工具使用管理制度

工具使用管理制度（精选20篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编为大家整理的工具使用管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　工具使用管理制度 1

　　一、安全工具应由安全员负责，每月月底对安全工具认真检查一次，并做好记录;安全工具应编号放在固定地点，不得乱拿乱放。

　　二、安全工具要定期试验，每年按规定周期进行试验。

　　三、安全工具要妥善保管，经常保持干燥清洁，完整无损。严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用，对已损坏的安全工具必须报废，撤出现场，禁止使用。

　　四、高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用，低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用，试电笔只能在同电压等级设备上使用。

　　五、使用安全工具时要爱护，要检查，交接班时要检查安全工具是否完全，存放是否整齐。

　　六、对新增安全器具应做好登记记录。

　　八、已到报废的或不合格者安全器具应立即收回，并上缴做记录。

　　九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的.归类整理，登记工作。

　　十、已经试验好的安全工具要统计、登记并填写好试验周期表，一式两份，现场即安全工具室墙壁贴一份，另一份连同试验报告存入档案。

　　十一、安全器具室的干燥灯要每周检查一次，阴雨天气应将灯打开保持干燥，同时每周应对安全工具进行清扫一次保持整洁。

　　十二、不许将安全器具借给他人，特殊情况下需要借用时，应汇报站长，并要做好记录。

　　工具使用管理制度 2

　　1、对公用工具各作业组应设立工具管理员，设立工具领取证，持工具领取证交旧领新，并记入工具领取证内。

　　2、对个人工具建立个人工具领取证，持证交旧领新，并记入帐内。

　　3、仓库设立工具管理帐(公用、私人工具)，月底将各组领取的工具(公私)记入帐内。

　　4、凡在生产中使用的各类工具有以下情形之一的，都应扣罚。

　　(1)在服刑期间的.罪犯和在生产岗位上的工人，工具有丢失，损坏或不经批准转让他人的，均按工具价值的50~70%扣罚。

　　(2)出监犯人交纳工具不全的、调换工种发现工具不全的，按工具价值的60—80%扣罚。

　　(3)在生产中发现破坏工具的(包括使用不当的)，破坏人写出书面检查，按原价赔偿或加倍罚款。

　　(4)确因特殊情况损坏或丢失工具的(如抢险、高空作业等)，由本人写出报告，分管干部签字，监区审核，可酌情扣20~30%的工具原值或免于扣罚。

　　5、各班组应经常清理核对公私工具，发现问题，及时查出原因，如实向领导回报。

　　工具使用管理制度 3

　　1.地质、测量及防治水涉及所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐包括仪器的规格、性能、附件、精度鉴定、操作记录、修理记录以及使用时所特别注意的事项。

　　2.对本组使用的仪器应编号，对发放使用日期进行记录分配到个人使用的仪器和工具人员调出时要归还交矿，否则不予出调出手续或作价赔款。

　　3.对于所使用、保管的仪器和工具要经常保养和维修使仪器处于完好状态，充分发挥作业能力并使其延长寿命如不按操作规程作业造成损坏的视损坏程度给予责任者处罚。

　　4.仪器设备的借用、转借、调拨与报废等应有一定的审批手续，仪器工具的借出必须经科长同意总工批准归还时进行检验，如不经批准借出或损坏的视其情况给予罚款。

　　5.新钢尺在使用前必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误，使用后应及时用棉纱擦拭并擦拭机油。

　　6.全站仪在下井前要对各主要部件进行检查在井下行走时应避免剧烈的摆和碰撞，使用后要用绒布轻轻地擦拭仪器上的.灰尘、水气、油污移站时仪器和三角架必须分开搬运，夏季在太阳下使用仪器

　　7.激光定向仪的现场管理和维护由施工单位负责测量人员进行监管光束调整和核验由测量部门负责。

　　8.各种仪器、仪表、工具应存放在清洁、干燥室内架上或台上不准靠近暖气和火炉，对使用的仪器要负责日常的保养和校正精度达不到要求时应及时送厂维修以保证仪器的完好与准确性。

