油罐安全管理制度

时间：2024-10-10 13:39:43 制度我要投稿

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油罐安全管理制度

　　在现实社会中，需要使用制度的场合越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的油罐安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

油罐安全管理制度

油罐安全管理制度1

　　为提高油库人员的安全意识,让员工能深刻体会“安全第一,预防为主”的内涵,并把它作为规范自己的行为准则和价值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不仅自己不违章操作,而且敢于抵制违章指挥;掌握自己的岗位安全操作技能,自觉遵守作业法规和劳动纪律。使油库安全被全员工认同、接受,并转代为自觉行动。

　　一、严格执行各项安全管理制度

　　1、严格执行安全责任制度。把每个工作人员在业务上、工作上与消防安全管理上的职责、责任明确起来。

　　2、严格执行防火防爆制度。对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动、以及可燃、易爆物品等控制和管理。

　　3、严格执行用火审批制度。在非固定点进行明火作业时,必须根据用火场所危险程度大小,以及各级防火责任人规定的批准权限,办理申请和审批。

　　4、严格执行安全检查制度。对各类储存容器、愉油设备、机电装置、安全设施、消防器材等,进行各种日常的、定期的、专业的.防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改。

　　5、严格执行其他安全制度。如外来人员和车辆入站制度、临时电线装接制度、夜间值班巡查制度、火险报告制度、安全奖惩制度等。

　　二、加强安全教育

　　除了新职工入厂三级(厂级、车间级、班组级)安全教育,定期过安全日,上安全技术课,举办安全技术培训班,教育工人正确佩戴劳动防护用品、特殊工种的工人进行专门培训和考核等,还可开展形式多样的安全文化活动,让员工在互动中学习到安全知识、增强安全意识。

　　对直接从事油料收发储管工作的业务人员进行重点教育,增强其责任心,使其、业务素质不断提高;对全库人员进行集中教育,使全体员工了解安全知识,熟悉安全规则,增强安全意识;利用板报方式宣传安全,进行经常性教育;还可进行针对性教育,针对一些倾向性问题,利用各种机会,强化安全意识;对外来人员教育,要在各种醒目场所树立警语牌和制度板,让他们一目了然,自觉遵守。

　　三、加强安全检查、监控

　　油库领导要把经常性的检查工作放在突出位置,平时无论工作有多忙,都要坚持查库制度。同时要严格检查门卫值班室,认真履行登记手续。在技术区派流动岗哨,做到对库区重要目标24小时检查,如检查液位报警器、呼吸器、压力表、、喷淋、安全阀、防护墙、防寒保温、联锁仪表、消防及救护设施是否完好,液位报警器是否正常,贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄漏,消防通道、地沟等是否畅通,发现问题后要及时处理,实施全天侯监控,从而把事故消灭在萌芽状态。

　　四、抓好预防

　　油库的安全工作,靠消防是不够的,必须以预防为主。因此,各级人员在提高认识的基础上,一定要把主要精力放在预防上,在事前预测,事中预控,事后防患上下功夫。通过定期对油库潜在的各种危险因素进行分析.适时将油库的现状对照评估.进而得到油库安全情况的第一手资料,从而做到心中有数,防患于未然。

　　五、油库火源的控制措施

　　1、严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆场所;

　　2、动火必须严格按动火手续办理动火证,并采取有效防范措施;

　　3、使用防爆型电器,如防爆手电,进罐入釜使用安全电压(12v)均防爆灯;

　　4、使用青铜或镀铜工具,严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷;

　　5、按规定要求采取防静电措施,安装避雷装置;

　　6、加强门卫,严禁机动车辆进入易燃易爆危险区;

　　7、运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器,正确行驶,不能发生故障和车祸;

　　8、转动设备部位要保持清洁,防止因摩擦引起杂物等燃烧;

　　9、周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹;

　　10、按规定要求,在易燃易爆场所选用合格的防爆电器设备;

　　11、按规定要求,安装电气线路,并定期进行检查、维修、保养,保持完好状态。

　　六、油品泄漏的控制措施

　　1、罐、泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品,并把好安装质量关。

　　2、管道等有关设施在投产前要按要求进行试压测定;

