公司设备管理制度

时间：2024-09-24 18:14:12 制度我要投稿

公司设备管理制度15篇（集合）

　　在当今社会生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是指一定的规格或法令礼俗。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家收集的公司设备管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

公司设备管理制度15篇（集合）

公司设备管理制度1

　　为了加强特种设备作业人员的管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

　　一、必须对新工人进行入厂前的安全教育，了解企业的'基本情况和存在危险性的设备或场所。

　　二、公司每年制订培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。

　　三、对于特种设备作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。

　　四、特种设备作业人员每二年复审一次。

　　五、公司建立特种设备作业人员档案和名册。

　　六、在采用新方法、添设新技术设备、制造新产品和调换工人工作的时候，必须对工人进行新操作法和新工作岗位的安全教育。

　　七、公司对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作

公司设备管理制度2

　　 一、总则

　　第一条设备的重要性(管理思想)

　　在现代化生产条件下,产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依赖于设备,设备是生产的物质技术基础。因此,必须处理好生产与设备的辩证关系,摆正现代设备在当今企业生产活动中的应有地位,充分认识其重要性。确保设备稳定运行。

　　第二条意义、目的(管理目标)

　　设备使用、维护管理制度(简称维护制度)要求生产操作人员与维修人员密切配合,严格履行各自应承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好的工作环境和工作条件。

　　第三条维修业务分工

　　公司实行全员维护制,即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作。其中,生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修(特别是定、年修)期间,生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工作以及清洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的具体项目内容,应与维修人员协商确定,并以双方签订的`生产与维修分工协议为准。

　　二、设备的使用

　　第四条“三好、四会”

　　岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好、四会”,“三好”即用好设备、管好设备、修好设备,“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。

　　第五条使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。

　　3、不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。

　　4、不准在无润滑状态下运行。

　　5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　6、特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　第六条规程、标准

　　启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。

　　设备维修技术文件应包括维修技术标准(即油脂使用标准、继电保护标准和法定检查标准等),详见设备维修技术管理制度。

　　第七条执行

　　有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批,未批准前仍按原文件执行。

　　第八条发现异常时的处置

　　生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修计划。

　　三、设备的环境

　　第九条设备环境管理的责任与标准

　　设备使用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到工段、班组及个人,设备环境管理的标准:

　　1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

　　2、根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施无易燃、易爆危险。

　　3、规定安全走行路线,设置安全标记及安全设施。

　　4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色油漆,易于识别。

　　5、场地平整,物品定位堆放整齐有序。

　　第十条“四整”活动

　　各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动:

　　1、整理:把不用的物品清除掉。

　　2、整顿:把有用的物品有秩序的存放好。

　　3、整洁:工作场地要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。

　　4、整修:物品、道路、场地、标志、安全保护设施等若有损坏时要及时修复。

　　第十一条清扫分工

　　对设备的清扫工作实行分工责任制,设备的外表清扫工作由岗位操作工负责,岗位操作工不能承担的,如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责,设备内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托按计划进行。

　　第十二条紧固

　　设备的各部螺丝要经常保持紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。

　　第十三条设备的润滑工作

　　1、润滑是设备正常运行的必备条件,因此必须加强润滑工作,凡需润滑的设备部必须严格执行给油脂标准。

　　2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油,难以承担时,可由岗位维修工或专职点检员按规定进行加油,润滑作业表见附表。

　　3、凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员按计划定期加油或更换油脂。

　　4、点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。

　　5、要严格进行油质管理,防止杂物混入,油脂必须有合格证,按牌号使用,储油、加油用器具要妥善管理,保持清洁。

　　第十四条安全装置的检查,校正试验

　　对设备上的安全防护、行程控制等装置,必须严加监护检查,及时校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能承担时,可委托有关部门的专业人员进行。

　　第十五条设备的防腐工作

　　1、周围有腐蚀性气体的和要求控制环境温度的设备,必须经常开动排气或空调设备,使设备处于正常的工作环境。

　　2、安装在地下的设备,必须保持排水设施的良好和畅通。

　　3、做好设备本体及钢结构构件、管道等防腐工作。

　　第十六条本制度自下发之日起生效,解释权属设备部。

公司设备管理制度3

　　第一章总则

　　第一条为了进一步加强设备管理工作,保障设备安全、经济、高效运行,促进企业可持续发展,根据《陕西延长石油(集团)有限责任公司设备管理暂行办法》等制度和规定,结合延长油田股份有限公司(简称“油田公司”或“公司”)实际,制订本制度。

　　第二条本制度适用于油田公司及所属各单位、各部门(以下简称“各单位”)。

　　第三条本制度中所称设备是指:在生产、运营、试验等活动中可供长期使用的物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等固定资产。

　　第四条设备管理的主要内容包括:设备的计划与购置、安装与调试、使用与维护保养、用油与用水、维修、改造报废与更新、闲置设备的清查与封存、余缺设备的调剂、档案资料管理、安全与事故管理、节能环保、教育培训等。

　　第五条设备管理要做到全面规划、合理配置、择优选购、标准安装、正确使用、精心维护、科学检修、及时更新、果断报废,保持设备性能良好。

　　第六条设备管理应依靠科技进步,坚持“五个结合”的原则。

　　(一)设计、制造与使用相结合;

　　(二)维护保养与计划检修相结合;

　　(三)修理改造与更新相结合;

　　(四)专业管理与群众管理相结合;

　　(五)技术管理与经济管理相结合。

　　第七条贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法令、法规及条例,应用信息技术和节能环保等新技术成果,逐步改善和提高企业的装备技术水平,充分发挥设备效能,不断提高设备利用率,达到设备寿命周期长、费用合理、综合效能最高的目的。

　　第二章管理机构及职责

　　第八条油田公司的设备管理工作实行统一领导、分级管理的原则。各级动力装备部门是设备综合管理的归口管理部门。

　　油田公司建立四级设备管理网络:

　　(一)油田公司是一级管理网络,设备管理职能部门是动力装备部,全面负责油田公司的设备管理工作,并且在业务上接受集团公司生产计划部的检查和指导。

　　(二)各单位为二级管理网络,动力装备科(或者机动安全环保科等相关职能部门)是设备管理的职能部门。设备管理职能部门全面负责本单位的设备管理工作,在业务上接受油田公司动力装备部的检查和指导。

　　(三)各队(站、车间)是三级管理网络(以下简称三级单位),应当明确分管设备管理工作的队长(或站长、主任),配备专职的设备管理人员,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受本单位动力装备科(或者机动安全环保科等相关职能部门)的检查和指导。

　　(四)各工段(区队、组)为四级管理网络,应当配备设备管理人员,负责本单位的设备管理工作。

　　第九条设备管理部门的职责

　　(一)动力装备部管理职责

　　1.认真贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策,在油田公司领导下开展设备管理工作,负责制订油田公司的设备管理制度,实施设备全过程管理,并指导所属各单位设备管理工作。

　　2.围绕油田公司的生产经营方针,制订设备管理的工作目标及相关管理办法。

　　3.负责编制油田公司的装备发展规划,审核重点设备的更新及重大技术改造项目。

　　4.按照技术先进、经济合理、生产适用、安全环保、节能降耗的原则,在搞好前期调研和技术论证工作的基础上,编制和审核年度设备购置计划,并且组织实施。

　　5.负责大型专用设备或大批量设备的调研、选型、验收、交接和安装调试工作。

　　6.负责油田公司设备的合理配置和调拨工作。

　　7.负责油田公司的设备修理管理工作,审核重点设备的检修计划,组织质量检查、技术鉴定和验收工作。本着设备维修专业化协作及优胜劣汰的原则,负责组织考察确定油田公司维修网点。

　　8.参与重大、特大设备事故的调查、处理工作。

　　9.负责待报废设备的技术鉴定工作。

　　10.负责制订油田公司动力装备检查评比实施细则,组织开展群众性的动力装备检查评比活动。

　　11.组织开展专业人员的技术培训和技术交流活动。

　　12.组织推广应用现代化的设备管理方法,积极推广应用先进实用、安全环保、节能降耗的新设备、新技术、新工艺、新材料。

　　13.及时准确地汇总上报有关设备管理信息、报表及考核指标,为上级部门和领导提供决策依据。

　　14.参与基本建设、技术措施、安全措施等项目的设计、审查、设备的选型和竣工验收工作。

　　15.负责油田公司机关的设备管理工作。

　　(二)各单位设备管理职能部门职责

　　1.在本单位主管领导的领导下,负责贯彻执行油田公司《设备管理制度》,结合本单位的实际情况,制定出切合本单位实际的设备管理实施细则,实施设备全过程管理,并指导各队(站)设备管理工作,保证生产经营活动的顺利进行。

