设备工厂管理制度

时间：2022-12-19 18:52:44 制度我要投稿

设备工厂管理制度

　　在不断进步的时代，制度使用的频率越来越高，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。到底应如何拟定制度呢？以下是小编为大家收集的设备工厂管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

设备工厂管理制度

设备工厂管理制度1

　　第一章总则

　　设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。

　　第二章各级管理机构与职责权限

　　第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,具体职责为:

　　1. 审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。

　　2. 审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。

　　3. 审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。

　　4. 检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。

　　5. 参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。

　　第二条、机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作,具体职责为:

　　1. 对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。

　　2. 负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。

　　3. 对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关)的使用管理进行监督、检查及考核。

　　4.组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,组织制定防范措施。

　　5. 负责油品定期化验、分析、质量确认工作。

　　6. 新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。

　　7. 对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。

　　8. 组织公司润滑专业队伍的技术培训及考核工作。

　　9. 参与新建工程(包括技改工程)油品选择工作。

　　10. 负责油品进厂后的取样、复检,向物资供应部出据检验单。

　　第三条、各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作,具体职责为:

　　1. 各厂、矿应设专职(或兼职)设备润滑管理员,负责贯彻执行公司下发的有关规章制度,并根据本单位的实际情况制定本单位润滑管理的规章制度。

　　2. 搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。

　　3.按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作,加强油品定额管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上报(其指标的考核包括年、定、日修工程用油)。

　　4. 组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作,保证润滑设备始终处于良好的技术状态。

　　5. 负责变压器、油开关等电器设备的安全运行工作。

　　6.参加新油品、新技术的试验研究,改善润滑方式,不断提高润滑技术水平。

　　7.分析因润滑不良造成的设备事故,杜绝违反润滑管理制度的行为。

　　8. 组织本单位润滑技术培训,提高业务技术水平。

　　9. 定期向机动部报告本单位设备润滑工作,按时填报本单位的油品消耗报表。

　　第四条、物资供应部负责油品采购、保管工作,具体职责为:

　　1. 按机动部确定的油品品种、牌号,负责油品的计划审批、招标、采购。

　　2.对投标方的要求:

　　1)提供各种资质证明,包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要提供专利证明。

　　2)提供业绩证明。

　　3)提供的产品包装要求整洁,密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标志,否则按不合格产品对待。

　　4)提供产品合格证、主要指标参数(理、化指标及使用性能指标),供应的油品必须符合国家标准(或行业标准)或满足凌钢提出的技术要求。

　　3. 对供应商的管理:

　　1)建立供应商档案库,详细记录供应商的资质、信誉、供货情况。

　　2)对有掺脏使假等舞弊行为的供应商永远取消其在凌钢的供货资格。

　　3)虽经机动部复检合格,但在使用过程中发现油品存在质量问题,机动部组织使用单位、油品供应部门进行审核、确认。

　　4. 油品保管:

　　1)坚持先进先出,不应存储时间过长。

　　2)油品必须有合格证,并向机动部申报复检,复检合格方可入库。

　　3)油品要按生产厂家、品种、牌号,分类、分区域整齐摆放,不得乱摆乱放,各种油品必须有明确标识。

　　5. 对油品使用单位的油品存储进行监督、检查,发现使用单位油品存放、保管不利,应提出批评和改进意见,情节严重者应给与处罚。

　　6.废油回收、保管或根据实际需要对回收废油进行再生处理,经再生处理过的油品再使用时,必须经机动部检定审查后方可投入使用。

　　第五条、财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。

　　第三章油品的管理

　　第一条、油品使用制度

　　1. 各厂应根据公司统一制定的油品选用标准合理选用油品,设备所使用的油品应按设备使用说明书选择。如资料不全,可参照同类设备具体技术状况或经技术咨询选择适当油品。

　　2. 所有油品经机动部审定后不准擅自改代。

　　3. 如确需改代(包括更换品种、规格、牌号、生产厂家),必须事先提出申请,提出技术依据和可行性技术分析,报机动部审定、总工办批准,确认可行后方可试用,试用单位必须在使用前将试用设备、部位、时间,上报机动部备案,在试用过程中及时进行数据纪录、统计,试用期结束后,将试用情况上报机动部,机动部召集总工、供应部门、使用单位,召开鉴定会,讨论是否可以改代。

　　4. 认真做好油品净化工作,人工注油的部位,必须使用专用的注油工具,实行“三级过滤”。集中润滑油站(液压站),特别是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统,必须增设过滤净化装置,定期进行油品净化。

　　5. 各厂应按照公司制定的油品化验周期和换油标准,坚持对油品进行定期取样化验,并根据化验结果确定换油时间。

　　6. 库存超过半年的油品上机前要化验,化验合格后方可上机使用,否则不得使用。

　　7. 各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具

　　,务必保持干净,需做到油具专用。

　　8. 各厂的油品存放,不同油品必须做好标志,分别放置,防止混淆,并建立完善的发放制度,严禁露天存放油品。

　　9. 各厂要做好废油回收,经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。

　　第二条、润滑(液压)装置的管理

　　1. 润滑(液压)设备及润滑(液压)站必须制定点检四大标准及使用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等,并认真贯彻执行。

