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采煤机管理制度（精选6篇）
在现实社会中，我们每个人都可能会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编收集整理的采煤机管理制度，希望能够帮助到大家。
采煤机管理制度 1
1、日检
（1）处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
（2）检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的`螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
（3）检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
（4）检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。
（5）检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。
（6）检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
（7）检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
（8）检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
（9）检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
（10）检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
（11）在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。
（12）认真填写检修记录。
2、周检
（1）清洗或更换过滤器。
（2）检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。
（3）紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
（4）检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
（5）检查滑靴的连接和磨损情况。
（6）检查机械传动部分的磨损情况。
（7）检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。
（8）对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
3、月检
（1）按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。
（2）更换油脂。
（3）检查和调整磨损严重和损坏的部件。
（4）检查和调整各保护装置的性能。
（5）检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
采煤机管理制度 2
一、采煤机安全操作
1、操作人员必须熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后持证上岗，未取得上岗合格证的人员，不得操作采煤机。
2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。
3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全技术措施，报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。
5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。
平：割煤时保持顶、底板平整；
直：煤壁要割直；
匀：采煤机牵引速度要均匀；
净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；
严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车；
准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；
细：检查要仔细；
紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；
勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；
精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。
6、不准用采煤机牵拉、推顶，托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石和其它铁器。
二、开机准备
1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍物，杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。
2、检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠；各部润滑及油位是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好。
3、检查各电机、电缆阻值是否符合要求，当电机受潮、淋水，阻值降低时，不得开机。
4、检查电缆卡是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。
5、在检查机器特别是滚筒时，必须将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打到零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。
6、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下空运转10min—15min，使油温升至40℃左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。
7、检查无误后，清除机道障碍物，确认采煤机完好时，方可开机、牵引。
三、运行操作
