仓库管理规章制度及流程(精选13篇)
在充满活力,日益开放的今天,越来越多人会去使用制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟起制度来就毫无头绪?下面是小编整理的仓库管理规章制度及流程,欢迎阅读与收藏。
仓库管理规章制度及流程 1
一、成品的出入库
1、成品的入库
成品入库时,保管员应根据该批产品下达的任务单上的'生产数量,减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进行核对,无误后开出“成品入库单”,成品入库单上有关人员的签字要完备。
2、成品的出库
成品出库时,应填写“成品发货单”并详细的列出该批产品的品名、数量,填写要规范,及时,准确,清楚,有负责人的签字要完备。
3、对以上所开出的出入库单据必须在次日上午8:30前交财务部门一份。
4、以上三条规定,将由财务部进行不定期抽查,每违反一条,违反此规定的次数,给予该仓库负责人每次5元,其它管理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。
二、成品的月末盘存
1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最后一天。
2、成品盘存表中所列的产品名称、型号、数量一定要完整、准确,不得遗漏,切实做到帐物相符
3、成品盘存表必须于每月1日下午5:00以前交财务部,违者将按每拖延一日对该仓库负责人给予5元罚款,其它保管员每日扣2元,从当月工资中扣除。
4、财务人员对该仓库报送的数据,将进行实地抽查,每发现一种帐实不符的产品,扣除该仓库负责人当月工资5元,其它保管员扣当月工资2元。
三、对成品仓库(计划组)的奖励规定:
对以上各项规定,如该仓库管理人员都能正确执行,无差错发生,则月底将对该仓库负责人奖励100元,其它管理人员奖励50元。
仓库管理规章制度及流程 2
一、目的
通过制定仓库管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、工作范围
物资库、成品库、工具
三、工作职责
1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐物相符。
2、随时掌握库存状态,保证物料及时供应,缺货及时申报,充分发挥周转效率。
3、定期对库房进行清理,保持库房的.整齐美观,存放整齐。
4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能,填写分明。
5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。
四、物资入库和保管
1、仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。
2、物资少于最低库存量时,要及时填写申购单,经总经理或部门主管批准后,交采购人员及时采购。
3、仓管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:
1)未经总经理或部门主管批准的采购。
2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
3)与要求不符合的采购物资。
4、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,
做到"二齐、三清、四号定位"。
1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
2)三清:材料清、数量清、规格标识清。
3)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
五、物资的领发
1、仓管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、仓管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写申购单,经总经理或部门主管批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、领用或以旧换新的工具,需填写工具领用/更换单,经总经理或部门主管批准后,方可领用。领用的各种工具均要在工具领用登记表上登记,并由领用人签字。
六、物资退库
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。入库流程
出库流程
仓库管理流程说明
1、仓管员根据物资最低库存量,车间根据生产计划或实际生产情况,开具物资申购单,总经理或部门主管审批签字后,交由采购人员采购,采购人员核实物资后,开具入库单后,交由库管员验收入库。
2、领料人开具领料单,部门主管或总经理审批签字后,库管员根据领料单出库。
仓库管理规章制度及流程 3
一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围
仓库的所用工作人员
三、职责
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责产品的收料、入库、发货、退货、储存、防护工作。
四、仓储管理规定
1、货品入库
(1)需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
(2)物流司机将“客户送货单”给到仓库后,仓库需安排装卸,搬运到制定区域内。
(3)仓库收货时需要求物流司机给“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。
(4)仓库收货时需按采购单收货,否则拒绝收货。
(5)仓库人员与物流司机共同确认送货单的数量和实物,如不符由物流司机联系供货商处理,并由物流司机在送货单签字确认实收数量。
(6)仓库对已入库的产品进行分区,分类摆放,不得随意摆放。
2、产品出库
(1)按照产品出库单、产品赠送单、产品调拨单、现金单、预付款单的流程进行操作。
(2)仓库出库产品的原则是同一产品做到先进先出。
(3)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂产品处理
(1)需严格按照“退厂产品通知单”进行操作。
(2)质量问题的产品需要及时上报
4、产品报废
(1)严格执行“报废单”进行操作
(2)发现仓库库存产品不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
(3)需要区别分开库存产品报废、产品不良的、客户退回的报废产品,并且分开保管。
五、货物管理
1、产品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
2、每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
3、保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。
4、货物的单据、帐交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物、一致。
六、货物的.盘点
1、仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。
2、盘点过程中需要其他相关部门予以配合。
3、盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。
4、盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。
七、仓库的安全、卫生管理
1、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的产品整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