　　3、对设备、管线、泵、阀、仪表等要定期检查、保养、维修,以保持完好状态。

　　4、对特种设备须按要求进行定期检验。

　　5、严格执行工艺操作规程、维修规程。

　　6、加强对操作人员的操作技术培训和安全知识培训,积极采取新技术,新材料,提高设备管线、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。

　　7、油品液体、油气泄漏大多数具有突发性,要采用科学的方法和有效的检测仪器。如可燃气体报警仪等。根据地形、风向、气候条件等设置警戒,及时地预测和发现泄漏点,采取相应处理措施。

油罐安全管理制度2

　　1.总则

　　1.1

　　油罐区是是火灾易发部位。为确保油罐区安全运行，保护工人生命安全财产，制定本制度。

　　1.2

　　本制度包括油罐区安全防护制度,油罐区安全管理制度,油罐区设备定期保养制度,

　　油罐区防火制度;

　　油罐区用火管理制度。

　　2.油罐区安全防护制度：

　　2.1

　　油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。

　　2.2

　　罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。

　　2.3

　　消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下：

　　2.3.1

　　凡与管道相连,用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。

　　2.3.2

　　槽车在装卸作业时，车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上，另一端接在车上。

　　2.3.3

　　第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，当液面达到距入口处0.5米高度时，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。

　　2.3.4

　　输油设备严禁使用皮带传动，以防摩擦产生静电火花，引起火灾和爆炸。

　　2.4

　　建立完善的消防设施。消防设备、器材及工具要齐全完整，油罐区内应备有泡沫消防设备和充足的消防水源。

　　2.5

　　油罐区、通风机室设置在同一主道时，与油罐区的距离不得小于15米。油罐区与其它建筑物应有30米以上的`防火距离。

　　2.6

　　严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。

　　2.7

　　禁止未带防火帽的机动车辆进入轻油储存区及油库收发泊区等。

　　3.油罐区（油泵房）安全管理制度

　　3.1

　　新建和检修后才能灌注油品,并且各种安全设备也必须在投产前安装配备好。

　　3.2

　　不能悬空向罐内输油，以免产生静电。向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏油罐。

　　3.3

　　严禁在雷电时输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。

　　3.4

　　在开启蒸汽管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水击而损坏设备。在开启蒸汽管线之前，应放净管内的冷凝水。

　　3.5

　　为了保证油品不从贮罐溢出，在装卸油品时，要注意罐内液面，定时测量。量油时应轻放工具，不要撞击，以免产生火花。

　　3.6

　　严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过90℃，否则，油中水分可能突然沸腾形成油沫，造成跑油。

　　3.7

　　燃料在运输和贮存过程中，会混入一定数量的水分，要经常做好脱水工作。

　　3.8

　　带油的污水不得直接排入下水道，要经过油水分离，符合国家的污水排放标准后才可排放。

　　3.9

　　油罐区的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批，并做好严密的防火措施后方可动火，动火中应有监护人始终在场，动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。

　　3.10

　　严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区；非油罐区工作人员，未经批准不得擅自进入；其他因工作需要进入油罐区的人员，必须履行登记手续。

　　3.11

　　油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。

　　3.12

　　油罐区工作人员上岗工作期间，禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子。

　　3.13

　　油罐区工作人员，必须经消防部门进行化学危险物品专管员的培训，经考核合格后并取得操作证，方可上岗。

　　3.14

　　企业组织对油罐区进行每月不少于一次的安全防火检查，并做好记录；油罐区管理车间对油罐区进行每周不少于一次的安全防火自查，并做好记录。

　　4．油罐区设备定期保养制度

　　4.1

　　测量孔:每月检查不少于1次，检查盖与座之间密封是否严密、硬化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。

　　保养重点：密封胶垫的换新每3年1次，对蝶形螺母及压紧螺栓各活动连接处经常加油润滑。

　　4.2

　　机械呼吸阀：每月检查不少于2次，气温低于O℃时每周不少于1次。检查阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下灵活情况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻，压盖衬垫是否严密。

