仓库管理制度（精选）
在学习、工作、生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编整理的仓库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
仓库管理制度1
为了有效对本公司的产品及材料的使用和管理，防止公司材料及产品使用或发错，给公司造成不必要的损失，特制定本制度。
一、人员职责：
仓库保管员（孙玲娣）职责：对公司材料及产品进行接收、发放并及时登记入帐，负责公司内部材料的发料及登记入帐，对材料及产品存放进行有效管理。
仓库材料收发员（王兴旺）职责：对公司材料进行接收及公司产品或材料对外的发放。
仓库主管（许太春）：对仓库工作全权负责，对材料及产品的进出的审批。
二、操作细则如下：
1、材料入库：
a、当材料进入厂区，保管员安排送货人员将材料放在待检区，保管员与收发员按采购单或请购单和对方的送货单对数量进行验收，完毕后通知材料检验员对质量进行验收；
b、验收合格后办理入库手续，手续流程为：仓库保管员填写材料入库单，保管员在仓库负责人栏签字，交仓库主管在负责人栏签字，然后交入库经手人和材料会计在相应栏签字；入库单为一式三联，所有人签字后，入库联给入库经手人报帐，记帐联给材料会计做帐，存根由保管员保管并作记帐用；
c、收发员协助保管员将材料放到规定地点，保管员在物料卡上登记增加的数量并及时在仓库账本上登记入帐；
d、对不合格材料不得入库并通知采购员与供应商联系。
2、材料领用：如生产需领用材料，仓库保管员填写领料单并注明使用地点或工程，领用人签字并经其上级主管签字，然后自己在领料单上签字后发放物料，并在物料卡上减去领用的数量；领料单至少为一式三份，仓库保留底根，一份交材料会计，一份交总帐会计做帐。
3、材料及成品出库：产品需出货时，收发员填写发货清单，并经生产主管及经总经理或董事长签字确认后，仓库保管员、收发员根据清单发货，并在送货清单上签字。装车后填写出门证（出门证上注明发货的'规格及数量）并签字，收发员将出门证给总经理或董事长签字后交送货人员作出公司厂门时用；发货后仓库保管员须及时在物料卡上登记减少的数量。
4、仓库盘点：仓库保管员应会同收发员和仓库主管每月最后一天对仓库盘点，对盘盈和盘亏数量应及时书面形式说明产生盘盈和盘亏的数量及原因，上交给总经理和董事长，然后根据批示在物料卡及帐薄上更新。
5、工具的管理：仓库保管员做好工具的每天领用登记和收回，上班前员工领工具要登记并签字，下班前负责收回。
三、要求及处罚规定：
1、仓库保管员应及时准确的做好账务登记，包括电脑账和物料卡；如一月内被查出当天内未登记的，第一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款50元；如两个月内发现5次未登记，撤职处理。
2、每月盘点仓库应准确及时，三天内须将盘点记录整理好交总经理和董事长，每推迟一天每人罚款10元
3、所有物料应摆放整齐，并做好工具发放和保管工作
4、钢板领用每天至少开一次领料单，如一天内领用钢板用于不同工程，每个工程至少开一次领料单位。
仓库管理制度2
1、物品验收
（1）仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：
①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收；
②发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符科按实际验收；
③对购进的食品原材料做到不鲜不收，味道不正不收；
④对购进的物品已损坏的不验收。
2、入库存放
⑴验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；
⑵进仓的物品一律按固定的位置堆放；
⑶堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上；
⑷凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
3、保管与抽查
⑴对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最底限度。
⑵材料会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否帐卡相符、帐物相符、帐帐相符。
4、领发物资
1.领用物品计划或报告：
①凡领用物品，根据规定必须提前做计划，报库存部门准备；
②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取。
2.发货与领货
①各部门各单位的'领货一般要求专人负责；
②领料员要填好领料单（含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等）并签名，仓管员凭单发货；
③领料单一式三份，领料单位自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入帐；材料会计一份，凭单记明细帐；
④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发；
3.货物计价
①货物一般按进价发出，若同一种商品有不同的进价，一般按平均价发出；
②需调出以外的单位的物资，一般按原进价或平均价家手续费和管理费调出
5、盘点
5.1仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；
5.2将盘点结果列明细表报财务部审核；
5.3盘点期间停止发货
6、记帐
6.1设立帐薄和登记帐，帐薄要整齐、全面、一目了然；
6.2帐薄要分类设置，物资要分品种、型号、规格等设立帐户；
6.3记帐时要先审核发票和验收单，无误后在入帐，发现有差错时及时解决，在未弄清和更正前不得入帐；
6.4审核验收单、领料单要手续完善后才能入帐，否则要退回仓官员补齐手续后才能入帐；
6.5发出的物资用加权平均发计价，月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份，记帐员、部门、财务部各一份；
6.6直拨物资的收发，同其他入库物资一样入帐；
6.7调出本企业的物资所用的管理费、手续费，不得用来冲减材料成本，应由财务部冲减费用；
6.8进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为单价人民币入帐，发出时按加权平均发计价；
6.9对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资，于月底估价发放，待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后，在按实入帐，并调整暂估价，报财务部材料会计调整三级帐；
6.10月底按时将材料会计报表连同验收单、领料单等报送财务部材料会计；
6.11与仓管员校对事物帐，每月与财务部材料会计对帐，保证帐物相符帐帐相符。
7、建立档案制度
7.1仓库档案应有验收单、领料单和实物帐薄；
7.2材料会计的档案有验收单、领料单、材料明细帐和材料会计报表
仓库物资管理细则
