检查设备管理制度
在生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的检查设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
检查设备管理制度1
为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:
1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
3、配电室专人管理,其他人不得随意进入。
4、库区内的.用电设备及线路走向必须合理,导体选择及敷设符合安全规定。
5、库区内的电缆或绝缘导线,必须穿钢管敷设。
6、库区内的所有电气开关、灯头、接线盒,及其他电器设备,必须使用防爆电器设备。
7、每季度全面检查库区内的电气设备一次,做好检查记录。
检查设备管理制度2
一、采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求。
二、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的电工操作。
三、不得随意乱接电线，擅自增加用电设备，增加用电负荷应办理审核、审批手续。
四、电热设备周围与可燃物保持0.5m以上的间距
五、消防安全管理科室应定期对电气设备进行检查、维护，并做好检查、维护记录；
六、检查主要有以下内容：
（1）设备的使用情况，有无异常现象；
（2）熔断器是否符合电气设备安全要求，有无用铜、铝丝代替；
（3）是否存有违章安装使用电焊机、电热器具、照明器等现象；
（4）电气设备的接地、短路等保护装置是否合格，是否存在超负荷运行的现象；
七、电气设备禁止非电工人员作业，徒工在作业时需有证电工监护；
八、防爆、防潮、防尘的'部位安装电气设备应符合安全要求；
九、每年应对电气线路和设备进行一次安全性能检测，并做好记录。
十、医院营业结束时，应切断营业场所的非必要电源
检查设备管理制度3
1 范围
本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备巡回检查管理工作的制度及考核办法。
本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班全体员工。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的'引用文件，其最新版本适用于本制度。
dl/t800—20xx 电力企业标准编制规则
dl/t838—20xx 发电企业设备检修导则
gb/t19001 质量管理体系要求
qb 黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准（管理标准）试行
3 术语和定义
为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，确保厂内运行及备用设备的安全、可靠运行，应进行定期巡视。
4 管理职责
4.1 班长负责对班组设备巡回检查管理工作制度执行情况进行检查和监督。
4.2 班组技术员应及时掌握班组设备巡回检查管理工作的执行情况，并及时向班长汇报，并提出改进意见。
4.3 班组成员应严格执行设备巡回检查制度，按巡回检查制度要求检查自己所负责的设备。
5 管理内容及要求
5.1 巡回检查应由设备专责人负责，检查时对设备做到看、听、摸、嗅和必要的测量，掌握设备运行参数及健康状况，检查时必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
5.2 巡回检查过程中，发现设备异常时，应立即采取必要的紧急措施和加强监督，并汇报班长立即安排处理，原则上不得擅自处理，但遇到威胁人身安全及设备安全的紧急情况时，可先进行处理（但必须判断准确，否则是误操作），然后立即汇报值长和本班班长，再由班长进行逐级汇报，制定解决方案。
5.3 遇到下列情况之一者，应进行特殊巡回检查
5.3.1 设备改进或大修后并网的72小时内。
5.3.2 设备小修后并网的24小时内。
5.3.3 设备在异常状态下运行。
5.3.4 事故、障碍处理后运行8小时内。
5.3.5 遇到大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时。
5.3.6 设备在粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行。
5.4 巡回检查时间
5.4.1 正常情况下，主厂房内设备确保每两天检查一遍（室内10kv设备及变压器每周检查一次）；500kv开关场、主变压器、高压厂用工作变、启备变压器每天检查一次。负责人应有巡视检查记录。
5.4.2 其它外围设备应保证每周检查一次，班组应有巡回检查记录。
5.4.3 班组根据所管辖设备系统特点制定本班组设备详细巡视检查时间。
5.5 巡回检查内容及路线
5.5.1 班组巡回检查的内容及巡回检查路线图，由班组按所管辖设备系统的特点自行制定（由专责人自行编制，班组技术员负责汇总）。
5.5.2 重点巡回检查内容
5.5.2.1 设备运行状况及系统运行方式。
5.5.2.2 异常状态下的运行设备。
5.5.2.3 备用设备是否处于备用状态。
5.5.2.4 设备检修所做的安全措施是否完整。
5.5.2.5 各种仪器、仪表指示及记录的正确性。
5.5.2.6 各种信号及连锁装置的可靠性。
5.5.2.7 班组根据所辖设备实际情况，根据上级有关规定自行制定哪些设备巡视检查须开工作票，并上报审核存档。
6 检查与考核：
6.1因设备巡回检查不到位造成不安全事件，每次扣50—500元。
6.2部门放的巡回检查卡未按时收回，每次扣50元。
6.3 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。
6.24 依据本制度和绩效考核管理制度进行
检查设备管理制度4
1．凡属在用的（包括备用的）生产、辅助生产的机械、动力设备、起重运输设备、仪器、仪表、厂房、建筑物、构筑物等均应参加检查评级。正在检修的设备，按检修前的`技术状况定级，停用1年以上的设备，可不参加检查评级。
2．设备检查评级工作，必须定期进行。车间每月进行一次，由车间领导组织技术人员、干部、工人（机、电、化、仪）对所有生产设备按评级标准细则进行认真的检查、评级。设备评级中发现的缺陷、隐患和不安全因素，应建立台帐，进行整改。并按规定时间将上月设备技术状况报设备动力管理部门，设备动力管理部门每月应对各车间的检查评级情况进行抽查。每季厂领导应会同设备动力管理部门组织专业管理人员、车间领导、技术人员对全厂主要设备进行检查评级，并对完好机泵房、完好配变电室、完好控制室（仪表室）、完好建筑物和构筑物及无泄漏区（车间）进行检查、确认。
