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氧气管道管理制度（通用9篇）
在快速变化和不断变革的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编精心整理的氧气管道管理制度，欢迎阅读与收藏。
氧气管道管理制度 1
1、目的
为加强公司氧气管道及附属设施的管理，确保氧气管道及附属设施安全、稳定运行，制定本办法。
2、范围
本办法规定了相关职能单位的职责、管理要求及考核办法。
本办法适用于公司氧气管道及附属设施的管理。
3、职责
3.1装备部职责:
a)负责制定《氧气管道及附属设施管理办法》，并修订完善;
b)负责监督各生产单位对氧气管道及附属设施的管理工作;
c)负责审核各生产单位编制的氧气管道及附属设施操作标准，维修计划及方案;
d)负责组织新建氧气管道的设计、安装及验收工作，负责氧气管网总图的编制与修改。
e)负责公共氧气管道的维修、改造实施工作;
f)负责对节能材料、新技术的推广应用工作;
g)负责监督各生产单位对氧气管道隐患进行检查、安全评估和整改情况。
3.2动力厂职责:
a)负责公共氧气管道的日常巡检、维护、维修监督以及改造建议的提出;
b)负责参与新建管道的验收工作;
c)负责维护公共管道的安全、稳定运行;
d)负责气体公司内部氧气管道及附属设施的管理工作;
e)负责编制氧气管道及附属设施管理、点检、维护办法和办法的执行;
f)负责编制上报氧气管道及附属设施检修计划，经装备部、生产安全部审批后组织实施。
3.3各使用单位职责:
a)负责各自生产区域内部的氧气管道(从外网进入车间厂房的围墙之内)及附属设备、设施的'管理工作;
b)负责编制氧气管道及附属设施管理、点检、维护办法和办法的执行;
c)负责编制上报氧气管道检修计划，经装备部、生产部审批后组织实施。
3.4生产部职责:
3.4.1负责供氧运行方式的调度、协调、监督以及预控、预案的制定，保证系统的安全、经济运行。
3.4.2负责按特种设备管理要求，及时办理氧气管道及附属设施的注册登记，并建立台账。
3.4.3负责联系技术监督部门对氧气管道定期进行检验，对检查发现的问题及时通报装备部及相关单位，督促整改。
4、管理内容及要求
4.1各生产单位必须制定本单位氧气管道及附属设施管理办法、点检办法，明确管理人、点检人，并组织执行。
4.2各生产单位必须建立本单位氧气管道及附属设施的档案资料。
4.3各生产单位对存在隐患的氧气管道应及时采取措施，对重大隐患应以书面形式及时报告装备部、生产部。
4.4各生产单位对碳钢氧气管道外表面宜每5年除锈、刷漆1次，防止锈蚀。面漆为淡(天)蓝色，间距50米设置一处标注，标注文字为白色。
4.5各生产单位对碳钢主干管每2~5年进行1次吹扫，防止铁锈增多聚集。吹扫要求见《氧气管道及附属设施设计、施工、检修技术标准》。对停用后重新启用的氧气管道必须进行压力试验和吹扫。
4.6各生产单位对氧气管道、管件半年进行1次厚度测量，测量位置为弯头脊背处、调节阀后管道。按照管径与压力划分为:
a)管径规格φ219mm~φ159mm，工作压力2.0mpa~2.2mpa，最小壁厚大于等于4.0mm;
b)管径规格φ133mm~φ89mm及以下，工作压力2.0mpa~2.2mpa，最小壁厚大于等于3.5mm;
c)管径规格φ219mm~φ159mm，工作压力0.7mpa~1.0mpa，最小壁厚大于等于3.5mm;
d)管径规格φ133mm~φ89mm及以下，工作压力0.7mpa~1.0mpa，最小壁厚大于等于3.0mm。
测量结果达到上述要求为合格，达不到要求应停止使用，要报废处理。
4.7各生产单位对氧气管道过滤器每年必须清理1次。氧气管道系统在施工、检修后，送氧前必需检查清理氧气过滤器，确认内部无杂物后方准送氧。
4.8各生产单位要经常擦拭氧气管道上的安全阀、压力表等安全装置，保证其灵敏、准确，每年进行1次校验。
4.9各生产单位每年对安全接地装置进行1次检查，要求管道防静电最大接地电阻值小于等于4ω，管道、阀门的法兰连接跨接电阻小于0.03ω，对接地电阻、跨接电阻测量结果如实填写，并上报生产安全部、装备部。
5、考核
5.1未按规定时间制定本单位氧气管道及附属设施管理办法、点检办法的，考核责任单位300~500元;管理人、点检人不明确的，考核责任单位300~500元。