2、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
3、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
4、仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。
5、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
6、仓库内的规划区域要有明确标识
7、上下班关闭窗户及锁上仓库门。
8、做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
八、仓库人员的工作态度及作风
1、仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。
2、仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。
3、对于上级下达的任务要按时按质完成。
仓库管理规章制度及流程 4
一、仓储管理队伍
仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织,其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门,及时供应各部门所需的各类物资,以保证销售和生产的正常进行。同时负责存货的管理和安全,以加速存货的周转,节约资金,降低存储费用,避免存货损失,保障存货的安全和完整。为了完成上述任务,仓库必须结合公司实际情况,配备必要的人员和设备装置。
1.供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、
2.仓库保管员,并可根据实际情况合并职能,但必须明确岗位职责。
3.仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识,作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。
4.仓储人员必须职能明确,明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既有分工又有配合、协调,人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作,完成各自任务,实行岗位责任制。
5.严格规定纪律,建立仓库管理规章制度和工作规范,实行规范化管理。
6.建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。实行监督检查,制约不规则行为,激励其积极、认真、负责地完成各项任务。
7.实行交接班制度和人员调动交接制度,做好交接工作,明确交接人员的责任。
二、仓储管理制度
(一)仓存管理原则
1.库存合理原则
仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况,以及各类物资的生产周期情况。合理使用资金,防止盲目购进,超储超压,脱销脱供等情况的发生,对库存实行控制管理,适时调查库存结构和数量。
2.凭证收货、发货原则
仓库管理员应根据管理制度规定专人负责,按凭证办理收发业务,做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
3.货物进出原则
坚持无进无出、先进先出原则,批次清晰,确保各类物资不积压、不损坏。
4.四清原则
即账、物、卡、数量相符清楚、规格批次清、质量性能清、主要用途清。
(二)仓库管理的有关规定
1.各类物资的入库管理:
(1)仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、生产计划、送货通知单对交库的各类物资进行验收,凡与计划品种、数量不相符的,必须向有关人员问明情况方可验收。
(2)仓库管理人员应按规定,根据质量安全检验人员开据的验货检验单予以验收,否则严禁入库。当实交数超出合格证上的数量时,应要求供方补开多出部分的合格证,才能予以验收入库。
(3)各类物资入库时,仓库管理人员必须看包装是否完好,标记是否清楚,入库品种、数量、型号是否与送货单相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改,入库前必须对入库物资、逐项清点、核对,属工程用料应在入库单等单据上标明工程名称,并及时登账建卡。
2.库存物资保管规定:
(1)入库后各物资要摆放整齐,分类合理,做到有物必有.类、有类必有区;
严禁把尺寸大小相似或性能上相互影响的物资放到一起。按各品种不同的要求进行保管、存放,露天存放的物资要根据不同性质和要求进行覆盖和衬垫,使其不受雨水浸泡和阳光曝晒。做到在保质期内不锈蚀、不变质、不失效、不损坏。
(2)仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量上的核准,做到每月小盘点,每季大盘点,保持账、物、卡三相符。同时做到规格批次清,质量性能清、主要用途清。
3.各类物资出库管理规定:
(1)各类物资出库时必须凭主管单位签发的领料单、发货清单从仓库中领出,仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量,并按规定办理有关手续,严禁超数量发货。
(2)出库物资必须有合格证,否则不准出库。一次领不完一批的,可根据用户需要随时另开合格证,原合格证不出库。
(3)涉及容器周转的仓库,要坚持以一换一的容器交换制度,特殊情况也必须打欠条,并按时归还。
4.登账管理规定:
对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账,日清月结,字迹清楚不涂改,如有写错可用红线更正法进行纠正。
5.退库管理规定:
凡从仓库中领出的物资原则上不得退货,若需要退库的需经主管领导批准,查明原因后方可退库,退库前要有质检人员的验证证明,仓库做好数量的清点工作,并按ISO9000标准要求分类登账,定置存放。
6.仓库积压、变质、报废物品的`处理规定:为使仓库始终处于良好的储存备用状态,原则上每年12月份对公司各类仓库清理一遍,由仓库提出对库存超过保质期的物资的处理建议,并组织质量安全QC、技术处、生产部、财务处对其进行一次鉴定、确认,对经鉴定仍有使用价值的继续使用或保存,确实过期无用的则办理有关报废手续,清理出库。
三、仓库储存操作规范
1.存货的入库和出库手续必须完整严密,工作人员须严格按照规定的程序和方法进行操作。
2.存货收、发、存的品种和数量必须正确,并有专人负责,不发生错收、错发的事故。
3.存货的保管由专人负责,做到安全、完整,卡与实物相符,堆放整齐,品质完好。
4.公司各仓库内禁带火种、严禁烟火,各库门窗要按防盗要求关锁,并做好防水、防潮工作。班前、班后搞好检查,及时关好电闸、水、气阀门。做到防火、防盗、防水、防潮、防破坏。
5.有特殊要求的各类物资必须按特殊要求进行保管、存放。
6.各仓库必须每天清扫,做好库容整洁、地面无杂物,各类物资定置存放。
7.仓库管理人员必须做到不说脏话粗话,服务态度要端正,服务意识要明确,不乱写乱画,不乱扔乱倒,不损坏公物。
四、仓储人员的工作纪律
1.不准接受企业非仓储部门人员和客户的请吃送礼和贿赂;不准向客户或非仓储人员索取钱物;不准怠忽职守,擅离岗位和违反规章制度随意操作,造成责任事故,按规定及有关法律追究责任;不准仓储人员带领非相关人员进入仓库。
2.严禁仓储人员无证发货、无单出库;严禁将含毒、易燃、易爆、易腐蚀物资与一般的物资存放在一起,必须另按指定地点妥善存放与保管;严禁仓储人员酒后上班和在仓库内饮酒、吸烟;严禁仓储人员违反劳动纪律嬉笑打骂,随意损坏或挪用存储的物资;严禁隐匿不报或谎报仓储工作中发现或发生的问题;严禁仓储人员内部纷争,闹不团结或纪律松懈。