　　保养重点：清除阀盘上灰尘、水珠，螺栓加油，必要时调换阀壳、衬垫。

　　4.3

　　液压安全阀：每季度检查1次。从外观检查保护网是否完好，有无雀窝，测量液面高度。

　　保养重点：清洁保护网，添加封液，每年秋末应放出封液，清洁阀壳内部1

　　次，必要时更换封液。

　　4.4

　　阻火器：每季度检查1次，冰冻季节每月1次。检查阻火网或波纹片有无破损，是否清洁畅通，有无水气冰冻，垫片是否严密。

　　4.5

　　泡沫罐：

　　4.5.1

　　每月至少进行一次外观检查，各阀件及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置。

　　4.5.2

　　每年至少进行一次泡沫液液位检查和胶囊泄漏检查。

　　5.油罐区防火制度

　　5.1

　　油罐区严禁烟火。禁止穿带钉鞋、携带火种及其它易燃易爆物品

　　进入油罐区。

　　5.2

　　油罐区严禁各类非计划性的及未经审批的违章动火和用火。

　　5.3

　　油罐区的工作人员，必须经消防部门进行易燃易爆化学危险品的知识培训并考试合格后，持证上岗；工作人员的管理使用须严格按防火安全的要求进行。

　　5.4

　　严禁外来人员和无关车辆进入没罐区；因工作关系需要进入油罐区的人员和车辆必须登记，经工作人员同意后方可进入。对能产生电火花的电瓶车、汽车等及设备如果没有可靠的安全措施严禁进入。

　　5.5

　　生产过程中应严格控制油品的加热温度。油品的加热温度不允许达到该油品的闪点。

　　5.6

　　油罐区工作人员必须对储罐系统灭火设施系统、消防器材做到熟练掌握使用；做到每周一次的安全检查；发现问题及时维护，定期保养，以确保设施的完好可靠。

　　5.7

　　油罐区的罐顶不得装设非防爆电器和仪表。采用电气仪表测量油罐油温、油位时，严禁将电气仪表的线接头暴露于燃油蒸气内，以免线接头产生火花，导致发生事故。

　　5.8

　　油罐上的安全附件,要经常检查维修。油罐液压安全阀应经常保持足够的油位；呼吸阀应保持灵活好用；阻火阀的铜网应保持清洁、通畅；进气管必须通畅好用。

　　5.9

　　严格遵守油罐区操作规程和各项防火安全规定。严防超温、超压、憋压、超高、超速，一经发现，应立即采取措施消除。

　　5.10

　　保障避雷设施、静电接地装置的完好，每年检测不得少于一次，确保其安全可靠。

　　5.11

　　油罐区内不得随意堆放物资和停放车辆，以确保防火间距和道路的通畅。

　　5.12

　　如需在油罐区内架临时明线，须经安保部门检查批准，且只准在指定的时间内供电，使用完毕后立即拆除。

　　油罐区安全用火管理制度

　　6.1

　　安全用火范围

　　6.1.1

　　生产用火:电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加热炉、电炉等维修用火。

　　6.1.2

　　运转机械打火：装卸机械打火、机械设备的运转冲击、摩擦打火等。

　　6.1.3

　　内燃机喷火：汽车、拖拉机等运输工具的排气管喷火等。

　　6.1.4

　　电火花：电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。

　　6.1.5

　　静电火花：物料因输送中的摩擦或人员穿戴化纤类衣服导致的静电放电。

　　6.1.6

　　自行发热自燃：物品堆放储存不当引起的物质自行发热自燃；遇水易燃物品和生热物品的化学反应热以及生产中超过自燃点的物料遇空气的自燃等。

　　6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽烟、燃放烟花爆竹、烧荒等。

　　6.1.8

　　雷击、太阳能热源及其他高温热源等。

油罐安全管理制度3

　　第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

　　第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准,并带阻火器后方可进入。

　　第三条油罐区是全厂性重要设施,严禁无关人员进入。

　　第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通,不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。

　　第五条罐区应定时、定人进行巡回检查,有异常情况要立即向调度室和车间领导报告,并采取有效措施。

　　第六条轻质油泵房应加强自然通风和强制通风,室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。

　　第七条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞。

　　第八条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

　　第九条应定期检查管道密闭性能是否良好,呼吸阀工作是否正常,在冬季呼吸阀有否冻结,液压式安全阀的液面是否保持规定高度,阻火器是否有损坏和变形,量油口有色金属衬垫是否完好等。