3．设备等级评定，分为不完好设备和完好设备。
4．设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除；不能立即消除的列入设备检修计划；缺陷严重而影响安全生产时，应进行紧急处理，关及时汇报，由有关部门组织处理。
附录：
1．完好设备标准
（1）零、部件完整齐全，质量符合要求。
①主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；
②仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；
③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；
④管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，答合要求；
⑤反腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
①设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”；
②无振动、松动、杂音等不正常现象；
③各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；
④生产能力达到铭牌出力或查定能力。
（3）技术资料齐全、准确。
①设备档案、检修及验收记录齐全；
②设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；
③设备易损配件有图纸；
④设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
（4）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏；
2．完好建筑物、构筑物标准
（1）档案完整、齐全。
（2）基础部分
①无腐蚀、裂纹发生，倾斜、下沉要保持在允许范围之内；
②螺栓、支架、铆部件没有松动现象。
（3）承重部分
①承重构架的梁、柱、楼板、框架及墙体结构完整。负载、裂纹、倾斜要在允许范围内。
②保护层及防护层完整有效。
（4）地面部分地面完整，排水通畅，反腐有效，裂纹和变形在允许范围内。
（5）屋盖部分不漏，无积物，排水通畅，无设计外负荷。
（6）门窗玻璃完整牢固。
（7）围栏、梯子完整无损。
（8）避雷装置完整、安全、可靠。
检查设备管理制度5
一、主要设备包机制度的内容是：操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
二、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。
三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。
四、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。
五、包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动，对评选出的.先进包机组给予表扬奖励。
检查设备管理制度6
一、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
二、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
三、电气设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的.接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
四、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
五、未经批准,严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
六、电气设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
七、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。
八、除已采取防范措施的部门外,工作场所内严禁使用明火。
九、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。
十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
检查设备管理制度7
1、维修人员在检查、检修设备和排除故障时,严禁违章指挥和违章作业。
2、根据设备运转情况和有关规定确定大、中、小修,实行计划性检修,提前做好准备工作。
3、跟班维修工要做到三勤(勤观察、勤询问、勤检查),两快(出现事故快处理,快回报),确保设备正常运行。
4、严格按设备的完好标准检查、检修,凡不完好的'设备不准运行。
5、凡经过大修后的设备,使用前必须经职能部门验收完好后,方可投入运行。凡运行的时间超限,或在井下无法检修的设备,必须及时升井拆检,不准带病运转。
6、严格按规定周期进行设备维修,并认真填写各种检修记录。
检查设备管理制度8
一、制度目的
本制度的目的是为了规范燃气和电器设备的检查、维护和管理，确保设备的安全运行，减少事故风险，保护员工和企业财产的安全。
二、适用范围
本制度适用于企业内部所有燃气和电器设备的检查和管理，包括但不限于以下类型的设备：
1. 燃气锅炉和热水器。
2. 电气配电箱、开关设备和电缆。
3. 燃气灶具和燃气管道。
4. 电气设备和工具。
5. 其他相关设备。
三、责任与义务
1. 管理部门：
- 负责制定和更新燃气和电器设备检查管理制度，并确保其合规性。
- 分配和监督设备检查和维护任务。
- 提供必要的培训和教育，确保员工了解并遵守本制度。
2. 设备操作人员：
- 负责设备的日常操作，并按照制度要求进行检查和维护。
- 及时报告设备异常情况，并采取必要的'安全措施。
- 遵守设备操作和维护的标准程序和安全规定。
3. 安全管理员：
- 负责定期检查燃气和电器设备，确保其安全性和合规性。
- 制定并实施设备维护计划，确保设备的可靠性和持久性。
- 处理设备故障和紧急情况，采取必要的应急措施。
4. 培训部门：
- 提供设备操作和维护的培训课程，确保员工具备必要的技能。