五、仓库管理人员的岗位责任制
(一)仓库主管人员岗位
仓库主管在生产副总领导下,负责仓库内存货的收、发、存管理,并对供应处负责,报告工作,其岗位责任如下:
1.负责组织和管理仓库原材料的收发,存储和安全工作。保证供应生产、工程和销售所需的各种原材料。
2.正确组织、安排、规定各类物资的仓位(存放场地),其中包括有毒、易燃、易腐蚀物资的存放场地。
3.规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务,使人员分工明确,职责分明,互相配合。
4.负责制定与实施存货储存管理的规章制度,规定存货收、发、存的操作方法与规范,严格执行仓储人员的纪律,实行人员轮调,实施纪律控制。
5.仓库的防火、防洪、防腐、防盗窃,监控的安全措施和存货准备的配合工作,指定专人管理。
6.负责与销售、生产、采购、会计部门的联系,随时报告存货的收、发、存情况,其中包括超储积压、脱供、存期过长和质量变化的情况,以便及时进行处理。
7.组织专人负责保管存货,随时清点、核对和检查存货数量与质量状况,确保存货的安全和完整。
8.负责检查存货的安全保卫工作,监督检查仓库人员职守情况,防止仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章造成责任事故的发生,如发现仓储人员违反纪律和制度的及时进行处理。
(二)仓库保管人员的岗位责任
1.在仓库主管的领导下,根据分配的任务,对各自负责的仓库物资进行管理,并对仓库主管负责报告工作。
2.对分管的存货做到堆装整齐,便于清点、发货,并随时清点存量,检查质量状况,出现超储、积压、脱供、变质、残损、保质期将到等情况时,应及时报告仓库主管人员处理。
3.严格按仓储管理制度的有关规章进行物资的收、存、发货工作,配合财务人员的查登账务。
4.随时检查存货的堆装和安全设施,防止事故的发生,保证存货的安全和完整。
5.遵守储存规章制度和纪律,不擅离岗位,做到尽职尽守。
6.负责看守仓库,保证仓库安全,防止发生存货被盗被窃和破坏仓库安全设施以及纵火犯罪行为。
7.未经主管领导同意严格禁止非仓库人员和外来人员入库。
(三)凡两人以上管理仓库应设组长,负责仓库主管所授权的日常管理工作,对其他保管人员的岗位责任进行监督。并负责向仓库主管汇报工作。
(四)对仓库保管人员的要求、考核和奖罚
1.仓库必须建立健全仓库管理人员岗位责任制,建立健全各仓库具体管理细则,针对各不同性质的仓库进行管理。
2.对于仓库管理的有关规定中每一项没做到的,应对相应仓库管理人员进行经济处罚,连续三次做不到的建议调离仓储岗位。
六、仓储管理报告制度
1.建立仓储管理报告制度
①根据仓库情况及物资种类做出各类存货的收、发、存月报。每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。 ②存货损耗和短缺损失报告。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。
③仓储人员重大责任事故报告。
④存货安全状况报告。实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提高自身业务素质,提高工作效率。
⑤工程发货及退货物资情况报告。保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特殊情况应经总经理批准。
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一、总则
仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物资周转储备的环节。主要职能是:保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速,配合公司提高营运效率。
二、物资验收入库存
1、物资入库存,仓库员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称,数量是否一致,按物资交接单上的要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。
2、物料入库存,要如实填制“入库规格单”,一式三份,做到货单相符,一联仓库员存根,作为仓库实物账,其余一联交财务部,一联交客户服务部。
三、物料的储存保管
1、仓库物料必须按类别,在合理安全可靠的.前提下在固定位置堆放,注意留通道,做到整齐,成行成列,过目见数,检点方便。
2、库内严禁火种,严禁吸烟,非工作人员不得进入库存内。
3、仓管员要认真做好仓库安全工作,作业时要注意安全,经常检查仓库,认真做好防火、防潮、防盗工作。
4、物料保管,仓管员一律不准擅自借出。
5、仓管员要爱护物料,并注意物料清洁干净。
6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘,并由仓管员填写制盘点表,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。
四、仓库物料的出库
1、物料出库按“推陈储新,先进先出”原则发放,发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则
2、仓管员必须按送货单发货,遇到特殊情况要向领导请示。
3、仓管员在发料时,必须清洁物料才出仓。
4、仓管员发料要立即填制出仓单,一式三联,一联仓库留存,一联交财务部,一联交客户服务部,便予减数工作。
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1、目的
为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较准确做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。
2、仓库的分类:
公司的'仓库总的来说有:酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。
3、物品验收:
(1)仓管员对采购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到:
①收货单或发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;
②收货单或发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收;
③对进库品已损坏的不验收;
④检查收入物品的生产日期与外包装,是否验收根据具体情况而定。
(2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单,一式四份,其中一份留底备案,一份留仓库记账,一份交物流人员,一份交会计。
4、入库存放:
(1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管;
(2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;
(3)堆放要有条理、注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。
(4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。
5、保管与抽查:
(1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。
(2)抽查:
①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查对;
②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。