5.2氧气管道及附属设施的档案资料建立不全的，考核责任单位300~500元。
5.3氧气管道存在隐患未应及时采取措施的，考核责任单位300~500元;对重大隐患未以书面形式及时报告装备部、生产部的，考核责任单位500~1000元。
5.4对定期检查的项目，未按要求时间进行的，每项考核责任单位300~500元。
氧气管道管理制度 2
一、目的
为了确保氧气管道的安全运行，防止事故发生，保障人员生命和财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有氧气管道的设计、安装、使用、维护、检验和报废等环节的管理。
三、职责分工
设备管理部门
负责氧气管道的总体管理，建立管道档案。
组织制定和审核氧气管道的维护计划和操作规程。
协调相关部门对管道进行定期检验和维护。
安全管理部门
监督氧气管道的安全运行，检查安全措施的落实情况。
组织对管道事故的调查和处理，提出改进措施。
负责对员工进行氧气管道安全知识的培训和教育。
使用部门
严格按照操作规程使用氧气管道，不得违规操作。
负责本部门氧气管道的日常巡检，发现问题及时报告。
配合设备管理部门和安全管理部门进行管道的维护和检验工作。
四、设计与安装
氧气管道的设计应符合国家相关标准和规范，由具备相应资质的单位进行设计。
管道的选材应根据氧气的压力、温度和流量等参数，选用合适的`材质，确保管道的耐腐蚀性和强度。
安装单位应具备相应的资质和施工经验，施工过程应严格按照设计图纸和施工规范进行。
安装完成后，应进行压力试验、气密性试验和脱脂处理等，确保管道的安全性能。
五、使用管理
操作人员应经过专门的培训，熟悉氧气管道的操作规程和安全注意事项，持证上岗。
氧气管道应明确标识流向、压力等参数，阀门应设置明显的开关标志。
严禁在氧气管道上进行明火作业和敲击、碰撞等可能产生火花或静电的行为。
定期对管道进行巡检，检查管道的外观、连接部位、阀门等是否正常，发现泄漏等问题应立即采取措施处理，并报告相关部门。
六、维护与检验
制定详细的维护计划，包括定期的巡检、保养和维修。
每年至少进行一次全面的检验，包括外观检查、壁厚测量、无损检测等。
对检验中发现的问题和隐患，应及时进行整改，确保管道的安全运行。
维护和检验工作应做好记录，并存档备查。
七、应急管理
制定氧气管道事故应急预案，定期进行演练。
配备必要的应急救援器材和设备，如防护服、呼吸器、灭火器等。
一旦发生氧气管道事故，应立即启动应急预案，采取有效的措施进行救援和处理，同时报告上级部门。
八、报废管理
氧气管道达到使用寿命或存在严重安全隐患无法修复时，应及时报废。
报废的管道应进行妥善处理，拆除前应进行置换和清洗，确保安全。
报废的管道应做好记录，并存档备查。
九、附则
本制度自发布之日起施行。
本制度如有未尽事宜或与国家相关法律法规相抵触的，以国家法律法规为准。
氧气管道管理制度 3
一、目的
为了确保氧气管道的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有氧气管道的设计、安装、使用、维护、检验和报废等环节的管理。
三、职责分工
设备管理部门负责氧气管道的综合管理，包括制定管理制度、组织定期检验、安排维护维修等。
安全管理部门负责监督氧气管道的安全运行，对违规行为进行查处，并组织安全教育和培训。
使用部门负责氧气管道的日常巡检和使用操作，发现问题及时报告。
四、设计与安装
氧气管道的设计必须符合国家相关标准和规范，由具备相应资质的设计单位进行。
安装单位应具备相应的施工资质，施工过程必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
安装完成后，应进行严格的.压力试验和泄漏性试验，合格后方可投入使用。
五、使用管理
操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气管道的操作流程和安全注意事项，持证上岗。
开启和关闭氧气阀门应缓慢进行，避免急开急关，防止产生火花和冲击。
严禁在氧气管道上进行焊接、切割等动火作业，如确需作业，必须办理动火审批手续，并采取可靠的安全措施。
定期对氧气管道的阀门、法兰、接头等部位进行检查，确保无泄漏。
