性安全教育，应贯穿于生活活动之中。经常性安全生产教育的形式有多种，能够根据具体状况采用。例如：安全活动日、班前班后会、安全会议、安全技术交底、广播、黑板报、事故现场会、安全教育陈列室、安全卫生展览会、放安全电影和录像、安全考试、安全讲演、安全竞赛等。在生产过程中坚持班前布置安全、班中检查安全、班后总结安全的制度和职工违章离岗安全教育、工伤事故职责者复工安全教育。
2、安全“继续工程”教育
继续工程教育是指那些已经受过大专院校教育，并已在工作岗位上工作的科技、管理人员和企业的领导者，经过必须时期，务必继续理解安全知识和劳动保护新知识的教育。它是从不同专业、不同水平等具体状况出发安排学习资料，组织专修的，因此要求具有较强的针对性、理论性和实用性。这一层次的教育，主要是对专职从事安全管理的干部、企业主管安全的负责人领导、安全工程技术人员的培训教育，个性是对新任职的领导务必要经安全专业培训，考试合格后才能上岗工作。
3、“四新”和变换工种教育
“四新”教育，系指采用新工艺、新材料、新设备、新产品时或工人调换工种时，进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
“四新”安全教育由技术部门负责进行，其资料主要有：
（1）新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和使用方法；
（2）“四新”投产使用后可能导致的新的危害因素及其防护方法；
（3）新产品、新设备的安全防护装置的特点和使用方法；
（4）新制定的安全管理制度及安全操作规程的资料和要求。
“四新”和变换工种人员教育后要进行考试，合格后，要填写《“四新”和变换工种人员安全教育登记表》。
机械设备厂的安全生产制度 5
为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。
一、使用范围
本规定适用于各职能部门和全体员工。
二、职责
安全领导小组负责本制度的执行和监督；
三、工作内容及要求
1、人员管理
（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。
（2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。
（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。
（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。
（5）酔酒后禁止上岗。
（6）外来人员进入厂区时参照执行。
2、车辆管理
（1）非生产
车辆禁止进入生产区域。
（2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。
（3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。
3、安全生产例会制度
（1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。
（2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。
（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。
（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的'领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。
4、安全培训制度
1.公司安全教育
（1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立遵章守纪安全第一的观念。
（2）每年进行一次安全培训，学习有关安全法律法规，学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识，提高员工的安全素质，预防事故的发生。
（3）结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自己保护能力。
（4）不定期的学习外地经验和重大事故通报。
2.新工艺、新技术的培训
在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经培训合格后，方能进行独立操作。
3.安全生产评价管理制度
（1）厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车间、重点生产岗位进行安全生产检查。通过检查发现事故隐患，责令其及时整改。并定期对车间、班组进行安全生产评价，总结经验教训，杜绝事故发生。
（2）厂生产主管部门对车间、班组及重点岗位的安全生产评价要与职工的经济利益挂钩，以鼓励职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理，努力实现企业的安全生产目标。
四、禁止烟火
（1）所有人员厂内生产区域禁止吸烟，不乱携带和使用火种。
（2）对于厂区内爆品，仓库应在醒目位置标明“严禁烟火”警示标识；如有必要可派专人看守。
（3）厂区内明火作业需向安全监督部门提出申请，申明动火原因、地点及安全防护措施，安全监督部门进行现场勘察及审核，确认有必要动火且安全防护措施合格的，允许同意后，方可动火。
（4）厂区内禁止焚烧树叶、垃圾，冬季禁止使用电火炉或者其它限制级设备取暖。
（5）消防器材的放置位置地点要经安全领导小组审定，原则上不影响生产现场的正常操作，便于取用，醒目的固定位置，并防止于特制箱内，有明显标识。消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。
（6）贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，积极采用先进的防火，灭火技术，建立健全保卫义务消防组织，开展安全教育，加强防火检查和灭火器材管理。
五、应急体系
（1）全体员工须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全工作指导方针。
（2）各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。
（3）公司成立“突发事件应急小组”，以下简称“应急小组”由公司生产厂长和副厂长担任组长，其它职能部门和相关人员组成。发生
意外时“应急小组”必须优先开展抢救生命，最大限度避免意外扩大并于第一时间报告总经理。
（4）为体现预防为主的原则，“应急小组”负责日常安全生产排查、监督，负责联络各相关职能部门对员工的安全教育培训，安全生产管理和厂区安全隐患的排除工作。
机械设备厂的安全生产制度 6
一、工厂规章制度安全生产
1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。
2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。
3、记录情况应保存五年以上。
二、事故报告制度
1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。
2、锅炉事故报告的类别，一般分锅炉事故，重事故和一般事故。
事故：使用中或试压时发生破，使压力瞬时降至等于气压力称为事故。
重事故：由于受压部件严重损坏（变形，渗漏），附件损坏或炉膛等被迫停止运行，必须进行修理的称为重事故。
一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。
3、事故报告程序。根据事故的.不同类别，采取不同的报告办法。
（1）发生或重事故造员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。
（2）锅炉发生重事故时，应尽快地将事故情况 ，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。
（3）设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。
4、锅炉发生事故后，除了事故扩或抢救人员采取必要的措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。
5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。