1.仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格、质量和数量，发现与发票数量不符，以及质量、规格不符合使用部门的要求，应拒绝进仓，并立即向采购部递交物品验收质量报告。
2.经办理验收手续进仓的物料，必须填制“商品、物料进仓验收单”，仓库据以记帐，并送采购部一份用以办理付款手续。物料经验收合格办理进仓手续后，所发生的一切短缺、变质、霉烂、变行等问题，均由仓库负责处理
3.为提高各部领料工作的计划性、加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法办理领料的有关手续；
4.各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”或“内部调拨凭单”，经使用部门经理签名，再交仓库主管批准方可领料；
5.各部门领用物料的下月补给计划应在月底报送仓管部，临时补给物资必须提前三天报送仓管部。
6.物料出仓必须严格办理出仓手续，填制“仓库领料单”或“内部调拨单”，并验明物料的规格、数量，经仓库主管签署，审批发货。仓库应及时记帐及送报财务部一份
7.仓管人员必须严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁白条发货，严禁先出货后补手续。
8.仓库应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入、领用物料，应立即做相应的记载，以及时反映物资的增减变化情况，做到帐、物、卡三相符。
9.仓库人员应定期盘点库存物资，发现升溢或损缺，应办理物资盘盈、盈亏报告手续，填制“商品物料盘盈、盘亏报告手续，填制”商品物料盘盈盘亏报告表“经领导批准，据以列表，并报财务部一份
10.为配合供应部门编好采购计划，及时反映库存物资数额，以节约使用资金，仓管人员应每月编制“库存物资余额表”，送交采购部、财务部各一份。
11.各项材料、物资均应制定最底储备量和最高储备量的定额，由仓管部根据库存情况及时向采购部提出请购计划，供应部割据请勾数量进行订货，以控制库存数量。
12.仓管部因未能及时提出请购而造成供应短缺，责任由仓管部承担。如仓库按最底存量提出请购，而采购部不能按时到货，责任则由采购部承担。
仓库安全管理制度
1.严格执行企业安全保卫的各项规章制度。仓库安全工作要贯彻预防为主的方针，做好防火、防盗、防汛、防工伤事故的出现。
2.建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。
3.若库区配备消防器材和工具应按企业内部规定执行，不得私自挪用。
4.严禁各种生活用危险品、车辆、油料、易燃品进如库区。
5.仓库区域严禁烟火和明火作业，确因工作需要动用明活，按企业有关安全保卫规定执行。
6.加强用电管理。建立班前班后检查记录制度，做好交接检查的详细记录。
7.加强对企业内美、窗、锁的管理，出现问题及时向有关部门汇报，及时采取措施。末班人员下班后，将钥匙交到保卫部门，方可离去。
8.做好来宾登记工作，严禁夜间留宿。特殊情况须报厂保卫部备案。
若因违反以上各款规定而造成物品损失，按企业有关规定处理。
仓库管理制度3
不管是一个企业的成品仓库还是其它行业的仓库中,对于盘点工作都要有严格的管理制度。
目的
制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。
范围
盘点范围:仓库所有库存物料
职责
仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。
财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。
it部:负责盘点差异数据的批量调整。
3管理流程6.1盘点方式
6.1.1定期盘点
6.1.1.1月末盘点
6.1.1.1.1仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底;
6.1.1.1.2月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;
6.1.1.2年终盘点
6.1.1.2.1仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季;
6.1.1.2.2年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;
6.1.1.3定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行;
6.1.2不定期盘点
6.1.2.1不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考6.2-6.11,且可灵活调整;
6.2盘点方法及注意事项
6.2.1盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;
6.2.2盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;
6.2.3所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;
6.2.4参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;
6.2.5盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;
6.3盘点计划
6.3.1盘点计划书
6.3.1.1月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;
6.3.1.2开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
6.3.2时间安排
6.3.2.1初盘时间:确定初步的盘点结果数据;我司初盘时间计划在一天内完成;
6.3.2.2复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行;
6.3.2.3查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作;
6.3.2.4稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行;
6.3.2.5盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;
6.3.3人员安排
6.3.3.1人员分工
6.3.3.1.1初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏;
6.3.3.1.2复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,
将正确结果记录在“复盘数量”一栏;
6.3.3.1.3查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;
