机械、工器具管理制度

时间：2024-01-24 14:19:45 制度我要投稿

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机械、工器具管理制度

　　随着社会不断地进步，需要使用制度的场合越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编整理的机械、工器具管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机械、工器具管理制度

机械、工器具管理制度1

　　1目的和适用范围

　　我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。

　　2机械、工器具的种类：

　　2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。

　　2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。

　　2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。

　　2.1.6绝缘工具。

　　3机械、工器具的'购买和依据

　　3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。

　　3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

　　3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。

　　3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

　　4机械、工器具验收和试验：

　　4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

　　4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。

　　4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。

　　5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目：

　　5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。

　　5.2起重工具：抽样4－8％，分别做100％、125％额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

　　5.3汽、柴油、电动工具：抽样3－6％进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。

　　5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。

　　6所有的试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。

　　7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

　　8机械工器具的使用和保养：

　　8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100％的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养。

　　8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。

　　8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

　　8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。

　　8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。

机械、工器具管理制度2

　　1、测量/计量设备,施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

　　2、明确各类机械、机具的使用、维护人员,明确各级人员应负有的.安全职责。

　　3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备,机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训,提高安全管理及操作水平。

　　4、测量/计量设备,施工机械的使用人员必须经专门培训,考试合格并持有操作证,方准上岗独立操作。

　　5、测量/计量设备,施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求,做好定期检查试验。使用人员在使用前应严格检查,做好不适用不合格或以小代大。

　　6、开工前,项目部组织测量/计量设备,施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验,对存在的问题的设备及时修理,对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

　　7、所有机械、设备严禁“带病”使用,杜绝使用“报废品”,不许超负荷使用。

　　8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品,并具有出厂证明和试验报告。

　　9、测量/计量设备,施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作,做好机械使用的平面设置、操作要求。如有变更,应及时向有关人员反映,提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定,并重新交底。

　　10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

　　11、班组使用的机具和设备,应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡,挂牌运行。

　　12、设备的库存摆放应整洁有序。

　　13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

　　14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。本制度主要依据《电力建设安全工作规程》及《电力建设施工机械管理文件汇编》。

机械、工器具管理制度3

　　项目部机械设备安全管理制度

　　1、按规定配备专业设备管理人员，建立设备使用管理制度。

　　2、采购、租赁的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。

　　3、机械设备在安装调试后由项目部设备技术、安全、施工以及监理人员共同组织验收，合格后方可投入使用。

　　4、起重设备安装、顶升、附着、拆除应由相应起重安装资质的.单位组织进行，并签订合同。

　　5、进行上述作业时，项目设备管理人员及安全员应进行现场监护。

　　6、采购、租赁的起重设备应在当地建设行政主管部门办理使用登记及产权备案手续。

　　7、起重设备安装后，应按相关规定由具有资质的检测检验机构进行安装质量检验，合格后方可使用。

　　8、设备管理员应对各种设备进行日常监督检查，对存在的问题及时处理。

　　9、禁止设备带病作业，保持设备的安全防护装置齐全、灵敏、可靠。

机械、工器具管理制度4

　　为保证公司所有机械设备的完好率,利用率及固定资产的增值,特制订如下规定:

　　一、机械设备的管理,体制及设备管理机构的职责。

　　(一)机械设备的管理体制

　　根据“面向生产,管用结合,对机械设备实行统一管理,分级负责,集中与分散相结合”的原则,由公司质量科实行统一归口管理,公司集中管理的大中型设备及部分常用施工机具并由质量科负责日常维护、保养修理工作。公司下属单位的机械设备由单位工程负责人委派专(兼)职设备管理人员,对机械设备进行日常维修管理工作。

　　(二)设备管理机构的职责

　　1、质量科

　　(1)贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。对上级颁布的有关制度,技术标准,操作规程,根据本单位实际情况,制定实施细则和补充规定。