- 定期进行培训评估和考核，确保员工的安全操作和维护能力。
四、设备检查和维护程序
1. 燃气设备检查和维护：
- 每月定期检查燃气管道、阀门和连接件的漏气情况。
- 每季度进行燃气灶具和锅炉的清洁和检查。
- 每年进行燃气设备的全面维护和检查，包括清洁、校准和更换零部件。
2. 电气设备检查和维护：
- 每月定期检查电缆、插座和开关的损坏或老化情况。
- 每季度进行电气设备的清洁和检查。
- 每年进行电气设备的全面维护和检查，包括电线连接的紧固和更换损坏的部件。
3. 检查记录：
- 所有检查和维护活动都应有详细的记录，包括检查日期、操作人员、发现的问题、采取的措施等。
- 检查记录应妥善存档，以备查阅和审查。
五、紧急情况处理
1. 发生设备故障、泄漏、火灾等紧急情况时，员工应立即采取安全措施，包括但不限于报警、切断电源或燃气供应、撤离危险区域等。
2. 安全管理员应及时处理紧急情况，采取必要的措施，确保员工和设备的安全。
3. 所有紧急情况都应进行详细的记录和调查，以确定原因并采取措施防止再次发生。
六、培训与教育
1. 所有新员工在入职前应接受燃气和电器设备的操作和安全培训，包括设备的使用、检查和维护。
2. 员工定期接受设备操作和安全培训的更新和复习，以确保他们具备最新的知识和技能。
3. 培训记录应妥善保存，并定期进行培训效果评估。
七、纪律要求
1. 所有员工必须遵守本制度的规定，按照程序进行设备检查和维护。
2. 不得私自修改或绕过设备的安全措施。
3. 发现设备问题或安全隐患时，必须立即报告给安全管理员，并采取适当的措施。
4. 不得私自维修或更改设备，必须由经过培训的人员进行操作。
检查设备管理制度9
1、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施,新设、增设、更换电气设备必须经过相关部门检验合格后投入使用。
2、电气设备和线路要定期检修,发现问题及时报告,及时处理。
3、储存燃气的库房,应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。
4、保卫部对提供和使用燃气的部门,实行定期和不定期的'抽查,对抽查的结果应记录存档。5、对使用燃气和电气设备的有关人员,单位应定期进行教育培训,以提高有关人员的消防
安全意识。
6、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。
检查设备管理制度10
一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。
二、巡回检查路线：
1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——压缩机——再生干燥气——控制柜——配电瓶——水泵。
2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。
四、检查内容：
1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；
2、干燥器再生压力，温度是否正常；
3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；
4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；
5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；
6、各连接点阀门有无泄漏。
检查设备管理制度11
为了强化员工责任意识，进一步加强仪表设备的日常维护，做到分工明确、责任到人、奖罚分明，充分调动每位员工的工作积极性，确保每台设备都有人管，每台设备状况都受控，以提高仪表设备的保障能力，达到装置安全、稳定、长周期运行的目的，结合车间实际情况，并征求班组长意见，经车间班子讨论，特制定仪表联合一车间双包机制管理制度。
一、双包机领导小组：
1、领导小组：
组长：副组长：组员：
2、工作内容：
2.1、检查、督促“五定期”的执行，落实自己的职责。
2.2、组员执行每天上岗巡回检查。
2.3、双包机领导小组每周组织全面检查1次。
2.4、根据周检结果，每月向事业部推荐3个控制室，5个装置，参加样板评比。
二、双包机管理及职责分工：
1、员工包表
1.1、班组根据辖区仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备承包到个人，由包表人完成所承包仪表的日常维护及保养工作。
1.2、DCS、PLC、ESD等电子控制设备以及大机组，班组要安排技术业务水平精湛的人员进行专人包机。
1.3、班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
1.4、每位员工都要设立双包机记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。
1.5、包表人职责范围：
1.5.1、熟练掌握所包仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。
1.5.2、处理一般仪表设备隐患和故障。
1.5.3、执行仪表设备维护保养“五定期”。
1.6、组长（岗位技术员）职责范围：
1.6.1、熟练掌握所包片区仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。
1.6.2、检查、协助包表人完成仪表设备维护保养“五定期”。
1.6.3、安排并协调处理本装置内仪表设备故障。
1.6.4、做好本装置各类档案记录。
1.6.5、整理本装置技术资料。
1.7、班长职责范围：
1.7.1、精通仪表基础知识，要有一定的管理经验。
1.7.2、班组的日常管理及安全工作。
1.7.3、安排、检查“五定期”的执行。
1.7.4、协调解决辖区内较大仪表设备故障。
1.7.5、提报班组的`消耗材料。
1.7.6、班组员工的实际动手能力的培训工作。
2、干部（技术员）包区
2.1、技术员负责所承包片区的技术管理工作，并根据车间阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。
2.2、技术员职责：
2.2.1、精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
2.2.2、监督、抽检“五定期”的执行。
2.2.3、解决片区仪表设备出现的故障问题。
2.2.4、提报片区设备的备品备件。
2.2.5、提报片区设备隐患，并初步确定整改、更新方案。
