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钻机管理制度（通用5篇）
在充满活力，日益开放的今天，越来越多地方需要用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编精心整理的钻机管理制度，欢迎阅读与收藏。
钻机管理制度 1
一、机长安全生产职责
1.真落实院及公司下达的安全生产管理目标和安全生产规章制度。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，对职工在生产中的安全和健康负全面责任。
2.定期组织安全检查，对事故隐患及时整改，督促班组做好安全生产工作，防止事故和职业病的.发生。
3.经常对职工进行安全生产教育，负责组织对新职工(包括临时工)的安全教育，抓好班组安全建设。
4.组织召开安全生产会议，研究解决安全生产中出现的问题，表扬奖励安全生产中的先进，推动安全生产工作。
5.认真执行上级安全计划，坚持安全工作与生产同计划，同布置，同检查，同总结，同评比。杜绝违章指挥，不断改善劳动条件。抓好交通安全管理。
6.发生工伤事故应立即向领导和安保科汇报，并按“三不放过”的原则进行处理。重伤以上事故要保护现场。按期完成事故报告并及时上报。
二、班长的安全生产责任
1.对本班组的安全生产工作负责直接责任。
2.模范遵守安全制度和操作规程，检查、维护好安全防护设计。做好班前、班后安全检查，发现隐患及时整改。
3.负责组织对新职工(包括临时工)进行上岗前的安全教育和培训，定期组织安全活动，不断提高职工的安全素质和安全操作技能。
4.严格执行“交接班制度”，交接班时须详细检查、全面交代施工现场的安全情况。交接双方对机电设备及运转情况做到心中有数。
5.有权制止任何人违章作业，有权拒绝任何人违章指挥。
6.发生工伤事故应立即向领导报告并组织抢救，做好事故原因分析，明确责任，提出预防事故的具体措施。
三、安全员的安全生产职责
1.持证上岗，认真履行安全员职责，工作认真负责。
2.对施工现场安全隐患负有及时发现、及时汇报、及时处理的责任。
3.负责监督执行各种安全管理规定，对职工进行安全教育。
四、职工个人的安全生产职责
1.遵守劳动纪律和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，积极参加安全活动。
2.及时反映生产中的不安全因素，有权制止任何人违章作业，有权拒绝任何违章指挥，做到不违章作业，实现“三不伤害”(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)。
3.遵守交通法规，增强交通安全意识，杜绝各类交通事故的发生。
钻机管理制度 2
由于局部区域瓦斯抽放的不均衡性，为了确保在瓦斯涌出较大或地质构造带施工防治瓦斯措施孔的安全，特制定《防突钻机施工安全管理规定》如下:
一 、施钻现场人员构成及职责:
1 、施钻工作由当班班长负责现场指挥，当班安全员负责安全监督，瓦斯员负责现场瓦斯浓度检测。
2 、施钻人员必须严格按照《操作规程》、《作业规程》和瓦斯措施孔要求进行作业，不得随意更改设计参数。
3 、在施工措施孔过程中，切断施钻工作面的所有电源，同时严禁进行其他作业，无关人员未经允许不得进入施钻工作面。
二、 施工前准备:
1、各工作面在施工措施孔前，必须将工作面顶、帮支护到迎头。迎头煤壁伞檐活矸(炭)进行处理后并进行有效的临时支护。
2、在施工措施孔之前，必须将工作面迎头的'浮煤清理干净，并确保人员撤退路线的畅通。
3、工作面及回风流的瓦斯浓度小于1%时方可允许进行施钻作业。
4、在施工钻孔回风侧2米范围内悬挂一氧化碳便携式报警仪，便携仪报警浓度为24ppm。若一氧化碳便携仪报警，或现场人员闻到煤焦油气味，必须立即停止钻进、撤出人员及时汇报调度室，进行处理。
5、在距施钻地点5米内必须配备两个8kg的灭火器，并确保完好。
三 、设备完好性检查及钻孔定位:
1、施钻前当班班长对钻机、钻杆、压风系统的完好性进行检查。
2、施钻人员在班长的指挥下根据设计的钻孔位置进行钻孔初步定位，如因异常情况需要变更钻孔开孔位置时，必须经过设计人员的同意。
四、施钻安全注意事项:
1、施工措施孔时，需保持匀速钻进。