　　(2)加强公司机械设备技术管理工作,建立机械设备技术档案及机械设备台帐;负责或参与新购置设备的购置验收,调试工作,以及机械技术革新及自制设备的制作;大中型设备安装、拆装、运输过程中的技术问题;参与机械设备事故的分析、答定,审批报废机械设备。

　　(3)推广使用科学、经济的手段,以提高对机械设备的管理水平。定期对公司所属单位机械设备使用情况及技术状况进行检验,积极开展爱护机械设备活动,对不合理使用机械的行为及时提出整改意见。

　　(4)掌握机械设备技术状况,领导修理业务,组织编制或审批机械设备大、中修计划,做好机械设备配件供应工作。及时做好各种统计资料的积累,按时填报各种统计报表。

　　(5)检查督促“定人,定机,定岗位”三定制度的落实情况,参与机械设备管理人员、操作人员及机修人员的`培训工作。

　　2、专(兼)职设备管理员

　　(1)贯彻执行公司制定的有关制度,技术标准及操作规程;经常对本单位内的机械设备运转情况、“三定”制度的落实情况进行检查,并做好记录。

　　(2)认真做好本单位的机械设备日常管理,做好本单位的设备台帐和使用维修台帐。

　　(3)积极配合公司评比工作,对不合理使用机械的行为应以纠正。

　　(4)根据施工生产计划及机械设备技术状况和保养制度,编制月度机械保养维护计划,并检查、督促计划的执行情况,作好记录。

　　二、机械设备的使用及其保养制度

　　(1)施工单位应根据施工任务具体要求及各种机械的性能,选择使用机械设备,严禁超负荷或带病使用各种机械。

　　(2)机械使用必须按规定做好“三定”工作,大型机械设备的安装、拆卸、搬运,必须严格按照“方案审批制度”规定执行,未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。大型设备安装完毕,应由有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后,才准使用。

　　(3)操作人员必须随身携带操作证(或复印件),做到持证上岗,机械操作人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程,对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥有权拒绝执行。

　　(4)机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则,按照公司制订的《建筑机械保养规程》对机械进行日常保养,维护工作,确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障,应立即停机检查,排除故障或向主管部门报告及时处理,严禁带病运转。

　　(5)机械设备的用电必须严格执行施工临时用电安全要求,确保做到一机一闸一保护。机械设备均要有接零、接地和绝缘措施,手持电动工具及移动机具必须采用二级保护。如塔吊、井架等设施,超过周围建筑物高度时,必须安装避雷装置,防止受到雷击伤害。

机械、工器具管理制度5

　　一、目的

　　为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理，确保安全工器具的有效及合理使用，防止人身伤害事故的发生，特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。

　　二、范围

　　本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。

　　三、规范性引用文件

　　（一）中华人民共和国国家标准《安全帽》GB2811—20xx；

　　（二）中华人民共和国国家标准《安全带》GB6095—20xx；

　　四、常用安全工器具和个人防护用品的类别

　　4、1一般防护安全工器具和个人防护用品主要有：安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。

　　4、2各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。

　　4、3绝缘安全工器具和个人防护用品主要有：绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔（器）、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。

　　五、安全工器具的管理职责

　　5、1班长的职责

　　5、1、1贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准，管理制度。

　　5、1、2负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工，设置班组安全员。

　　5、1、3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。

　　5、1、4负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。

　　5、2车间安全员职责

　　5、2、1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班组的安全工器具管理工作。

　　5、2、2负责班组安全工器具报废手续（以旧换新）、新增工器具申请、借用计划手续的办理，经班长初审后报送车间专责安全员。

　　5、2、3建立班组安全工器具管理台帐，列出安全工器具清册，并报送车间专职安全员。

　　5、2、4听从车间专职安全员安排，定期进行安全工器具预防性试验。

　　5、2、5负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作

　　六、安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求

　　6、1安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置

　　安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划的规定的配置，依据公司物资采购程序提出计划，经安全生产部审查，报经营部采购，由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定置点或个人。

