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停产管理制度
在当今社会生活中，各种制度频频出现，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编为大家收集的停产管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
停产管理制度 1
一、检修安全方面：
加强对安全知识的学习，将安全放在首要地位。
1、检修设备时，一定要在配电室内停电，并挂停电工作牌，严格执行停送电制度。发现一次罚主任、副主任、班长各10元。
2、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。
3、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。
4、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦。
5、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。
二、工作标准方面：
1、严格执行操作规程和保安规程，工作认真，精力集中，不允许嬉戏打闹。
2、加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题、汇报的问题，要及时处理，绝对不允许拖拖拉拉，而造成影响生产的现象发生。
3、机电车间大修检修计划必须按时报送，不按时报送，班长、副班长每人罚款10元。
4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人相联系，并联责考核10~50元，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态，具有超前意识。
5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下：设备名称、更换的备件名称，明确各级人员的`责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间多长，必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元。检修完后，要将所有工具、杂物清理现场。设备加油，不允许随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走，并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净，罚施工负责人10元。
6、加强对业务知识的学习。向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风。
7、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励。
8、加大对设备的巡回检查、维护、维修力度，保证设备的正常运转，对于降低洗水浓度，提高精煤产量、质量起着至关重要的作用。
9、出现事故，要做到“四不放过”，即：
①事故原因没有查清不放过；
②事故责任者没有受到处理不放过；
③职工没有受到教育不放过；
④防范措施没有落实不放过，必须分析透彻，绝对不允许推诿、扯皮、分不清责任。
10、班组长的责任心要进一步加强，要善于发现问题、解决问题，要有高度的责任心、事业心。管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题，要当好战斗员，更要当好指挥员。机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决。
停产管理制度 2
为保证矿井，确保大型主要生产设备的安全经济运行，特制定停产检修。
一、全矿停产检修时间确定每月进行一次，每次检修时间为8小时，具体时间定在每月的最后一天四点班。
二、停产检修前3天，各区队要把本单位停产检修计划，报送机电部审核汇总，呈报机电矿长审批后下发各区队及有关科室。
三、在停产检修时，各区队要按照计划检修项目进行检修，并认真填写检修记录，必须在规定的.时间内完成检修项目。
四、因故在规定时间内，不能顺利完成检修任务，检修区队要上报检修进展情况，并申请延续检修，领导及调度室批准后，继续投入检修。
五、对于没有按时完成检修计划或检修不彻底而引起的故障，要从严追究有关人员的责任，视情节轻重，对单位正职进行严肃处理。
六、对于需要施焊作业的检修项目，要提前一天，制定施焊安全措施，领导及有关科室审批后，方可组织计划检修。对于需要临时停电作业的检修项目，也要提前一天，填写停送电操作票，领导及有关科室审批后，方可组织计划检修，现场作业要严格执行矿井停送电规定。
七、各区队要严格按照《机电设备检修完好标准》进行检修，确保检修质量，机电科人员要到检修现场，做好督促、指导工作。
八、每周机电专项检查中，要对区队检修项目进行检查验收，对于检修质量达不到要求的，对责任区队正职进行处罚。
停产管理制度 3
一、目的
为规范公司停产管理，确保停产期间的安全、稳定及有序恢复生产，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有部门及生产环节的停产管理。
三、停产程序
当出现以下情况时，可启动停产程序：
设备重大故障，短时间内无法修复；
原材料短缺，无法保证正常生产；
市场需求变化，需调整生产计划；
安全事故或重大隐患，需进行整改。
停产决定由公司管理层做出，并及时通知各相关部门。
生产部门应在停产前做好设备的停机处理，清理生产现场，妥善保管原材料和半成品。
四、停产期间管理
1、安全管理
加强停产期间的安全巡查，确保设备、设施及场所的'安全。
对危险区域进行标识和隔离，防止意外发生。
2、设备维护
利用停产期间对设备进行全面检修和维护，确保恢复生产时设备的正常运行。
制定设备维护计划，明确维护内容、责任人及时间节点。
3、人员管理
合理安排停产期间员工的工作，可进行培训、学习等活动。
确保员工了解停产期间的工作安排和要求。
4、库存管理
对原材料、半成品和成品进行盘点和妥善保管，防止损失和变质。
根据停产时间和恢复生产计划，合理调整库存水平。
五、恢复生产
在恢复生产前，公司管理层应组织相关部门对设备、安全、人员等方面进行全面检查和评估。
确保满足生产条件后，下达恢复生产指令。
生产部门应按照恢复生产计划，逐步启动生产设备，确保生产的平稳过渡。
六、附则
本制度自发布之日起执行，由公司相关部门负责解释和修订。
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