1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。
2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机：
①合上电动机、隔离开关；
②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器；
③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水；
④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；
⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确；
⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至
所需高度。
3、操作调高按钮或手柄，把滚筒调至所需高度，严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，割平顶、底板。
4、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。
6、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。
7、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管。
8、在割煤过程中，要始终观察煤帮及架间支护情况。
9、割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人，人员确需通过时，必须停止采煤机，人员过后再开机割煤，采煤机割至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。
10、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载的情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时脱离滚筒，退出割煤，停机检查。
11、发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸，强行使用。
12、采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况，注意防止割到支架顶架梁或输送机铲煤板。
13、工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定断电，撤出人员。
14、工作面倾角较大时，要采用有效的防滑措施。
四、停机操作
1、一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。
2、停机时，坚持先停牵引后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按扭、换向手把）直接停机。
3、临时停机时，在隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。
4、非特殊情况下，不准用直接断电的方法停机，正常情况下要先停牵引再停主机，同时关闭冷却水路。
5、停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。
6、采煤机必须在空载情况下停机。
7、停机分为正常停机和紧急停机两种情况。
a、正常停机操作
正常停机操作的原则是：先停牵引机构，后停电动机。
（1）将牵引调速手把到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引；
（2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。
（3）把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀；
（4）操作人员离机或长时间停机时，要将两个滚筒放到底板上，断开离合器、隔离开关，并闭进水截止阀。
b、紧急停机操作
一般情况下不允许操作急停开关或停止按钮，遇有下列情况之一时可以紧急停车：
（1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住（闷车）时；
（2）采煤机附近片帮冒顶，危及安全时；
（3）出现重大人身事故时；
（4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住、采煤机掉道等。
五、采煤机在特殊条件下操作
（一）、在破碎顶板工作面的使用
顶板破碎开采时，一般都采用铺金属网的办法，从而形成一种人工假顶――金属网假顶。其主要是使垮落的岩石胶结成再生顶板。
采煤机在这种条件下使用时，应注意以下几点：
（1）要经常维护假顶，保持假顶的完整性，采煤机司机要掌握好采高，力求使支架梁与顶网保持同一平面上，以减少金属网所受拉力，防止因过渡弯曲而发生崩落事故。
（2）在金属网下割煤时，采煤机的滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网。一般要求留200mm—300mm厚的假顶。
（3）在金属网下割煤时，底板是煤而不是岩石时，采煤机一定要割平，不能出现台阶式底板，否则会给推溜、移架造成困难。
（4）当煤层厚度变化较大时，采煤机司机要及时掌握和调整采高，以免造成采高过大或偏小，从而给采煤机截割时带来困难。
（5）当片帮煤大量塌落时，尤其是大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附近堵住采煤机时，应先进行人工破碎，然后再装煤。
（二）、采煤机过断层
①采煤机过走向断层
（1）当断层位于工作面中部、落差小、附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般可使工作面平推硬过，采取留底煤的办法。也就是在底板上留下一块三角煤（增加了煤炭损失）。如不留底煤，也可以在底板上垫坑木矸石，使其保持一定坡度，以保证采煤机及输送机顺利通过。目前较多的是采取留底煤的办法。
（2）当工作面的断层落差较大，附近煤厚小于滚筒直径时，一般用拉底或挑顶的办法，使采煤机顺利通过。
（3）当断层靠近上下平巷、落差较大、难以处理时，则可采用另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的方法，将工作面缩短，躲开断层。
②采煤机过倾斜断层