　　6、2安全工器具和个人防护用品的保管

　　6、2、1个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保管；班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管；公用的安全工器具和个人防护用品由部门专人负责保管，并建立相应的管理制度。

　　6、2、2安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账，做到物账相符，定置管理。

　　6、2、3安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放，要防止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤，不可接触各种油类、酸碱物质，以防腐蚀。

　　6、2、4合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安全工器具混放。

　　6、2、5班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法，要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查，确保安全可靠。

　　6、3安全工器具和个人防护用品的定期试验

　　6、3、1安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。

　　6、3、2严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。

　　6、3、3在使用前应按规定进行检查，无异常后方可使用。

　　6、3、4使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地方，不可随意乱放，以免损坏。

　　6、3、5安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它用。

　　6、3、6绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防性试验规程》（试行）。

　　6、3、7登高工器具检查。

　　6、3、8安全工器具和个人防护用品试验记录检查。

　　6、3、9安全工器具和个人防护用品管理台账检查。

　　6、3、10安全工器具和个人防护用品的检查、使用

　　6、3、11安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的正确使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。

　　6、3、12安全工器具和个人防护用品的使用者，在使用前应认真核查合格证上的试验日期是否在有效期内，并进行使用前的常规检查。

　　6、3、13不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求的工具。

　　6、3、14外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时，不准使用。

　　6、3、15使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不准进行工作。

　　6、4梯子的使用：

　　6、4、1梯子使用前必须先检查后使用，梯子的结构应完整，防止梯子滑移，锁固装置应完好，固定梯子工作角度的撑杆装置应完好。

　　6、4、2梯子应有足够的强度和稳定性，不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边（梁）不得有开裂。

　　6、4、3工作时梯子必须放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

　　6、4、4不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位，不得调整梯子。

　　6、4、5在梯子上工作时，梯与地面的'斜角度为60°度左右，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。

　　6、4、6各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高压设备部位的检查、维护工作。

　　6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施，并做好防止落物打伤下面人员的安全措施。

　　6、4、8禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。

　　6、4、9禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

　　6、4、10梯子长度不够而将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧或用铁丝绑扎牢固，绑扎不得少于3道。

　　6、4、11在梯子上工作，应使用工具袋，工具和物件不得上下抛掷。

　　6、4、12在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不得放在门前使用，必须用时，应采取防止门突然开启的措施。

　　6、4、13必须在机械的转动部分附近使用梯子时，为避免转动的机械卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间采取临时隔离防护措施。

　　6、4、14使用任何梯子上下时，都必须面向梯子，手中不允许持带任何物件。

　　6、4、15折梯（人字梯）在使用时，上部角度应以35～40°为宜。上部绞链必须牢固，并要有可靠的拉、撑措施。

　　6、4、16使用梯子从事高空作业时，同时执行高空作业的相关规定。

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机械、工器具管理制度6

　　1．目的和范围

　　1.1目的任务：施工机械、工具是昌西～桃苑、西郊线项目部完成送变电施工、生产的物质基础，对施工机械、工具进行科学管理，目的是使其充分挥机械效能，不断提高机械化施工水平，优质、高效、低消耗地完成电力施工任务。