2.2.6、提报片区设备技术月报（四率报表、月度总结等）。
2.2.7、员工的理论及实际知识的培训。
3、主任包装置
3.1、主任全面负责所承包装置的安全、生产、技术、基础等管理工作，确保装置的安全、稳定运行。
3.2、主任职责：
3.2.1、精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情，具备一定的管理能力。
3.2.2、负责所承包装置的生产指挥及安全作业。
3.2.3、检查各项制度、工作的落实。
3.2.4、技术更新、隐患治理、设备改造、基本建设的落实。
3.2.5、协调解决装置内重大仪表故障。
3.2.6、辖区各项计划、报表、报告、方案、总结的审核。
3.2.7、车间全体员工的培训工作。
三、双包机仪表设备维护保养细则（五定期）：
1、定期巡回检查：巡回检查执行定人、定时、定点、定路线、定内容。
1.1、定人：巡回检查执行要有专人负责。
1.2、定时：
1.2.1、上午9：00
1.2.2、下午3：00
1.2.3、夜间21：00
1.3、定点：巡回检查设置检查关键点，对关键点的检查要有检查痕迹（挂牌或记录等），对工艺车间设置的仪表巡回检查点，巡检人员必须执行巡检签到。
1.4、定路线：各仪表专责根据装置生产特点，制定巡回检查路线，巡回检查时，严格按照巡回检查路线进行巡检。
1.5、定内容：
1.5.1、仪表设备完好状况
1.5.2、仪表设备运行状况
1.5.3、仪表设备泄露状况
1.5.4、仪表设备供气、供电状况
1.5.5、仪表设备环境状况
1.5.6、仪表设备保温、保冷状况
2、定期清洁卫生：
2.1、仪表设备要保持清洁卫生，执行每周一次（周二、周三）定期清洁。
2.2、由于工艺介质泄露以及环境变化对仪表设备造成的污染，应不分频次及时清洁。
3、定期排污校零：
3.1、设立排污对零档案，内容包括：设备位号；工艺介质；排污对零日期；排污对零结果；活门状况；排污对零作业人等。
3.2、仪表设备执行
检查设备管理制度12
1.使用燃气、电气用具的质量必须符合国家标准;
2.各种电气设备要安全使用,维修保养,要符合技术操作规范和规程的要求,电工作业要严格执行电力操作规程和电工防火制度;
3.施工现场凡使用液化石油气前,必须提出申请,经项目部安全管理人员检查批准后,发给使用合格证后方可使用;
4.使用液化石油气应有专用房间存放,燃气灶与钢瓶连接必须使用硬管,严禁使用易燃物品搭设,钢瓶应与用气房间分开单独存放,并要保持通风。严禁在地下、半地下及工程内使用燃气;
5.检查液化气设备是否漏气应使用肥皂水,禁止用明火测试,若发现钢瓶角阀、减压阀漏气,应送供应单位更换,不得自行拆修;
6.使用燃气时应有专人看管,防止汤水沸出或吹风使火焰熄灭。严禁将钢瓶卧放、倒放使用,禁止用火烤开水烫或在阳光下暴晒。使用完毕应先关闭角阀。
7.液化石油气设备周围应配备充足的'灭火器材,发现火情应及时报警并组织人员扑救,做好灭火工作。
检查设备管理制度13
1机械设备检查制度
1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。
1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。
1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；
1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；
1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况；
1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况；
1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况；
1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况；
1.2.7检查机械使用维修的运行效果。
1.3机械检查的组织实施
1.3.1?每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。
1.3.2?机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。
2起重机械专项检查
2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的'技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。
2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。
检查设备管理制度14
为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。
1、建立机械设备设施台账和档案
、建立设备、设施台账
、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：
、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;
、机械设备的日常使用状况记录;
、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;
、机械设备的运行故障和事故记录。
2、机械设备作业人员管理
、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。
、操作人员对自己的'使用的设备班前进行点检、润滑。
、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。
、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。
、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。
3、机械设备设施管理
、售后部定期对设备设施进行检查、维护
、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。
、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。
、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。