(3)对即将过期物品应该及时检查清理。
6、物品出库:
(1)领用物品计划或报告:
①凡领用物品,根据规定须提前做计划,报库存部门准备;
②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取;
(2)发货与出库
①各部门各单位的出库一般要求专人负责;
②领料员要填好出库单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货;
③出库一式三份,领取人自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;会计一份,凭单记明细账;
④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。
7、盘点:
(1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点;
(2)将盘结果列明细表报财务部审核;
(3)盘点期间停止发货。
8、建立档案制度:
仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥善保存。
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一、目的:
1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序:
1、物品入库管理:
1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量,最长不超过一个工作日核对完毕,如相符,填写物品入库单实收栏,根据物品入库单登记物料卡及台帐;如不符,则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理:
2.1物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货(正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中,并负责跟货运公司核对相关货运资料,发货所产生的费用由相关部门承担。
2.6生产、维修、开发及相关人员:领用物品应办理《物料申领单》;合同出货应办理《成品出库单》;上述均为一式三联,第一联仓库存档,第二联交财务入账,第三联由经办人存档。
2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库,并遵循先进先出的原则,物品上标有生产流水号应记入物料卡,以防止领出物品的随意调换;物品不全应及时通知相关部门人员。
2.8物品发货:必须检查物品的性能、外观及附件,各项无误后,并经质量部人员在相关单据确认后,由仓库人员发货;仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账,不得隔日作业,以利于物品存量的精确。
2.9因特殊情况,由供应商直接发货给用户的物品,由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续;同类事项未及时补办手续,原则不准再由供应商直接发物品给用户。
3、借用物品管理:
3.1内部人员借用物品时,应填写《物品内部借用单》,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用(领导授权亦可)。
3.2出差在外的人员借用物品时,应填写《借用设备(委托)申请表》并签字确认,该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用(领导授权亦可);特殊情况可由他人代填,但要部门领导确定其借用人身份(本表在键桥社区下载)。
3.3仓库每季度将在借用物品情况统计表于下季度首月5个工作日内发出,相关部门经理或指定专人在收到统计表后,根据统计表上所规定的事项及时核对在借物品情况,并在8个工作日内按要求以书面或电子邮件形式反馈到仓库主管处;未按规定及时反馈将通知财务部门从次月起开始从工资中扣除相关部门经理和指定专人或当事人各100元作为罚款;
3.4借用物品期限从发货之日起为三个月,所借物品经质量部检验合格后,方可核销借用账;三个月未能归还,借用人应提出书面申请,经相关领导同意后,可延续再借用三个月;如仍无法归还,由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费,若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。
4、物品退回与归还管理:
4.1合同退回、合同更换、个人借用(出差在外人员)、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。
4.2合同退回的物品:由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号,经部门经理核实确认后,由质量部检验合格后并经综合部经理核准,方可给予办理退库手续;
4.3合同更换物品:先借用物品,由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续;待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续,并将办理完毕的单据转给相关部门,由相关部门同时出具发货通知单(即更换物品)和出库单,同时填写《物料退仓申请单》,注明对应出库单据号并给质量部签字确认,以冲减借用人的借用帐;4.4个人退回借用物品:由经办人出具《物料退仓申请单》,标明借用时间,借用单号等,将质量部检验结果转交本部门经理确认,并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。
5、物品报废:
5.1物品报废原因:
仓库
1)变质的(生锈、霉变、虫啃、鼠咬等);
2)超过使用寿命的;
3)已不再使用的;
4)在承担运输中损坏的。
生产部
1)因无法维修或无维修价值的;
2)生产过程中损坏的。
事业部
1)生产在途时,顾客取消合同;
2)因技术更改升级而造成报废的;
3)已购买,但开发、销售、生产更改滞后,经协调无法退回的;
4)合同发货后,因系统无法升级而退回的;
5)己购物品,在生产时发现为不良,经采购人员与供应商协商不可退换的;
6)借用/试用后,经质量部判定为无法再修品;
7)因计划失误导致采购引起的。
5.2物品报废流程:
1)仓库人员统计库存所需报废的物品,由相关责任部门出具《报废申请单》,由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后,予以报废,价值在一万元以上的呈报公司领导审批;
2)相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。
5.3物品报废注意事项:
1)所有已办理报废手续的物品归仓库保管;
2)生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除(如单板上的IC、电阻、电容等),送质量部IQC检验,合格品办理退仓手续。
6、账务管理:
6.1所有入库、出库均应按照单据所规定内容,详细填写,不得涂改,成品发货必须附有《发货通知单》,否则仓库人员拒绝入账及发货;
6.2物品入库和退仓,该单据必须经质量部检验合格,相关领导签字确认后方可入账;
6.3物品帐必须与单据一致,每月底自查,发现操作错误及时更改,若隔月则需查明原因,并由经办人写明调整单,报物控主管审核、综合部经理审批后方可调整并通知财务部;
6.4经办人月底将当月发生单据装订成册,由仓库专人负责保管;
6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部,以便财务入账。