　　9.对过期或淘汰的仪器或设备要向主管领导提出申请及时更换并推广使用先进设备、新技术。

　　工具使用管理制度 4

　　1、范围

　　手持式电动工具种类繁多，应用广泛。挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。触电的危险性较大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。本制度规定了xxx水电有限公司各种常用手持电动工具保管、使用、试验、维护检查要求，以保证工作人员的人身安全。

　　2、规范性引用文件

　　《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术》

　　《华电福新能源股份有限公司电力生产安全工器具管理规定（试行版）》

　　《中国华电集团公司安全工器具管理规定（A版）》

　　3、手持式电动工具的分类

　　3.1 Ⅰ类工具

　　工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已xxx的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

　　3.2 Ⅱ类工具

　　工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖xxx条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。

　　3.3 Ⅲ类工具

　　工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

　　4、选购

　　4.1 所购买的工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格，取得安全认证。

　　4.2 工具出厂时，必须附有随带的详细的产品使用说明书，说明书中应有独立的章节说明工具使用时的安全要求，其内容必须包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施等。

　　4.3 工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志。

　　4.4 在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等的影响。

　　5、保管

　　5.1 工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性物质的场所。

　　5.2 各使用部门、班组需将手持式电动工具分类进行编号，制定清册，定置存放，明确责任人。

　　5.3 部门、班组安全员应按检查试验周期对部门及班组的工具进行定期检查，需做试验的应定期进行试验并记录备案。

　　5.4 部门及班组安全员负责统一管理并建立安全工器具台帐。台帐包括安全工器具清册、定期检查试验报告、产品合格证书、产品使用说明书等

　　6、使用

　　6.1 工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法。

　　6.2 在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器，安全隔离变压器等。整洁则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　6.3 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于３０毫安、动作时间不大于x秒的漏电保护电器。

　　6.4 在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于１５毫安，动作时间不大于x秒的漏电保护电器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。

　　6.5 在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

　　6.6 每次使用前必须进行外观检查和电气检查

　　6.6.1 外观检查：

　　6.6.1.1 外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效；

　　6.6.1.2 软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无损；

　　6.6.1.3 开关动作是否正常、灵活、完好；

　　6.6.1.4 电气保护装置和机械保护装置是否完好；

　　6.6.1.5 工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。

　　6.6.2 电气检查：

　　6.6.2.1 通电后反应正常，开关控制有效；

　　6.6.2.2 通电后外壳经试电笔检查应不漏电；对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。

　　6.7 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆；电缆应避开热源，且不能拖拉在地。

　　6.8 电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。

　　6.9 Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

　　6.10 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联结。

　　6.11 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

　　6.12 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联结保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联结起来。

　　6.13 工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。

　　6.14 操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

　　6.15 手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。

　　6.16 在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。

　　7、检查维护

　　7.1 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检测

　　7.1.1 每季度至少全面检查一次。

　　7.1.2 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应缩短检查周期。

　　7.1.3 工具的'定期检查，除外观检查外，还必须测量工具的绝缘，用xV兆欧表测试，Ⅰ类不低于xMΩ，Ⅱ类不低于xMΩ；Ⅲ类不低于xMΩ。

　　7.1.4 长期搁置的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于上表的规定，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。

　　7.1.5 工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在修复前，不得继续使用。

　　7.2 手持式电动工具的检修应由专职人员进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。

　　7.3 修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除、调换或漏装，工具的电源线不得任意调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用xV兆欧表测试，Ⅰ类不低于xMΩ，Ⅱ类不低于xMΩ；Ⅲ类不低于xMΩ。工具绝缘部分经过了修理或在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为：Ⅰ类—xV，Ⅱ类—xV，Ⅲ类—xV。

　　7.4 使用部门和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原规格不符的零部件。

　　7.5 在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除或漏装，

　　7.6 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

　　工具使用管理制度 5

　　一、总则

　　为加强单位工具管理，确保工具的完整及维修工作的开展。规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序能得到有效管理，特制定本规定。

　　二、适用范围

　　适用单位所有使用的操作工具、施工机械设备及办公工具。

　　三、工具的领用、借用、更换及退还

　　1、工具的首次领用，必须是在领用标准范围内。

　　2、仓库负责人对单位所有工具（消耗品除外），应专设工具帐目，对分发各股室的固定工具进行登记在册。领用及借用工具时，应在相应的登记页上填写领用工具的.名称、型号、数量、领用时间、领用人姓名、用途、预计归还日期等，以便仓管追查工具去向。