　　第十条油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明,必须时应选用合适的防爆型灯具。

　　第十一条贮罐应设置防火堤,其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。

　　第十二条贮罐的`走梯要有扶手,垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人孔周围要有栏杆,防止坠落。

　　第十三条对于正常生产或事故状态下,雨水明排沟穿越防火堤处所设的隔断设施的正确管理和操作,应由车间工艺技术员写成文字材料作为工艺操作规程的补充,每个操作工人应非常熟悉并会应用。

　　第十四条罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统,不准随意排空或任意就地排放残液。

　　第十五条贮罐管线须保温的,应严格控制温度,防止过高或过低,造成物料挥发或管线冻坏。

　　第十六条贮存低沸易挥发物料的贮罐,夏季须用冷却水冷却罐壁。天凉停用后,必须将水放尽,防止冬天冻裂管线。

　　第十七条不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时,必须彻底清洗,经检查合格后方可换装,以防物料相混。

　　第十八条操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符,防止出现假液面造成跑料事故。

　　第十九条油品贮罐进口管,应在罐的下部进入,以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体。调合罐禁止通风搅拌。

　　第二十条向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏贮罐。

油罐安全管理制度4

　　1.总则

　　1.1、油罐区(含油泵房)是燃油锅炉系统的重要部位,也是火灾易发部位。为确保油罐区（含油泵房）安全运行，保护国家财产和职工生命安全，制定本制度。

　　1.2、本制度包括油罐区(含油泵房)安全防护制度,油罐区(含油泵房)安全管理制度,油罐区(含油泵房)设备定期保养制度,油罐区(含油泵房)防火制度;油罐区(含油泵房)用火管理制度。

　　1.3、本制度适用于我厂及多种经营各公司。

　　2.油罐区（含油泵房）安全防护制度：

　　2.1、油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。油罐区周围必须设有防火堤，其高度不得低于1米。堤内的净容积应不小于油罐的总容积，一旦出现事故时，可以容纳全部存油。防火堤要坚固耐用。

　　2.2、罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。

　　2.3、消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下：

　　2.3.1、凡与管道相连,用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。

　　2.3.2、槽车在装卸作业时，车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上，另一端接在车上。

　　2.3.3、第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，当液面达到距入口处0.5米高度时，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。

　　2.3.4、输油设备严禁使用皮带传动，以防摩擦产生静电火花，引起火灾和爆炸。

　　2.4、建立完善的消防设施。消防设备、器材及工具要齐全完整，油罐区内应备有泡沫消防设备和充足的.消防水源。

　　2.5、油罐区、通风机室、油泵房设置在同一主巷道时，与油罐区的距离不得小于15米。油罐区与其它建筑物应有30米以上的防火距离。

　　2.6、严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。

　　2.7、禁止未带防火帽的机动车辆进入轻油储存区及油库收发泊区等。

　　3.油罐区（油泵房）安全管理制度

　　3.1、新建和检修后才能灌注油品,并且各种安全设备也必须在投产前安装配备好。

　　3.2、不能悬空向罐内输油，以免产生静电。向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏油罐。

　　3.3、严禁在雷电时输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。

　　3.4、在开启蒸汽管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水击而损坏设备。在开启蒸汽管线之前，应放净管内的冷凝水。

　　3.5、为了保证油品不从贮罐溢出，在装卸油品时，要注意罐内液面，定时测量。量油时应轻放工具，不要撞击，以免产生火花。

　　3.6、严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过90℃，否则，油中水分可能突然沸腾形成油沫，造成跑油。

　　3.7、燃料在运输和贮存过程中，会混入一定数量的水分，要经常做好脱水工作。

　　3.8、带油的污水不得直接排入下水道，要经过油水分离，符合国家的污水排放标准后才可排放。

　　3.9、油罐区（油泵房）的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批，并做好严密的防火措施后方可动火，动火中应有监护人始终在场，动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。

　　3.10、严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区；非油罐区工作人员，未经批准不得擅自进入；其他因工作需要进入油罐区的人员，必须履行登记手续。