　　2.根据油田公司的生产经营方针和目标,开展年度设备目标管理工作,做到有计划、有措施、有落实、有检查、有分析、有总结。

　　3.详细掌握本单位设备数量及技术状况,对本单位各种设备需求数量进行细致测算,科学合理地制定设备新增及更新计划。

　　4.负责本单位新购置设备的选型、安装验收、试运行等技术管理工作。

　　5.负责制订在用设备的操作规程和维护保养规程,并且监督执行,同时根据实际运行情况对规程进行修改。

　　6.负责本单位的设备维修管理工作,合理编制设备修理计划,监督设备修理质量,审核设备修理费用,开展设备修理综合分析,年末完成一份本单位设备修理材料价格、工时价格、修理质量、售后服务等内容的修理评价综合分析报告,为下一年度设备修理管理工作提供依据。

　　7.负责制订本单位设备的更新改造计划,待报废设备的技术鉴定及统计上报工作。

　　8.组织开展本单位设备操作人员的技术培训和技术交流活动。

　　9.参与本单位设备事故的技术鉴定、处理和上报工作。

　　10.负责新购置设备质量及设备修理质量的信息反馈工作,对提高产品质量和修理质量提出改进意见。

　　11.负责本单位设备的油、水管理工作。

　　12.负责本单位设备的合理配置和调拨工作。

　　13.组织推广运用现代化的管理方法,积极推广应用先进实用、节能降耗的新设备、新技术、新工艺、新材料。

　　14.负责制订本单位的动力装备检查评比细则,并组织开展群众性的动力装备检查评比活动。

　　15.负责制订单位设备管理的奖惩办法,并组织实施。

　　16.负责指导本单位设备管理人员的业务工作,监督检查设备的使用与维护保养工作。

　　17.及时准确地汇总上报设备管理信息、报表,为上级部门和领导提供决策依据。

　　18. 参与基本建设、技术措施、安全措施等项目的设计、审查、设备的选型和竣工验收工作。

　　第十条各单位应当加强对设备管理工作的领导,为动力装备部门开展工作创造有利条件,并给予大力支持。根据工作需要,配置精干、高效的管理机构和工作人员,并且保持机构和人员相对稳定。

　　第十一条各级设备管理部门的工作岗位,应当根据本单位的生产经营状况,按照不同专业,设置设备的计划管理、技术管理、设备改造与报废更新管理、设备油水管理、设备修理管理、设备使用管理、设备状态监测与故障管理、设备基础资料与信息管理等岗位,并且根据不同岗位配备专业技术管理人员。

　　第十二条设备管理人员应当具备相应专业大专以上学历,并且要有较强的工作能力和丰富的工作经验。

　　第十三条各级动力装备部门应当积极推行先进的设备管理方法和维修技术。采用以预防维修和状态检测为基础的设备维修方法,不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。

　　第三章设备的计划与购置

　　第十四条按照设备全过程管理的要求,各级动力装备部门应做好新增、配套设备的调研、计划、选型、验收交接等管理工作。

　　第十五条设备配置应当综合考虑集团及油田公司管理规定、原油产量、开发区域面积、综合含水率、油井深度、采油井口数、原油物性、生产组织运行方式、现有设备状况及机构设置等因素。

　　第十六条在设备选型购置时应当考虑下列因素

　　(一)能够适应油田公司生产发展的需要。

　　(二)可靠性、经济性和维修性好,结构合理,零部件具有通用性和互换性,备件容易采购。

　　(三)技术上先进,安全装置齐全可靠,并且能够满足节能和环境保护要求。

　　(四)设备型号尽可能统一,以便于管理。

　　(五)特种车辆应选择中华人民共和国国工业和信息化部《车辆生产企业及产品公告》目录中已公布的产品。

　　(六)经过油田公司试用性能良好的。

　　第十七条在购置或更新改造主要成套生产设备时,应由主管领导组织相关部门(计划、动力装备、财务资产、物资供应、使用单位)的技术人员和管理人员进行技术经济论证,以实现良好的设备投资效益。

　　第十八条动力装备部门对新引进设备应当组织调研、考察、选型及技术谈判工作,并负责提出先进性、可靠性和维修性方面的要求。进口设备应当有完整的技术资料和必要的维修备件,设备到位后,应认真组织检查验收,对技术资料应组织翻译消化,对操作人员组织培训,在索赔期内完成安装、调试,发现质量问题应当及时提出索赔。

　　第十九条动力装备部门应当组织对本公司自制设备设计方案的审核及设备制造完成后的质量验收工作,并形成完整的技术资料。

　　第二十条对于生产建设、安全技改措施项目等专项费用中配置的设备,包括非标准设备的设计、选型,应当在具备相应资质的设计单位中优选。技术经济论证及验收工作必须有动力装备部门参加,从设备试运行开始建立设备档案,项目移交后,能够使设备管理与维修相衔接。

　　第二十一条油田公司的设备计划与购置工作应当按照以下程序执行:

　　(一)各单位应于每年的.8月30日前,向公司动力装备部申报下一年度设备购置计划,并附详细的计划编制说明。动力装备部根据油田公司生产经营发展的需要、设备报废情况及装备配套方案,编制油田公司设备购置建议计划。

　　(二)油田公司年度设备购置计划实行分级分步实施。

　　1.年度设备购置计划下达后,根据《延长油田股份有限公司招标管理办法》,需公司招标的设备,由公司动力装备部征求使用单位意见并组织编制技术文件;动力装备部报物资工程项目招标办公室组织招标;动力装备部按照招标会议纪要下达《设备购置通知单》;各单位物资供应部门、动力装备部门根据会议纪要和《设备购置通知单》组织签订商务合同、技术协议。设备到货后,动力装备部门与相关部门,按照商务合同和技术协议共同验收。

　　2.各单位自行招标采购的设备,须报动力装备部核准或备案后,由各单位自行组织招标。

　　(三)非标准设备及专项工程项目中的设备(包括注水、电力、环境保护等),由实施单位编制设备购置技术文件,报公司动力装备部审查、计划部批注工号后,按照正常设备采购程序进行。

　　(四)新组建单位的设备购置,由本单位编制设备购置计划,经动力装备部审查,报公司批准后,按照正常设备采购程序进行。

　　(五)因特殊情况,需要增加或调整的设备,应当经过动力装备部呈报油田公司批准后,按相应设备采购程序进行。

　　(六)非生产性设备的购置,应当在满足需要、厉行节约的前提下,从严把关,严格控制。各类小车、办公及宣传等控购设备,应报请集团公司批复后按照油田公司相关规定执行。

　　(七)新引进设备的购置,在购置前应当进行考察和技术经济分析论证。大型、成套设备由油田公司组织考察论证;其它设备由各单位自行组织考察论证。

　　第二十二条油田公司对所购设备进行严格验收,对重点设备和大批量采购的设备实行现场监造、验收。凡是没有经过验收的生产设备,使用部门不得投入正式运行。

　　第二十三条设备的验收,按照设备的价值、性能及操作难易程度进行。

　　(一)新购车辆送到指定地点后,由各单位动力装备部门组织验收,并按照规定内容填写“设备验收单”。在一个月内必须办理完成车辆使用相关手续,并将购车发票及相关票据交财务资产部门挂帐。

　　(二)大型、进口设备的验收,由油田公司主管领导组织动力装备部、物资供应部、档案馆、使用和供货等单位进行验收,并确定好试验单位及负责人,做好试验记录,确保在索赔期内追回赔偿费用。

　　(三)其他设备的验收,由各单位动力装备部门组织。

　　(四)油田公司机关的设备由动力装备部、物资供应部、使用单位和制造单位共同验收。

　　第四章设备的安装与调试

　　第二十四条设备在安装施工作业时,必须有设备管理部门的参与和认可。

　　第二十五条设备的安装施工必须按照相关标准及设计要求实施。实施中出现与实际情况不符时,应当及时提出整改意见,经过设备管理部门批准后,方可进行施工。不符合安装要求的设备,不得投入使用。