　　3、借用之工具归还时应在归还人处签名，并由仓管签名确认归还工具的数量、名称及损耗情况。

　　4、对于归还的工具，仓管收回时必须认真检查及询问工具使用情况，如仍可使用，下次应尽量请领用人领用可用的旧品。如损坏可修复，应报告领导同意后联系相关专业人员修复。

　　5、工具丢失或在最低使用限期内损坏，应及时报备仓管维修或申请换新。对于丢失的工具应按折旧价值赔偿。以旧换新时必须将旧件交回仓库方可领新。

　　6、外单位需要借用本单位工具，须经领导同意，并由借用人办理借用手续，使用完毕后应按时归还，并由仓管检查后归库，损坏者按规定赔偿。

　　四、工具的使用及保管

　　1、单位所有新购工具应先入库进行编号造册（消耗品除外），后再由各股室领用或借用。造册时应标示清楚工具编号、种类型号、购买日期、购买人、价值等。

　　2、各股室所配置的固定工具应列明细，工具的保管应该责任到人。工具应实行能修则修，不能修的则购置换新。

　　3、各股室应设立明细，登记公用工具、固定工具并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的损坏、遗失等负责。人员离职时应将工具交接或退还。

　　4、各股室应对各岗位各人员的工具情况进行统计，对于老旧、坏损工具及时替换。

　　5、工具使用实行按组、按人分配。公用工具统一保管，调配使用，其它工具按每人一套使用，并按规定自己保管，不得丢失，谁丢失谁负责赔偿。

　　6、员工使用工具完毕，须将工具收拾干净，用后须归还管理人员或者放在指定位置。

　　7、凡属于办公用品的应由办公室负责保管及发放。其它施工工具由仓库保管及发放。

　　8、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失按折旧价值赔偿。使用工具须按操作规程使用，不得故意损坏工具，人为造成损坏必须照价赔偿。

　　9、如有特殊情况及任务时，管理人员有权调度员工保管的工具，用完后归还给员工自己保管。

　　10、对需增添的工具，以及改进工作中需要配用的新工具，可报管理人员统一上报至各股室负责人审核，局长核准。

　　五、旧品的报废

　　仓库应每半年整理一次报废工具的清单，将报费数量、种类、报废问题、购买日期、实际使用时间列出，以便单位后续统计分析。经仓库负责人核实与局长批准后，联系处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。

　　六、附则

　　本制度自发布日起实施。

　　工具使用管理制度 6

　　为了加强手工工具的管理及安全使用，充分发挥其效能，特制定本制度。

　　1、手工工具的发放：

　　1)除特殊情况外，所有手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放，无单不得发放。

　　2)特殊情况，如节假日、夜间等，可以凭矿相关领导的批条发放，但必须在2日内补办出库手续。过期不办者，对领用者处以10―20元罚款。

　　3)对因损环而需更换的手工工具，原则上必须以旧换新，特殊情况可先发放后交旧，但必须保证在约定限期（最长一周）交回，逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。

　　4)保管员在发放手工工具时，应按先旧后新的原则发放。如库内存有已使用过但完好的旧手工工具，应优先发放已经使用过的旧手工工具，在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。另外，未经培训或培训考核不合格的员工、不能给予发放手工工具。

　　5)领用人员应认真填写《手工工具发放出库登记》的各项内容，保管员应认真核对所发手工工具的编号，保证准确无误。

　　6)保管员在发放手工工具时，应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好，以免误发已损坏或缺件的手工工具，给使用单位造成不必要的麻烦。

　　7)领用人员应遵守库房管理制度，听从库理人员指挥，领取保管员指定发给的手工工具，不得随意挑选，任意挪动，并应在领取后将被挪动的.手工工具及时摆回原位，保证摆放整齐有序。

　　2、使用、维护与保管：

　　1)所有手工工具都必须严格按照手工工具操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的手工工具应及时回收，并按手工工具说明书要求妥善保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废，并建立手工工具台帐。