　　1.2范围

　　工程施工和生产用施工机械、工器具。

　　2．职责

　　2.1工程和生产所需用的施工机械和工具，由项目部材料供应科配合公司机具科归口管理，项目部质量安全科、工程技术科、经营计划科配合。

　　2.2各施工队为施工机械和工器具的直接使用者，对施工机械和工器具进行使用、维护。

　　2．措施和方法

　　2.1施工机械管理

　　项目部的机械设备向公司机具科统一租凭使用，项目部材料供应科是项目部的施工机械和工器具的管理部门。

　　2.1.1材料供应科的职责

　　2.1.1.1贯彻上级颁发的有关机械方面规定、制度、并制定实施细则及补充规定。

　　2.1.1.2配合公司机具科对本工程机械设备购置计划、选型、订货、采购，并负责本工程机械设备保管、使用、维护、验收、分配、调拨工作。

　　2.1.1.2根据工程需要向公司供应科、机具科申报机械设备的添置计划。

　　2.1.1.4参加项目部施工机械装备规划的拟定，并参加重大机械化施工方案的'编制或审定。

　　2.1.1.5建立健全机械设备台帐，做到帐、卡、物相符。

　　2.1.1.6定期向供应科反映机械的技术状态及新机械的试用情况。

　　2.1.1.7准确及时填报各种统计报表。

　　2.1.1.8参加机械设备事故的调查分析工作。

　　2.1.2机械设备的调拨

　　为了适用施工任务变化的需要，及时解决机械设备的短缺和积压，确保施工生产顺利进行，充分发挥机械效能，机械的调拨材料供应科按施工需要具体负责，各施工队无权进行。调拨时，原机附件、工具技术等资料应随机调拨。

　　2.1.2机械设备的帐卡管理

　　2.1.2.1建立机械设备台帐和卡片，指定专人管理，认真填写，做到帐、卡、物相符，机械台帐按机械分类列帐，以机械编号为顺序，它反映各类机械的数量、增减变化、分布情况。以及每台机械的主要技术数据和原值、现存单位。

　　2.1.2.2施工机械登记卡采用一机一卡，除记录机械性能、原值、来源及附属装置（附属工具和专用工具）外，还包括大修、中修、改装、事故记录及调动等情况。大、中型机械设备或关键工序机械设备应建立机械档案。

　　2.1.2.2机械设备的使用必须贯彻“管、用、养”结合“人机固定”的原则，大型机械应实行定人定机定岗的“三定”制度，多人操作的大型机械应实行机长负责制，一定要做到每台机械有专人管理，操作人员应准确填报运行日志。

　　2.1.4机械操作人员应保持稳定，且要严格遵守安全操作规程和保养规程。

　　2.1.4.1操作人员必须努力学习提高操作技术，做到“四懂”“三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。

　　a、必须遵守安全生产的有关规定。

　　b、未经培训或培训不合格的人员一律不准操作机械，无操作证人员不准操作机械，新工人和转换工种人员必须进行培训，考试合格后，方能单独操作机械。

　　2.1.4.2机具不得带病操作或超负荷运行。

　　2.1.4.2新进和大修后的机械设备，按说明书进行试运行，在磨合期前后按规定做好检查鉴定工作。

　　2.1.4.4机械设备必须贯彻“养修并重，预防为主”原则，做到定期保养，按期修理，不允许只用不养或以修代养，严格做好机械的保养和计划检修。

　　2.1.4.5机械保养的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，称为“十字作业”，内燃机械实行三级保养制，其它机械实行二级保养制。

　　2.1.4.6例行保养。操作人员按规定做好例行保养，即班前、班后及运转过程中进行各重要部位及易损部位的检查，确保机械的正常运行和安全生产。

　　2.1.4.7定期保养，操作人员做好一级保养，二、三级保养由机修人员为主，操作人员配合。

　　一级保养以清洁、润滑、紧固为中心，二级保养以检查高速为中心，检查各部分总成件、机构，配件的工作状况，除进行一级保养内容外，还要加以检查发动机燃料系统，润滑系统，离合器、变速箱、传动轴、减速器、转向、制动、液压部分，发电机等工作情况。要进行必要的调整，排除异常。三级保养以解体检查，消除隐患为中心，主要是找开上述有关部分的箱盖，检查内部紧固、磨拓、间隙等情况，排除隐患。

　　2.1.4.8在特定条件下必须做好特殊保养（停放保养、超期保养、换季保养、转移前的保养等）。

　　2.1.4.9项目部有关的计量器具，按qsp/014-97《检验、测量和试验设备控制程序》执行，由材料科计量员进行管理。

　　2.1.5机构修理由公司机具科负责，项目部材料科协助，必须贯彻“计划管理、质量第一”的原则使机械及时恢复完好技术状况，不允许只用不修，再坏再修。