　　第二十六条设备安装完成后,要进行试运行。设备试运行包括:空载试验和负荷试验。试运行前,应当指定操作人员,熟悉使用说明书,严格按照试验大纲和操作规程进行。

　　第二十七条新设备安装、调试完毕后,由动力装备部门组织相关部门进行验收。对压力容器、锅炉等特种设备的安装和验收,依据国家《特种设备安全监察条例》执行。

　　第五章设备的使用与维护保养

　　第二十八条建立健全设备的操作、使用和维护保养制度,对设备的使用和维护保养要严格按照岗位责任制执行。

　　(一)应当正确、合理地使用设备,严格执行设备操作和维护保养规程。防止设备超温、超压、超速、超负荷运行,做到专机专用,严禁把特种设备当作普通设备使用。

　　(二)对于新引进的设备,由使用单位和动力装备部门根据设备使用说明书,制订设备操作、维护保养规程,并在试行中逐步修订和完善。

　　(三)设备操作人员,必须具备本岗位的“应知应会”中所规定的基本知识和技能,经过培训考试合格后才能上机操作。

　　(四)设备在使用过程中,实行定人、定机、定岗位的管理规定。单人操作、一班制(八小时)作业的设备实行“专人专机”的管理规定;多人操作或两班制(十六小时)以上的设备实行机长负责制,在机长的组织下,严格执行各项规定,共同管好、用好、维护好设备。

　　(五)设备在使用前和使用中,操作人员应当认真执行巡回检查和维护保养管理规定,发现问题及时处理。

　　(六)对于连续运转的设备,严格执行巡回检查和交接班制度。

　　(七)机动车辆应当严格执行出车前和收车后检查的规定。

　　第二十九条为了确保设备安全平稳运行,操作人员应认真履行其职责和权利。

　　(一)操作人员的职责

　　1.正确地使用设备,完成各项定额指标,努力降低燃料、电力、配件等消耗。

　　2.认真操作和保养好设备,严格执行各项规章制度,保障设备的完好、安全和高效运行。

　　3.积极参加业务学习和技术培训,不断提高业务技能和操作水平,熟练掌握设备的操作规程,懂得维护保养技术,达到“四懂三会”(即:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障)的要求。

　　4.熟悉掌握设备的技术性能,参加设备故障和零部件磨损情况分析活动。

　　5.认真填写设备运行、维护保养和交接班记录,做到资料齐全、准确、规范。

　　(二)操作人员的权利

　　1.有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。

　　2.对于有故障的设备或者因为影响安全生产而需要安排修理或检查的设备,有权拒绝使用和操作。

　　3.对于违反岗位责任制、操作及保养规程等不合理的使用设备的指令意见,可以拒绝执行。

　　4.对于不爱护设备、不遵守操作规程的人,有权提出批评。

　　5.对于不符合安全和工艺规定的设备,有权拒绝使用。

　　第三十条加强设备的日常维护保养工作,车辆实行二级维护制度,其他设备实行三级保养制度,认真执行清洁、润滑、紧固、调整、反腐“十字”作业法。

　　第三十一条要加强设备的定额管理。制订设备油料消耗定额、材料消耗定额。

　　第六章设备用油与用水管理

　　第三十二条建立设备润滑组织机构和管理网络,动力装备部门要配备专职或者兼职懂润滑业务和油品知识的技术人员,物资供应部门要配备专职或兼职的油品化验人员。

　　第三十三条各单位要建立健全设备润滑管理规定,制订润滑管理流程图、油品质量管理措施和岗位责任制。

　　第三十四条严格执行设备“五定”润滑管理规定,即:“定人、定点、定质、定量、定期”。

　　第三十五条建立重点设备润滑图表和润滑卡片。

　　第三十六条对润滑油、燃料油要实行“三过滤”(入库过滤、发放过滤、加油过滤),做到专罐专储、专管专输、强制过滤、密闭输送、密闭保存、密闭加注,应当保持储油设备和器具的清洁,不混用不同厂家、不同质量的润滑油品。

　　第三十七条设备用油必须对路,代用油品的理化指标不能低于原定油品的理化指标。定期对各类库存油品进行分析鉴定,设备用油逐步做到定期检测、按质换油。

　　第三十八条各单位要建立由专业人员管理的润滑油站。油品储存室要密封,室内清洁,配齐三级过滤器具,定期对油品进行净化、化验、分析,搞好润滑档案的管理和科学润滑的指导服务。

　　第三十九条严格执行设备用油定额,努力探索设备节油新途径。

　　第四十条建立软化水使用制度,设备用水应当采取防垢、反腐措施。锅炉(包括蒸汽熔蜡车)应当使用符合要求的软化水。冬季使用设备,应当采取防冻保温措施。

　　第四十一条积极推广使用质量可靠的润滑油抗磨剂,保障设备经济、高效运行。

　　第七章设备的维修

　　第四十二条设备维修是保持设备良好状态,及时消除设备故障,防止设备事故,延长设备使用寿命,保证生产任务完成的重要手段与措施。

　　设备维修要严格遵守维修规程和质量标准,缩短维修时间,做到安全、高效、文明、节约,保证维修质量和进度。

　　第四十三条各单位应当根据生产实际需要,组织精干高效的维修队伍,倡导优先利用油田公司内部维修资源。

　　第四十四条各单位应根据设备的技术状况,结合生产需要,编制设备维修计划,确保整体生产运行正常。

　　第四十五条各单位应当根据设备技术状况确定修理级别,对设备的大修、项修、保养应当做出明确规定,并且严格执行。

　　大型设备检修的外协企业要进行招标,择优选取。

　　第四十六条设备修理管理工作应当按照以下规定进行:

　　(一)油田公司的设备修理工作实行分级管理。各单位的设备修理由本单位的动力装备部门负责安排,油田公司机关的设备修理工作由动力装备部统一安排。

　　(二)各单位对设备的大修、项修等修理项目的修理周期应当做出明确规定,修理间隔周期原则上不得提前,修理级别应当根据设备技术状况确定。

　　(三)设备总成、重点零部件的更换,应当由动力装备部门鉴定,并且实行换新交旧制度。设备修理完成后,必须经过动力装备部门组织设备使用单位和修理企业共同验收合格后,方可结算费用。

　　(四)要强化配件的检测和验收,严把配件质量关,确保维修质量。

　　(五)坚持以“内修为主,外修为辅”的原则,各单位要充分挖掘内部修理潜力,加强对维修队伍的领导和管理,加强维修人员业务技术培训,制定和完善修理规程,严格工艺流程,确保修理质量和进度。

　　(六)内部能够修理的设备原则上不送外协企业修理。确实需要外修的设备,实行“定点维修制”。

　　(七)各单位应当对单台设备建立修理技术档案和台帐,逐项登记内、外修配件及工时费用。

　　第八章设备的改造、报废与更新

　　第四十七条按照国家的有关规定,动力装备部门根据企业的生产经营目标和发展规划,编制年度及中、长期改造和更新计划,批准并组织实施。

　　第四十八条设备的更新应当坚持技术先进、生产高效、经济合理、环保节能,并且有一定的可靠性和维修性的原则。根据生产发展的需要和设备的技术状况,结合设备大修理进行技术改造。

　　第四十九条对于关键设备和重点设备进行改造和更新时,必须进行技术经济论证,并且按照有关规定上报审批。

　　第五十条重大设备的技术改造与更新应当纳入年度技术改造计划。设备改造完成后,新增价值应当由财务资产部门办理增值手续。

　　第五十一条设备的更新应当根据产品的技术要求和经济效益来确定,凡是属于下列情况之一的设备,应当限期更新。

　　(一)经过多次大修,主要零部件磨损严重,修理后技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的。

　　(二)虽然磨损不严重,但技术状况差,效率太低,经济效益很差的。

　　(三)虽然经过大修后能够恢复技术性能(或者精度),但是不如更新经济,其大修费用超过原值50%的。

　　(四)耗能超过原设备标准的20%,严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

　　(五)国家或有关部门规定应当淘汰的设备。

　　第五十二条需要报废的设备,应当坚持果断报废的原则,公司每年组织两次待报废设备的技术鉴定工作。

　　第五十三条设备达到规定使用年限,并且已经退出使用状态的,应当进行正常报废处理。

　　第五十四条对已经达到规定使用年限,需要并且能够继续使用的设备,除了按照正常设备进行管理外,还要加强安全方面的检测。待该设备退出使用状态时,再办理正常报废手续。

　　第五十五条符合下列条件之一的设备可以申请报废:

　　(一)达到使用年限、丧失使用效能,无修复价值,折旧已提满的。

　　(二)属于技术淘汰的,无配件来源,不适应生产发展需要的。

　　(三)因事故造成严重损坏,已没有利用价值的。

　　(四)未达到报废年限,但性能差、质量低、技术落后、耗能高、不适应生产需要、无法修复或无修复价值的。

　　(五)严重污染环境、危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

　　(六)国家明令淘汰的。

　　第五十六条设备报废程序

　　(一)各单位根据设备资产使用情况经过初步鉴定后,提出设备资产报废申请及报废需要上报的相关资料,上报公司动力装备部。

　　(二)动力装备部组织相关技术人员到现场对每台设备进行技术鉴定,形成处理意见,经公司主管领导审核,主要领导审批或有关会议研究决定后,按照相关规定进行资产处理。

　　第五十七条机动车辆报废要严格按照国家相关规定执行。

　　第五十八条对于还没有正式批准报废的设备应当妥善保管,并且保持其完整。设备报废批准后,必须停止使用,按指定地点上交。

　　第九章闲置设备的清查与封存

　　第五十九条各单位应当根据生产任务、生产组织方式、产品方向等因素的改变,及时做好闲置设备的清查统计工作。

　　第六十条闲置设备清查工作由各单位动力装备部门负责组织实施。

　　第六十一条闲置设备清查工作要实行动态管理,随时掌握设备动态,每季度末将清查结果上报油田公司动力装备部备案。

　　第六十二条由于生产任务不足和产品方向改变而造成长期停用的设备,应当做好封存保管工作。

　　第六十三条闲置设备的封存条件

　　(一)闲置3个月以上的设备均可申请封存。

　　(二)需要封存的设备,由设备使用单位提出封存申请,报动力装备部门审批。暂时封存(封存时间:3个月至1年)的设备由主管领导批准,长期封存(封存时间:1年以上)的还应报公司财务资产部、动力装备部备案。

　　第六十四条封存设备的管理

　　(一)凡是已经封存的设备,由各单位动力装备部门登记造册,并且做到帐、物、存放地点、封存日期准确无误。

　　(二)设备封存前应当进行一次二级保养,封存后要定期做好维护保养工作,使其性能完好、零部件齐全,做到防尘、防潮、反腐,并且安排专人管理。

　　(三)每年在雨季、冬季来临前,应当对封存设备进行一次全面检查,对于不符合封存管理要求的,要及时进行整改。

　　第六十五条封存设备的启用

　　(一)各单位封存设备的启封由本单位动力装备部门审批,长期封存设备的启封应当报财务资产部、动力装备部备案。

　　(二)封存设备重新使用前,要进行技术鉴定,确认符合技术要求后方可使用。

　　第十章余缺设备的调拨

　　第六十六条油田公司动力装备部每季度对各单位上报的余缺设备进行汇总,编制设备余缺统计表。

　　第六十七条油田公司动力装备部根据各单位生产实际,进行综合平，,制定设备余缺调剂方案,经公司审批后在全公司范围内实施。

　　第六十八条设备余缺调剂方案经公司审批后,动力装备部可以在油田公司范围内对闲置设备进行无偿调拨。调拨时由动力装备部填写调拨通知单,《设备调拨通知单》一式四份(动力装备部、财务资产部、调出单位和调入单位各一份)。调出单位接到通知后,应当立即进行设备移交。调出、调入双方应当按照规定办理交接和资产转移手续。调出单位要保持设备的完好,不得拆换零部件,并将原机附件、专用备件、随机工具和技术档案一并移交调入单位。

　　第十一章设备管理的基础工作

　　第六十九条各单位应建立健全设备的验收、档案、使用、事故、奖励与惩罚及报废更新等管理规定。

　　第七十条各单位应配备专职或兼职的设备档案、资料、信息管理人员,搞好设备技术资料、信息及设备档案的清理归档和保管工作。

　　第七十一条设备管理的统计指标主要包括:季度、半年及年度设备完好率、设备利用率和设备新度系数。

　　第七十二条设备的原始记录主要包括:设备交接班记录,日、周点检记录,巡回检查记录,设备运行、润滑记录,设备故障和事故记录,维修保养记录,材料、能源消耗和备件更换记录以及安全附件的检验检测记录等。

　　第七十三条设备资料分级管理的内容

　　(一)公司动力装备部应建立的设备管理档案

　　1.设备管理资料目录。

　　2.油田公司主要设备经济技术指标季度报表和年度报表。

　　3.油田公司主要专业设备技术状况季度报表和年度报表。

　　4.油田公司设备维修报表和大修理、改造报表。

　　5.重大、特大设备事故统计报表。

　　6.油田公司机关的设备台帐。

　　(二)各单位动力装备部门应建的档案和应报的报表

　　1.设备管理资料目录。

　　2.本单位主要设备经济技术指标季度报表和年度报表,年度报表需报送公司动力装备部。

　　3.本单位主要专业设备技术状况季度报表和年度报表,年度报表需报送公司动力装备部。

　　4.主要设备分布统计表。

　　5.本单位设备维修报表、设备大修理及技术改造报表,报送公司动力装备部。

　　6.本单位设备台帐、分类台帐。

　　7.本单位设备事故统计报表。重大、特大设备事故报表报送公司动力装备部。

　　8.设备技术档案。包括:使用说明书、维修手册、操作规程、配件目录、易损件图纸、设备大修理工艺和技术标准。

　　第七十四条季度报表和半年报表应当保存2年以上,年度报表保存5年以上,并输入计算机,实行动态管理。设备购置申请单、设备购置通知单、物资工程项目招标办公室回执、设备调拨单和领料单等应当长期保存。

　　第七十五条设备档案管理的要求

　　(一)建立专册、专袋、专柜,妥善保管,防止受潮或损失。

　　(二)定期及时归档,归档资料内容齐全、准确、字迹清楚。

　　(三)编制目录、索引,便于查询。

　　(四)技术档案一般只许查阅,不许外借。

　　(五)设备调拨时,档案随设备转到调入单位。

　　(六)对有价值的报废设备,档案材料应当予以保留。

　　第十二章设备的安全与事故管理

　　第七十六条各单位在购置设备时,要做好前期调研,掌握设备制造单位或者销售单位的资质、业绩以及设备的安全性等情况。

　　第七十七条安全保障设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。

　　各单位必须对安全保障设备进行经常性维护和定期检测,以保障设备安全平稳运行。维护保养和检测应当做好详细记录,并有相关人员签字认可。

　　第七十八条各单位应当根据设备的结构、性能和运行特征,制定和执行设备安全操作规程、维护保养规程和检修规程,严禁违章操作和设备超负荷运行。

　　有较大危险因素的设备必须设置明显的安全警示标志。

　　第七十九条对于涉及人身安全、危险性较大的特种设备,安装、使用、检测、维修、改造和报废,必须按照国家有关特种设备管理规定执行。

　　第八十条对于生产、储存、运输易燃易爆危险品等场所使用的设备,必须具备防爆性能。

　　第八十一条对于特殊设备产生的电磁波辐射和放射性污染,应当有防护措施,使人体所受的辐射、施射强度符合国家标准。

　　第八十二条各单位对于设备上的安全装置应当定期检测,确保工作可靠。容易受强风和雷击损坏的室外作业设备,应当有相应的防护措施。

　　设备上的安全装置不准闲置或者擅自拆除。

　　第八十三条设备操作人员和维修人员应当经过专业培训,并且取得相应的资格证书,才能操作和维修设备。

　　第八十四条凡是正式投入使用的设备,在生产过程中造成设备和设备零部件的非正常损坏或性能降低,使生产突然中断的,称为设备事故。

　　第八十五条设备事故直接经济损失费包括:材料配件费、修理费等,因事故而造成设备报废的按设备净值计算。

　　第八十六条设备事故的分类

　　小事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在5000元以下的;

　　一般事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在5000元(含5000元)以上5万元以下的;

　　大型事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在5万元(含5万元)以上20万元以下的;

　　重大事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在20万元(含20万元)以上50万元以下的;

　　特大事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在50万元(含50万元)以上的。

　　第八十七条设备事故的处理

　　(一)设备事故的处理,应坚持“事故原因分析不清不放过、事故责任者没有严肃处理不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范改进措施不放过”的原则;

　　(二)小事故、一般事故和大事故由各单位管理,重大、特大事故由油田公司管理;

　　(三)重大设备事故发生后,应在8小时以内报二级设备管理部门,二级设备管理部门要在24小时以内电话报公司主管部门。特大设备事故应在8小时内电话报公司主管部门,在调查分析事故后,5天以内书面形式上报公司主管部门;

　　(四)设备事故的处理,应根据设备事故的性质,对责任人实行罚款、警告、记过、记大过、降级、开除留用2年和开除等处分;

　　(五)对特大设备事故的处理,除对事故责任者给予相应的处分外,还要追究责任者所在单位领导的责任;