　　2.要加强润滑(液压)设备及润滑(液压)站的维护保养,保证零部件的完整,仪表和报警装置灵敏可靠。工作环境清洁,设备地表及地沟都做到光洁无油污、无灰尘、无异物、无损坏,确保润滑(液压)设备的正常使用。

　　3. 设备的润滑(液压)管路及装置必须保持完好,未经批准不得拆除。

　　4. 经常检查设备的润滑情况和润滑效果,研究改进润滑方式和油品,杜绝设备在润滑不良的情况下运转。

　　5. 采用新型润滑设备,改进仪表和控制系统,采用新型监测装置,不断提高润滑系统的现代化水平。

　　第三条、其它

　　1. 加强润滑(液压)管理的基础工作,建立润滑事故台账,油脂消耗台账,人员培训档案等。

　　2. 主要设备要建立润滑技术档案,内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故情况等。

　　3. 因润滑不良造成的设备事故,要及时进行分析、针对事故的原因,制定改进措施。

　　4. 润滑油站(液压站)的运转人员必须经过专业培训,掌握润滑(液压)专业知识,熟悉使用维护规程,经考试合格后方可上岗工作。

　　5. 加强设备的保养,减少泄漏,积极采用新型密封材料和先进密封装置。

设备工厂管理制度2

　　第一章总则

　　第一条目的:为加强对施工方、监理方、施工人员在施工期间的管理,预防安全事故的发生,特制定本制度。

　　第二条定义:新建项目、扩建项目、改建项目。

　　第三条适用范围:适用于公司新建项目、扩建项目的施工单位、监理单位及施工人员。

　　第二章施工手续办理

　　第四条施工单位必须具备建筑施工安全资质,办理施工手续需提供安全资质、营业执照、施工作业时采取安全措施。

　　第五条施工前需签订施工安全合约书,施工安全合约书由施工单位法人代表签名或法人受权人员签名。

　　第六条施工单位施工前按工程合同金额的5%比例交施工安全保证金,作为施工期间发生突发事件时的应急支付金。

　　第七条施工单位需办理临时用电、高空作业、临时动申请,取得批准证后,才能进行相对应的施工作业。

　　第八条施工单位人员施工前需接受广州日美达安全管理部门安全培训,经培训考核合格后,取得施工作业资格证,才能进入施工现场作业,未经培训考核合格的,一律不得进入施工现场作业。

　　第九条施工单位需提供有效的特种设备年检证件及特殊操作人员操作证,设备符合国家相关的安全标准。

　　第三章管理职责

　　第十条公司项目所在部门负责审查承包方(施工单位)的合法性、技术水平、安全保障条件进行确认,并签订施工项目承包合同。

　　第十一条总务科负责审核施工单位提交办理施工手续的相关资料,并与施工单位签订施工安全合约书。

　　第十二条总务科负责施工现场安全监督管理工作,对施工现场违章行为进行纠正和按公司安全制度对施工单位及人员进行处罚,并责令施工单位进行整改。

　　第十三条总务科负责施工单位设备设施进行安全确认,设备设施经总务科确认合格后才能进入施工现场,未经总务科确认的设备不得进行施工作业。

　　第十四条公司项目部门对本部门施工现场安全负监督管理责任,并指定专人负责现场安全管理人员,对施工现场进行安全监管,及时对违章行为进行纠正和监督整改。

　　第十五条施工监理单位对施工单位有安全监督管理责任,每天需对施工现场进行安全检查确认,对施工单位及人员的违章行为及时纠正,并要求施工单位立即整改的权利,施工单位必须无条件配合施工监理单位工作。

　　第十六条施工单位对施工现场安全工作负主体责任,施工单位必须履行国家安全生产相关规定,依法依规开展好施工期间安全的全过程,指定现场施工安全员,安全员对施工现场进行全方位安全监督管理,每天必少于两次对施工现场进行安全检查,填写检查记录表,对存在安全问题制定整改计划,及时进行整改,并在班前班后召开施工作业安全会议。

　　第十七条施工单位负责人和安全管理人员必须取得由政府部门认可的相应安全管理资格证。

　　第十八条施工单位对施工人员必须配备符合国家相关标准的劳动保护用品,劳动保护用品无损坏,及在有效期内,施工单位对施工人员劳动保护用品穿戴负责。

　　第四章施工现场的管理

　　第十九条施工临时电源管理:

　　1、临时电源控制柜、配线、发电机等,应使用电气试验无问题、无劣化和破损的产品,产品有合格证;

　　2、施工现场必须配置专职的电工,电工必须持有效的电工操作证,电工负责施工现场通电、断电、接线等,及对配电柜(箱)实施上锁管理;

　　3、电柜内必须配置单线接线图(配电系统),电箱、电柜必须装漏电保护装置,每一分路应安装与负荷相一致的熔断器;

　　4、为了防范触电,要有提示[注意高压电]、[用电危险]等标志,明确管理责任人及联络方法;

　　5、临时线须架空安装或沿地面敷设应有防止线路受外力损坏的保护措施,电源线连接可靠,电源线无驳接或绝缘无破损;

　　6、电源线严禁在爆炸和火灾危险的场所架设临时线。

　　第二十条临时动火管理(取得动火作业许可证证):