　　3.11、油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。

　　3.12、油罐区工作人员上岗工作期间，禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子。

　　3.13、油罐区工作人员，必须经消防部门进行化学危险物品专管员的培训，经考核合格后并取得操作证，方可上岗。

　　3.14、企业组织对油罐区进行每月不少于一次的安全防火检查，并做好记录；油罐区管理车间对油罐区进行每周不少于一次的安全防火自查，并做好记录。

　　4．油罐区(含油泵房)设备定期保养制度

　　4.1、测量孔:每月检查不少于1次，检查盖与座之间密封是否严密、硬化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。

　　保养重点：密封胶垫的换新每3年1次，对蝶形螺母及压紧螺栓各活动连接处经常加油润滑。

　　4.2、机械呼吸阀：每月检查不少于2次，气温低于O℃时每周不少于1次。检查阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下灵活情况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻，压盖衬垫是否严密。

　　保养重点：清除阀盘上灰尘、水珠，螺栓加油，必要时调换阀壳、衬垫。

　　4.3、液压安全阀：每季度检查1次。从外观检查保护网是否完好，有无雀窝，测量液面高度。

　　保养重点：清洁保护网，添加封液，每年秋末应放出封液，清洁阀壳内部1次，必要时更换封液。

　　4.4、阻火器：每季度检查1次，冰冻季节每月1次。检查阻火网或波纹片有无破损，是否清洁畅通，有无水气冰冻，垫片是否严密。

　　4.5、每月至少进行一次外观检查，各阀件及

油罐安全管理制度5

　　一、安全组织

　　1、油库(罐)设立安全员,负责检查安全管理措施的落实情况。

　　2、油库(罐)有定时的寻检人员,负责库区的设备巡查。

　　3、油库(罐)有消防人员,负责编制消防应急预案,普及消防知识学习,加强消防预案演练,做到使人人懂得消防器材的.性能,并会使用。

　　二、安全教育

　　1、安全员每月对油库工作人员进行安全教育。

　　2、每季度对油库工作人员进行消防知识考核。

　　三、安全措施

　　1、库区内应有明显的安全警语、警示标牌。

　　2、高强电闪、雷击频繁时,应停止加油、卸油作业。

　　3、制定“进库须知”主要内容包括:

　　(1)库区内严禁烟火

　　(2)严禁在库区内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业。

　　(3)加油车辆的司机进入库区内不应影响库区安全。

　　(4)所有加油车辆均须熄火加油。

　　(5)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤衣服。

　　四、消防管理

　　1、库区制定消防应急预案。

　　2、库区各种消防器材应按有关规定配置,且摆放合理,取用方便。

　　3、消防器材定专人管理,定时检查、养护,定期换药,保证完好有效。

　　五、安全检查

　　1、库区认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持自检自查为主，上级主管监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。

　　2、安全检查的主要内容包括:安全责任制落实情况、作业现场安全管理、设备有无渗漏、电器接线螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、灭火预案演练以及隐患整改情况等。

　　3、安全检查中发现的问题和隐患,自己能解决的,应限期抓紧整改;自己无力解决的,应书面向上级报告,同时采取有效的防范措施。

油罐安全管理制度6

　　一、总则

　　1、柴油罐区（含柴油泵房）是为气化炉和高压锅炉开车提供升温、点火用燃油，也是火灾易发部位。为确保柴油罐区（含柴油泵房）安全运行，保护公司财产和职工生命安全，制定本制度。

　　2、本制度包括柴油罐区（含柴油泵房）安全防护制度，柴油罐区（含柴油泵房）安全管理制度，柴油罐区（含柴油泵房）防火制度；柴油罐区（含柴油泵房）用火管理制度。

　　二、柴油罐区（含柴油泵房）安全防护制度

　　1、柴油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。柴油罐区周围必须设有防火堤，其高度不得低于1米。堤内的净容积应不小于油罐的总容积，一旦出现事故时，可以容纳全部存油。防火堤要坚固耐用。

　　2、罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。

　　3、消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下：

　　1）凡与管道相连，用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。

　　2）槽车在装卸作业时，车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上，另一端接在车上。

　　3）第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。

　　4）输油设备严禁使用皮带传动，以防摩擦产生静电火花，引起火灾和爆炸。

　　4、建立完善的消防设施。消防设备、器材及工具要齐全完整。

　　5、严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。

　　6、禁止未带防火帽的机动车辆进入柴油罐区。

　　三、注意方面

　　1、新建和检修后灌注油品时，各种安全设备必须在灌注油品前安装配备好。

　　2、不能悬空向罐内输油，以免产生静电。向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏油罐。

　　3、严禁在雷电时输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。

　　4、在开启蒸汽管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水击而损坏设备。在开启蒸汽管线之前，应放净管内的冷凝水。