7、仓库管理:
7.1按现有仓库面积,规划平面图,分别按料号次序摆放,并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前,各项物品对应陈列其后。
7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的'作业原则分别决定储存方式及位置。
7.3遵循7S原则(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约)。
7.4未经检验的物品,摆放在指定区域。 7.5检验合格的物品,及时入库贮存。
7.6换货、报损的物品,区分存放,并单独记账。 7.7非货架贮放的物品,不可超高、压线、倒置、重压。 7.8禁潮物品应做好防潮措施。
7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件:温度控制在5~35℃之间,湿度控制在40~85%之间,由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。
7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存,并加以明显的警告标识。
7.10仓库内严禁烟火,不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。
7.11物品贮放,庞大、笨重物品放下方;轻便、小件物品放上方。
7.12物品堆放不宜过于紧密,保留间隙及库房进出通道顺畅。
7.13易碎、易破物品须轻取轻放。
7.14配套物品应成套存放,以防混乱。
7.15每月28号前结账,并发送当月物品库存情况给相关部门。
7.14年中、年末,仓库会同财务部、质量部对物品进行盘点,查实物品的料号、品名、规格及型号,核对物品数量是否与账面一致,并随时接受主管部门及财务部稽查人员的抽查;
7.15出具盘点报告,出现盘盈或不可避免的盘亏情况,由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整,若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。
三、附则
1、本制度由综合部起草,公司领导核准,解释权属综合部;
2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的,以本制度为准;
3、本制度由综合部负责修订,修订周期为半年,报公司领导审批后颁布执行。
四、附表:
1、《外购入库单》
2、《物料申领单》
3、《物品内部借用单》
4、《成品入库单》
5、《成品出库单》
6、《物料退仓申请单》
7、《发货通知单》
8、《借用设备(委托)申请表》
9、《报废申请单》
仓库管理规章制度及流程 8
一、目的
为了加强仓库管理,保障仓库物资安全、有序地存储和流转,提高仓库工作效率,特制定本规章制度及流程。
二、适用范围
本制度及流程适用于公司内所有仓库的管理工作,包括原材料仓库、成品仓库等。
三、仓库管理规章制度
人员管理
1. 仓库工作人员必须具备高度的责任心和职业道德,遵守公司各项规章制度。
2. 新入职仓库人员必须经过岗前培训,熟悉仓库管理流程和操作规范后方可上岗。
3. 仓库人员应定期接受内部培训和考核,以提升业务能力和知识水平。
仓库环境管理
1. 仓库应保持清洁、干燥、通风良好,温湿度应符合存储物资的要求。
2. 仓库内应设置明显的安全通道标识,通道应保持畅通无阻,严禁堆放任何物品。
3. 仓库内的照明、消防等设施应定期检查和维护,确保其正常运行。
物资存储管理
1. 物资应按照类别、型号、规格等进行分区、分类存放,并张贴明显的标识牌。
2. 物资的存放应遵循先进先出的原则,确保物资质量不受影响。
3. 易燃易爆、有毒有害等特殊物资应按照国家相关规定进行专门存储,并设置相应的安全警示标识。
账目管理
1. 仓库应建立完善的账目管理体系,包括物资出入库台账、库存盘点表等。
2. 所有物资的出入库操作必须及时、准确地记录在相应的账目上,做到账物相符。
3. 账目应定期进行核对和审计,如发现账物不符的情况,应及时查明原因并进行调整。
安全管理
1. 仓库应配备必要的安全防护设施,如消防器材、防盗报警系统等,并确保其处于良好的备用状态。
2. 仓库人员应熟悉各种安全设施的使用方法,并定期参加安全演练。
3. 严禁在仓库内吸烟、用火,严禁携带火种和易燃易爆物品进入仓库。
4. 下班前,仓库人员应检查门窗是否关闭、电源是否切断,确保仓库安全。
四、仓库管理流程
入库流程
1. 到货通知
采购部门或相关业务部门在物资到货前,应提前通知仓库管理人员,告知到货时间、物资名称、数量、规格等信息。
2. 验收准备
仓库管理人员接到通知后,应准备好验收所需的工具和设备,如磅秤、卷尺、检验工具等,并安排足够的人力进行验收。
3. 货物接收
货物到达仓库后,仓库人员应首先核对送货单与到货通知的信息是否一致,包括供应商名称、物资名称、数量、规格等。
对货物的外观进行检查,查看是否有损坏、变形、受潮等情况。如发现问题,应及时与送货人员沟通,并在送货单上注明。
4. 数量核对
根据物资的特点,采用合适的方法进行数量核对。对于计件物资,应逐一清点;对于计量物资,应使用相应的计量工具进行测量。
将实际到货数量与送货单上的数量进行对比,如存在差异,应及时与供应商沟通解决。
5. 质量检验
对于需要进行质量检验的物资,仓库人员应通知质量检验部门进行检验。
质量检验部门按照相关标准和流程对物资进行检验,并出具检验报告。如检验合格,仓库方可办理入库手续;如检验不合格,应按照公司相关规定进行处理,如退货、换货等。
6. 入库登记
经核对和检验无误的物资,仓库管理人员应填写入库单,详细记录物资的入库日期、供应商名称、物资名称、数量、规格、质量状况、入库仓位等信息。
将入库单的一联交给财务部门作为记账凭证,另一联留存仓库作为库存管理的依据。同时,在物资管理系统中更新库存信息。
7. 物资上架
根据物资的类别、型号、规格等,将物资搬运到指定的仓位进行存放。在存放过程中,应遵循物资存储管理的相关规定,确保物资存放安全、有序。
出库流程
1. 出库申请
需求部门填写出库单,注明物资名称、数量、规格、用途、领用部门、领用人等信息,并提交给相关领导审批。
审批通过后的出库单交至仓库管理人员。
2. 备货
仓库管理人员接到出库单后,按照先进先出的原则,从相应的仓位选取物资。
在备货过程中,应对物资的数量、规格等进行再次核对,确保与出库单一致。
3. 出库审核
仓库主管对备货情况进行审核,检查物资的`准确性和完整性。如发现问题,应及时调整。
4. 物资发放
经审核无误后,仓库人员将物资发放给领用人,并要求领用人在出库单上签字确认。
对于需要配送的物资,仓库人员应安排合适的运输工具和人员进行配送,并确保物资安全送达目的地。
5. 出库登记
仓库管理人员在物资发放完成后,及时在库存管理系统和纸质台账中更新库存信息,记录物资的出库日期、领用部门、领用人、出库数量等信息。
库存盘点流程
1. 盘点计划制定
仓库主管根据公司要求和仓库实际情况,制定库存盘点计划,确定盘点时间、范围、人员分工等。
将盘点计划提前通知仓库全体人员和相关部门。
2. 盘点准备
仓库人员在盘点前,应清理仓库现场,确保物资摆放整齐、标识清晰。
准备好盘点所需的工具,如盘点表、计算器、标签等,并打印库存清单。
3. 初盘
仓库人员按照盘点计划,对各自负责区域内的物资进行逐一清点和核对,将实际库存数量记录在盘点表上。
在初盘过程中,如发现账物不符的情况,应在盘点表上注明,并继续完成初盘工作。
4. 复盘
仓库主管组织复盘人员对初盘结果进行复查。复盘人员应随机抽取一定比例的物资进行重新清点和核对,检查初盘的准确性。
如复盘结果与初盘结果存在差异,应与初盘人员共同核实原因,并进行调整。
5. 盘点结果汇总与分析
盘点完成后,将初盘和复盘的结果进行汇总,编制库存盘点报告。报告中应包括盘点时间、范围、账物相符情况、差异情况及原因分析等内容。