　　1、动火作业时需带好防护遮光眼镜,皮手套等保护用具;

　　2、动火作业时必须配备好灭火器材等灭火工具;

　　3、动火作业区附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等;

　　4、高空作业时,必须采取防止向下燃烧的措施;

　　5、焊接、切割装入易燃性的液体和气体的容器和配管时要事完全清除内部杂物;

　　6、未取得动火作业许可证,禁止动火作业。

　　第二十一条高空作业(取得高空作业许可证):

　　1、2米以上的作业为高空作业,高空作业要正确佩戴带安全头盔(在安全有效期内)和安全带,安全带扣必须在高处稳固位置或设有固定的安全生产命线,禁止扣在梯子或不固定的位置;

　　2、在高空作业时原则设置安全可靠的作业面,当不能设置作业面时,要设安全网;

　　3、不得在高处放置材料、工具等,及禁止向上或向下抛物品;

　　4、高空作业时禁止在强风下作业(10分钟的平均风速在每秒10米以上时);

　　5、作业人员必须取得高空作业许可证才能进行高空作业,未取得高空作业许可证禁止高空作业;作业时必须穿软底鞋,禁止穿硬底鞋;

　　6、脚手架安全可靠,轮子必须带有效刹车装置及脚手架必须有1.05m高防护栏;

　　7、作业人员禁止站在高空作业下面,及禁止站在脚手架上移动脚手架;

　　8、使用金属梯或其它梯完好无损,及梯子有防滑包脚;

　　9、禁止在天花板上作业时仰头向上作业及二人同时登高作业;

　　10、禁止在不平坦、不坚实的地方、脚手架上和高空等有坠落危险的地方端部使用高凳;

　　11、施工使用的吊机和升降机要符合国家安全使用规定。

　　第二十二条设备管理

　　1、电焊机必须要有可靠的防护罩及电源接头保护罩,电源线用绝缘可靠电缆线,电源线无驳接和破损,有可靠地线连接,开关灵敏可靠,插头无破损,符合安全要求;

　　2、手持电动工具完好无缺陷,电源线用绝缘可靠电缆线,电源线无驳接和破损,有可靠地线连接,开关灵敏可靠,插头无破损,并且每三个月必须对绝缘电阻检测,及有检测记录;

　　3、照明必须用射灯,不得用太阳灯,并且电源线用绝缘可靠电缆线,线无驳接和破损,有可靠地线连接,插头无破损,符合安全要求;

　　4、切割机、锤路机等必须有可靠的防护罩,开关灵敏可靠,插头无破损,电源线用绝缘可靠电缆线,线无驳接和破损,有可靠地线连接;

　　5、空压机罐体、压力表、安全阀必须通过国家相关部门检验,并且取得相关检验合格证,皮带要有防护罩,开关灵敏可靠,插头无破损,电源线用绝缘可靠电缆线,线无驳接和破损,有可靠地线连接;

　　6、砂轮机必须有安装可靠的防护罩,防护罩与砂轮之间的间隙要匹配,砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm,并且开关灵敏可靠,插头无破损,电源线用绝缘可靠电缆线,线无驳接和破损,有可靠地线连接;

　　7、气瓶和乙炔瓶必须分开放置,距离必少于5m,且离明火10m,瓶完好无损,气管无破损,并且有防撞圈、回火阀和年检标志;

　　8、叉车轮胎完好、刹车(手刹)装置灵敏可靠,升降系统安全可靠,并有年检标志;

　　9、升降机或吊笼防护装置安全可靠,操作人员必须戴安全帽;

　　10、木工机械电源线用绝缘可靠电缆线,线无驳接和破损,有可靠地线连接,插头无破损,并且旋转部位的安全防护装置应完好有效;

　　11、设备调试运转调整前需切断主电源开关,操作柜上要有[禁止通电]的标志牌,调试运转时需指定开关操作者操作,确保安全;

　　12、禁止在机械设备运转中进行维修保养、加油和进行清理。

　　第二十三条挖机管理

　　挖机作业时必须由熟练者操作,操作时必须配戴安全帽,禁止不熟练者操作;离开驾驶席时,挖机等作业装置要放到地上,机器要挂上手闸、关闭发动机及拔走钥匙。

　　第二十四条起重作业管理

　　1、车辆型吊机作业时要由具备资格者操作,操作时必须配戴安全帽,禁止无具备资格者操作,作业结束时将吊构按规定放置好;

　　2、禁止使用1根钢丝绳起吊货物,及起吊时人不得进入吊件的下方;

　　3、钢缆卷起准备起吊,吊绳一旦绷紧离开地面绷紧时,并要确认货物稳定后再起吊;

　　4、起吊时必须确认吊车的指挥者,指挥者必须具有相应起吊指挥经验;

　　5、车辆吊机操作人员每天都要对钢丝绳和吊具进行点检,确保钢丝绳和吊具安全可靠。

　　第二十五条电气作业处理

　　1、电气处理(配线等)作业要持有电工操作证人员处理,操作时禁止带电作业;

　　2、电气线路安装及设备安装维修作业前要确认停电范围,断开开关需要挂上[不要合闸通电]的警示标志牌,禁止人员混同作业;