　　2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的，按丢手工工具原值赔偿。

　　3)因人为因素如违章操作，不合理使用，不定期维护保养、保养不善等原因造成手工工具损坏事故的，应由机电部门牵头组织，认真追查事故原因，落实事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。

　　3、手工工具的回收：

　　1)各使用单位闲置、损环的手工工具应及时回收入库，对不及时回收的单位由手工工具管理员和保管员下发回收通知单，限期交回，逾期不交的，根据相关奖惩管理制度进行罚款，长期不交的再加倍罚款。

　　2)使用单位的回收手工工具应保证其齐全、完整、清洁，无正当理由的损坏，按矿有关规定进行罚款。

　　3)手工工具回收入库时应由手工工具保管员会同回收人员对手工工具进行检查并认真填写《手工工具回收入库登记》的各项内容，并要特别注明手工工具是否完好，注明损坏情况及使用中存在的一些问题。

　　4)送货人员应听从保管员安排，按保管员指定的位置摆放。装卸、移动、摆放手工工具时都应做到平稳妥贴，避免造成不必要的损坏，因人为原因而造成手工工具损坏的按手工工具损坏的有关规定处罚。

　　4、手工工具器材的登记建档：

　　1)对新到货的手工工具，要认真填写《手工工具到货登记》、《手工工具铭牌登记》、《技术资料登记》并依次入帐编号、建卡，妥善保管。

　　2)对煤矿企业的主要手工工具要建立手工工具履历表和手工工具档案。

　　5、手工工具的维修：

　　手工工具维修由手工工具管理员参照有关规定，编制手工工具维修计划，经相关领导和上级主管部门审批后执行。

　　6、手工工具的使用：

　　1）、不使用时，工具放置在指定的箱（包、袋、套）内，利刃工具有专门护套。

　　2）、触电手工工具的手柄绝缘护套完好无损，耐压等级高于所触及电压，使用手工工具时必须根据实际选用合适的型号参数。

　　3）、自制手工工具需经所在单位机电技术负责人检查合格后，方可使用。

　　4）、使用前检查验证工具的完好及安全可靠性。

　　5)、严禁使用损坏、不合格或未经校验合格的手工工具。

　　6)、使用手工工具时，严格遵守手工工具管理制度及矿有关规定。

　　7)、损坏的工具由使用单位统一回收，专人负责销毁处理或返还厂家维修。

　　7、检查验收

　　1）、每月对个人手工工具进行检查，并填写手工工具检查表。

　　2）、在检查表内填O或×，其中O--表示符合，×--表示不符合，不得出现空白。

　　3）、同一对象可连续抽查，也可不同月份抽查不同的对象。

　　4）、每月检查后，不符合项要告知被检查人及单位负责人，并责令其改正，且在下月跟踪验证，直至符合为止。

　　5）、每月检查结束后，必须填写检查报告，对检查情况进行分析评价，并由相关人员签字确认。

　　工具使用管理制度 7

　　一、目的

　　规范工具管理。

　　二、适用范围

　　适用于xx园管理处维修值班人员的`值班管理。

　　三、职责

　　1、工具保管人员严格执行工具管理制度。

　　2、工程部主管负责监督、检查。

　　四、工作流程

　　1、工具分为公用工具、各专业自用工具及个人工具三部分。公用工具及专业自用工具由主管负责保管及使用，个人工具由个人自行保管及使用。

　　2、工具保管人必须保持工具的完好及使用功能;必须定期检修并保养所属工具。

　　3、工具保管人必须认真建立工具台帐，做到工具与台帐相符，借用（使用）公用工具、专业工具情况应列入交接班记录。

　　4、全体员工必须爱护工具，正确使用工具。凡不正确使用工具、不爱护工具者，将提出批评;凡因此造成工具损坏者，将按工具原价赔偿，并同时扣罚100元人民币。

　　5、借用公用工具归还时，须由班长和使用人共同进行检验。如有遗失或操作不当造成损坏，须由使用人负责照价赔偿。

　　6、专业自用工具必须由主管进行每日清点，并保持完好，不得遗失或损坏，如有遗失或损坏，须由使用人照价赔偿。

　　7、所有工具一律不得外借，不得用工具干私活。如因情况特殊外借，必须经主管批准后方可借出，员工擅自外借、带出，经查实要严肃处理。

　　8、公用工具和个人领用工具按规定的使用年限到期，一律以旧换新。

　　工具使用管理制度 8

　　为保证车间生产工具的正确使用和有效管理，规范各类工具的保管和领用，特制定以下办法：

　　1、车间公用工具必须建立台账，台账一式俩份，车间和保管员各一份。

　　2、保管员每月清查一次工具的损坏和丢失情况，清查结果向车间汇报。

　　3、新领工具必须及时入帐。

　　4、车间工具只允许车间内部人员使用，不得以个人名义私自借人，外借必须车间领导同意。

　　5、车间人员借用公用工具必须登记，使用后及时归还，如丢失和因使用不当造成损坏的'照价赔偿。