将库存盘点报告提交给上级领导和财务部门。如存在账物不符的情况,应按照公司相关规定进行处理,如调整账目、追查责任等。
6. 盘点后续工作
根据盘点结果,对库存管理系统和纸质台账中的数据进行更新,确保账物相符。
针对盘点过程中发现的问题,如物资存放不合理、账目记录不规范等,制定相应的改进措施,以提高仓库管理水平。
仓库管理规章制度及流程 9
一、目的
为了规范物流仓库的管理工作,确保货物的安全存储、高效进出库,提高仓库运作效率和服务质量,特制定本规章制度及流程。
二、适用范围
本制度及流程适用于物流仓库内所有货物的存储、出入库操作、库存管理以及相关人员的管理等活动。
三、人员管理
1. 岗位职责
仓库主管:负责仓库整体规划、人员管理、工作安排与协调,制定和执行仓库工作计划和目标,监督仓库运营情况,处理异常问题,并与其他部门沟通协调。
仓库管理员:执行货物的入库验收、存储安排、盘点、出库操作等日常工作,确保货物账实相符,保持仓库环境整洁、货物摆放整齐,做好仓库安全防护工作。
装卸工人:按照操作规范进行货物的装卸作业,协助仓库管理员完成货物的搬运、堆码等工作,保证装卸过程中货物不受损坏。
2. 培训与考核
新员工入职时需接受仓库管理相关的安全、操作流程、岗位职责等培训,培训合格后方可上岗。
定期组织在职员工参加技能提升培训和安全知识培训,不断提高员工素质和业务能力。
建立员工考核制度,根据工作表现、操作规范遵守情况、货物管理准确性等方面对员工进行考核,考核结果与薪酬、晋升等挂钩。
四、仓库环境与设施管理
1. 仓库环境
保持仓库内清洁、干燥、通风良好,定期清扫地面、货架和货物表面的灰尘。
根据货物特性,控制仓库温湿度,必要时配备相应的温湿度调节设备。
仓库内应设置明显的安全通道标识,确保通道畅通无阻,严禁在通道内堆放货物。
2. 仓库设施
定期检查货架、托盘、叉车、搬运设备等仓库设施的完好性,如有损坏应及时维修或更换。
保证照明系统正常运行,确保仓库内光线充足,便于货物的操作和管理。
配备消防设备,如灭火器、消火栓等,并定期检查其有效性,确保在紧急情况下能够正常使用。
五、货物入库流程
1. 预约与准备
供应商或送货人员在送货前需与仓库进行预约,告知送货时间、货物名称、数量等信息。
仓库管理员根据预约信息做好收货准备,包括安排卸货场地、准备验收工具和设备等。
2. 验收
货物到达后,仓库管理员依据送货单或采购订单对货物进行验收。验收内容包括货物的名称、规格、数量、外观质量、包装完整性等。
对于贵重物品、易损货物或需要特殊检验的货物,应进行详细的检验和核对,如有必要可邀请相关专业人员参与验收。
在验收过程中发现货物与单据不符或存在质量问题,应及时与送货人员沟通,并记录详细情况,如差异数量、损坏程度等。对于不符合要求的货物,应拒绝入库,并及时通知相关部门处理。
3. 入库登记
验收合格的货物,仓库管理员应在系统中进行入库登记,录入货物的相关信息,包括入库日期、供应商、批次号等。同时,更新库存账目,确保账物一致。
根据货物的特性、存储要求和仓库布局规划,为货物安排合适的存储位置,并将货物搬运至相应位置存放。在搬运过程中,要注意轻拿轻放,避免货物受损。
六、货物存储管理
1. 货物摆放
货物应按照分类、分区的原则进行摆放,便于管理和查找。同类货物应集中存放,并在货架或货位上标明货物名称、规格、批次等信息。
遵循“上轻下重、上小下大”的原则进行货物堆码,确保堆码稳固,防止货物倒塌造成损失。同时,要考虑货物的先进先出原则,便于货物的出库操作。
对于有特殊存储要求的货物,如易燃易爆物品、有毒有害物品、冷藏货物等,应按照相关规定存放在专门的存储区域,并采取相应的防护措施。
2. 库存盘点
定期进行库存盘点,包括日常盘点、月度盘点、年度盘点等。盘点时,仓库管理员应根据库存账目对仓库内的`货物进行逐一核对,确保账实相符。
在盘点过程中发现账实不符的情况,应及时查明原因,如货物丢失、损坏、出入库记录错误等,并进行相应的调整和处理。对于盘盈或盘亏的货物,应填写盘点报告,详细说明情况,并上报上级领导。
七、货物出库流程
1. 订单处理
仓库收到出库订单后,仓库管理员首先对订单的准确性和完整性进行审核,包括订单编号、客户信息、货物名称、规格、数量、出库日期等内容。
根据订单要求,查询库存情况,确认货物是否有足够的库存可供出库。如库存不足,应及时通知相关部门协调处理,如补货或调整订单。
2. 拣货与包装
根据订单信息,仓库管理员按照先进先出的原则进行拣货操作。拣货时要仔细核对货物的名称、规格、数量,确保拣选的货物准确无误。
将拣选好的货物搬运至包装区域,按照包装标准进行包装,确保货物在运输过程中不受损坏。在包装上应标明货物名称、数量、收货地址、客户信息等内容。
3. 出库审核与交接
包装完成的货物在出库前,需再次进行审核,检查货物与订单是否一致、包装是否完好等。审核通过后,在系统中进行出库登记,更新库存账目。
将货物移交给运输部门或客户指定的提货人员,并办理交接手续,双方签字确认。交接时应提供货物清单和相关的出库凭证。
八、安全管理
1. 人员安全
仓库工作人员应遵守安全操作规程,正确使用装卸设备和工具,避免因操作不当造成人身伤害。
在仓库内设置安全警示标识,提醒员工注意安全事项,如高处作业危险、叉车行驶路线等。
定期组织员工参加安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
2. 货物安全
加强仓库的安全防范措施,安装监控设备、门禁系统等,防止货物被盗、被抢。
严格控制仓库的人员出入,非仓库工作人员进入仓库需经过授权和登记。
对于易燃、易爆、有毒等危险货物,要按照相关安全规定进行存储和管理,防止发生安全事故。
九、异常情况处理
1. 货物损坏或丢失
在货物入库、存储或出库过程中发现货物损坏或丢失,应立即停止相关操作,并保护现场。仓库管理员应及时向上级报告,并进行详细的调查,了解事故发生的原因、时间、地点、涉及的货物等信息。
根据调查结果,确定责任方。如果是内部管理原因造成的,应追究相关人员的责任,并采取措施加强管理,防止类似情况再次发生。对于客户的损失,应按照合同约定进行赔偿。
2. 设备故障
仓库设备如货架、叉车、搬运设备等出现故障时,应立即停止使用,并设置警示标识,防止发生意外事故。
及时通知维修人员进行维修,对于影响货物操作和出入库的关键设备,应制定应急预案,采取临时措施确保仓库运营不受太大影响。
十、附则
1. 本规章制度及流程应根据实际情况定期进行修订和完善,以适应物流业务发展和仓库管理的需要。
2. 本制度自发布之日起生效,所有仓库工作人员必须严格遵守。如有违反本制度的行为,将依据公司相关规定进行处罚。
仓库管理规章制度及流程 10
一、目的
为了加强存储仓库的管理,保障仓库货物的安全、完整,提高仓库作业效率,确保货物存储、出入库等环节的有序进行,特制定本规章制度及流程。
二、适用范围
本制度及流程适用于公司内所有存储仓库的管理。
三、人员职责
仓库主管
1. 全面负责仓库的日常管理工作,制定和执行仓库工作计划。
2. 组织仓库人员的培训和考核,提高团队业务水平。
3. 监督仓库各项工作的执行情况,确保仓库工作符合规章制度。
4. 协调与其他部门的关系,保障仓库作业的顺利开展。
仓库管理员
1. 负责货物的出入库操作,包括验收、点数、记账等。
2. 按照规定对货物进行分类存放、保管,定期盘点库存。
3. 保持仓库环境整洁、货物摆放整齐,做好仓库安全防范工作。
4. 对库存货物的状态进行监控,及时汇报异常情况。
搬运人员
1. 根据仓库管理员的安排,进行货物的装卸和搬运工作。
2. 确保货物在搬运过程中的安全,避免货物损坏。
四、仓库管理规章制度
货物入库规定
1. 收货准备
仓库管理员在接到入库通知后,应提前做好收货准备,包括安排卸货场地、准备验收工具、核对入库单信息等。
2. 货物验收
(1) 对到货货物进行外观、数量、规格等方面的检查。检查货物包装是否完好,有无破损、受潮、变形等情况。