　　3、断开的电源线末端要进行绝缘包扎处理,确保电源线不裸露;

　　4、通电前要用验电器(试电笔)检测电源通电情况。

　　第二十六条进入机械内部作业

　　1、必须切断电源、确认没有来自惯性、残压、自由落体落下的危险,并在控制开关上挂[不许按开关]警示标志牌;

　　2、身体进入机械设备或者安全栏中、禁止开动机械,悬挂[机器内有人作业]的警示标志牌,并指定专人在机械外监视;

　　3、进入备有安全锁功能设备的内部时,要锁好安全插销;

　　4、机械设备启动,先确认机械内部运转部位没有人员进入之后再进行设备启动。

　　第二十七条施工现场管理

　　1、施工现场作业区域禁止吸烟,吸烟必须到指定的吸烟点吸烟;

　　2、挖坑深度在0.5米以上时,周围要设置棚栏防止翻落,并确定土坑进出口,出入口处要设置写有注意事项的警示看板;

　　3、打桩时必须具备操作资格证的人员操作,在桩机周边要设置禁止进入围栏措施,并在吊桩的作业范围内要采取禁止进入的措施;

　　4、在缺氧地方作业时,必须用送风机先进行30分钟以上的送风,送风结束后用动物(鸡)进行测试,测试时为30分钟,确认以后才能进入施工;作业时必须有2人以上,其中1人要在外面监视(没有缺氧危险的地方),并将缺氧作业场所在现场公示;

　　5、切断、切削作业时,工具上要设置安全罩,并正确穿戴好眼镜、口罩、手套等保护用具;

　　6、钻凿作业时,必须戴好防护眼镜、防尘口罩、防震手套、耳塞、安全鞋等防护用品;

　　7、施工现场必须进行围闭作业,悬挂安全标志,禁止无关人员进入作业现场;

　　第二十八条做好施工现场5s工作

　　1、作业区域每天要实施二次对施工现场进行整理整顿工作,确保现场整齐整洁;

　　2、作业现场材料的摆放和堆放要杜绝崩塌和翻倒隐患,材料堆放高度不得超过3.5米;

　　3、材料要放置在指定区域,放置在区分摆放场所规定的场所;

　　4、防火设备和急救设备前不能摆放物品;

　　5、每天要清理作业场所残余材料和垃圾,并确保通道畅通;

　　6、施工车辆进出施工工地时必进行冲洗干净。

　　第五章作业人员的管理

　　第二十九条凡进入施工作业场所的施工人员必须严格遵守广州日美达各项规章制度,并且作业人员必须经过安全培训考核合格后,取得进场作业许可证才能进入施工现场作业,作业许可证必须戴在左侧胸部便于检查。

　　第三十条作业人员作业时必须正确穿戴相对应劳动保护用品,在施工作业中禁止穿短裤、七分裤、拖鞋、露指鞋等。

　　第三十一条作业人员禁止安装电器设备及电源线和操作特种设备(除持有相对应特种作业资格证人员外),并且禁止作业人员在宿舍乱拉乱接电源线和在电线上晾晒衣服,及使用电炉、热得快、电极棒等危险较大的电器用品,宿舍使用的电器必须严格按照国家安全相关规定规范安装。

　　第三十二条作业人员需要在高空作业时,必须取得高空作业相对应的(高空作业许可证)人员,才能在批准的高空部位作业,未经批准高空作业项目,一律不得从事高空作业,作业时安全带必须挂在生命线上或牢固的挂钩上。

　　第三十三条作业人员每天必须参加由施工单位安全员组织的班前班后安全会议,不得无故缺席安全会议。

　　第三十四条作业人员在施工现场要搞好5s工作,不准在施工现场奔跑、打架、吸烟等不良习惯的发生,发生电器火灾事故时,一定要先切断电源,再使用二氧化碳或干粉灭火器灭火,不得使用水或泡沫灭火器进行灭火,发生火警必须马上进行扑救,控制无效后应立即报打119报警,并报告广州日美达安全部门。

　　第六章违章处罚

　　第三十五条施工单位和施工作业人员违章行为按《广州日美达建筑施工安全违章处罚标准》处罚。

　　第七章附则

　　第三十六条本制度与国家的法律法规相抵触的,依照国家规定执行。

　　第三十七条本规定自公布之日起实施。

　　第三十八条本规定解释权属管理部总务科。

设备工厂管理制度3

　　1.目的

　　对检测设备的管理作出规定,为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求,保证检测结果的准确性,特制定本制度。

　　2.范围

　　适用与本公司检测设备的控制(分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)

　　3.职责

　　2.1质管科负责检测设备的归口管理。

　　2.2各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。

　　2.3使用部门负责新购进的'检测设备的贮存和保养。

　　4.内容

　　3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备,对使用的检测设备,质管科应做好周期送检工作,加强对检测设备的管理,保存好各种检定、校准记录。