6.3.3.1.4稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量;
6.3.3.1.5数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中;
6.3.3.1.6根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;
6.3.4相关部门配合事项
6.3.4.1盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳qc组、深圳采购组、客服主管、ebay销售主管、it主管,并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库;
6.3.4.2盘点三天前要求采购部尽量要求供应商或档口将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;
6.3.4.3盘点三天前通知qc部,要求其在盘点前4小时完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务;
6.3.4.4盘点前和it部主管沟通好,预计什么时间将最终盘点数据给到,由其安排对数据进行库存调整工作;
6.3.5物资准备
6.3.5.1盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡;
6.3.6盘点工作准备
6.3.6.1盘点一周前开始追回借料,在盘点前一天将借料全部追回,未追回的要求其补相关单据;因时间关系未追回也未补单据的,借料数量作为库存盘点,并在盘点表上注明,借料单作为依据;
6.3.6.2盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;
6.3.6.3将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料sku、储位标示。同一储位物料不能放超过2米远的距离,且同一货架的物料不能放在另一货架上。
6.3.6.4盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;
6.3.6.5帐务处理完毕后需要制作“仓库盘点表”,表的格式请参照附件;并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员(有单项金额);
6.3.6.6在盘点计划时间只有一天的情况下,需要组织人员先对库存物料进行初盘;
6.4盘点会议及培训
6.4.1仓库盘点前需要组织参加盘点人员进行盘点作业培训,包括盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等;
6.4.2仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议,以便落实盘点各项事宜,包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等;
6.4.3盘点前根据需要进行“模拟盘点”,模拟盘点的主要目的是让所有参加盘点的人员了解和掌握盘点的操作流程和细节,避免出现错误;
6.5盘点工作奖惩
6.5.1在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;
6.5.2盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗;复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘,“偷工减料”;不按盘点作业流程作业等(特殊情况需要领导批准);
6.5.3对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;
6.5.4仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;
6.6盘点作业流程
6.6.1初盘前盘点
6.6.1.1因时间安排原因,盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下,可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点;
6.6.1.2初盘前盘点作业方法及注意事项
6.6.1.2.1最大限度保证盘点数量准确;
6.6.1.2.2盘点完成后将外箱口用胶布封上,并要求将盘点卡贴在外箱上;
6.6.1.2.3已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息;
6.6.1.2.3盘点时顺便对物料进行归位操作,将箱装物料放在对应的物料零件盒附近,距离不得超过两米;
6.6.2.3初盘前盘点作业流程
6.6.2.3.1准备好相关作业文具及“盘点卡”;
6.6.2.3.2按货架的先后顺序依次对货架上的箱装(袋装,以下统称箱装)物料进行点数;
6.6.2.3.3如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时,可根据经验拿出一定数量放在零件盒内(够盘点前发货即可);一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;
6.6.2.3.4点数完成后在盘点卡上记录sku、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名;
6.6.2.3.5将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上;
6.6.2.3.6最后对已盘点物料进行封箱操作;
6.6.2.3.7将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近,距离不得超过两米;
6.6.2.3.7按以上流程完成所有箱装、袋装物料的盘点;
6.6.2.4初盘前已盘点物料进出流程
6.6.2.4.1如零件盒内物料在盘点前被发完时,可以开启箱装的已盘点的物料;
6.6.2.4.2开启箱装物料后根据经验拿出一定数量放在零件盒内(够盘点前发货即可),一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;
6.6.2.4.3拿出物料后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名;
6.6.2.4.4最后将外箱予以封箱;
6.6.2初盘
6.6.2.1初盘方法及注意事项
6.6.2.1.1只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作,其他区域在初盘过程不予以负责;
6.6.2.1.2按储位先后顺序和先盘点零件盒内物料再盘点箱装物料的方式进行先后盘点,不允许采用零件盒与箱装物料同时盘点的方法;
6.6.2.1.3所负责区域内的物料一定要全部盘点完成;
6.6.2.1.4初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.2.2初盘作业流程
