安全生产隐患排查的管理制度
在我们平凡的日常里，很多场合都离不了制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家整理的安全生产隐患排查的管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
安全生产隐患排查的管理制度1
第一条：事故报告
1.事故发生后，事故当事人或发现人应立即报告班长、车间安全人员或车间负责人，安全员或负责人马上向公司安全管理部门和公司领导进行报告，若发生火灾事故且火灾性质较严重时应立即报火警119.
2.发生事故先兆和重大未遂事件时，生产车间应及时向公司安全部门进行报告。
第二条：事故现场处理
1.事故发生后，生产车间在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场人员，防止事故蔓延扩大，并负责对现场实施保护。
2.事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织受伤人员的救护。
3.保护好事故现场
第三条：事故调查
各班组人员和有关负责人应积极配合进行调查，取证，提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。若有发现上述违规现象，除对负责者视情节给与通报批评和惩罚外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。
第四条;事故处理
1.事故处理要坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过，事故责任人没有严肃处理不放过，广大群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
2.在进行事故调查分析的基础上，车间应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正预防措施，经公司安全部门审批后，有公司安全部门实施验证。
3.对事故责任班组和负责人，有车间依据事故调查报告中对事故责任班组和责任人的`处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。
4.对事故造成的伤亡人员工伤认定，劳动鉴定，工伤评残和工伤保险待遇处理。由公司人事和安全部门，按照有关规定进行处置。
5.事故调查处理结束后，由车间主任或安全员应负责将事故详情、原因及责任人处理等编制成事故报告通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。
6.每起事故处理结束后，车间安全员应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。
安全生产隐患排查的管理制度2
第一条生产纪律
1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的'使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
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