　　3.2检测设备的购置

　　3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求,使用部门提出购置检测设备的计划。

　　3.2.2购置计划报请上级主管领导审批,同意后由使用部门负责购买。

　　3.3检测设备的验收

　　3.3.1质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。

　　3.3.2验收不合格的检测设备,由购置部门负责退换。

　　3.3.3验收过程应包括对检测设备的检定或确认,在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定,出具合格证书。对检定部门无法检定的,应制定企业的自校准方法,对装置进行自检,合格后出具认可报告,贴上准用证使用。

　　3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理,建立《测量监控设备一览表》。并在装置上作好标识标记,应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。

　　3.4检测设备的使用和维护

　　3.4.1质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。

　　3.4.2重要的检测设备应由专人使用和保管,严格按照规程操作和使用。

　　3.4.3检测设备在使用过程中,发现有偏离校准状态时,应立即停止使用,作好停用标识,并对已测量结果的有效性进行评审。

　　3.5检测设备的管理

　　3.5.1质管科负责检测设备的使用并作好记录,编制《测量监控设备一览表》,并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。

　　3.5.2质管科负责编定《校验记录表》,并按计划将检测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录,包括检定的合格证明、出厂的相关资料,这些资料和记录应长期保存,直至该装置报废为止。

　　3.5.3对准确度不符合要求或有故障的监测装置,经检定维修后仍不合格的,应报废处,并作好标识,防止误用。

　　3.5.4应确保检测设备在校准及使用时有适宜的环境条件。

设备工厂管理制度4

　　第一章总则

　　第一条目的：为加强对施工方、监理方、施工人员在施工期间的管理，预防安全事故的发生，特制定本制度。

　　第二条定义：新建项目、扩建项目、改建项目。

　　第三条适用范围：适用于公司新建项目、扩建项目的施工单位、监理单位及施工人员。

　　第二章施工手续办理

　　第四条施工单位必须具备建筑施工安全资质，办理施工手续需提供安全资质、营业执照、施工作业时采取安全措施。

　　第五条施工前需签订施工安全合约书，施工安全合约书由施工单位法人代表签名或法人受权人员签名。

　　第六条施工单位施工前按工程合同金额的5%比例交施工安全保证金，作为施工期间发生突发事件时的应急支付金。

　　第七条施工单位需办理临时用电、高空作业、临时动申请，取得批准证后，才能进行相对应的施工作业。

　　第八条施工单位人员施工前需接受广州日美达安全管理部门安全培训，经培训考核合格后，取得施工作业资格证，才能进入施工现场作业，未经培训考核合格的，一律不得进入施工现场作业。

　　第九条施工单位需提供有效的特种设备年检证件及特殊操作人员操作证，设备符合国家相关的安全标准。

　　第三章管理职责

　　第十条公司项目所在部门负责审查承包方（施工单位）的合法性、技术水平、安全保障条件进行确认，并签订施工项目承包合同。

　　第十一条总务科负责审核施工单位提交办理施工手续的相关资料，并与施工单位签订施工安全合约书。

　　第十二条总务科负责施工现场安全监督管理工作，对施工现场违章行为进行纠正和按公司安全制度对施工单位及人员进行处罚，并责令施工单位进行整改。

　　第十三条总务科负责施工单位设备设施进行安全确认，设备设施经总务科确认合格后才能进入施工现场，未经总务科确认的设备不得进行施工作业。

　　第十四条公司项目部门对本部门施工现场安全负监督管理责任，并指定专人负责现场安全管理人员，对施工现场进行安全监管，及时对违章行为进行纠正和监督整改。

　　第十五条施工监理单位对施工单位有安全监督管理责任，每天需对施工现场进行安全检查确认，对施工单位及人员的违章行为及时纠正，并要求施工单位立即整改的权利，施工单位必须无条件配合施工监理单位工作。

　　第十六条施工单位对施工现场安全工作负主体责任，施工单位必须履行国家安全生产相关规定，依法依规开展好施工期间安全的全过程，指定现场施工安全员，安全员对施工现场进行全方位安全监督管理，每天必少于两次对施工现场进行安全检查，填写检查记录表，对存在安全问题制定整改计划，及时进行整改，并在班前班后召开施工作业安全会议。

　　第十七条施工单位负责人和安全管理人员必须取得由政府部门认可的相应安全管理资格证。

　　第十八条施工单位对施工人员必须配备符合国家相关标准的劳动保护用品，劳动保护用品无损坏，及在有效期内，施工单位对施工人员劳动保护用品穿戴负责。

　　第四章施工现场的管理

　　第十九条施工临时电源管理：

　　1、临时电源控制柜、配线、发电机等，应使用电气试验无问题、无劣化和破损的产品，产品有合格证；

　　2、施工现场必须配置专职的电工，电工必须持有效的电工操作证，电工负责施工现场通电、断电、接线等，及对配电柜（箱）实施上锁管理；

　　3、电柜内必须配置单线接线图（配电系统），电箱、电柜必须装漏电保护装置，每一分路应安装与负荷相一致的熔断器；

　　4、为了防范触电，要有提示[注意高压电]、[用电危险]等标志，明确管理责任人及联络方法；

　　5、临时线须架空安装或沿地面敷设应有防止线路受外力损坏的保护措施，电源线连接可靠，电源线无驳接或绝缘无破损；

　　6、电源线严禁在爆炸和火灾危险的场所架设临时线。

　　第二十条临时动火管理（取得动火作业许可证证）：

　　1、动火作业时需带好防护遮光眼镜，皮手套等保护用具；

　　2、动火作业时必须配备好灭火器材等灭火工具；

　　3、动火作业区附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等；

　　4、高空作业时，必须采取防止向下燃烧的措施；

　　5、焊接、切割装入易燃性的液体和气体的容器和配管时要事完全清除内部杂物；

　　6、未取得动火作业许可证，禁止动火作业。

　　第二十一条高空作业（取得高空作业许可证）：

　　1、2米以上的作业为高空作业，高空作业要正确佩戴带安全头盔（在安全有效期内）和安全带，安全带扣必须在高处稳固位置或设有固定的安全生产命线，禁止扣在梯子或不固定的位置；