6.6.2.2.1初盘人准备相关文具及资料(a4夹板、笔、盘点表);
6.6.2.2.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;
6.6.2.2.3按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点;
6.6.2.2.4盒内物料点数完成确定无误后,根据储位和sku在“盘点表”中找出对应的物料行,并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量;
6.6.2.2.5按此方法及流程盘完所有零件盒内物料;
6.6.2.2.6继续盘点箱装物料,也按照箱子摆放的顺序进行盘点;
6.6.2.2.7在此之前如果安排有“初盘前盘点”,则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的sku、储位信息和盘点表上的sku、储位信息进行对应,并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可,同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量;
6.6.2.2.8如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况(如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时)需要对箱内物料进行点数;点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可;
6.6.2.2.9按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点;
6.6.2.2.10初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次,以保证初盘数据的正确性;
6.6.2.2.11在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.2.2.12初盘完成后,初盘人在“初盘盘点表”上签名确认,签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库经理存档,并将原件给到指定的复盘人进行复盘;
6.6.2.2.13初盘时如发现该货架物料不在所负责的.盘点表中,但是属于该货架物料,同样需要进行盘点,并对应记录在“盘点表”的相应栏中;
6.6.2.2.14特殊区域内(无储位标示物料、未进行归位物料)的物料盘点由指定人员进行;
6.6.2.2.15初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点,和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。
6.6.3复盘
6.6.3.1复盘注意事项
6.6.3.1.1复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.3.1.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;
6.6.3.2复盘作业流程
6.6.3.2.1复盘人对“初盘盘点表“进行分析,快速作出盘点对策,按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作;复盘可安排在初盘结束后进行,且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘;
6.6.3.2.2复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点,如确定初盘盘点数量正确时,则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量;如确定初盘盘点数量错误时,则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量;
6.6.6.2.3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;
6.6.6.2.4复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;
6.6.6.2.5复盘完成后,与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对,核对完成后,将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏,如以前已经填写,则予以修改;
6.6.6.2.6复盘人与初盘人核对数量后,需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中;
6.6.6.2.7复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因,如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中;
6.6.6.2.8复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。
6.6.6.2.8复盘人完成所有流程后,在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”;
6.6.4查核
6.6.4.1查核注意事项
6.6.4.1.1查核最主要的是最终确定物料差异,和差异原因;
6.6.4.1.2查核对于问题很大的,也不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定;
6.6.4.2查核作业流程
6.6.4.2.1查核人对复盘后的盘点表数据进行分析,以确定查核重点、方向、范围等,按照先盘点数据差异大后盘点数据差异小的方法进行查核工作;查核可安排在初盘或复盘过程中或结束之后;
6.6.4.2.2查核人根据初盘、复盘的盘点方法对物料异常进行查核,将正确的查核数据填写在“盘点表”上的“查核数量”栏中;
6.6.4.2.3确定最终的物料盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置;
6.6.4.2.4按以上流程完成查核工作,将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;
6.6.4.2.5查核人完成查核工作后在“盘点表”上签字并将“盘点表”交给仓库经理,由仓库经理安排“盘点数据录入员”进行数据录入工作;
6.6.5稽核
6.6.5.1稽核注意事项
6.6.5.1仓库指定人员需要积极配合稽核工作;
6.6.5.2“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“查核人”签字确认方为有效;
6.6.5.2稽核作业流程