　　5、为了保证油品不从贮罐溢出，在卸油品时，要注意罐内液面，定时巡检现场磁翻板液位。

　　6、严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过40℃，否则，造成跑油。

　　7、带油的污水不得直接排入下水道，要经过油水分离，符合国家的污水排放标准后才可排放。

　　8、柴油罐区（柴油泵房）的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批，并做好严密的防火措施后方可动火，动火中应有监护人始终在场，动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。

　　9、严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区；非油罐区工作人员，未经批准不得擅自进入。

　　10、柴油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。

　　11、柴油罐区工作人员上岗工作期间，禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子。

　　12、柴油罐区工作人员，必须经消防部门进行化学危险物品专管员的培训，经考核合格后并取得操作证，方可上岗。

　　13、安全环保部组织对油罐区进行每月不少于一次的安全防火检查，并做好记录；罐区运行部门应对油罐区进行每周不少于一次的安全防火自查，并做好记录。

　　四、柴油罐区（含柴油泵房）防火制度

　　1、柴油罐区严禁烟火。禁止穿带钉鞋、携带火种及其它易燃易爆物品进入柴油罐区。

　　2、油罐区严禁各类非计划性的及未经审批的违章动火和用火。

　　3、罐区的工作人员，必须经消防部门进行易燃易爆化学危险品的知识培训并考试合格后，持证上岗；工作人员的管理使用须严格按防火安全的.要求进行。

　　4、严禁外来人员和无关车辆进入柴油罐区，对能产生电火花的电瓶车、汽车等及设备如果没有可靠的安全措施严禁进入。

　　5、生产过程中应严格控制油品的加热温度。油品的加热温度不允许超过40℃。

　　6、柴油罐区工作人员必须对消防器材做到熟练掌握使用；做到每周一次的安全检查；发现问题及时维护，定期保养，以确保设施的完好可靠。

　　7、柴油罐区的罐顶不得装设非防爆电器和仪表。采用电气仪表测量油罐油温、油位时，严禁将电气仪表的线接头暴露于柴油蒸气内，以免线接头产生火花，导致发生事故。

　　8、柴油罐上的呼吸阀要经常检查维修，应保持灵活好用。

　　9、严格遵守柴油罐区操作规程和各项防火安全规定。严防超温、超压、憋压、超高、超速，一经发现，应立即采取措施消除。

　　10、保障避雷设施、静电接地装置的完好，每年检测不得少于一次，确保其安全可靠。

　　11、柴油罐区内不得随意堆放物资和停放车辆，以确保防火间距和道路的通畅。

　　12、如需在油罐区内架临时明线，须经安全质量部检查批准，且只准在指定的时间内供电，使用完毕后立即拆除。

　　五、油罐区（含油泵房）安全用火管理制度

　　1、安全用火范围

　　1）生产用火：电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加热炉、电炉等维修用火。

　　2）运转机械打火：装卸机械打火、机械设备的运转冲击、摩擦打火等。

　　3）内燃机喷火：汽车、拖拉机等运输工具的排气管喷火等。

　　4）电火花：电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。

　　5）静电火花：物料因输送中的摩擦或人员穿戴化纤类衣服导致的静电放电。

　　6）自行发热自燃：物品堆放储存不当引起的物质自行发热自燃；遇水易燃物品和生热物品的化学反应热以及生产中超过自燃点的物料遇空气的自燃等。

　　7）生活用火：包括炊事用火、取暖用、抽烟、燃放烟花爆竹、烧荒等。

　　8）雷击、太阳能热源及其他高温热源等。

　　2、动火分级：动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为三级：即特级、一级、二级。

　　1）特级动火：指处于运行状态的柴油罐区、柴油泵房、易燃易爆生产装置部位的具有特殊危险的动火作业。凡在特级动火区域内的动火必须特级动火证。

　　2）一级动火：指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类危险区域是指生产、储存、装卸、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸气的场所。凡在甲、乙类生产厂房、柴油罐区、柴油泵房等区域防火间距（30米半径的范围）内动火作业。在些范围内的动力应办理二级动火证。