　　2、在高空作业时原则设置安全可靠的作业面，当不能设置作业面时，要设安全网；

　　3、不得在高处放置材料、工具等，及禁止向上或向下抛物品；

　　4、高空作业时禁止在强风下作业（10分钟的平均风速在每秒10米以上时）；

　　5、作业人员必须取得高空作业许可证才能进行高空作业，未取得高空作业许可证禁止高空作业；作业时必须穿软底鞋，禁止穿硬底鞋；

　　6、脚手架安全可靠，轮子必须带有效刹车装置及脚手架必须有1.05m高防护栏；

　　7、作业人员禁止站在高空作业下面，及禁止站在脚手架上移动脚手架；

　　8、使用金属梯或其它梯完好无损，及梯子有防滑包脚；

　　9、禁止在天花板上作业时仰头向上作业及二人同时登高作业；

　　10、禁止在不平坦、不坚实的地方、脚手架上和高空等有坠落危险的地方端部使用高凳；

　　11、施工使用的吊机和升降机要符合国家安全使用规定。

设备工厂管理制度5

　　1.目的

　　规范清洗消毒的管理

　　2.适用范围

　　管道、设备清洗消毒。

　　3.职责

　　生产科(车间)负责对管道、设备的清洗消毒。

　　4.程序

　　4.1人员卫生

　　凡是进入车间得人员的工作衣物按正常衣物洗涤干净。

　　4.2设施及环境

　　4.2.1地面、下水道沟槽。清扫异物,用洗涤剂刷洗,清水冲净。

　　4.2.2墙、窗、玻璃、顶。清扫异物,刷洗,清洗冲净。

　　4.2.3灯用抹布擦净灰尘,保持清洁即可。

　　4.2.4过水池、洗手池。

　　每日清洗一次,冲净异物,用刷子蘸洗洁剂刷洗,清水冲净。

　　4.2.5管道:

　　每日对管道内外清洗、保养一次,做好定期维护。

设备工厂管理制度6

　　1.设备管理方针

　　保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。

　　2.设备管理机构和职责。

　　2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。

　　2.2分管副厂长的职责是：

　　2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；

　　2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；

　　2.2.3负责审核设备更新和增置计划；

　　2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；

　　2.2.5负责加强设备基础管理工作。

　　2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。

　　2.4设备科或设备管理员的职责是：

　　2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。

　　2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。

　　2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。

　　2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；

　　2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。

　　2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；

　　2.4.7建立主要设备档案，一机一档；

　　2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；

　　2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。

设备工厂管理制度7

　　润滑是设备正常运行的必要条件,是做好设备维护保养,保证设备安全运行的基础工作,是使设备经常处于完好状态的重要环节。为降缓设备磨损,降低动力消耗,提高设备效率,延长设备使用寿命,保障设备安全运行,必须认真贯彻和执行本制度。

　　1.设备科:必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配有专人或兼职的负责日常业务工作,推广先进润滑技术和管理经验,切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的管理,建立、健全单机设备润滑制度,定期组织检查,做到台理用油,不断提高设备润滑管理水平。

　　2.供应部门职责

　　①负责按年、季、月润滑用油(脂)的品种、规格、数量等,组织选购油品,认真做好油品入库工作。

　　②新购入油品必须要有供油(脂)部门的油品化验报告单,并符合质量要求。库存三个月以上需逐桶分析合格后方可让使用。

　　③负责全厂润滑油的保管和定期发放工作。

　　④油库房应干净清洁,通风良好,并有完善的消防灭火设备和“严禁烟火”的警告牌。

　　⑤各装油品的容器应按种类规格分开,分层存储,不得混放,每组要有标签注明油品名称:牌号入库时间及质量鉴定时间。

　　⑥各装油容器(桶)每年应清洗一次。

　　3.各区域设备员对本单位的设备润滑负全面领导责任。工段长具体组织操作工人严格执行设备润滑管理制度。认真做好以下各项:

　　①按供应部门的时间要求,根据设备润滑油(脂)使用定额提出本车间年、季、月润滑油(脂)计划。

　　②按设备润滑规定,制定出设备,单机的润滑图表,并按规定做到“五定”和“三级过滤”。

　　a)五定:

　　定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

　　定人:设备的日常加油部位由操作工定人负责。

　　定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量符合要求。润滑油必须经过“三级过滤”清洁无油(脂)。

　　定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间进行加油,清洗或更换新油。

　　定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。

　　b)三级过滤

　　领油从大桶到固定贮槽油箱要过滤;