6.6.5.2.1稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核,操作流程基本相同;
6.6.5.2.2稽核人员用仓库事先作好的电子档的盘点表根据随机抽查或重点抽查的原则筛选制作出一份“稽核盘点表”;
6.6.5.2.3稽核根据需要在仓库进行初盘、复盘、查核的过程中或结束之后进行稽核(具体时间参照“仓库盘点计划”);
6.6.5.2.4稽核人员可先自行抽查盘点,合理安排时间,在自行盘点完成后,要求仓库安排人员(一般为查核人)配合进行库存数据核对工作;每一项核对完成无误后在“稽核盘点表”的“稽核数量”栏填写正确数据;
6.6.5.2.5稽核人员和仓库人员核对完成库存数据的确认工作以后,在“稽核盘点表”的相应位置上签名,并复印一份给到仓库查核人员,有查核人负责查核;查核人确认完成后和稽核人一起在“稽核盘点表”上签名;如配合稽核人员抽查的是查核人,则查核人可以不再复查,将稽核数据作为最终盘点数据,但数据差异需要继续寻找原因;
6.6.6盘点数据录入及盘点错误统计
6.6.6.1经仓库经理审核的盘点表交由仓库盘点数据录入员录入电子挡盘点表中,录入前将所有数据,包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中;
6.6.6.2仓库盘点录入员录入数据以“盘点表“的“最终正确数据”为准录入电子档盘点表中,并将盘点差异原因录入;
6.6.6.3录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。
6.6.6.4录入完成以后需要反复检查三遍,确定无误后将电子档“盘点表”发邮件给总经理审核,同时抄送财务部,深圳采购组,客服主管,it部主管;
6.9最终盘点表审核
6.9.1仓库确认及查明盘点差异原因
6.9.1.1因我司物流系统的原因,一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时间去查核,只能先将“盘点差异表”发给it部调整再查核未查明原因的盘点差异物料;在盘点差异物料较少的情况下(可以先发盘点差异表给采购,不影响采购交货的情况下,),需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整;
6.9.1.2在盘点差异数据经过库存调整之后,仓库继续根据差异数据查核差异原因,需要保证将所有的差异原因全部找出。
6.9.1.3全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新,交仓库经理审核,仓库经理将物料金额纳入核算,最终将“盘点差异(含物料和金额差异)表”呈交总经理审核签字;
6.9.1.4仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核;
6.9.1.5仓库对“盘点差异表”进行存档;
6.9.2财务确认
6.9.2.1在仓库盘点完成后,财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据稽核情况注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等;
6.9.2.2总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档;
6.9.3总经理审核
6.10盘点库存数据校正
6.10.1总经理书面或口头同意对“盘点表”差异数据进行调整后,由it部门根据仓库发送的电子档“盘点表”负责对差异数据进行调整;
6.10.2it部门调整差异数据完成后,形成“盘点差异表”并发邮件通知财务部、深圳采购组、仓库组、客服主管、总经理;
6.11盘点总结及报告
6.11.1根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告“;发送总经理审核,抄送财务部;
6.11.2盘点总结报告需要对以下项目进行说明:
本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等;
7.0表单
7.1盘点表
7.2稽核盘点表
7.3盘点差异表
仓库管理制度4
1、各类物资仓库属厂区重点防火部位，必需设置醒目的禁火标志，非工作人员未经许可不得入内，执行出入登记制度。
2、库房内要保持洁净干净，货物摆放有序，对敞落得棉丝、油布、废纸等易燃物质应当准时消退。
3、库房内不得架设临时电缆，因工作需要时，必需经车间、科室负责人批准，报安环科备案，并在限期内准时拆除。
4、库房内严禁烟火和动火，需要防火作业时，需厂安环科审批后，办理“动火证”并实行有效的平安防范（措施）后，方可动火明火作业。
5、库房内只准使用100W以下的白炽灯或日光灯照明。
灯头要与物品距50公分以下间距，严禁使用其他灯泡照明和电热具取暖。
6、库房内不得存放易燃易爆物品，因生产需要的'易燃易爆物品必需按消防部门规定设专库存放，专库内保持通风，防湿、防晒。
7、仓库管理人员每天下班前，必需进行防火平安检查，确认无事故隐患，关好门窗，切断电源，方可离开。
8、工作人员会正确使用消防器材和扑救火灾的基本（方法），对配备器材必需妥当保管，严格执行《二钢厂消防器材管理暂行规定》。
仓库管理制度5
目的：
为了防止产品在使用或交付前受到损坏或变质，特制定本规定。
适用范围：
本制度适用于所有原材料，配件，外协件，半成品及成品的.贮存管理。
管理制度：
仓库重地，严禁非仓库工作人员随意出入；有事须进库房时，必须有库房人员陪同。
仓库内严禁烟火，各种消防设施、设备严禁乱放、被覆盖或挪做他用，做好防潮，通风措施，物品码放应距墙面10厘米以上，必要时，采取上苫下垫措施。
酒精，乙醚等化学品必须存放于化学品库，搬运酒精、乙醚、纸制品等易燃易爆物品时，严禁烟火，做好防护措施。
化学品管理职责：采购部负责公司化学品采购。
原材料库负责对库存化学品进行管理。
化学品管理规定细则：
原材料库对库存化学品进行隔离存放，库区内严禁烟火。
库存化学品台帐，标识卡片等必须标注生产日期，以生产日期为准，按生产日期或保质期出库。
化学品存放地点应避免高温线照射，温度过高应采取通风降温措施。
物品入库/出库管理：
所有原材料，配件，外协件及半成品必须经检验（验证）合格后方可入库，由库管员开具入库单，填写物料管制卡，标注物品名称品名、分供方名称（生产单位）及规格型号和数量。
成品必须检验后方可入库，由库管员开具入库单，同时填写有关帐、卡。
库存物品按先进先出的原则出库。
原材料，配件，外协件及半成品出库时，有领用部门填写领用单，到库房领用，库管员按照领用单上的数量进行发货。
成品出库时，库管员根据发货单进行发货，详细记录发货数量，编号及货物流向。
定期盘点，及时填写有关帐，卡必须做到帐卡物相符。
发生盘盈（亏）时，库管员应及时上报主管领导并查明原因，责任人须提交说明报告，如数额巨大，公司有权追究其责任。
对于退回的不合格品，库管员必须在规定的区域内隔离存房，同时做好不合格状态标识未经批准，不得擅自使用。
仓库内无人时必须关灯，断电，关闭水龙头，并关好门窗做好防盗措施。
仓库管理制度6
一、目的:确保仓库原辅料出入顺畅、储备合理,满足生产需要。
二、适用范围:仓库辅料、成品出入库过程中的所有仓库人员。
三、职责与权限:
3.1仓库人员共同履行的职责:
3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导,在特殊情况下,不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作,确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动,相互配合,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责:
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存,及时向公司及相关部门反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责:
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。
3.3.4配合相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责:
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点,复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。
3.4.4当天的《客户配货单》应及时配发货,不得无故拖延。
3.4.5服从上级主管的安排,配合完成仓库其它工作。
3.5仓库记账员职责:
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录,及时反映产品的进、出、存情况,做到账目清楚,账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.6仓库电脑录账员职责:
3.6.1负责电脑录入原材料,产成品的入库单,及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库的单的审核。
3.6.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.7仓库入库(收货)员职责:
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账,做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.8电脑打牌员职责:
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的仓库其它工作。
四、工作程序
4.1入库控制程序
4.1.1进料检验:
4.1.1.1物料到厂后由入库员根据对方的送货单或相关的采购订单、订购合同,确认物料的品名、规格、数量并核实无误后,立即包装并放置于待检区,同时填写《进料检验记录表》交质管部检验人员。
4.1.1.2仓管员根据《进料检验记录表》的检验结论办理相关手续。
a各类原辅材料需检验合格后方可与供应商根据检验合格结论办理入库手续并作上相应的标识放置于指定的合格品区;
b如检验不合格,仓管员应根据检验不合格结论将物料按《不合格品控制程序》交质管部处理。
4.1.2过程检验:
面料预缩检验。检验员根据《预缩作业指导书》和《进料检验指导书》进行全面检验。检验完毕后检验员应将合格品置于指定的合格品区并将不合格品按《不合格品控制程序》加以处理。
4.2搬运过程控制
4.2.1仓库人员根据物料产品的具体特点和仓库的具体情况(场地通道等)选用不同的搬运工具并指定出不同工具的使用方法。
4.2.2仓库人员在使用搬运过程中应根据不同产品的特性叠放,避免碰撞、挤压、重心不稳、左右摇摆、损坏标识、挡住行进路线等问题发生。
4.3贮存过程控制
4.3.1仓库人员应根据仓库的实际情况进行整体规化,划分出产品的堆放区域并配置能保持适宜安全贮存的相关器材,如消防栓、抽水机、垫板等。
4.3.2对库存量不多的原材料,仓库人员应根据生产订单的所需原材料进行对照和分析,及时通知采购人员采购,保证生产不断料、不待料。
4.3.3贮存产品的堆放:
a将产品划分区域分开堆放并作上对应的标识,做到分类分区、标识清楚。
b根据产品的具体特性和不同时间、不同批次、不同规格进行堆放,即同一产品规格以入库先后批次为序分别挂牌标识,以便按先进先出的原则出库,使库存产品不断更新。
4.3.4贮存产品的安全措施
a保持做到物料产品防湿、防潮、防尘和通风等防护措放,避免产品霉变和异变现象发生。
b仓库人员应时常对贮存物料进行检验,发现有异变(因贮存期太长,潮湿,不通风等因素)应及时向质管部反映。
c仓库记账员要保证帐目清楚,账簿齐全及账实相符并能及时反映产品的入、出、存情况,仓库人员应配合财务人员进行定期盘点,保证仓库合理的储备及防止账实不符,若发现问题应及时追查追究责任。
d仓库重地,仓库人员有权严禁无关人员随意进入。
e对每批进库的`新品种面料应及时制作布料色卡并经质管部确认后分发相关部门及公司客户。
4.4包装
控制程序
4.4.1仓库人员在发货过程应根据产品的特性和产品的数量选用不同规格的包装箱和打包编织袋,打包完毕后在打包编织袋上应记明运输方式及联系方法。
4.4.2仓库人员在出货前应检查打包是否牢固,核对发货地址是否正确。(避免货物在运输过程中破损,发错地址等现象发生)。
4.5防护控制过程
物料和产品在搬运、贮存、包装和交付过程中都应根据产品和物料的特性采取相应的防护措施,避免产品的损坏和遗失。
4.6出库控制过程
4.6.1原辅料发放:
发货员根据生产制造单按定额材料填写领料单,领料部门指定人员和仓库双方签字认可;若需补发物料,应由领料部门写明补调物料的申请单,仓库人员凭申请领料单补发物料;领料完毕后仓管员同时开具出仓单并转财务作账;无领料单的行为,仓库一律不允许发料。
4.6.2成品发货。
4.6.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员及时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处,要及时通知该单所负责的营销人员作相应处理。
4.6.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后,及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单填写,准确计算金额,保证账目无误在《汇总发货单》上签字确认应及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.6.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包,重新清点复核一次后并在单上签名确认。
4.6.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包,并根据原《配货单》详细地址在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包牢固;所写地址、电话、运输方式准确无误并在《发货登记表》上签名确认。
4.7不合格品的控制程序