　　6、个人工具由个人妥善保管，调离时交还给车间。个人所领取的工具，自己必须爱惜，丢失工具自己及时购买。

　　7、检修时不带个人工具，一次罚50元。

　　工具使用管理制度 9

　　第一条 总则

　　为了使工具管理工作规范化，制度化，使工具的使用更加经济、合理，在保证生产正常的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节约，延长工具的使用寿命，降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作，特制定本制度。

　　第二条 申购、审核

　　各单位须根据本单位的`实际情况，本着节约、降耗原则，申报工具计划。

　　1、个人工具、公用工具到使用期限时，可申报工具申购计划。

　　2、个人工具、公用工具合理损坏的，有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购计划。

　　3、增加人员时，凭员工报到单、工种变更单申报工具申购计划。

　　4、因特殊原因申报工具申购计划，必须经过设备部特批。

　　5、经过签字的申购计划单返回设备部存档备案。

　　第三条 工具的采购、领用

　　1、供应部必须按申购计划购买合格的工具，以满足生产的需求，对于使用过程中发现工具存在严重质量问题的，要追究采购人员的责任。

　　2、各单位领取工具时，工具出库单经设备部工具计划员按申购计划核实后签字，到供应部仓库领用，无设备部签字的工具出库单，仓库不得随意发放。

　　第四条 工具的管理

　　1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科（无设备科的单位由部门指定并上报设备部），各单位必须指定人员负责工具管理工作。

　　2、各单位必须建立工具台帐，台帐要按公司下发的表格按工具所属类别（常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具）建立，公用工具落实到班组，并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐经常核对。

　　3、个人工具按公司规定的标准发放、领用，由本人负责保管。离职时，应将工具退回分厂，并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除，超出部分从生产厂工资中扣除，厂长承担10%。

　　4、调职时，工具负责人更换要办理交接手续，并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

　　5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的安排、调配。

　　第五条 工具的使用、修理

　　1、为了降低工具消耗，要发动和依靠员工在工作中自制工具。

　　2、加强在工具使用过程中的技术指导，严格按工艺规程进行。

　　3、加强对工具的维护、修复工作。

　　4、具有修复价值的工具，损坏后本单位要尽力修复，如本单位无能力修复，可报请供应部外委修理。

　　第六条 损坏、更换、报废

　　1、工具丢失由责任人按原价赔偿，人为损坏的工具按原价对责任人予以处罚。

　　2、质量问题损坏的工具，必须由设备部、供应部与分厂共同鉴定后，工具可以旧换新，损坏的工具上交统一销毁。

　　3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

　　4、在使用过程中，由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

　　本制度由设备部起草并负责解释

　　本制度从下发之日起执行

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　　为进一步搞好我站安全工具器的使用管理工作，防止因安全工具器使用不合理或管理不善，造成不必要的.事故，结合我站的实际情况，特制定如下使用管理规定。

　　1.安全用具室内所有工具器严格实行定置管理，编号对应存放，严禁乱堆乱放;

　　2.严禁安全工器具超期使用，定期对安全工器具进行试验，并按相关要求进行记录，对于不合格的安全工器具应及时进行更换;

　　3.运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记，发现损坏及时反映，以便更换或消缺;

　　4.试验值长应按照《安规》规定，定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行试验工作，试验合格后注明“试验合格”的标签;

　　5.在检验过程中，严格按照相关规程规定进行，确保试验方法正确、试验结论正确、严禁出现因操作不当等原因导致的被试物及试验设备损坏;