　　贮油箱到油壶要经过滤;

　　油壶到润滑部位要有过滤;

　　③油过滤网要符合下列规定,冷冻机油、压缩机油、机械油、车用机油所用过滤网,一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目,汽缸油、齿轮油所用滤网一级为40目,二级为60目,三级为80目,三级过滤如附图所示。

　　④自动注油的润滑点,要经常检查油位、油压、油温、油泵注油墨,若发现不正常,应及时处理。

　　⑤设备的润滑油标明应清晰,并应标明正常油位最高,量低油位界限线。

　　⑥设备周围不得有油污。漏在设备基础上的油滴应及时清理,交接班时设备周围及基础不得有油污。

　　⑦经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定的指标内。

　　⑧常用阀门丝杆和螺母之间要定期注油润滑,不常用的阀门丝杆、螺母处,应用油指封死。

　　⑨盛装润滑油(脂)的工器具要放在指定地点,并要防止灰尘掉入器具内。

　　⑩各车间要指定专人收集废油、脏油、杂油的工作,分别存放,交油回收组回收利用。

　　4.主要设备需要大容器润滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月须进行取样分析一次,一般设备三个月取样分析一次,分析结果记入档案,若不合格应及时更换。

　　5.设备润滑装置,润滑工艺条件及选用油(脂)品,必须符合设备本身要求,不得任意滥用,如需季节换油,必须清洗后方可加入。若要更换代用油品时,应经设备技术部门批准。

设备工厂管理制度8

　　一、总则

　　第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制,保证设备正常运转,特制订本管理制度。

　　第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。

　　第三条本管理制度适用于各生产厂,对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。

　　第四条设备部负责监督检查。

　　二、点检制

　　第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类,日常、定期点检是由岗位设备操作工完成,专业点检由机电维修工完成,精密点检由厂设备科工程技术人员完成。

　　第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:

　　1.厂设备科职责:

　　1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

　　2)编制和修订点检计划和点检作业计划。

　　3)实施点检作业,对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检,并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导,监督、检查、考核、确认岗位点检,维修巡检记录。

　　4)搜集点检信息,设备有问题要查明情况及时采取措施处理,下达临时维修计划,并督促实施。

　　5)编制检修计划,制定维修备品备件、材料计划。

　　6)参加设备事故故障分析,提出修复和预防意见。

　　7)做好检修记录,验收检修项目。

　　8)做好设备运行状态管理。

　　9)协同有关人员对现场设备实施简易诊断和专业诊断。

　　10)制订计划不断总结工作经验,深化点检定修的各项工作,组织做好各项基础工作,及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

　　2.岗位设备操作工日常、定期点检职责:

　　1)认真执行设备操作维护规程,操作好、维护好、修理好本岗位设备。

　　2)岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

　　3)在当班时间内,按照日常、定期点检的标准和内容规定,认真逐项进行点检,并做好记录。

　　4)当发现设备部位实际状况超过标准值或异常现象时应做好记录,应紧急处理的要及时处理,不能处理的要及时通知班组长、车间主任、厂设备科,及时联系维修人员进行处理,对处理情况做好记录。

　　5)交接班时,应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核,认真向工程技术人员反映设备状况。

　　3.生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:

　　1)除认真执行日常、定期点检工作外,要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况,及时收集点检信息,编制检修计划(包括检修备件、材料计划),上报厂设备科;联系设备检修及组织检修后的验收;设备有异常或缺陷时,暂时又解决不了,应采取操作措施进行补救,确保设备安全运行。

　　2)对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导,及时总结点检和维护设备的情况,填写规定的记录。

　　4.机电维修工专业点巡检职责:

　　1)按照规定的点检标准、周期和项目,认真做好设备点巡检,并做好记录。

　　2)当发现或得知设备有异常现象时,应在查明原因的基础上,设法排除。不能处理的,应向上级报告。设备状况及处理经过要认真做好记录。

　　3)交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。

　　4)依照工序服从的原则,按照点检方提出的日常检修、定修计划,临时抢修任务积极进行检修作业。

　　5.厂长、设备副厂长职责:

　　厂长为点检定修制创造条件并大力推行,设备副厂长具体组织实施。

　　第七条各厂对所有设备按照《设备技术状态管理制度》的规定,对实行点检的设备进行登记、造表,考核点检执行率。各岗位的日常点检记录表、点检员业务用表以及汇总各级点检情况的记录表、检修通知单、检修质量验收单和各种计划表由各分厂自定。

　　第八条在推行深化设备点检制的过程中,逐步建立健全有关设备技术规程、管理标准和工作标准。

　　三、定修制

　　第九条主作业线设备是指该设备的停机对全公司(或本厂)生产计划的完成有影响的设备。普通作业线路设备是指该设备停机后并不影响计划的完成的设备。

　　第十条生产线路的检修分为日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作业线停产的条件下进行的日常计划检修。

　　2、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行,定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整),每次检修时间一般不超过16小时。

　　3、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上,但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁,这样的检修也应当作年修来安排和管理。