仓库人员凭经营部评审签字后的退货请单退货,接到退货后根据清单核对数量及时入库并交质管部检验按《不合格品程序》处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户。无营销部评审签字的退货清单,仓库一律不允许退货。
五、奖罚办法
为确保本控制程序的有效实施;提高各相关执行人员的工作积极性;考核各仓库人员的工作业绩;特制订本奖罚办法:
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作;如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职,给公司造成财产损失的,将根据损失程度,给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包,如因玩忽职守、故意拖延、影响发货时间;或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的行为,将根据《发货管理控制程序》的奖罚制度执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账,保证账目的清楚和物实相符;若因粗心大意,敷衍了事造成遗漏或少记及账物不符而给公司造成损失的,根据损失程度,给予20-50元的罚款。
仓库管理制度7
一、厨房工作人员以及后勤、采购人员上岗前，必须到妇幼保健院接受一年一次的健康检查。有检查单位签发证明书,取得健康证明后方可参加工作。
二、厨房工作人员持有效健康合格证明，方可从事食品加工工作。
三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病，不得从事接触直接入口食品的.工作。
四、凡检出患有以上“五病”者，要立即叫其调离原岗位，禁忌症患者及时调离率100%。
五、凡厨房人员手部有开放性、感染性伤口，必须要严密包扎，并戴手套后方可上岗工作。
仓库管理制度8
一、严格贯彻“安全第一，常备不懈，讲究实效，定额储备”的原则，对防汛物资进行管理。
二、了解防汛物资性能，注意防汛物资的日常化维护和保养，保证防汛物资完好无损。
三、掌握消防知识，注意防火、防盗，确保防汛物资安全管理。
四、防汛物资存放应分区分类、整齐划一、合理堆放，确保调用方便。
五、建立防汛物资盘点制度，每月定期对防汛物资进行盘点，做到心中有数。
六、规范防汛物资出入登记手续，健全防汛物资台帐和管理档案，做到“实物、台账”相符。
七、防汛储备物资属政府专项物资，必须“专物专用”，未经领导批准同意，任何单位和个人不得擅自动用。防汛抗旱物资仓库管理制度5
一、总则
第一条根据《中华人民防洪法》，结合我镇防汛物资管理的实际情况，特制定本制度。
第二条防汛物资包括铁丝、救生衣、麻料、袋类等耗材；也包括抢险灯具、锹、镐、钳等小型工器具。
二、计划管理
第三条防汛物资管理要做到专人专管，负责。
第四条防汛物资储备管理要求是做到物资定额储备，保证物资安全、完整，保证及时调用。
第五条防汛抗旱领导小组对防汛储备物资的管理的责是：
1、编制每年防汛抢险物资储备控制计划。
2、定期检查各代储村防汛储备物资的保管养护情况。
3、负责向上一级防汛抗旱指挥部及时报告防汛储备物资的储备和调用情况。
4、负责防汛储备物资的调用管理。
第六条防汛物资代储村的管理职责：
1、做好防汛储备物资的日常管理工作，定期向镇防洪抗旱指挥办公室报送防汛物资储备管理情况。
2、每年汛前，按镇防汛抗旱指挥部办公室要求，认真做好储备物资发放的`各项准备工作。
3、每年汛后，动用了防汛储备物资的，代储村要及时清点，并向镇防汛抗旱指挥室报告防汛物资动用和库存情况并补齐、充实。
第七条镇防汛储备物资属专项储备物资，必须“专物专用”，未经防汛抗旱指挥部办公室批准，任何村和个人不得动用。
三、储备管理
第八条防汛抗旱物资是各村抗洪抢险的重要物资。各村主管干部要切实加强对物资储备的管理，做到制度健全、责任明确、人员落实，并实行主管领导负责制和管理人员责任制。各村应根据实际情况，制定物资管理人员责任制度，明确各自的责任。
第九条铅丝、编织袋等物料的储存要做到安全可靠、存取方便、摆放整齐、干燥通风等，保证物料的安全和供应。
第十条防汛物料不准外借，不准挪用，特殊情况需调用时，由镇防汛抗旱指挥办公室批准。
四、防汛物资的使用
第十一条防汛抢险物资使用根据凭防汛抢险实际需要的数量办理“领料单”，经防汛抗旱指挥部领导批准后领取防汛抢险物资。物资管理人员认真填写“入库单”和“出库单”制度。
第十二条在汛情紧急的情况下，防汛指挥机构有权在其管理范围内调用所需的物资、设备，事后应当及时归还或者给予适当补偿。
仓库管理制度9
一、仓库的保管员为防火负责人,全面负责仓库的.消防安全管理工作。
二、物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。
三、不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准架设临时线路。
四、仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。
五、仓库内禁止吸烟、使用明火。库外动火作业时,必须经过有关部门的同意。
六、仓库配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点,附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。
七、库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。
八、一旦发生火灾时,要及时报告,同时立即组织人员扑救,并打火警电话119报警,事后协助查明原因,提出处理意见。
仓库管理制度10
1.1仓库员工上班时间进入仓库时，要穿戴整洁，佩戴工作证。库区内严禁烟火。
1.2工作时间内，本公司人员(储运部工作人员除外)未佩带“临时出入卡”一律不准进入仓库。
1.3下班无人时药品仓库应锁闭门窗，做好防盗、防雨工作;下班时不得携带任何公司物品离开仓库。
2、非储运部工作人员管制
2.1非本公司人员：指药监部门检查人员、公司领导、公司客户、送货人员、施工人员和来访人员。
2.2公司客户：公司客户一般有本公司相关人员陪同，并佩戴带公司配发的“临时出入卡”，如无本公司相关人员陪同的客户，仓库人员应谢绝其进入仓库参观。
2.3来访人员：如遇相关员工亲朋好友来访，请仓库员工自觉通知其在营业大厅等候接待，不得带入仓库。
2.4送货人员：
A、送货人员交货完成后应自主退出仓库收货区域，应在仓库外等候验收结果，不得无故逗留在仓库内部或办公区域。
B、送货人员交货未完成时不得随意在仓库走动，不得在仓库办公区域逗留。
C、送货人员应听从仓库安排，将送货车辆停至指定收货区卸货，不可乱停乱靠，卸货时应根据我司合理要求卸货，放至指定收货区域，不可与各种包装物料混杂放置。
2.5施工人员：施工人员应服从我公司相关单位的安排，在仓库实施有安全隐患的工作，如电焊、砂轮磨消、切割等;必须通知仓库主管，由仓库主管安排专人在场看护，并配备灭火器材，以防发生安全隐患。
3. “临时出入卡”管制
3.1凡须进入公司药品仓库人员(除储运部工作人员)，必需佩带“临时出入卡”，保管人员方可允许进入仓库。