氧气管道周围严禁存放易燃、易爆物品，保持通道畅通。
六、维护与检修
制定定期维护计划，对氧气管道进行外观检查、防腐处理、紧固连接件等维护工作。
对发现的问题和隐患应及时处理，重大问题应制定专项维修方案，并经审批后实施。
维修和更换管道部件时，应使用符合要求的材料和配件。
七、检验检测
按照规定的周期对氧气管道进行定期检验，包括外部检查、无损检测、耐压试验等。
新安装的氧气管道在投入使用前必须进行首次检验。
检验工作应由具备相应资质的检验机构进行，检验结果应记录存档。
八、应急管理
制定氧气管道泄漏、火灾等事故的应急预案，并定期进行演练。
配备必要的应急救援器材和设备，确保在事故发生时能够迅速响应和有效处理。
九、报废管理
氧气管道达到使用寿命或存在严重安全隐患无法修复时，应及时报废。
报废的氧气管道应采取妥善的拆除和处置措施，防止发生安全事故。
十、附则
对违反本制度的人员，将按照公司相关规定进行处理。
本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释和修订。
氧气管道管理制度 4
一、总则
为了加强氧气管道的安全管理，确保氧气管道的安全运行，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有氧气管道的设计、安装、使用、检验、维修和改造等环节。
二、设计与安装
氧气管道的设计应符合国家和行业标准规范，由具有相应资质的设计单位进行。
安装单位应具备相应的压力管道安装资质，施工人员应具备相应的资格证书。
安装前应对管材、管件、阀门等进行检验，确保其质量符合要求。
氧气管道的安装应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道的走向、坡度、支撑等符合要求。
三、使用管理
氧气管道投入使用前，应进行吹扫、试压、气密试验等，并经有关部门验收合格后方可投入使用。
使用单位应建立氧气管道的安全技术档案，包括设计文件、安装验收资料、检验报告等。
操作人员应经过培训，熟悉氧气管道的操作流程和安全注意事项。
严禁在氧气管道上私接乱拉，严禁在管道附近进行明火作业。
定期对氧气管道进行巡检，检查管道的外观、连接部位、阀门等是否正常，发现问题及时处理。
四、检验与维护
氧气管道应定期进行检验，检验周期根据管道的.类别和使用情况确定。
检验内容包括外观检查、无损检测、耐压试验等。
对检验中发现的问题应及时进行维修或更换，维修后的管道应重新进行检验。
定期对氧气管道进行维护保养，包括除锈、防腐、润滑等。
五、安全防护
氧气管道应设置明显的安全标识和警示标志。
在氧气管道附近应配备必要的消防器材和应急救援设备。
对氧气管道进行动火作业时，应办理动火审批手续，并采取相应的安全措施。
六、事故处理
发生氧气管道事故时，应立即采取应急措施，组织救援，防止事故扩大。
按照规定及时报告有关部门，并配合事故调查处理。
对事故原因进行分析，总结经验教训，采取防范措施，防止类似事故再次发生。
七、附则
本制度由安全管理部门负责解释。
本制度自发布之日起施行。
氧气管道管理制度 5
一、目的
为了确保氧气管道的安全运行，保障生产和人员安全，特制定本管理制度。
二、范围
本制度适用于公司内所有氧气管道及其附属设施的管理。
三、职责
设备管理部门负责氧气管道的规划、选型、安装、验收和日常维护管理。
安全管理部门负责监督氧气管道的安全运行，制定安全操作规程，并组织相关培训。
使用部门负责按照操作规程正确使用氧气管道，做好日常检查和记录。
四、管道设计与安装
氧气管道的'设计应遵循国家和行业相关标准，充分考虑管道的压力、温度、流量等参数。
安装单位应具备相应的资质，施工过程应严格按照设计要求和施工规范进行。
安装完成后，应进行严格的压力试验和泄漏测试，确保管道无泄漏。
五、运行与操作
操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气管道的操作流程和安全注意事项。
开启和关闭阀门应缓慢进行，避免产生冲击和火花。
定期检查管道的压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内运行。
六、维护与检修
制定定期维护计划，包括管道的外观检查、防腐处理、阀门维护等。