（1）对落差等于或小于煤层厚度的倾斜（与工作面斜交）断层，一般采用让采煤机硬过的办法。
（2）工作面采煤机通过断层时，如果煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度太小，则断层的暴露范围将很大，会引起顶板压力，急剧增加，顶板维护将十分困难。因此，为了使断层与工作面交叉面积尽量小，应在通过断层以前预先调整好工作面方向。一般在工作面距断层15m左右时进行调整，使工作煤壁与煤层保持一定的夹角，夹角越大，交叉面积越小，顶板的维护越容易，但通过断层的时间相对延长。根据经验，一般认为交角为25—40之间较好。
（3）采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度的变化、顶板破碎和坚硬岩石等问题。普氏系数在4以下时，可采用采煤机直接割的办法；如果岩石硬度再高时，则要采用开松动炮的方法。顶板破碎时，支架移动要和采煤机配合好，应在采煤机前滚筒割煤后立即移架支护。
（4）当采煤机通过工作面断层时，不论断层是在工作面上部或下部，一般应采用起底的办法，尽量不要采用挑顶，以避免破坏顶板岩层的稳定性，增加维护上的困难。由于断层的顶板比较破碎，支架应采用擦顶移架的方法。
③采煤机过全岩断层
（1）煤机截岩石时，根据现场控制煤机牵引速度，牵引速度不得大于2m/min，并及时检查滚筒情况、及时更换损坏的机刀、刀座、喷头，确保喷雾雾化效果良好。
（2）在全岩断层中部靠下点，用钻机打眼装药开松动炮，以使坚硬岩石松散，便于煤机切割。
（3）处理大块煤矸时，严格按规定破碎，严禁大块矸石强行过煤机或进入转载机。
（4）断层区段要顺平底板，以防出现局部较大起伏倾角大于15°，
造成局部支架歪斜。跟班人员要根据断层延展方向，及时确定
具体的割矸厚度和范围。
（5）开炮时，将采煤机停放在距放炮地点大于30m顶板完好的`地段，相应开关停电挂牌。如果停放距离无法满足要求时，煤机必须用皮带遮掩保护。工作面全面洒尘。
（三）、采煤机在倾斜煤层中的使用
（1）使用链牵引采煤机时，若倾角大于15，必须使用液压安全绞车，并有可靠的防滑装置；使用无链牵引采煤机时，必须有可靠的防滑装置。
（2）在倾角大于30的工作面，从减少运输设备和电力消耗考虑，
应采用自溜运输方式为好。
（3）采煤机在运行中一旦发生断链，输送机应立即停转，防滑杆随
即插入输送机刮板，防止采煤机下滑。因此，要求采煤机断链
和输送机停转要有安全连锁装置。
（4）对于倾角大、煤质硬的煤层，采煤机应采用单向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返进一刀的割煤方式。这样可以避免上行割煤时采煤机打滑、牵引速度太慢，尤其要避免煤质坚硬时前滚筒割下来的大块煤卡住采煤机等现象。
（5）倾角大的煤层，采煤机下行割煤时，上平巷的张紧装置要保证
牢固可靠，并有足够的张紧力，特别是平链轮传动的采煤机，
本身吐链就不快，会因卡链、馈链而发生断链事故。
（6）倾角大的煤层，使用平链轮传动的采煤机下行割煤时，采煤机机身一定要坚固的导链装置，防止牵引链把导链轮拨出。
六、注意事项
1、顶底板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对矸石、夹矸、断层空巷等要提前处理好。
2、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。
3、不允许频繁启动电动机（处理故障时除外）。
4、发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。
5、电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽或电缆车外。
6、工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。
七、检修
（一）日检
1、检查所有连接紧固件是否完整、紧固、齐全，发现松动要及时紧固。
2、检查电缆、水管、油管有无挤压和破损。
3、检查各部件油位、各润滑点是否符合要求。
4、检查各部件手把、按钮的动作是否灵活、可靠、准确。
5、检查喷嘴有无堵塞和损坏，水过滤器是否堵塞，水量和压力是否符合要求。
6、检查截齿、齿座有无损坏和丢失，若有应及时更换和补齐。
7、检查各仪表是否完好，工作是否正常。
8、检查各部件运转有无异常音响、温升和振动。
（二）周检
1、检查各工作油液油质是否符合要求。
2、检查和处理日检不能处理问题，对整机大致运行情况做好记录。
3、检查司机对采煤机的日常维护情况。
4、检查并清洗粗过滤器。
（三）月检
除周检内容外，对周检处理不了的问题进行维护和检修，并对采煤机司机的日检、周检的工作进行检查。
（四）大修
采煤机在完成一个工作面后应升井大修，大修要求对采煤机进行解体清洗检查，更换损坏和磨损严重的零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行维护和差些清洗，电气件的检修必要时应做电气试验。
采煤机管理制度 3
一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须”
1、一坚持：坚持执行“四检制”（班、日、旬、月）不得漏检，做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准，否则处罚责任单位及主管领导。
2、五严禁：
1）、严禁甩掉牵引的零件保护。
2]、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。
3）、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物，做到及时清理。
4）、严禁对各种保护采取钩、联、电。
5）、严禁重载起车。（滚筒不允许顶住煤壁）
3、十必须：
1}、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。
2}、开机前必须做好检查工作，油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴，正、副司机必须同时到岗，确认无误才能开机。
3）、开车前必须先给水后开车，先停机、后停水。
4）、开车必须在牵引为零的状态下起主机，而后再给牵引，加速要均匀，停机相反。
5）、截割时，司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度，不得损坏设备。
6）、割煤时，必须严格按作业规程规定的采高，顶底板要割平，严禁割碰顶梁、铲板和顶网。