　　6.安监专责应随时检查和统计工具器的使用情况。

　　7.电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查，一经发现相关责任人未履行职责，按电站考核实施细则进行考核。

　　工具使用管理制度 11

　　第一章总则

　　1、目的：为标准公司各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以防止工具的铺张、超标领用及调任无交接等现象，特制定本制度。

　　2、适用范围：我公司员工所运用的办公家具、操作工具、办公用具、资讯工具的领用、退库、交接、报废等事项的管理。

　　第二章工具发放标准及运用期限

　　1、办公家具、办公用具发放标准，办公用具最低运用期限由行政部制

　　定与调整；

　　2、资讯工具由总经办负责制定与调整发放标准；

　　3、操作工具的领用标准与最低运用期限由技术部统一制定与调整；

　　第三章工具卡的运用及管理制度

　　1、工具卡中设不同登记页：办公家具、办公用具、操作工具、资讯工具。领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管应当责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的.限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及业务仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。

　　5、劳保用品的登记纳入“工具卡”，其它管理参照“劳保用品管理制度”。

　　第四章工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　a、操作工具首次领用，必需是在领用标准范围内；换领必需以旧换新。

　　b、办公用具首次领用，必需报计划申请；换领必需以旧换新。

　　c、资讯工具首次领用，必需有部门报告并经总经办批准，资讯据之调整标准。

　　d、办公家具由行政统一配置，如需增加，必需具报告经部门经理与行

　　政部批准。

　　2、工具领用程序：

　　a、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　b、以旧换新领料时，运用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发料。

　　工具使用管理制度 12

　　一、全部运用仪器装备必需登记造册，建立仪器档案，并显示仪器运用状态。仪器档案内容包括：仪器的技术资料（中英文名称；厂商；型号/证书；出厂日期；购置日期/合同日期；价格；操作手册；检测主要原理；本科管理人员；应用环境和条件；检测精密度；年检测标本量和产值），保养修理登记，运用登记，仪器操作规程和保养方法。

　　二、每台仪器均由专人保管，制订各类仪器的运用、保养和修理的程序，在规定期限内做好保养、校正，以保证仪器的

　　牢靠性。

　　三、每台主要仪器都要提供标准化操作流程（SOP）和指南，未经培训者严禁擅自开启仪器装备。未按操作规程进行操作而造成仪器损坏的'，视情节轻重，按院有关规定处理。

　　四、贵重仪器指定专人负责、运用、保管和维护，运用人员必需熟识仪器装备的性能，能够排解一般故障，保持仪器清洁、枯燥、运转正常。不用时定期检查和通电。

　　五、每台仪器装备每次运用、修理及保养都应有运用记录和修理保养记录以便查考。

　　六、依据各仪器运用的规定，定期进行校准，或者当试剂全部更换、大保养、更换主要零件、显现不正常偏移及认为有必要时，都要对仪器进行校准，并记录。

　　七、本科全部仪器装备未经科主任及相关部门的同意不得任意借出科室运用。

　　八、每个工作日至少应记录冰箱（冷藏）孵箱的温度，并备书面记录。

　　九、仪器保养，分为预防性保养和常规保养。一般在仪器装备的操作手册中有详尽的书面说明，运用者应按其规定执行。常规保养指每天开头工作前和结束工作后规定做的保养工作；预防性保养指定期（一周，一月）做的保养工作。有些零配件、材料虽然没有显现损伤现象，有时亦要定期更换。