(2) 依据送货单或采购合同核对货物的名称、型号、数量等信息。对于数量不符或有质量问题的货物,应及时与送货方沟通,并做好记录。
(3) 对需要检验质量的货物,通知质量检验部门进行检验。只有检验合格的货物才能办理入库手续。
3. 入库手续
(1) 验收合格的货物,仓库管理员应填写入库单,详细记录货物的入库日期、名称、规格、数量、供应商等信息。
(2) 将入库单的一联交给财务部门,作为记账依据;另一联留存仓库,用于库存管理。同时,更新库存账目和仓库管理系统中的相关数据。
(3) 搬运人员在仓库管理员的指导下,将货物搬运到指定的存储位置存放。
货物存储规定
1. 分区分类存储
根据货物的类别、特性、用途等因素,对仓库进行合理分区。例如,可以分为原材料区、成品区、易燃易爆物品区(需符合特殊安全要求)等。在每个区内,再按照货物的规格、型号等进行分类存放,便于管理和查找。
2. 货位编号
对每个存储货位进行编号,并建立货位与货物的对应关系。编号应清晰、规范,便于识别和记忆。在仓库管理系统和库存账目上记录货物的存放货位信息,提高货物出入库的效率。
3. 货物堆码
(1) 货物堆码应遵循安全、整齐、便于清点的原则。根据货物的.包装形状、重量等因素,选择合适的堆码方式,如重叠式、纵横交错式等。
(2) 堆码高度应符合货物和仓库设施的承载要求,避免因堆码过高造成货物倒塌损坏或危及人员安全。同时,要保持货物堆码的稳定性,防止货物在存储过程中发生位移。
4. 保管环境维护
(1) 定期检查仓库的温湿度、通风等环境条件。对于有特殊存储要求的货物,如温度敏感的药品、电子产品等,要确保仓库环境符合其存储要求。必要时,配备相应的温湿度调节设备、通风设备等。
(2) 保持仓库的清洁卫生,定期清扫地面、货架等,防止灰尘、杂物对货物造成污染或损害。
货物盘点规定
1. 定期盘点
(1) 每月末或季末,仓库应进行全面盘点。仓库管理员负责对所有库存货物进行清点,核对账实是否相符。
(2) 在盘点过程中,要仔细核对货物的名称、规格、数量、存放位置等信息。对于盘点差异,要及时查找原因,如是否存在出入库记录错误、货物丢失、损坏等情况。
2. 不定期盘点
(1) 仓库主管可根据实际情况,安排不定期的抽盘。抽盘的范围可以是特定的货物类别、区域或批次。
(2) 在发生货物收发异常、仓库管理人员变动等情况时,也应及时进行盘点,确保库存数据的准确性。
3. 盘点报告
(1) 盘点结束后,仓库管理员应编制盘点报告,详细列出盘点结果、差异情况及原因分析。
(2) 将盘点报告提交给仓库主管和财务部门。对于盘盈或盘亏的货物,要按照公司规定的流程进行处理,如调整账目、查明责任等。
货物出库规定
1. 出库准备
仓库管理员接到出库通知后,核对出库单信息,包括提货单位、货物名称、规格、数量、出库日期等。确认无误后,准备好相应的货物和发货工具。
2. 货物拣选
(1) 根据出库单,到指定的存储位置拣选货物。拣选过程中要仔细核对货物信息,确保所取货物准确无误。
(2) 对于先进先出的货物,要按照入库时间的先后顺序进行拣选,避免货物积压过期。
3. 出库复核
(1) 在货物出库前,由另一名仓库管理员或仓库主管对出库货物进行复核。复核内容包括货物的名称、规格、数量、质量(外观检查)等是否与出库单一致。
(2) 复核无误后,在出库单上签字确认。如果发现问题,应及时纠正,并重新进行复核。
4. 货物发运
(1) 搬运人员将复核后的货物搬运至发货区,交给提货人员或运输人员。
(2) 仓库管理员应记录货物的出库时间和提货人员信息等,并更新库存账目和仓库管理系统中的数据。
仓库安全规定
1. 人员安全
(1) 仓库工作人员必须经过安全培训,熟悉仓库的安全操作规程。在仓库内严禁吸烟、使用明火等危险行为。
(2) 搬运重物时,要使用合适的工具和设备,并注意自身安全,避免受伤。
2. 货物安全
(1) 安装监控设备,对仓库内的货物存储和作业情况进行实时监控。定期检查仓库的门窗、货架等设施是否完好,防止货物被盗。
(2) 对于易燃易爆、有毒有害等危险货物,要严格按照相关安全规定进行存储和管理,设置明显的警示标志,并配备相应的消防和应急处理设备。
3. 消防安全
(1) 仓库内应配备充足、有效的消防器材,如灭火器、消火栓等。定期对消防器材进行检查和维护,确保其在紧急情况下能够正常使用。
(2) 保持仓库内的消防通道畅通无阻,严禁在消防通道内堆放货物或杂物。
五、仓库管理流程
入库流程
1. 供应商送货或采购货物到达仓库。
2. 仓库管理员进行收货准备,包括场地、工具、核对入库单。
3. 对货物进行验收,检查外观、数量、质量(如需)。
4. 验收合格后填写入库单,办理入库手续,更新库存账目和系统数据。
5. 搬运人员将货物搬运至指定存储位置存放。
存储流程
1. 仓库管理员根据货物特性对仓库进行分区分类。
2. 对货位进行编号,确定货物存放位置。
3. 按照规定的堆码方式对货物进行堆码存放。
4. 定期检查仓库环境条件,维护保管环境。
盘点流程
1. 确定盘点时间(定期或不定期)。
2. 仓库管理员对库存货物进行清点。
3. 核对账目与实际库存,查找差异原因。
4. 编制盘点报告,提交给主管和财务部门。
5. 根据盘点结果处理盘盈盘亏情况。
出库流程
1. 仓库管理员接到出库通知,核对出库单信息。
2. 到指定位置拣选货物,注意先进先出原则。
3. 由专人对出库货物进行复核。
4. 复核无误后,搬运人员将货物搬运至发货区发运。
5. 更新库存账目和系统数据。
六、违规处理
对于违反仓库管理规章制度的行为,将根据情节的严重程度给予相应的处罚,包括警告、罚款、解除劳动合同等。对于因违规操作导致货物损失、安全事故等严重后果的,将依法追究相关人员的责任。
七、附则
本规章制度及流程可根据公司业务发展和实际管理需要进行适时修订和完善。
仓库管理规章制度及流程 11
一、仓库管理规章制度
1. 仓库安全管理制度
仓库区域必须保持整洁,严禁存放易燃、易爆、有毒物品。
仓库应配备足够的消防器材,定期检查和维护,确保器材的有效性。
仓库入口应设置明显的安全警示标识,并定期进行安全培训。
仓库内禁止吸烟,明火作业需经过批准并采取安全措施。
仓库门窗应锁好,防止盗窃和破坏。
2. 物资入库管理制度
所有入库物资必须经过验收,核对数量、规格、质量等信息。
验收合格的物资应及时登记入库,并更新库存记录。
物资入库后,应按照物资类别和属性进行分类摆放,确保物资的安全和易取。
物资入库后,应定期进行盘点,确保库存数量与记录相符。
3. 物资出库管理制度
物资出库需经过审批,由指定人员负责出库操作。
出库物资应核对数量、规格、质量等信息,确保出库物资的准确性。
出库物资应及时登记出库记录,并更新库存记录。
物资出库后,应及时进行盘点,确保库存数量与记录相符。
4. 物资保管与养护制度
仓库管理员应定期对物资进行检查,确保物资无损坏、无变质。
物资应存放在干燥、通风、避光的环境中,防止受潮、霉变。
对易碎、易损物资应采取保护措施,防止损坏。
仓库管理员应定期对仓库进行清洁,保持仓库环境的整洁。
二、仓库管理流程
1. 物资入库流程
接收物资:仓库管理员接收供应商送来的物资。
验收物资:核对物资数量、规格、质量等信息,确保物资符合要求。
登记入库:将验收合格的物资登记入库,并更新库存记录。
摆放物资:按照物资类别和属性进行分类摆放,确保物资的安全和易取。
2. 物资出库流程
提出申请:使用部门向仓库管理员提出物资出库申请。
审批申请:仓库管理员审核申请,确认出库的物资种类和数量。
核对物资:出库时核对物资数量、规格、质量等信息,确保出库物资的准确性。
登记出库:将出库物资登记出库记录,并更新库存记录。
发放物资:将出库物资发放给使用部门。
3. 物资盘点流程
制定计划:仓库管理员根据仓库管理需求,制定盘点计划。
实施盘点:按照盘点计划,对仓库内的物资进行盘点。
核对记录:将盘点结果与库存记录进行核对,确保数量一致。
处理差异:对盘点中出现的'差异,进行原因分析,并采取相应的处理措施。
更新记录:根据盘点结果,更新库存记录,确保库存数据的准确性。