　　(六)对设备事故隐瞒不报的,加重处罚。

　　第十三章设备的节能与环保

　　第八十八条油田公司鼓励采用先进适用的节能技术,实现设备和系统的经济运行,鼓励采购先进的节能设备,禁止采购落后的高耗能设备。

　　第八十九条对耗能超标的在用设备,各单位应当采用先进技术进行节能改造。

　　第九十条各单位对无法改造或者无改造价值的高耗能设备,应当按照国家规定的淘汰目录与淘汰期限,进行报废处理。

　　第九十一条油田公司对严重危及安全和污染环境的设备实行淘汰。

　　第九十二条设备向大气排放污染物的浓度和向水体排放污染物的有害物质含量,应当符合国家的排放标准。凡是超过排放标准的设备应当停止使用,并且在环境保护主管部门规定的期限内进行治理改造。治理改造无效的设备,应当立即报废。

　　防止污染的设施未经有关主管部门同意,不准擅自拆除或者闲置。

　　第九十三条设备产生的噪音,在单位界域边缘应当符合国家有关标准。超过标准的设备应当在环境保护主管部门规定的期限内治理或者改造。

　　第十四章教育和培训

　　第九十四条各级领导应当重视并加强设备装备管理人员、维修人员和操作人员的技术与管理培训工作。

　　第九十五条各级动力装备部门和教育培训部门要根据设备管理现代化发展的需要,制定培训规划,分层次、分专业、多渠道地培养各类设备管理人员、技术人员和操作人员。

　　第九十六条制订各类设备管理人员的岗位职责,应当使教育和培训与设备现代化综合管理相结合,培训内容应当与岗位职责相适应。

　　第九十七条结合生产特点和要求,举办各类短期培训班,对于主要生产工种,开展同工种竞赛、技术达标和岗位技术练兵等多种形式的活动,不断提高职工的技术素质和管理水平。

　　(一)对设备管理人员要进行定期培训和考核,考核成绩记入个人技术档案,作为职工晋升的条件之一。

　　(二)对设备操作人员应当经过专门培训,并且经过考试取得资格证才能上机操作。

　　(三)新引进的设备,在投入使用前,应当组织设备操作人员、维修人员以及相关管理人员进行技术培训工作。

　　(四)对生产作业季节性强的人员,利用冬闲时间集中培训,其他人员要专门抽出时间进行培训。

　　(五)应当保持设备操作人员的相对稳定,特种设备操作人员改变工种时,要征求本单位设备管理部门的意见。

　　第九十八条各单位应当积极组织技术交流活动,对国内外的新设备、新技术、新材料和新工艺,进行考察、学习、引进、移植、总结和推广,努力提高企业的技术装备水平与技术管理水平。

　　第九十九条加强设备技术信息收集工作,逐步建立企业的信息网,及时传播国内外的新技术及发展动态。

　　第一百条积极开展设备研究工作,组织研究反腐技术、节能技术、水处理技术、润滑技术、施工技术、密封技术、检测诊断技术、电器测试技术、施工机具等。

　　第十五章检查评比、考核与奖惩

　　第一百零一条检查评比

　　(一)各单位要制定设备检查评比细则,认真组织开展“设备管理先进单位”、“先进集体”、“先进个人”等竞赛、评优活动。

　　(二)公司每年组织一次设备检查、评优活动,各单位每半年组织一次设备管理检查、评优活动。

　　(三)设备管理检查评比的主要内容:

　　1.设备管理的基础工作;

　　2.设备的现场管理;

　　3.设备的使用与维护保养;

　　4.设备的完好情况;

　　5.设备的利用情况;

　　6.设备的维修费用投入情况;

　　7.设备操作、维修人员的培训情况;

　　8.设备事故情况。

　　(四)通过设备管理检查、评优,开展设备管理经验交流、树立先进典型。

　　第一百零二条油田公司对各单位下达年度设备管理考核指标,实行半年考评与年度考核。主要考核内容:

　　(一)主要设备综合完好率,不低于90%;

　　(二)主要设备综合利用率,不低于85%。

　　第一百零三条设备管理的考核指标,纳入各级领导的任期责任目标。各单位要在加强设备管理工作、深化设备管理改革中建立设备管理的激励机制和约束机制。

　　第一百零四条公司及各单位要建立设备管理奖惩制度,树立先进典型,给予表彰和奖励,确实起到激励及约束作用。

　　(一)对设备管理提出合理化建议,并取得效果的,给予奖励;

　　(二)对积极进行设备的维修和技术改造,并取得效果的,给予奖励。

　　(三)对设备管理工作开展不力的,要根据情节轻重责令限期整改,并且追究相关责任;

　　(四)对于在设备管理经济技术指标统计中虚报、瞒报或者提供虚假资料的单位,除给予通报批评外,还要取消设备管理优秀单位的评比资格。

　　(五)对于无计划擅自购买设备的单位,除给予通报批评外,还要按照相关规定严肃处理。

　　(六)违反有关规定,有下列行为之一的,按有关程序和规定进行处理。由此导致重大、特大设备责任事故或造成人员伤亡的,对事故直接责任人或主管领导进行严肃处理。

　　1.违反设备操作规程、维护保养规程和检修规程的;

　　2.使用严重危及人身安全设备的;

　　3.雇用不具备国家有关部门资质许可的企业、队伍或机构,从事特种设备安装、检测、修理的。

　　第十六章附则

　　第一百零五条各单位应当根据本制度结合本单位实际,制订设备管理实施细则。

　　第一百零六条本制度由油田公司动力装备部负责解释,自公布之日起施行。原《延长油田股份有限公司设备管理办法(试行)》(延油发〔20xx〕163号)同时废止。

公司设备管理制度4

　　第一章总则

　　第一条为了规范和完善某通信设备公司人力资源管理工作，提高人力资源管理水平，保证人力资源管理结果的科学性、合理性和及时性，制定本规定。

　　第二条本规定适用于某通信设备公司的人力资源管理工作。

　　第三条人事部是某通信设备公司负责人力资源管理的部门，主要负责人力资源的调配、培训、薪酬、绩效考核、绩效奖金的发放等工作。

　　第四条人事部的主要职责包括：建立和完善人力资源管理制度；负责公司员工的招聘、录用、转正、晋升等事务；组织制定公司员工的薪酬体系和绩效考核制度；进行人力资源培训和开发活动；拟定并执行公司员工福利计划；积极开展员工关系的沟通和维护工作等。

　　第二章人事选拔与录用

　　第五条人事部负责组织和实施员工的选拔与录用工作。根据公司的需要，制定岗位需求并发布招聘信息，进行应聘者的筛选和面试。录用人员应具备相关专业知识和技能，并通过公司的考核和面试环节。

　　第六条录用人员须提供个人简历、学历证明、相关职业资格证书和推荐信等。按照相关法律法规和公司规定，对录用人员的身份、学历、资格进行核查。

　　第三章岗位评估与职称评定

　　第七条人事部负责组织对公司所有岗位进行评估和职称评定工作。评估指标包括：从事工作年限、学历、专业技能、工作成绩、工作态度等。评定结果作为员工的晋升和职称评定的依据。

　　第八条岗位评估和职称评定的结果应公示，并在一定时间内接受异议申诉。经核实后，对申诉情况作出处理，并及时公布处理结果。

　　第四章培训与开发

　　第九条人事部负责组织和实施员工的培训与开发工作。根据公司的业务发展需求，确定培训计划并制定培训方案，包括内部培训和外部培训。

　　第十条具体培训内容包括：岗位技能培训、职业素养培养、管理能力培训等。培训对象根据员工的工作需要和发展方向确定，包括新员工、晋升员工、岗位调整员工等。

　　第五章薪酬管理与绩效考核

　　第十一条人事部负责制定和调整公司的薪酬体系，并根据员工的工作表现和贡献发放相应的薪酬。薪酬制度应公平、公正、合理，并与市场薪酬水平相符。

　　第十二条人事部负责制定公司的绩效考核制度，并根据绩效考核结果确定员工的绩效奖金。绩效考核应客观、公正，考核指标应与员工的工作职责和目标相匹配。

　　第六章员工福利与关系管理

　　第十三条人事部负责制定员工福利计划，包括社会保险、住房公积金、健康体检、节日福利等，并安排和组织相关福利活动。

　　第十四条人事部负责处理员工关系问题。及时解决员工的工作纠纷和投诉问题，组织开展员工满意度调查，改善员工的工作环境和工作待遇。

　　第七章监督与评估

　　第十五条人事部应定期对本部门的工作进行自查和评估，并报告给公司管理层。对重大问题和不合理情况，应及时纠正和改进。

　　第十六条监督和评估工作由公司内部其他部门和外部专业机构进行，用于评估人事部的工作和结果的科学性和合理性。

　　第八章附则

　　第十七条本规定经公司领导审批后生效，适用于公司的全部员工。

　　第十八条人事部应加强与各部门的协作和沟通，保持及时、准确地处理各项事务。

　　第十九条如有需要，可根据公司的实际情况进行调整，并报领导审批后生效。

　　第二十条本规定由人事部负责解释，未尽事宜由公司领导决定。

　　以上是某通信设备公司人事部的管理制度，主要包括人事选拔与录用、岗位评估与职称评定、培训与开发、薪酬管理与绩效考核、员工福利与关系管理、监督与评估等方面的内容。该制度的目的是为了规范和完善公司的人力资源管理工作，提高管理水平，确保管理结果的科学性、合理性和及时性。人事部作为公司负责人力资源管理的部门，承担着员工招聘、培训、薪酬、绩效考核等重要工作，应积极履行职责，确保公司的人力资源管理达到良好的效果。第一章总则

