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仓库6S管理制度
在社会发展不断提速的今天，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编收集整理的仓库6S管理制度，希望对大家有所帮助。
仓库6S管理制度 篇1
目的
保证仓库环境的清洁、明亮、安全，减少工作中的失误。
范围
成品仓、半成品仓、原辅材料仓
责任
1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。
2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。
工作内容
1、整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。
2、整顿：要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。
3、清扫：仓管员根据个人责任分担区的划分，每日早8：00—8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面：
1）清扫从地面到工作区到货架。
2）定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。
3）及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。
4、清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的.。
5、安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。
6、素养：要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。
仓库6S管理制度 篇2
第一章总则
第一条目的
为了达到以下目的，特制定本制度。
1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。
2、保持仓库整齐、整洁、安全，做好仓库物资管理工作。
第二条适用范围
本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。
第三条术语解释
6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。
Safety第四条管理职责
1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范，并监督、检查、考核6S管理的实施情况。
2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。
3、各相关人员配合仓库进行6S管理。
第五条仓库6S管理的目标
推行仓库6S管理是为了达到以下目标。
1、库容整齐、堆放整齐。
2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。
3、货架、货物、地面清洁。
4、物资的账、卡、物一致。
5、库存区域、货架、货位准确定位。
6、保证仓库安全、严守公司机密。
第二章仓库6S管理
第六条学习仓库6S管理规范
仓库6S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点，为6S活动的推行打好基础。
第七条整理
仓库主管在进行6S管理规范体系之后，则需进行6S管理的整理工作。
1、整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。
2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的，可塑造整洁的工作环境。
3、整理过程中，应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理，保持仓库的有序。
4、整理过程中应对仓库进行全面检查，不易看到的地方也要检查。
5、仓库员工每天还需进行自我检查。
第八条整顿
整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。
1、整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。
2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。
3、将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐，在这些物品的显著位置做适当的标识。
4、整顿过程中，必须明确“场所、方法、标识”三大要素，确定所有物资的放置位置，有条不紊的将其摆放整齐，并在仓库地板上进行分区、划线指引。
5、整顿过程中，还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。
6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。
第九条清扫
清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。
1、整理和整顿工作完成后，要将仓库工作场所清扫干净，保持工作场所的干净亮丽。
2、清扫过程中，应着力于消除脏污，保持仓库内干净明亮，并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。
3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的'杂物灰尘，对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理，并对污水、噪声等污染源进行治理。
4、清扫工作必须责任化、制度化，仓储部需建立清扫工作规范，划定责任区，执行例行扫除，清理脏污，并对污染源进行调查，予以杜绝或隔离。
第十条清洁
仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作，将上面的3S实施做法制度化、规范化，并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查，以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。
1、仓库清洁工作执行前，必须落实整理、整顿和清扫工作。
2、仓储部应制定目视管理的基准，制定6S实施办法，并制定考核制度、奖惩制度等，加强仓库6S管理工作的执行。
3、仓库管理人员应带头做好6S工作，并定期检查，巩固6S管理的成果。
第十一条素养
仓储部应通过晨会等手段，提高员工的文明礼貌水准，增强团队意识，使其养成按规定行事的良好工作习惯，做好6S中的素养管理工作。
1、素养活动实施的目的是提升员工素质，使员工对任何工作都能认真对待。
2、素养活动开展过程中，必须长期坚持，这样才能使员工养成良好的工作习惯。
3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。
（1）制定公司工作规定及礼仪守则。
（2）教育训练（新进人员强化6S教育、实践）。
（3）推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）。
（4）阅读企业的各类报表，如业绩报表、生产成本报表等。
第十二条安全
强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。
（1）保障员工安全，改善工作环境。
（2）减少工伤事故。确保安全生产。
注意点：
安全生产，人人有责
实施要领：
（1）制定严格的操作规程。
（2）完善各种安全制度。
第三章仓库6S实施检查
第十三条检查时间
仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查，检查时间包括上班前、上班过程和下班后。
第十四条检查管理办法
1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查，保证仓库6S管理工作的实施情况。
2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查，并将检查结果记录在检查表上。
3、检查完毕后，汇总并公布检查结果。
4、对于检查到的问题，各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。
第四章附则
第十五条本制度由仓储部制定。
第十六条本制度自颁布之日起生效。
仓库6S管理制度 篇3
一、整理
1、(所属区域分块标识，必须清楚规范。
2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。
4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。
5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
6、(生产中的`废弃物，必须随时清理，不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物，不得任意破坏。
7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。
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