6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写"锅炉事故报告书"，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。
机械设备厂的安全生产制度 7
为了保障公司的生产和办公正常有序进行，营造一个和谐、稳定的工作环境，防止不安全问题的发生，特制定本事故应急管理制度。
一、加强组织领导，落实安全责任，全力防止生产安全事故。
1.公司组建事故应急指挥部，下设事故应急办公室。
2.公司各部门要牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安康为本、预防为先、科学管理、持续发展”的方针，深刻认识做好安全生产工作的重要性，进一步落实行政负责人负责制和企业法定代表负责制，切实加强本单位、本部门安全生产工作的领导。
二、合理安排，加强监督检查，强化安全生产监督管理。
1.加强危险化学品的安全监管，严防危险化学品泄漏和事故的`发生，对危险化学脾罐和仓库等要害部位，完善危险化学脾存场所的通风、降温、防洪、防潮等措施。
2.对易积水的生产区及危险化学脾存区，采取围堰、加高围墙等措施，并准备好排水设备。
3.做好夏季防暑降温和职工食堂生活卫生工作。落实防暑降温措施，合理组织生产作业，防止中暑和食物中毒事故发生;加强职工食堂各项卫生方面的管理工作。
三、加强高温季节用电的安全管理。
1.保护电力设施，做好重点线路、配电室等设备设施的巡视和检修，制定事故抢修方案。
2.针对潮湿天气各种用电设备绝缘程度降低，容易发生触电事故的情况，加强作业的安全管理。加强对电气设备和安全保护装置的维护、保养和检测，对电工作业人员进行安全教育，严格执行持证上岗制度和安全操作规程。
四、加强值守，做好应急救援准备工作。
1.严格执行应急值守制度，及时掌握安全生产动态，确保信息渠道畅通，对出现的.各种突发事故和异常情况必须立即上报，做到迅速启动应急预案，及时处置各类突发事件。
2.公司定期对保安队员和全体员工进行防火安全、生产安全、治安防范等方面的宣传、教育、培训工作，提高全员应急突发事件的思想意识。
3.保安队员根据本单位实际情况，经常进行防火演练，对防火器材进行检查，提高防火知识和操作水平。
4.保安队对公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有数，各个库房和要害部位配备灭火器和沙袋。定期对这些设备进行检查，保持良好使用状态。
5.如遇突发事件，在公司事故应急指挥部指挥下，各部门、车间要积极组织人员协助配合相关工作。
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1、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附墙壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍。
2、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。
3、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严禁超载。
4、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。
5、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。
6、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。
7、操作人员必须经过培训，取得操作合格证，必须专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。
8、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。
9、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。
10、梯笼门必须设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。
11、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。
12、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
13、经过大修改造，重新组装的'机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。
14、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。
15、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
16、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
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一、消防系统
1、水泵每星期试运行一次,每次不少于10分钟;
2、水泵轴承每季加油一次(如无油杯的加黄油),电动机轴承每半年加油一次;
3、每周检查一次闸阀、止回阀的开关灵敏度和密封性,如有故障应及时进行维修;
4、供电、照明、控制信号线路应保持良好的应急状态;
5、每周检查消防带一次,如发现有潮湿的应及时进行晾晒,如有霉坏应及时更换;
6、灭火器里的药物应每年定期补充或更换一次;
7、每星期检查一次报警系统的灵敏度;
8、每周检查水泵接合器、消防栓是否完好,检查消防器材是否损坏丢失。
二、供水系统
1、水泵每周轮换运行;
2、水泵轴承每季加油一次,电动机轴承每年加油一次(没有油杯的加黄油);
3、每周检查闸阀、止回阀、开关的灵敏度和密封性;
4、水泵每半年保养一次,对磨损零件及时进行更换;
5、每年清洗水池两次,时间为一月份和七月份;
6、每月检查水表一次,发现有问题的应及时更换或修理;
7、水泵运行完好的质量指标:
①连接部分要求螺丝、垫圈、销子齐全、完整、紧固,每一个放水阀、星形环完好;
②电流表、电压表、压力表齐全准确;
③出水闸门、逆止阀、进水闸门齐全完好,盘根密封良好,合乎要求,泵体各部分连接严密,不漏水;
④油圈齐全,油质合格,油量适中,不漏水;
⑤轴承温度不得超过60℃-65℃,运转不得有异声和异常震动;
⑥不超过铭牌规定,绝缘电阻要符合要求;
⑦过流及欠压保护齐全;
⑧接线齐全,导电良好,接地合格;
⑨设备无油垢、无积尘,机房无积水、无杂物,工具、材料配件存放整齐,油料要加盖;
⑩有技术档案、供水图、排水图。
三、供电系统
1、检查变压器的油量位置是否适当;
2、所有计量仪表及指示灯、信号灯装置等是否工作正常;
3、运行中的开关、母线、接头等一切载流导体,有无跳火、冒烟、烧焦、发热、变色等现象。
4、变压器在运行中应监视:
①电流、电压的测量读数;
②声音是否正常;
③油面温升有无超允许范围;
④油面指示计的油色有无异变;
⑤运行中的.变压器绝缘油每年有无作一次简化试验;
⑥箱壳有无漏油现象;
⑦金属外壳的接地线是否合格。
5、检查电缆坑有无积水,如发现积水应及时清除;
6、配电室应做好通风和降温工作,一般室内温度要求不超过40℃;
7、配电室每星期吸尘一次,保持室内清洁、干净;
8、各开关要标明控制供电范围,便于工作,每星期检查一次各主开关接触是否良好;
9、每月检查电表一次,发现有问题的应及时处理;
10、公共照明及其它开关的维修更换;
11、湿式变压运行完好,符合质量标准:
①螺栓、吊环、密封垫齐全、完整、紧固;
②油质合格,油量适当,油标完整、清晰、油门耐压合乎要求,油门压试验记录有效期为一年,压、强度油标完整、清晰;
③通气孔不堵塞,有护圈,放油孔不漏油,有护铁;
④接地线整齐,连接紧固,导电良好;
⑤油箱各部分不渗油,无严重变形,散热管不堵塞;
⑥高压绝缘电阻不低于250兆欧,低压则不低于35兆欧;
⑦变压器外壳及电缆系统有良好的接地,接地电阻每年测一次;
⑧无积尘,无积水,无油污、无淋水,周围保持清洁,无杂物;
⑨有检修记录和测试记录,试验有效期为二年。
12、干式变压器运行完好质量标准:
①螺丝、垫圈线阻齐全、完整、紧固、密封良好;
②接线紧固、齐全、导电良好,合乎防爆要求,绝缘电阻良好;
③外壳接地良好;
④外壳托架无严重变形和锈蚀;
⑤壳内清洁无积水,壳外无积垢,无污泥;