　　第一条为了规范和完善某通信设备公司人力资源管理工作，提高人力资源管理水平，保证人力资源管理结果的科学性、合理性和及时性，制定本规定。

　　第二条本规定适用于某通信设备公司的人力资源管理工作。第三条人事部是某通信设备公司负责人力资源管理的部门，主要负责人力资源的`调配、培训、薪酬、绩效考核、绩效奖金的发放等工作。

　　第二章人事选拔与录用

　　第三章岗位评估与职称评定

　　第八条岗位评估和职称评定的结果应公示，并在一定时间内接受异议申诉。经核实后，对申诉情况作出处理，并及时公布处理结果。

　　第四章培训与开发

　　第九条人事部负责组织和实施员工的培训与开发工作。根据公司的业务发展需求，确定培训计划并制定培训方案，包括内部培训和外部培训。

　　第五章薪酬管理与绩效考核

　　第六章员工福利与关系管理

　　第十三条人事部负责制定员工福利计划，包括社会保险、住房公积金、健康体检、节日福利等，并安排和组织相关福利活动。

　　第十四条人事部负责处理员工关系问题。及时解决员工的工作纠纷和投诉问题，组织开展员工满意度调查，改善员工的工作环境和工作待遇。

　　第七章监督与评估

　　第十五条人事部应定期对本部门的工作进行自查和评估，并报告给公司管理层。对重大问题和不合理情况，应及时纠正和改进。

　　第十六条监督和评估工作由公司内部其他部门和外部专业机构进行，用于评估人事部的工作和结果的科学性和合理性。

　　第八章附则

　　第十七条本规定经公司领导审批后生效，适用于公司的全部员工。

　　第十八条人事部应加强与各部门的协作和沟通，保持及时、准确地处理各项事务。

　　第十九条如有需要，可根据公司的实际情况进行调整，并报领导审批后生效。

　　第二十条本规定由人事部负责解释，未尽事宜由公司领导决定。

　　第二十一条公司应加强对人事部工作的监督和评估，确保人事部的工作符合公司战略目标和要求，并能够有效地支持和推动公司的发展。

　　第二十二条公司应建立健全的员工投诉和申诉机制，保证员工的合法权益得到保障。

　　第二十三条公司应注重员工的职业发展和晋升机会，建立和完善员工的职业发展规划和培养计划。

　　第二十四条公司应加强对员工的关怀和关爱，建立员工一对一心理辅导制度，帮助员工解决工作和生活中的问题。

　　第二十五条人事部应加强与其他部门和外部机构的合作，共同探讨和解决人力资源管理工作中的难题和挑战，不断提高人力资源管理的水平和效果。

　　第二十六条公司应加大对员工的培训投入，提升员工的工作技能和综合素质，提高员工的竞争力和创造力。

　　第二十七条本规定自颁布之日起生效，以通知发布的方式通知全体员工，并在公司内部进行宣传和培训。

公司设备管理制度5

　　1、特种设备严格按照规定进行技术检测鉴定,定期检查,维护保养应采用预防性保养。

　　2、特种设备购置必须进行资质、技术、经济论证。

　　3、特种设备的使用、保养、管理落实到具体人员。

　　4、特种设备严格按规定进行保养。

　　5、特种设备必须符合作业安全要求规定。

　　6、特种设备的关键零件要保持一定的储备。

　　7、特种设备的'档案要齐全,图纸、资料,使用检查、维护记录完整。

　　8、每月对特种设备进行一次检查,并做记录。

　　9、每半年对闲置、封存特种设备进行一次检查,并做记录。

　　10、特种设备由持有国家规定颁发的操作证人员进行操作,无操作证人员不得上岗进行操作。

公司设备管理制度6

　　第一条因工作需要，各单位可申请领用集团标配的办公机器及办公设备。为了保证办公设备的正常运转，提高办公设备的工作效率和使用寿命，特制定本制度。

　　第二条办公设备申领流程

　　一、新员工经入职培训后，凭单位人事部门签发的《人员录用审批表》（见“集团人事招聘制度”），到单位办公室申领相应的办公设备。

　　二、单位办公室信息技术员负责检查办公设备库存，充足可直接发放；如不足，设备管理员则做好登记，对外进行采购。

　　三、设备到库后，单位办公室的信息技术人员应认真验收设备后，登记《办公设备初始表》（附表1）、《办公设备状态变更表》（附表2）、《办公设备状态表》（附表3）。

　　四、设备发放时，信息技术员与或领用人共同检查设备状态是否完好与配件是否齐全。若无异常，领用人需填写《办公设备领用单》（附表4），以明确保管责任。设备管理员需填写《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》。

　　第三条办理设备归还流程

　　一、离岗员工持单位人事部门签发的《员工离岗/职通知函》到单位办公室办理办公设备归还手续。信息技术员核对《办公设备状态表》，查找离岗人员的全部领用情况，收回设备。

　　二、领用人和信息技术员在共同检查所归还设备，在无损坏、无缺少配件、无欠费情况下，领用人需在《办公设备归还单》上签字确认。如有损坏、缺少配件、欠费的，应按价格赔偿、支付所缺的配件价格（配件价格由供应商提供）、还清欠费后，设备管理员才可签字确认，并经由单位办公室负责人盖章审核后，方可继续办理离岗手续。

　　三、领用人和信息技术员当场将电子设备做返厂设置，如返厂设置失败，信息技术员不得在《离岗通知函》上签字。

　　四、办公设备归还人、信息技术员需填写《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》。

　　第四条办公设备采购流程

　　一、各单位办公室负责设备的采购、登记、发放与运维工作。各单位根据自身需要向集团指定供应商处进行采购。

　　二、设备发放时，信息技术员与领用人共同检查设备状态是否完好与配件是否齐全。若无异常，领用人需填写《办公设备领用单》，以明确保管责任。设备管理员需填写《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》。

　　第五条机器设备管理流程

　　一、办公设备台账与盘点

　　1、《办公设备初始表》：当设备购入并出库后，管理责任即移交至使用单位，就开始登记此表。表格反映了固定资产在最初移交到信息中心时的状态，表格中的数据一旦生成则不允许修改。

　　2、《办公设备状态变更表》：记录每一次固定资产相关状态属性变化情况，是记录设备资产变化的流水账，从而触发《办公设备状态表》的修改。由各单位办公室的信息技术员填写。

　　3、《办公设备状态表》：表格反映了固定资产的最新状态，表格中的数据不得随意修改，修改的`唯一依据是《办公设备状态变更表》。由各单位的信息技术员填写。

　　4、《办公设备领用表》：表格记录了各经营性单位领用办公设备的实际情况。由各单位信息技术员填写。

　　5、《办公设备初始表》、《办公设备状态变更表》、《办公设备状态表》、《办公设备领用表》的原件各单位进行存档。

　　二、盘点

　　1、根据各单位的发放及统计台账，各单位办公室应当于每季度末对办公设备进行局部盘点，集团行政管理中心每年年终对各单位办公设备进行全局盘点。

　　2、盘点内容：核对机器设备使用情况是否正常，是否有损坏或缺配件，及所使用的设备跟领用时是否一致，是否有丢失。

　　3、在规定的使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等，所造成的经济损失由个人承担。

　　4、信息技术员根据盘点情况，对于毁损、丢失、及配少配件情况，向上级部门汇报，经集团行政管理中心最终确认，再交由单位财务部门划价。

公司设备管理制度7

　　一、机械设备使用管理规定

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

　　(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

　　(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

　　(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

　　(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

　　(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。

　　(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

　　(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

　　(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　二、机械设备走合期制定

　　(1)一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。

　　(2)机械(车辆)的走合期务必按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。

　　(3)走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。

　　(4)重点设备的走合期，务必在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。

　　(5)走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。、

　　三、机械设备交接班制度

　　(1)所有多班作业设备的操作人员务必严格执行交接班制度。

　　(2)交接班资料。

　　1)本班完成任务状况，生产要求及其他注意事项。

　　2)本班机械运转状况，、燃油、润滑油的消耗和准备状况。

　　3)本班保养状况、存在问题及注意事项。

　　(3)由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。

　　(4)严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

　　(5)如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。

　　(6)设备管理人员应经常检查交接班状况，查看交接班记录。

　　四、机械设备使用“三定”制度

　　(1)凡需持证操作的设备务必执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。

　　(2)中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。

　　(3)大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。

　　(4)中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。

　　(5)为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到:

　　1)一般机械的主管司机(负责人)由项目经理部任命。

　　2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。

　　3)机长(负责人)一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。

　　五、机械设备安全管理制度

　　(1)务必认真贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　(2)新购机械设备务必由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备务必具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

　　(3)项目部之间调配的机械设备务必完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

　　(4)大型机械设备的安装拆卸，务必先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，务必组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料务必报公司和当地安监部门备案。

　　(5)中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

　　(6)务必根据工地现场的具体状况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

　　(7)大型机械操作人员务必经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

　　(8)进一步提高操作人员的高度职责心和操作技术本领，作业人员务必遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有必须的`设备维修保养经验和潜力。机械设备使用中必须要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养务必遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。

　　(9)项目部安全设备管理人员务必定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员务必进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业资料和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员务必立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

　　(10)现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的职责制，禁止无证作业。

　　(11)项目部务必组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业资料进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用状况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。

　　六、机械设备检查制度

　　(1)总则

　　为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特制定本制度。

　　(2)机械设备检查方法

　　项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

　　(3)机械设备检查资料

　　1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。

　　2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

　　3)轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否贴合要求。

　　4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。

　　5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

　　6)固定使用设备的布局搭设是否贴合有管规定。

　　7)人货电梯限速器、附墙装置是否贴合有关规定。

　　8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否贴合有关规定。

　　9)机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。

　　七、机械设备事故处理制度

　　(1)总则

　　为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。

　　(2)事故分类

　　1)一般事故:机械设备直接经济损失为20__-20000元，或因损坏造成停工7-14天者。

　　2)大事故:机械设备直接经济损失为20001-50000元，或因损坏造成停工15-30天者。

　　3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。

　　4)非职责事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。

　　(3)事故处理原则

　　1)事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。

　　2)各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。

　　3)严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。

　　(4)事故处理方法

　　1)一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。

　　2)大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。

　　3)重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提来源理意见，报送总公司主管部门审批，并填写《设备事故报告表》。

　　八、机械设备报废制度

　　(1)机械设备报废条件

　　机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

　　1)设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

　　2)修理费过高，在经济上不如更新合算的。

　　3)因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

　　4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

　　5)设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。

　　6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。

　　(2)机械设备报废处理原则

　　1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

　　2)设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

　　3)对报废设备的零部件拆卸，务必经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

　　(3)机械设备报废处理程序

　　1)对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

　　2)根据技术鉴定小组对设备的鉴定状况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

　　3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

公司设备管理制度8

　　为了规范公司办公等设备的使用管理,保证公司的设备正常使用,特制定本规定。

　　一、电话:

　　1、公司电话是联系业务及沟通各项工作的工具,应注意爱护,提高效率,通话要简洁、明了,避免长时间占用线路。

　　2、公司各部门办公区域,因工作需要设置电话,须由所需部门提出书面申请,经公司行政人事部统一办理,报地产常务副总经理审批后,交工程部实施。

　　3、公司各部门办公用电话,除行政人事部电话及传真机外,其余不具有国际长途功能,任何人不能以任何理由私自拨打,确因公需拨打长途的,应填写长话申请,经公司行政人事部备案后指定拨打。

　　4、不准用公司电话聊天及处理私人事务。

　　5、如查询出有违反上述规定者,所发生费用将以加倍罚款及警告处罚。

　　二、传真机:

　　1、为确保公司传真机的畅通,未经许可,任何人不得使用传真机挂拨市内及长途电话。

　　2、因公事需使用传真机收、发传真的.,应填写申请,办公室备案,并由办公室文秘负责操作。

　　三、复印机、电脑、打印机:

　　1、复印机是公司机要岗位所配备的工具,并由行政人事部指定的专管人员负责操作。因公事需要使用的,应按规定登记,填写用纸规格、张数、内容,使用者应签名,并经部门负责人批准。

　　2、复印机由行政部统一监督管理。

　　3、使用公司复印机、电脑、打印机应遵守操作规程,注意爱护

　　四、附则:

　　本规定由公司行政人事部负责解释,自颁布之日起施行。

公司设备管理制度9

　　隧道分公司办公设备管理办法

　　第一章总则

　　第一条为了提高办公设备的使用效率,保持其设备性能,有效节约费用开支,根据公司实际情况制定本办法。

　　第二条本办法所指办公设备包括为完成工作而购买的摄像机、照相机、便携式计算机、移动硬盘、u盘、手机等。

　　第二章办公设备的配备及管理

　　第三条因工作需要，确需购买的办公设备由当事人所在部门提出申请，报单位领导审批后再购买,所购办公设备要经公司机关有关部门备案。(配备人员见附表1)

　　第四条新购办公设备采取公司与个人按照一定出资比例购买，在规定使用年限后归个人所有。在规定使用年限期间，一般情况是公司所有，个人使用。(见附表1)

　　第五条原购办公设备由所在单位登记后统一在公司综合工作部备案,原则上在规定使用年限内不再重复购买，达到规定使用年限后，由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。

　　第六条在规定使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、灭失、被盗等，所造成的经济损失由个人负责。

　　第七条在办公设备规定使用年限期间，配备人员因工作需要发生调动的，公司范围内调动办公设备采取“机随人走”，公司范围外调动办公设备上交公司，由公司返还其剩余年份的出资额。所交办公设备由综合工作部会同相关部门对其评估后折价处理，原使用人有优先购买权。

　　第八条在规定使用年限期间，办公设备的'维修与保养由使用人负责，所发生的费用按照年限费用递增办法包干使用,据实列销(见附表2)

　　第九条办公设备购买费用按照岗位不同采取不同的出资比例。

　　l 公司经理、书记的办公设备购买费用据实报销。

　　l 公司副职领导的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低50%。

　　l 公司部门负责人、项目领导班子成员的办公设备购买费用在基础出资比例上个人降低25%。

　　l 其他岗位人员的办公设备购买费用按照基础出资比例。

　　第三章附则

　　第十条办公设备由公司财务部设立专门帐户,发生的费用一律按使用年限及出资比例办理报销。

　　第十一条本办法自下发之日起执行，由公司综合工作部负责解释。

公司设备管理制度10

　　设备安全运行：

　　一、设备操作人员必须服从公司的统一领导和指挥，认真学习钻研科学技术知识，准确掌握本机的结构、性能和工作原理，确保设备的正常运行。

　　二、操作人员必须坚守工作岗位，严格执行交接班制度，并做好详细记录。

　　三、设备发生故障，必须及时报告相关部门予以及时排除，使其恢复正常工作，发生事故后要做到”三不放过’’，即事故原因不查清不放过，没有落实防范措施不放过，职工和肇事者没受教育不放过。如因职责问题，耽误一线生产每小时扣出勤一天，依次类推，加重处罚，造成机械损坏责任事故的，由当事人按公司内部管理细则赔偿损失。

　　四、工作中必须仔细检查各部件是否正常，要做到一丝不苟，认真负责监视机器，发现意外情况应立即停车检查，排除事故后方可继续工作。

　　五、严禁在机器运行时进行以下几项工作

　　1、拧紧或松动机器上的一切连接固件；

　　2、过分调节安全阀和负荷调节器；

　　3、对运行机件严禁擦试和用手摸。

　　六、值班时不准看书、看报和干私活，不准睡觉和会客闲谈，不准利用工作之便敲诈勒索。

　　七、设备要经常保养，经常定期检查，保持机件清洁卫生。

　　设备维修：

　　一、设备维修人员必须经过专门培训，熟悉工艺流程，了解设备结构和性能。

　　二、设备的修理，按照其对设备性能恢复的'程度和修理范围的大小，修理间隔的长短，修理费用的多少等，能够分为大、中、小修理三类。

　　三、小修理是指日常的零星修理，包括更换或修复少量的磨损零件，排除障碍或清洗设备，零部件松动的紧固与调整等。

　　四、每季度停产3—6天，对设备进行一次中修，主要是更换或修复机器设备的主要零部件和数量较多的其它磨损零件，检查调整整个机械系统，紧固所有的机件，校正机器设备的基准等。