7}、割煤时，必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大块时必须先处理后开机，不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、卡、砸。
8）、割煤时，司机要随时监护转动音响和部件温升，发现异常必须停机通知检修人员，排出故障后方可作业。
9）、举起的'摇臂时间不宜过长，必须每小时放下2—3分钟，然后继续工作，班末将双臂放在底板上。
10）、摘挂离合必须停机操作，确保准确、到位。停止作业时必须可靠摘脱，司机方可离机。
二、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；煤机滚筒卷入器、物不割。
三、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。
平：割煤时保持顶、底板平整；
直：煤壁要割直；
匀：采煤机牵引速度要均匀；
净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；
严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车；
准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；
细：检查要仔细；
紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；
勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；
精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。
采煤机管理制度 4
1、无司机证人员不得开机；
2、禁止带负荷启动或频繁启动采煤机；
3、未遇特殊情况不准使用紧急停机；
4、无冷却水或其压力、流量达不到要求不准开机，无喷雾不准割煤；
5、时刻谨防滚筒割支架顶梁或铲煤板等；
6、时刻注意电缆拖移情况，防止损坏电缆；
7、煤层倾角大于15度应保证液压制动闸动作灵敏、可靠防滑；
8、在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高，防止出现台阶式顶板和底板。
9、检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器；
10、注意防止运输机上大块矸石在采煤机下方卡住；
11、认真填写运转记录和检修档案。
采煤机管理制度 5
一、按质、按量、按时向采煤机种各部加不同牌号的油。
1、导链轮、挡煤板架加润滑脂。
2、各液压传动箱加100#抗磨液压油，每检查一次，多放少补，以油标见油为准。
3、各齿轮传动箱加150#极压齿轮油，每班检查一次，以齿轮能溅油为准。
4、电机轴承加钙基润滑脂，每半年或每检修一次加一次油，每次加足。
二、运往井下的.液压油必须在地面经过严格的过滤，装入专用油筒，由专人送至工作面。
三、凡加油用具必须清洁干净，且专筒专用，不得混合使用。
四、每月必须更换一次液压油，特殊情况需要提前推后者，但必须保证液压油清洁干净，且经主管领导批准。
五、加油时不得使水、气、赃物进入液压系统，更不允许不同牌号、不同品种的油混用。
六、严禁用棉沙、旧布擦拭液压油池及各液压另部件，必须用泡沫塑料或新白布。
七、各液压系统加油必须由各区队机组维修工负责，任何人不得随便加油，更不允许不经过滤而往各液压箱中加油。
八、检修液压系统必须采取防护措施，任何人不得随便打开液压箱上盖。
九、区队每次更换新油或多放少补，必须向调度室汇报，并把时间、油量记录清楚。
采煤机管理制度 6
在现代煤炭开采行业中，采煤机作为核心生产设备，其高效、稳定运行直接关系到矿井的生产效率与安全。为了充分发挥采煤机的效能，保障生产安全，建立并严格执行一套科学、系统的采煤机管理制度显得尤为重要。以下是对采煤机管理制度构建与执行的一些思考和建议。
一、制度制定的背景与意义
随着煤炭开采技术的不断进步和矿井开采深度的增加，采煤机面临着更加复杂多变的作业环境。高效的管理制度不仅能够提升采煤机的使用效率，减少故障率，还能有效预防安全事故的发生，保障矿工的生命安全。因此，制定一套符合实际、操作性强的.采煤机管理制度，对于提升矿井整体管理水平、促进煤炭企业可持续发展具有重要意义。
二、管理制度的主要内容
1. 设备采购与验收
选型原则：根据矿井地质条件、煤层赋存情况等因素，科学选型，确保采煤机满足生产需求。
供应商管理：选择信誉良好、技术成熟的供应商，签订质量保证协议。
验收流程：设备到货后，组织专业人员按照技术协议和国家标准进行严格验收，确保设备性能达标。
2. 日常维护保养
定期保养：制定详细的保养计划，包括日常检查、周检、月检及年度大修等，确保采煤机处于良好状态。
保养记录：建立保养档案，详细记录每次保养的时间、内容、更换的零部件及维修人员等信息，便于追踪和分析。
故障处理：一旦发现故障，立即停机检查，按照故障排查流程进行处理，确保故障得到及时解决。
3. 操作人员培训
上岗前培训：所有操作人员必须经过专业培训，熟悉采煤机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
定期培训：定期组织操作人员参加技能提升培训和安全教育，提高其操作技能和安全意识。
持证上岗：实行操作人员持证上岗制度，确保操作人员具备相应的资质和能力。
4. 安全管理制度
安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确操作过程中的安全要求和注意事项。
安全检查：实行定期与不定期的安全检查制度，及时发现并消除安全隐患。
应急预案：制定采煤机事故应急预案，定期组织演练，提高应急响应能力。
三、制度的执行与监督
明确责任：将管理制度的各项要求细化到岗位，明确责任人，确保制度得到有效执行。
监督检查：成立专门的监督小组，对采煤机管理制度的执行情况进行定期检查和随机抽查，发现问题及时整改。
考核激励：将管理制度的执行情况纳入绩效考核体系，对表现优秀的个人或团队给予奖励，对违反制度的行为进行严肃处理。
四、结语
采煤机管理制度的建立与执行是煤炭企业实现安全高效生产的重要保障。通过不断完善和优化管理制度，提升采煤机的管理水平，不仅可以提高生产效率和经济效益，还能为矿工创造一个更加安全、健康的工作环境。因此，各煤炭企业应高度重视采煤机管理制度的建设，确保其得到有效执行，为企业的持续健康发展奠定坚实基础。
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