以上规章制度及流程旨在规范仓库管理,确保物资的安全、完整和高效利用。仓库管理员应严格遵守规章制度,按照流程进行操作,确保仓库管理工作的顺利进行。
仓库管理规章制度及流程 12
一、仓库管理规章制度
1. 入库管理
所有入库物资必须经过严格的质量检验,确保产品无损坏、数量准确、规格型号与订单一致。
入库时,需填写入库单,详细记录物资名称、规格、数量、供应商信息、入库日期等,并由库管员和验收人员签字确认。
物资应按类别、型号、批次有序摆放,便于查找和盘点。
2. 库存管理
实行定期盘点制度,每月至少进行一次全面盘点,确保库存数量与系统记录一致。
对于易过期、易损坏的物资,需特别关注,设置预警机制,提前处理。
仓库应保持整洁,物资摆放有序,通道畅通无阻,确保安全作业。
严格执行先进先出原则,确保物资在有效期内使用。
3. 出库管理
出库前,需核对出库单信息,确保出库物资与订单要求一致。
出库时,由库管员和领料人共同确认物资数量、规格,并在出库单上签字。
出库后,及时更新库存记录,确保系统数据与实际库存相符。
4. 安全管理
仓库应配备必要的消防设施,定期检查和维护,确保安全有效。
仓库内禁止吸烟、使用明火,保持通风良好,防止火灾和爆炸。
仓库人员需接受安全培训,掌握基本的消防安全知识和应急处理技能。
定期对仓库进行安全隐患排查,及时整改,确保仓库安全。
5. 人员管理
仓库人员应遵守公司规章制度,尽职尽责,保持良好的工作态度。
定期对仓库人员进行培训,提高业务能力和安全意识。
仓库人员需定期汇报工作,包括库存状况、物资流动情况等,为管理层提供决策支持。
二、仓库管理流程
1. 入库流程
接收物资:根据采购订单接收物资,进行初步检查。
质量检验:对物资进行质量检验,确保质量合格。
填写入库单:根据检验结果,填写入库单,记录物资信息。
物资摆放:按类别、型号、批次将物资摆放至指定位置。
更新库存:将入库信息录入系统,更新库存记录。
2. 库存管理流程
盘点计划:制定月度盘点计划,明确盘点时间和范围。
盘点执行:按照计划进行盘点,记录盘点结果。
盘点差异处理:对比盘点结果与系统记录,处理差异,确保库存准确。
预警管理:对易过期、易损坏物资设置预警,提前处理。
3. 出库流程
接收出库单:根据销售订单或内部需求,接收出库单。
核对信息:核对出库单信息,确保物资名称、规格、数量无误。
物资出库:按出库单要求,将物资出库,由领料人签字确认。
更新库存:将出库信息录入系统,更新库存记录。
4. 安全管理流程
安全检查:定期对仓库进行安全检查,包括消防设施、电器设备、物资堆放等。
隐患整改:对发现的安全隐患进行整改,确保仓库安全。
安全培训:定期对仓库人员进行安全培训,提高安全意识。
通过上述规章制度和流程的`制定与执行,可以确保物流仓库的高效、安全、有序运行,为公司的发展提供有力保障。
仓库管理规章制度及流程 13
一、总则
为确保公司存储仓库的管理规范化、科学化,保障财产物资的完好无损,提高仓库的工作效率,根据国家相关法律法规及公司的实际情况,特制定本规章制度及流程。
二、仓库管理职责
1. 仓库主管:
负责仓库一切事务的安排和管理。
协调部门间的事务,传达并执行上级下达的任务。
培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
2. 仓管员:
负责产品的收料、入库、发货、退货、储存、防护工作。
严格按照规章制度及流程进行操作。
三、入库管理
1. 收货流程:
物流司机将“客户送货单”交给仓库,仓库安排装卸并搬运到指定区域。
仓库收货时需按采购单收货,否则拒绝收货。
仓库人员与物流司机共同确认送货单的数量和实物,如不符由物流司机联系供货商处理,并由物流司机在送货单签字确认实收数量。
2. 验收:
库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量。
对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。
对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。
3. 入库单:
填制“入库单”一式多份,经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名。
入库单分别交保管员留存、经手人带回生产车间、财务部作为成本核算的`依据。
4. 摆放:
物资需按固定位置堆放,堆放要有条理,注意整齐美观。
不能挤压的物品要平放在层架上。
各类物资入库时,仓库管理人员必须看包装是否完好,标记是否清楚,入库品种、数量、型号是否与送货单相符。
四、出库管理
1. 出库凭证:
办理材料物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字。
经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,再持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核。
经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。
2. 发货原则:
仓库出库产品的原则是同一产品做到先进先出。
仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3. 退货:
需严格按照“退厂产品通知单”进行操作。
质量问题的产品需要及时上报。
五、库存管理
1. 库存盘点:
仓库物资要求每月月终小盘点,半年和年终彻底盘点。
将盘点结果和明细表报财务部审核,盘点期间停止发货。
2. 库存记录:
仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。
仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
3. 货物保管:
各类物资要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减除,结出余额。
卡片固定在物品正前方。
勤于检查库存物品,防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期,将物资的损耗率降低到最低限度。
六、安全管理
1. 防火防盗:
仓库应设专人负责防火工作。
仓库内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范安装和维修。
禁止乱拉临时线,不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备。
每年要至少两次对库房内的灯具、电线等设备进行检查,发现不安全因素必须及时更新维修。
2. 物品分类储存:
各种物品应根据不同性质分库、分区、分类储存。
不准将性质相互抵触、灭火方法不同的物品混存。
易燃和可自燃物品应存放在温度较低、通风良好的库房,并应有专人负责定时测温。
3. 人员管理:
仓库工作人员应培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。
仓库工作人员要求做事细心、认真、负责、诚实,有良好的团队意识及职业道德。
上下班关闭窗户及锁上仓库门,做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
七、附则
1. 制度修订:
本规定由财务部经理制定,报总经理批准实施。
如有未尽事宜,由仓库主管提出修订意见,经公司批准后执行。
2. 执行监督:
仓库主管负责监督本规章制度的执行情况。
对违反规章制度的行为,按公司相关规定进行处理。
通过上述规章制度及流程的制定和执行,可以确保公司存储仓库的管理更加规范、高效和安全,为公司的生产和运营提供有力保障。
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