2、每次接钻杆前必须对钻杆的完好性进行检查，不得使用变形弯曲的钻杆，防止甩伤人员。
3、在打钻时注意观察钻孔口的排渣情况，并掌握好钻进速度，如果因打穿瓦斯抽放钻孔或其它原因出现喷煤、喷瓦斯，瓦斯压力增大，响煤炮、瓦斯涌出异常等突出预兆，必须立即停止作业，撤出人员到安全地点，并汇报调度室。
4、打孔过程中出现钻屑量过多时，不要急于钻进，保持旋转让钻屑向外排出。
5、工作面施钻时必须采取孔口洒水防尘、降温措施。
钻机管理制度 3
1、钻机在井下使用时必须放置在巷道支护完好、无淋水的'地方，不使用时要回收到井上钻机库房内。
2、按《维护规程》对钻机进行日常维护和保养，使其经常处于完好备用状态。
3、确保机械、电气能正常运转，杜绝失爆。
4、钻机使用人员必须专门培训，考试合格后方可持证上岗，没有合格证的人员不准操作钻机。
5、使用钻机人员应严格按照《操作规程》操作，并严格执行岗位责任制。
6、使用后要及时打上井检修、维护和保养，对钻杆中的泥水、杂物要清理干净，运转部位要加注润滑油及机油，对易损部件要检查，及时更换，确保能正常使用。
7、钻杆要分类码放整齐，并存放在台架上，接头部上要涂防锈油脂，以防生锈腐蚀。
8、钻机库房要保持清洁、卫生、整齐，钻机表面无污垢和泥土、灰尘及锈蚀，确保能随时投入生产使用。
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1、台式钻床安全操作规程
一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的`原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
钻机管理制度 5
1. 操作本设备的人员和维修人员必须了解该设备操作及安全要求，任何未经许可和未进行培训的人员不得操作和维修该设备。
2. 在操作和维修、保养钻机时，不管在正常和非正常条件下，人员的安全始终应放在第一位。
3. 本安全要求不可能涵盖所有情况，因此，任何操作、维修、保养及在机器旁的人员均应有正常的判断能力和预见能力及正常的理智。
4. 操作该设备人员应熟知与掌握该操作要求及操作要领，应按国家规定穿着安全劳动用品。
5. 不要用手直接接触发热的部件。
6. 要定期检查蓄能器，保证蓄能器为完好状态。在维修蓄能器前必须先排气。在蓄能器开盖前，必须保证其内部没有压力。蓄能器只能充氮气，且充气压力≤1.5MPa。绝对不能充氧气，氧/油混合物极易爆炸。
7. 操作人员一定要在设备驾驶台上操作设备行走。
8. 钻机在工作前，要确保周围无妨碍安全的障碍物及无关人员，确认安全后，方可操作。
9. 设备行驶前，所有妨碍安全的运动件，应收回至原位。
10. 在不平的路段上行驶和定位是，要确保钻机的稳定性。不得超负荷工作，行走时不应急停、急加速，要注意地面的平整，防止倾翻。
11. 在钻机钻孔时操作人员要注意远离运动部件，保持安全距离。
12. 发动机排出的废气，对人体是有害的，因此钻机工作的地方，必须通风良好。在狭小和封闭的'环境中操作钻机，必须采取相应的通风措施。
13. 必须定期对设备机械部分、液压装置、液压管道等，进行维护保养，严格保持液压系统油源干净，定期予以清理与更换。
14. 本钻机液压系统的安全溢流阀、压力阀不得随意调整，不得超过原设定压力工作，否则可能造成液压元件和动力头损坏。
15. 行走时，柴油发动机允许速度应≤2200rpm。除行走外，其他机构工作，特别是动力头旋转和冲击工作时，柴油发动机允许速度应≤1800rpm，动力头旋转和冲击工作时柴油发动机不允许超速，否则会造成动力头损坏。
16. 到动力头旋转和冲击液压回路上的两个溢流节流阀压力、流量出厂已设定好，不得随意调大，否则会造成动力头损坏。
17. 对设备进行保养时，发现设备有磨损零件，应即时予以更换。
18. 在悬崖、凹坑及陡坡边行走时，必须保持一定的安全距离，应防钻机倾翻和碰撞。
19. 在高压电线附近工作时，必须遵守国家规定，保持安全距离。
20. 液压管道应定期检查，软管应避免折弯使用，避免尖锐物体损伤软管。液压软管损坏和老化后必须更换，并保证原耐压要求。
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