　　工具使用管理制度 13

　　本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

　　1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

　　2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

　　3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

　　4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

　　5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

　　6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

　　7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

　　8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

　　9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

　　10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修，否则需送专业单位进行维修。

　　11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

　　12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的'应停止使用，并标识“待修”标志。

　　13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

　　14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

　　工具使用管理制度 14

　　1. 制定详细的.操作手册：编写工具管理手册，详细说明各项规定和操作步骤，供员工参考。

　　2. 实施工具登记制度：每次工具领用、归还、保养、维修都需记录，便于追踪和分析。

　　3. 建立定期检查机制：每周或每月进行工具盘点，确保工具数量准确，状态良好。

　　4. 培训与考核结合：将工具使用知识纳入新员工入职培训，并定期进行技能考核。

　　5. 强化责任意识：通过奖惩制度，鼓励员工遵守工具管理制度，对违规行为进行纠正。

　　6. 信息化管理：引入工具管理系统，实现工具的电子化跟踪和管理，提高管理效率。

　　通过上述方案的实施，车间工具管理制度将得到全面执行，为生产活动提供有力保障。

　　工具使用管理制度 15

　　第一条机械装备、工具是公司重要资财之一，必需建立和健全装备运用管理程序，进行标准化管理制度，防止流失，便于统计公司资产。

　　第二条凡外购、自制各种装备和工具都必需办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序标准管理。

　　第三条各部门应按公司指定的机械装备放置点定置管理，未经公司答应不许任意搬放他处，以便于公司绘制装备分布平面图和定期盘点核算资产。

　　第四条装备调用、搬迁位置，必需报办公室装备管理人员造册备案，并随时更改放置平面图和跟踪统计。

　　第五条凡新购的机电装备，必需报安全管理部门制订《安全操作规程》，并对运用者作必要的安全学问培训指导，方可投入运用，确保人机安全投入运作。

　　第六条员工必需妥当保管工厂发给的一切工具，如有丧失或损坏必需当天报部门主管人员并申请补发。

　　第七条属机械装备应指定专人进行专业定期修理保养，并作好维护记录，使之保持良好性能状况，预防早期磨损。

　　第八条装备工具的报废、更新应由运用部门填表申请，经装备专业修理人员和装备管理人员核实签认后，方可将《装备报废申请表》伴同《装备申购表》交公司重新申购或换用。

　　第九条违犯本章有关规定的单位负责人或有关员工，本章已有规定的'按规定处理，遇本章节未规定的按《人事制度》第十三节有关程序处理。

　　工具使用管理制度 16

　　一、认真执行车辆的装备日常维护与计划检修合格，定期检测，根据预防性修理方针，遵守检修规程，执行检修技术标准，提高修理质量，缩短修理周期，降低本钱，提高效益。

　　二、依据车辆装备技术状况，制定年度修理计划及月份修理计划，并详细实施。

　　三、技术办同各队协调协作抓好保养厂、小修班的工作，确保修保计划完成。

　　四、操要严格根据各种车辆装备的结构性能、特点及技术要求进行操作，确保修理质量。

　　五、各级检查人员要认真履行职责和权利，车辆要坚持：“三检制”。

　　六、主动实行“修改代制”的`方法，认真搞好车辆、装备的旧件修复，按时满意装备修理的需要。

　　七、车辆装备修理过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。

　　工具使用管理制度 17

　　一、总则：

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　二、工具间的管理：

　　1、工具间设有专人负责，对库存和领用情况建立详细的台帐。

　　2、工具摆放有序、合理房内保持整洁干净。

　　三、工具的领用、更换及退还：

　　1、工具领用时，填写[工具间借出物品台账"，注明用途和借用责任人。

　　2、以旧（坏）换新时，由库房管理员鉴定工具的`好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。

　　3、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。

　　四、工具的检查与赔偿：

　　1、库房管理员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关x人员修复。如工具有旧品时（有一定损耗但不影响使用的产品），尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具间借出物品台账；工具领用须填写工具间借出物品台账。

　　2、库房管理员负责定期或不定期检查x作工具的保管情况与使用情况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响x作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。

　　赔偿标准：

　　4、工具丢失，由借用责任人赔偿原价。

　　5、使用限期内损坏，以旧（坏）换新前必须赔偿。

　　五、工具的借用：

　　1、借用及归还应办理相应手续。

　　2、工具借用必须填写[工具间借出物品台账"，说明借用时间、归还时间、用途、借用责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。