　　五、每年在年终或年初停产1 5—30天，对所有设备进行大修、即全面的修理。将机器设备进行全部拆卸，更换或修复全部的磨损零件，校正和调整整体设备，恢复设备原有的精度、性能和生产效益。

　　六、设备维修结束后，应当做好原始记录，设备大修结束时，负责人还应写出书面报告，包括维修内容，修理结果及资金使用情况等。

公司设备管理制度11

　　食品公司安全设施、设备管理制度安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一,也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则,因此,企业把安全生产作为企业的重点工作来抓,常抓不懈,以确实保证员工的安全和企业的利益,为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求,特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施,制定几条规定和管理制度。

　　防火区域的`划分:一级防火防爆区域划分:cmc生产车间、ak生产车间、氯乙酸混合车间、及其四周15米;

　　酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米;

　　危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米;

　　冷冻车间及四周10米;

　　成品、半成品仓库及其四周10米。

　　二级防火区域划分:液碱储罐区;

　　耙式、烘房车间;

　　办公楼。

　　固定动火区:金工车间。

　　三级防火区域:除一级二级防火区域、固定动火区以外的其它动火区域。

　　(一)防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开,保持加强通风,对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内,在生产过程中通常可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质,采取通风散热降温等措施。

　　(二)车间的房顶的冷风空调机设备,网板有粉尘阻塞对空调通风有影响,要定期清洗,确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作,确保安全运转。

　　(三)各车间岗位的消防设施(灭火器要定期充装维修及损坏更换,消防水带损坏更换,室外消防栓要每天检查是否有水及有压力,损失及时维修及更换)。

　　公司自备消防泵要定期检查,发现故障及时维修更换,由设备部、安全科负责定期管理。

　　(四)防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇,对一些地槽清理及耙式清理,通风散热必须用防爆风扇。

　　(五)火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护,又安全科负责,

　　(六)正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护,确保设备能安全使用。

　　以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作,确保一切安全设备能正常使用和安全运转。

公司设备管理制度12

　　第一条：为规范公司办公设备、办公用品的采购、领用，在满足员工办公需要的`前提下，达到勤俭节约的目的，特制定本制度。

　　第二条：办公设备、办公用品由综合办公室统一采购、保管、发放，并由库管员办理有关事宜，任何部门不能独自购买各种办公用品。

　　第三条：办公用品分为消耗品、管理消耗品及管理品三种。

　　1、消耗品：文件夹、文件袋、拉杆夹、圆珠笔、水性笔、橡皮、铅笔、胶水、订书钉、水性笔芯、软皮本、档案袋；

　　2、管理消耗品：胶棒、白板笔、复写纸、荧光笔、电池、胶条、软盘、告示贴、曲别针、打印纸、传真纸；

　　3、公司管理品（办公设备）：订书机、计算器、移动硬盘、U盘、打印机、打孔机、传真机、复印机、台式电脑、笔记本电脑。

　　第四条：消耗品按各部门发放。由各部门到管理员处统一领取各部门本月内所需的消耗品，并由各部门秘书登记发放。

　　第五条：管理消耗品由管理员保管、发放。

　　第六条：在部门不能领到的消耗品，经部门同意，员工可直接到管理员处领取，并详细填写《公司办公用品领取记录》。

　　第七条：管理消耗品应限定项目经理以上人员使用，由本人直接向管理员处领取，并详细填写《公司办公用品领取记录》。

　　第八条：为控制管理消耗品使用，自第三次领取时，必须向管理员说明领取原因，由管理员按实际情况进行发放，如为物品损坏，必须以旧换新。

　　第九条：特殊情况下如会议、培训、员工出差等，领取人可直接到管理员处统一领取各种必需的办公用品。

　　第十条：消耗品可依据历史记录（如以过去半年耗用平均数）、经验法则（估计消耗时间）设定领用管理基准（如圆珠笔每月每人发放一次），并可随部门或人员的工作状况调整发放时间。各部门人员每人每月不得重复领用同一种办公用品。

　　第十一条：管理性用品应由部门经理以上人员领取、管理、使用，如有故障或损坏，应以旧换新，如遗失应由个人或部门赔偿。如岗位调整、人员变动或离职时，须向管理员进行移交。

　　第十二条：以部门为单位管理使用量，以过去半年内平均月用量金额为管理目标，由部门经理和管理员共同把关。

　　第十三条：管理员每月需统计办公用品使用量，认真填写《公司公司办公用品一览表》，并上交综合办公室主任审核。并将各部门办公用品使用情况按季度分摊到各部门。

　　第十四条：严禁任何员工将公司办公用品取回家私用，一经发现，视情节轻重给予相应的处罚。

　　第十五条：此制度未包含的其它情况，由管理员根据实际情况酌情处理。

　　第十六条：本制度由公司总经理办公会讨论通过，自发文之日起开始执行。

　　第十七条：本制度解释权在综合办公室。

公司设备管理制度13

　　一、所有机械设备在进厂时要进行检查，应整体完整，有必要的图纸，产品合格证和使用说明书。

　　二、所有机械设备的传动部分，转动部分都应有安全防护装置（如防护罩等）或其它隔离装置。除需要要调节和维修外，不得随意拆除防护设备和安全装置，调节或维修以后，要立即恢复安全防护装置。

　　三、电气设备都要作保护接地或保护接零。

　　四、机械的转动，磨擦部分，可设自动加油或注油器，油的牌号应符合要求，人工加油要使用长嘴油壶等。难以加油的应定期停车加油。

　　五、运转设备在检查或清理前，应先停止运转，切断电源并挂上禁动标志，有专人监护方可进行工作。

　　六、对于可能危害工人安全或导致火灾的高温设备应有适当的'隔离装置。

　　七、对于要提供安全通道的设备，应装上台板、梯子、扶手或围栏和挡脚板。为便于某些设备的操作，还要装置防滑板或平台。

　　八、设备操作场所应有防风雨、防物体坠落的工棚，设备的操作室和驾驭室的窗口应安装玻璃，并保持良好状态，下班时应关闭门窗并上锁。

　　九、各种机械设备在下班前都要进行日常保养。

　　十、各种机械设备都只能在额定的负荷下负载操作。严禁超载运行。

　　十一、起重设备工作时，下面严禁有人通过和逗留。

　　十二、操作机械设备的人必须做到'四懂三会'（懂构造、懂原理、懂流程、会操作、会保养、会排除故障）。严禁未经培训独立上岗操作，特别是操作特种机械的机手，必须持有劳动部门核发的操作证才能上岗操作。对操作人员必须制定操作人员上岗操作守则，以维护设备和人身安全；

　　十三、不同的机械设备和不同的施工场所、施工季节，对设备要采用不同的维护保养周期，使设备长期处于良好的状况中；

　　十四、对各台设备都要建档建卡，维护保养要有记录。

公司设备管理制度14

　　1.定期清理加工经营场所卫生，保持食品加工场所和餐厅环境整洁，卫生符合要求。

　　2.设置盛装餐厨废弃物的容器，严禁餐厨废弃物撒落地面。

　　3.餐桌餐椅、地面、墙壁、天花板、门窗、排水设施等保持干净整洁。

　　4.纱窗、纱门、纱罩、门帘等设施运转正常，鼠、蝇、蟑螂、蚊子密度不得超过有关要求。

　　5.定期进行杀虫除害工作，防止虫害繁殖。

公司设备管理制度15

　　为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。

　　一、设备的规划、选购

　　1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

　　2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

　　3、特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

　　4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

　　5、对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。

　　二、建立设备管理档案

　　1、对新购设备及调入设备及时建立档案。

　　2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

　　3、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。

　　4、特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

　　三、设备的安全使用和维修

　　1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

　　2、使用操作人员必须经过相应的`安全技术培训。

　　3、特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

　　4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

　　5、针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

　　6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

　　7、对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。

　　8、设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

　　9、制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全。

　　四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

　　1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:

　　⑴一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。

　　⑵重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元

　　⑶特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

　　2、设备安全事故报告和处理

　　⑴一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

　　⑵重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。

　　⑶对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

　　⑷对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。

　　五、设备报废

　　1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。