、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置，危险部位应设置挡板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。
、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。
、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。
4、设备设施购置
企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。
新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。
检查设备管理制度15
第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和基层设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条操作人员、机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。
第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门对设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求。
第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。
一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。
二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。
三、设备操作工设备巡回检查管理
1、操作工每天对使用的设备进行检查，检查项目为动力是否稳定、传动是否可靠、润滑是否达到要求、仪表是否正常以及设备对产品产量和质量的有影响的其他问题。
2、简单问题可自行修理解决，恢复设备正常状态; 3、较大故障要积极采取措施并报告车间负责人。四、值班人员设备巡回检查管理
1、值班人员应该每天对设备进行巡回检查管理;随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应报告车间主管人员，将列入检修计划。
2、值班人员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程，设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。岗位上的设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写师傅、是否及时、准确、整洁
五、车间的设备巡回检查管理
1、车间要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡登记，表示检查已进行。
2、车间对巡回检查出来应立即解决的问题要用《通知单》的形式提出意见，并对问题内容、解决方法、期限、责任人、效果、奖罚作出规定。
3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。
六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要及时上报主管领导。
一、适用范围
适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责
(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;
(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;
(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求
(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检
(1)设备运行中的`异响、振动、异味;
(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);
(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;
(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;
(5)设备零部件是否齐全、可靠;
(6)设备负荷大小;
(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;
(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检
(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;
(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;
(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检
(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;
(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;
(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检
主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;
(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);
(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;
(4)设备、系统附件是否齐全完好;
(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;
【检查设备管理制度】相关文章：
设备检查管理制度03-16
设备检查管理制度表12-13
电气设备检查管理制度04-22
设备巡回检查管理制度05-15
燃气电气设备检查管理制度02-13
燃气设备检查管理制度（通用11篇）04-05
酒店设备设施检查维保管理制度03-06
设备检查评比制度（精选12篇）04-17