对发现的问题和隐患应及时处理，重大维修和改造应制定方案并审批。
检修时应使用不产生火花的工具，并采取有效的防火、防爆措施。
七、安全措施
氧气管道应设置明显的安全标识和警示标志。
管道周围严禁烟火，保持通风良好。
配备必要的消防器材和应急救援设备，并定期进行检验和维护。
八、违规处理
对违反本管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，造成事故的将追究相关人员的责任。
九、附则
本制度如与国家法律法规和上级规定相抵触，以国家法律法规和上级规定为准。
本制度由设备管理部门负责解释和修订。
氧气管道管理制度 6
一、引言
为了保障氧气管道的安全、稳定运行，提高氧气使用效率，特制定本管理制度。
二、适用对象
本制度适用于公司内所有涉及氧气管道的部门和人员。
三、管理要求
管道标识
氧气管道必须有明显的标识，包括管道名称、流向、压力等信息。
标识应清晰、醒目，定期检查和维护。
操作规范
操作人员必须经过专门培训，熟悉氧气管道的操作流程和安全注意事项。
严格按照操作规程进行开、关阀门等操作，避免误操作。
巡检制度
建立定期巡检制度，每天至少检查一次管道的外观、连接部位、阀门等。
记录巡检情况，发现问题及时报告并处理。
维护保养
定期对管道进行维护保养，包括清洁、防腐、紧固等工作。
维护保养工作应由专业人员进行，并做好记录。
安全防护
在氧气管道附近设置必要的防火、防爆设施。
配备相应的.消防器材和个人防护用品。
四、应急处理
制定氧气管道泄漏、火灾等突发事件的应急预案。
定期组织演练，确保相关人员熟悉应急处理流程。
发生紧急情况时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展。
五、培训与教育
定期组织员工进行氧气管道安全知识培训。
培训内容包括管道的特性、操作规范、安全注意事项、应急处理等。
新员工入职时，必须进行氧气管道安全培训。
六、监督与检查
安全管理部门负责对氧气管道的管理情况进行监督检查。
对违反本管理制度的行为进行纠正和处理。
七、附则
本制度自发布之日起生效。
本制度如有未尽事宜或与国家法律法规相冲突的，以国家法律法规为准。
氧气管道管理制度 7
一、总则
为了确保氧气管道的安全运行，保障人员和设备的安全，特制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有氧气管道的设计、安装、使用、维护、检验和报废等环节。
二、设计与安装
氧气管道的设计应符合国家和行业标准，委托有资质的设计单位进行。
管道选材应根据氧气的压力、温度和流量等参数，选用合适的无缝钢管，并确保材质的质量。
安装施工单位必须具备相应的资质和丰富的经验，施工过程应严格按照设计图纸和施工规范进行。
安装完成后，必须进行严格的压力试验、气密试验和脱脂处理，验收合格后方可投入使用。
三、使用与操作
操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气管道的操作流程和安全注意事项，持证上岗。
在使用过程中，严禁在管道上进行焊接、切割等明火作业，严禁油脂、易燃物等接触管道。
定期检查管道的压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内运行。
操作阀门时应缓慢进行，避免过急造成压力波动。
四、维护与保养
制定详细的维护保养计划，定期对管道进行巡检，检查管道的外观、支架、连接部位等。
发现管道有泄漏、腐蚀、变形等情况，应及时处理，严禁带故障运行。
定期对管道进行防腐处理，确保管道的.使用寿命。
五、检验与检测
按照规定的周期对氧气管道进行全面检验，包括外观检查、无损检测、壁厚测量等。
新安装的管道在使用前必须进行验收检验，使用中的管道根据情况进行定期检验和临时检验。
对检验中发现的问题和缺陷，应及时进行整改，整改后需经复检合格方可继续使用。
六、应急处理
制定氧气管道事故应急预案，定期组织演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
配备必要的应急救援器材和设备，如防护服、呼吸器、灭火器等，并定期进行检查和维护。