　　3、工具归还时，在[工具间借出物品台账"上签名确认。

　　工具使用管理制度 18

　　1、工具是手的延长，确保工具的完好和正常运用是尊重劳动和热爱工作的详细表达。为保证工作顺当开展，特制定本制度。

　　2、本制度规定了工具领用、运用与维护保养、周期检定、工具消耗报废等内容。适用于本公司在用工具的管理。

　　3、装备保全处是机电修理工具的归口管理。详细负责领用工具的领用审批、周期检定检查及工具的报废管理等。

　　4、各运用单位负责工具运用过程中的保管与维护保养，参与工具周期检定。

　　5、各工段工具施行个人实名登记保管制度，新领时须填写工具领料单，经装备保全处签字后到物资供应仓库办理领用手续。同时由装备保全处负责建立个人领用工具档案。

　　6、操运用工具前，应检查全部工具与其对应产品是否相符，如不相符应按时反映。在运用过程中发现工具有质量问题，按时向工具管理部门反应。

　　7、各操作工建立在用工具帐目，每季度与工具管理部门核对一次。工具管理部门对工具台帐、实物相符合情况进行检查。

　　8、工具运用部门依据工具性能维护保养，以防锈蚀、潮湿、变形。全部的工具应保证正确的运用用途，防止不正常的损耗。

　　9、、工具管理部门负责对在用工具进行检查管理，对其运用、维护保养、帐物管理、现场工具管理等情况进行抽检，并予记录。

　　10、部门间互相借用工具，由借用部门提出申请，经工具管理部门协调批准后实施。公司外单位借用工具，由工具管理部门审批确定。

　　11、工具主管部门会同工具运用部门对工具每季度检查一次（包括各种扳手、起重工具、检测测量工具等），对帐、物相符情况进行检查。其他用于工序质量掌握点的V型铁、测量模板、大型工具半年检查一次；

　　12、检查过程中，如发现工具丧失，应予以记录，按工具消耗规定方法处理。

　　13、各岗位应确保工具的`正常运用，确保不丧失，不发活力械性损坏，应努力掌握在正常的工具消耗指标范围内。

　　14、机电修理工人每月消耗定额为8元，可以累加。每季度对工具进行一次消耗定额内的补充。工具消耗年终核算超过定额的，按超过价值除以20元折合成考核分数在百分制工资中扣减。

　　15、损坏工具必需按时申请报废，按时以旧换新。如因工具损坏、丧失影响工作的，工资百分制考核中扣0，5分，并通报批判。

　　16、通用的起重工具、拆装工具、机加工工具、电磨工具、非常用的工具分别存放在两个电仪修理工段，由工段长开领料单出库并负责保管。装备保全处人员依据需要领用工具自行保管。

　　17、运用期限规定：卡簧钳、内六角扳手3年；锉刀、钢丝钳、铁锤、呆扳手、梅花扳手、钢角尺、钢板尺2年；工具包、活动扳手、电工用表1年；木柄螺丝刀、卷尺6个月，其他详见工具清单。

　　工具使用管理制度 19

　　为进一步搞好我站安全工具器的运用管理工作，防止因安全工具器运用不合理或管理不善，造成不必要的事故，结合我站的实际情况，特制定如下运用管理规定。

　　1.安全用具室内全部工具器严格施行定置管理，编号对应存放，严禁乱堆乱放；

　　2.严禁安全工器具超期运用，定期对安全工器具进行实验，并按相关要求进行记录，对于不合格的安全工器具应按时进行更换；

　　3.运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记，发现损坏按时反映，以便更换或消缺；

　　4.实验值长应根据《安规》规定，定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行实验工作，实验合格后注明“实验合格”的'标签；

　　5.在检验过程中，严格根据相关规程规定进行，确保实验方法正确、实验结论正确、严禁显现因操作不当等原因导致的被试物及实验装备损坏；

　　6.安监专责应随时检查和统计工具器的运用情况。

　　7.电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查，一经发现相关责任人未履行职责，按电站考核实施细则进行考核。

　　工具使用管理制度 20

　　一、认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格，定期检测，按照预防性维修方针，遵守检修规程，执行检修技术标准，提高维修质量，缩短维修周期，降低成本，提高效益。

　　二、根据车辆设备技术状况，制定年度维修计划及月份维修计划，并具体实施。

　　三、技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作，确保修保计划完成。

　　四、操作者要严格按照各种车辆设备的结构性能、特点及技术要求进行操作，确保维修质量。

　　五、各级检查人员要认真履行职责和权利，车辆要坚持：“三检制”。

　　六、积极采取“修改代制”的方法，认真搞好车辆、设备的旧件修复，及时满足设备维修的`需要。

　　七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。

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