　　第十一条日修由各厂根据设备点检情况,编制检修计划自行组织来完成。

　　第十二条定修要纳入公司生产计划,由公司设备部统一管理。

　　第十三条依据设备点检信息和定修要求编制检修计划,由各厂报设备部平衡后下达执行。定修计划编制时日修项目一般不纳入定修计划,定修项目一般不纳入年修计划。

　　第十四条每月20日前提出下月检修计划,并上报设备部,同时各厂要作好备件、材料准备。设备部平衡后,根据生产工艺要求和设备的技术状态确定计划检修时间段(一般规定在每月底),提前3天下达检修计划,同时由设备部主持召开计划检修会议。

　　第十五条计划检修会议要确定的事项:

　　1、检修的时间带(考核值)。

　　2、检修的项目、联络方式、联络人。

　　3、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。

　　4、后勤保障项目。

　　5、煤气设施检修,煤气区域动火,安全注意事项,安全责任人。

　　第十六条定修的实施:

　　1、定修内容确定后,各单位要认真组织,有的项目检修人员要提前介入,充分做好检修前的准备(包括安全预知活动和检修前的安全确认),一般在开始检修前30分钟到达现场,准备检修。

　　2、定修期间厂级间协调由安全生产部负责,需要设备部协调的要及时报告,定修由公司调度统一协

　　调。

　　3、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行,厂设备科组织确认;b类设备由分厂设备副厂长组织确认;a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结,对a、b类设备报设备部备案。

　　第十七条定修结束后,召开定修总结会,对本次定修在组织、指挥、进度、质量、安全等方面进行回顾总结,相互交流意见,肯定成绩,找出差距,改进工作。

　　第十八条实行定修与技术改造相结合,利用定修安排小型改造项目,利用年修安排较大改造项目,利用大中修安排大的改造项目,不断提高设备的技术性能和装备水平。

　　四、附则

　　第十九条本管理制度由设备部负责起草修订,由设备部负责解释。

　　第二十条本管理制度自下发之日起执行,原《设备检修工程管理制度》、《点检管理制度》、《定修管理制度》同时作废。

设备工厂管理制度9

　　一、总则

　　第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制,保证设备正常运转,特制订本管理制度。

　　第三条本管理制度适用于各生产厂,对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。

　　第四条设备部负责监督检查。

　　二、点检制

　　第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:

　　1.厂设备科职责:

　　1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

　　2)编制和修订点检计划和点检作业计划。

　　4)搜集点检信息,设备有问题要查明情况及时采取措施处理,下达临时维修计划,并督促实施。

　　5)编制检修计划,制定维修备品备件、材料计划。

　　6)参加设备事故故障分析,提出修复和预防意见。

　　7)做好检修记录,验收检修项目。

　　8)做好设备运行状态管理。

　　9)协同有关人员对现场设备实施简易诊断和专业诊断。

　　10)制订计划不断总结工作经验,深化点检定修的各项工作,组织做好各项基础工作,及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

　　2.岗位设备操作工日常、定期点检职责:

　　1)认真执行设备操作维护规程,操作好、维护好、修理好本岗位设备。

　　2)岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。

　　3)在当班时间内,按照日常、定期点检的标准和内容规定,认真逐项进行点检,并做好记录。

　　5)交接班时,应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核,认真向工程技术人员反映设备状况。

　　3.生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:

　　2)对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导,及时总结点检和维护设备的情况,填写规定的记录。

　　4.机电维修工专业点巡检职责:

　　1)按照规定的点检标准、周期和项目,认真做好设备点巡检,并做好记录。

　　2)当发现或得知设备有异常现象时,应在查明原因的基础上,设法排除。不能处理的,应向上级报告。设备状况及处理经过要认真做好记录。

　　3)交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。

　　4)依照工序服从的原则,按照点检方提出的日常检修、定修计划,临时抢修任务积极进行检修作业。

　　5.厂长、设备副厂长职责:

　　厂长为点检定修制创造条件并大力推行,设备副厂长具体组织实施。

　　第八条在推行深化设备点检制的过程中,逐步建立健全有关设备技术规程、管理标准和工作标准。

　　三、定修制

　　第十条生产线路的检修分为日修、定修、年修。

　　1、日修:不需要在主作业线停产的条件下进行的日常计划检修。

　　第十一条日修由各厂根据设备点检情况,编制检修计划自行组织来完成。

　　第十二条定修要纳入公司生产计划,由公司设备部统一管理。

　　第十五条计划检修会议要确定的事项:

　　1、检修的时间带(考核值)。

　　2、检修的项目、联络方式、联络人。

　　3、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。

　　4、后勤保障项目。

　　5、煤气设施检修,煤气区域动火,安全注意事项,安全责任人。

　　第十六条定修的实施:

　　1、定修内容确定后,各单位要认真组织,有的项目检修人员要提前介入,充分做好检修前的准备(包括安全预知活动和检修前的安全确认),

　　一般在开始检修前30分钟到达现场,准备检修。

　　2、定修期间厂级间协调由安全生产部负责,需要设备部协调的要及时报告,定修由公司调度统一协调。

　　第十七条定修结束后,召开定修总结会,对本次定修在组织、指挥、进度、质量、安全等方面进行回顾总结,相互交流意见,肯定成绩,找出差距,改进工作。

　　四、附则