一旦发生氧气泄漏等事故，应立即启动应急预案，采取紧急措施，如切断气源、疏散人员、进行通风等，并及时报告有关部门。
七、附则
对违反本管理制度的人员，将根据情节轻重给予批评教育、罚款、解除劳动合同等处理，构成犯罪的依法追究刑事责任。
本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修订。
氧气管道管理制度 8
一、目的
为加强氧气管道的安全管理，确保氧气管道的安全运行，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有氧气管道及附属设施的管理。
三、职责划分
设备部门负责氧气管道的日常维护、保养和检修工作，建立管道档案，制定维护计划。
安全部门负责监督氧气管道的安全运行，对操作人员进行安全培训，制定应急预案。
使用部门负责按照操作规程正确使用氧气管道，做好日常巡检工作，发现问题及时报告。
四、管道设计、安装与验收
氧气管道的设计应由具备相应资质的单位承担，设计方案应符合国家相关标准和规范。
安装单位应具有相应的施工资质，施工过程应严格按照设计要求和施工规范进行。
氧气管道安装完毕后，应进行压力试验、气密试验和脱脂处理，经相关部门验收合格后方可投入使用。
五、运行与操作
操作人员必须经过严格的培训，熟悉氧气管道的性能和操作规程，严禁无证上岗。
开启和关闭阀门应缓慢进行，避免氧气流速过快引起火花或冲击。
定期检查管道的压力、温度、流量等参数，确保其在规定范围内运行。
六、维护与保养
定期对氧气管道进行巡检，检查管道的外观、焊缝、支架等是否正常，发现问题及时处理。
每半年对管道进行一次防腐处理，防止管道腐蚀。
定期对阀门、仪表等附属设施进行校验和维护，确保其正常运行。
七、检验检测
每年对氧气管道进行一次全面检验，包括外观检查、无损检测、壁厚测量等。
根据检验结果，对存在的问题及时进行整改，确保管道安全运行。
八、安全措施
氧气管道周围应设置明显的`安全警示标志，严禁烟火。
管道应采取静电接地措施，防止静电积聚。
配备必要的消防器材和应急救援设备，并定期进行检查和维护。
九、违规处理
对违反本制度的行为，将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚，造成严重后果的将依法追究法律责任。
十、附则
本制度自发布之日起施行，解释权归公司安全管理部门所有。
氧气管道管理制度 9
一、引言
本制度旨在规范和管理公司内氧气管道的使用、维护和安全保障，以确保氧气供应的稳定和安全，防止事故发生。
二、管道建设与安装
氧气管道的规划、设计和施工必须由具备相应资质的单位进行，并符合国家相关标准和规范。
管道材料应选用适合氧气输送的高质量无缝钢管，且在安装前必须进行严格的'脱脂处理。
管道的焊接工作应由持有相应资格证书的焊工完成，焊接质量应进行无损检测，确保无缺陷。
三、运行与操作
操作人员必须经过专业培训，熟悉氧气管道的操作流程和紧急情况的处理方法。
在操作过程中，应缓慢开启和关闭阀门，避免压力骤升骤降。
定期检查管道的压力、温度、流量等参数，确保其在正常范围内运行。
四、维护与检修
制定详细的维护计划，包括日常巡检、定期保养和预防性维修。
日常巡检应重点检查管道的泄漏、腐蚀、变形等情况，发现问题及时处理。
定期对管道进行全面检修，包括阀门的维护、管道的壁厚测量和无损检测等。
五、安全管理
在氧气管道附近设置明显的安全警示标识，严禁烟火和易燃物靠近。
配备必要的消防设施和应急救援设备，并定期进行检查和维护。
制定氧气泄漏等紧急情况的应急预案，并定期进行演练。
六、检验与监测
按照规定的周期对氧气管道进行定期检验，包括外部检查、内部检测和压力试验等。
安装在线监测设备，实时监测管道的运行状态，如压力、温度和流量等。
七、档案管理
建立氧气管道的完整档案，包括设计图纸、施工记录、检验报告、维护记录等，以便追溯和查询。
八、违规责任
对于违反本管理制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚，造成严重后果的将依法追究法律责任。
九、附则
本制度如有未尽事宜或与国家法律法规相冲突的，以国家法律法规为准。本制度自发布之日起生效。
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