　　3）二级动火：指在特级动火和一级动火以外的动火作业。在此范围内的动火应办理二级动火证。

　　4）遇特殊情况：需要在节假日进行的动火，按原动火级作升一级动火标准进行审批和管理。

　　3、动火证的审核、签发

　　1）特级动火证：由动火单位和施工单位的负责人提出申请，制定并落实防火措施，填写动火证；公司安全质量部确认防火措施可靠并到现场对措施落实逐项复查后报分管安全公司领导审批。

　　2）一级动火证：由动火单位和施工单位的负责人提出申请，制定并落实防火措施，填写动火证；公司安全质量部确认防火措施可靠并到现场对措施落实逐项复查后审批。

　　3）二级动火证：由动火单位和施工单位的技术人员对动火现场进行检查，制定并落实防火措施，填写动火证；公司安全质量部确认防火措施可靠并到现场对措施复查确认后审批。

　　4）所有级别的动火证的有效期均为24小时。

　　4、动火有关责任人员职责

　　1）动火项目负责人：对执行动火作业的安全负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围的情况，参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

　　2）动火执行人：接到动火证后，要详细核对各项措施是否落实，审批手续是否完整，若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向安全质量部报告。动火时应随身携带动火证，严禁无证动火。

　　3）动火监护人：负责动火现场的防火措施的检查、落实和现场监护工作。若发现异常情况，有权制止作业，通知有关人员采取措施。在动火过程应佩带明显标志，不准离开现场。作业完毕后，应会同各有关人员进行现场检查，确认安全后方可离开现场。动火监护人一般由动火作业所在部位（岗位）的操作人员担任。

　　4）各级审查批准人：对动火作业的审批负责。审批人应了解现场情况，审查并确定动火级别、防火措施等，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。

　　5、动火程序和安全要求

　　1）审证：动火前办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人等，手续不全，不准动火。

　　2）联系：动火前应和有关的生产部门联系，明确动火的设备、位置、由生产部门指定专人负责动火设备的拆卸、清扫等工作。

　　3）拆迁：凡能拆迁到固定动火区或其他安全区域动火的作业不应在现场（禁火区）内进行，尽量减少禁火区的动火工作量。

　　4）隔离：对无法拆迁的需动火检修设备，应与其他生产系统用加堵盲板等方法进行可靠隔离，防止运行中的设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火区和其他区域采取临时隔火墙等措施加以屏隔，防止火星飞溅而引起着火事故。

　　5）搬移可燃物：将动火地点10米以内的一切可燃物移到安全地点。

　　6）落实应急灭火措施：动火期间，动火现场保证备有足够数量的灭火器具，充足的水源，对于特级、一级动火，应有消防人员到现场保护。

　　7）检查和监护：动火前后及动火过程中，动火责任部门、安全质量部负责人应到现场进行检查，对照确认动火方案中提出的安全措施是否落实，落实动火监护人和动火项目负责人，交待安全注意事项。

　　8）动火分析：动火分析不宜过早，一般不要早于动火前的30分钟；若动火中断30分钟以上，应重作动火分析；动火分析要有代表性，特级动火分析试样应保留到动火之后。分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字。动火分析合格的标准为：当采用测爆仪测试时，被测对象的气体或蒸气的体积浓度应爆炸下限的20%；若采用其他分析手段时，当被测气体或蒸气的爆炸下限10%时，其浓度应1%；当被测气体或蒸气的爆炸的爆炸下限4%时，则其浓度0、2%为合格；若被测气体或蒸气的爆炸下限4%，则其浓度0、5%为合格；若罐内动火，则还应符合罐内作业的有关安全要求。

　　9）动火操作：动火操作人员应具备操作资质，规范操作，注意火星飞溅方向，可采用阻燃材料挡住火星的飞溅，防止火星飞入危险区域；如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施排除危险后方可重新作业。动火作业结束后，应认真清理现场，确认无隐患存留后方可离开现场。

　　10）柴油罐区、柴油泵房的临时用电，应同时进行动火申请和电气临时线路安装使用申请，并严格按获准动火和临时用电架线的有关要求落实各项防火措施、按规定使用期限拆除临时线路。