⑥有检查记录。
13、柴油机:
①每月试运行柴油机两次,时间30分钟;
②每月清刷加油一次;
③每年保养一次;
④每部柴油机一般应保持足够载机5个小时的用油,油箱应每年清理一次,以保持油质纯净。
机械设备厂的安全生产制度 10
塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1、机械设备的维护和保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2、液压爬升系统的维护和保养
2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3、金属结构的维护和保养
3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。
4、电气系统的维护和保养
4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的`部分。
4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。
4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。
4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω。
4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。
机械设备厂的安全生产制度 11
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。
3、一般不准压空射，如必须空压射时，一定要在压射中放入软质垫料，防止损坏设备。
4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作：
a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置;
b、转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开;
c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞;
d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的.运动是否正常，如发现异常现象，必须按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知维修人员修理。
7、对于J1125A压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。
8、经常注意液压油的温升，油温最高不得高于55°С，否则必须开冷凝器进行冷却。
10、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。
11、工作后停车顺遵：设备处于泄压状态时，转换电源转换开关，关泵停车，切断电源，最后关闭贮压缸伐。
12、设备清理后，设备的运动部份还须涂一层薄机械油。
机械设备厂的安全生产制度 12
为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。
一、设备的进、退场
1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。
2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。
3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报;负责新设备的开箱验收;负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。
二、设备使用的.日常管理
1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的奖惩办法。
2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养;做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。
三、设备使用的安全管理
1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核;严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的管理，做到有专人负责，并设立明显的安全标志。
2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。
3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。
4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。
机械设备厂的安全生产制度 13
为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
（1） 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
（2） 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
（3） 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
（4） 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
（5） 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
（6） 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的`要求如期执行，不应有所偏废。
（7） 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
（8） 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：
1） 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
2） 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
3） 中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
4） 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
（9） 通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
机械设备厂的安全生产制度 14
设备器材科是医院医疗设备管理的专业部门。在分管院长的领导下，根据国家和上级有关设备管理方面的方针、政策法规条例中的'规定，结合医院的实际情况，实施医院的设备管理。
一、参加医院医疗设备的全过程管理，医疗设备的规划调研、立项审查、设备选型、购置验收、安装调试和投入使用等前期工作。
二、负责医院范围内医疗设备的业务管理。组织各使用科室建立建全设备台帐及设备维修保养记录，按固定资产台账贴标识卡统一管理。
三、负责编制落实医疗设备的维修计划并组织实施。
四、负责组织医疗设备调拨、报废的鉴定及报批工作。
五、负责组织编制、审查上报医疗设备的购置、更新计划。积极推广应用设备状态检测和故障诊断技术，不断学习先进的管理经验和科学的管理方法。
六、定期下科室巡回检查设备的使用及完好情况。
七、分类建立健全设备台帐明细，建立设备管理数据库。
八、按规定上报统计报表资料，做好年度大型医疗设备的效益分析工作。发现问题及时解决，努力提高设备的使用率。充分发挥设备的效益。
机械设备厂的安全生产制度 15
一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、经过大修改造，重新组装的'机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
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