3.2“临时出入卡”的领取人员，必需预先取得公司领导(高层管理人员)及质量管理部经理允许后，在行政部门登记，领取“临时出入卡”。
3.3进出药品仓库，须将“临时出入卡”佩带在胸前，以方便保管人员识别。
3.4非工作人员进出药品仓库，办理完相关业务工作后，应将“临时出入卡”交回行政部。
3.5领取“临时出入卡”的人员，不得携带易燃易爆等违规物品进入仓库。化学品、油类物料放入相应隔离放置，并事先与储运部主管人员说明。
4.投诉与处罚
4.1仓管人员应注意自身的涵养与素质，对来宾或到访人员要文明问询和主动引导，对本公司员工更要互相尊重、友好相处。
4.2对送货人员要以礼相待，快速收货，不得无故拖延收货时间，降低双方工作效率。 对无故逗留在仓库的人员应礼貌的'请出仓库，如遇无理取闹人员可反映至行政部处理。
4.3非本公司人员进入仓库应服从仓库保管人员引导，不可在仓库内随意走动，如有收货人员无故拖延收货时间，降低双方工作效率的可向仓库主管进行投诉。
4.4非本公司员工请遵守本公司相关规定，未遵守本公司规定的，相关仓库管理员劝说无效的情况下可上报主管，由主管通知行政部进行处理。
仓库管理制度11
为了更好地发挥仓库对物料的调配功能，规范公司材物的管理程序，促进公司的相关工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司材物不流失及各项生产工作所需材物符合生产工作需要，特制订本制度
一、库房类别、用途
当前公司库房分三大类；
1、消耗材料库
用途；主要存放各种农资及其他消耗品，如农药、种子、化肥及公司前期剩余的建筑装修材料等员工领用物品
2、非消耗品库
用途；主要存放各种工具，农机具及他可重复使用的物品，如钳子、锯子、耕土机、锄头等员工借用物品
3、员工用库房
用途；由于公司野外作业人员的作息时间与公司正式作息时间有差别，因此各部门的管理人员应提前一天把第二天所需物品从库房领出、借出。临时存放在各领用人、借用人在本库房的指定区域，野外作业人员回办公室需更换衣物的`，在本库房更换洗刷。
二、消耗材料库出入库流程
入库；采购人员采购的物品需采购申请人认可，认可后交库管员入库，库管员填写好入库单，入库单其中一联交采购人员，作为报销凭证，一联交财务，一联库管留存。 出库；本公司员工（含试用）需使用消耗材料，首先自行填写好领料单，交直接上级主管签字认可，再将领料单交库管，方可领取所需物料，物料包装物需如数退回库房。
三、非消耗材料库出入库流程
入库；采购人员采购的物品需采购申请人认可，认可后交库管员入库，库管员填写好入库单，入库单其中一联交采购人员，作为报销凭证，一联交财务，一联库管留存。 出库；本公司员工（含试用）需使用非消耗材料，需到库管员处在本人物品借用卡填写好借用卡上对应栏目，库管员方可借出其所需借用物品。借用物品归库时，归库的物品需保持借出时原状，借出物品归库，库管员需在借用人的借用卡上签字
四、员工用库房出入库流程
员工自行保管，自行使用。
五、库管员职责
1、 仓库物品堆放整齐、平稳、分类清楚
2、 库房空间分区编号，标识醒目，朝外，便于盘存及领取
3、 库管员对公司入库物品及时入账
4、 帐实相符、帐帐相符，及时做好日常帐薄登记、整理、保管。
5、 对非消耗品物资尽量做到出库、归库状况一致
6、 定期盘库，每月20日盘库，盘库数据上报行财部及总经理，为公司及时采购物品
7、 年底会同财务总盘库，填写库存物资统计表，各方清册上签字。
8、 公司3天（含3天）以上休假，库房各门窗贴好封条，做好防火、防盗工作。
本制度可根据公司发展需要及时补充和修改，总经理签字颁发生效。
仓库管理制度12
第一章总则
第一条为严格烟花爆竹储存管理,规范烟花爆竹经营单位仓储行为,预防和减少烟花爆竹事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》和《烟花爆竹安全与质量》(GB10631-20xx)等法律、法规及国家标准,结合本省情况,制定本规范。
第二条本规范适用于我省烟花爆竹批发企业储存仓库的安全监督管理,本规范中规定的仓库设计安全要求全部为C级仓库标准,A级储存仓库设计安全要求参照《烟花爆竹工厂设计安全规范》(GB50161)相关标准执行。
第三条从事烟花爆竹经营活动的批发企业,应按《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》和本规范的规定,依法取得《烟花爆竹经营(批发)许可证》,方可销售、储存烟花爆竹。
未取得烟花爆竹经营许可证的,不得从事烟花爆竹经营活动。
第四条烟花爆竹批发企业应有安全管理机构或者专职安全管理人员。1000平方米以上的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于3人;1000平方米以下的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于2人。
第五条烟花爆竹批发企业应当足额缴纳风险抵押金;应当依法参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费。
第六条烟花爆竹批发企业主要负责人是本单位安全管理第一责任人,对安全全面负责,并依法履行安全管理职责。
第七条烟花爆竹批发企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员应当具备烟花爆竹经营方面的安全知识和管理能力,并经培训考核合格;仓库保管员、守护员、装卸员应当接受烟花爆竹专业知识培训,并经考核合格;其他从业人员应当经过本单位的安全知识教育和培训;
第八条运输、驾驶、燃放、押运人员等特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训<>考核,取得特种作业操作资格证书。
第二章安全生产责任制、管理制度和操作规程
第九条批发企业储存仓库安全生产责任制:
(一)烟花爆竹批发企业主要负责人安全生产责任制;
(二)安全生产管理人员安全生产责任制;
(三)烟花爆竹储存仓库负责人安全生产责任制;
(四)保管人员安全生产责任制;
(五)装卸搬运人员安全生产责任制;
(六)仓库守护员安全生产责任制;
(七)驾驶员、押运员安全生产责任制。
第十条烟花爆竹储存仓库管理制度
(一)安全目标管理制度;
(二)安全检查制度;
(三)事故隐患整改制度
(四)安全设备设施管理制度;
(五)从业人员安全教育培训制度;
(六)动火作业管理制度;
(七)重大危险源评估和监控管理制度;
(八)劳动防护用品(具)管理制度;
(九)烟花爆竹入库管理制度;
(十)烟花爆竹仓库保管制度;
(十一)烟花爆竹废品报废销毁管理制度;
(十二)烟花爆竹仓库安全标识制度;
(十三)仓库外来人员管理制度;
(十四)仓库守护员管理制度;
(十五)车辆进出、停留、停放管理制度;
(十六)烟花爆竹流向管理制度。
第十一条烟花爆竹储存仓库操作规程:
(一)监控设备操作规程;
(二)产品保管养护操作规程;
(三)质量检验操作规程;
(四)测温、测湿操作规程;
(五)搬运、装卸操作规程。
第三章批发企业烟花爆竹仓库设计安全要求
第十二条库房的区域规划和外部距离
(一)烟花爆竹批发企业储存仓库选址应符合区域规划的要求。
(二)新建、改建、扩建烟花爆竹储存的建设项目,应当按照《省政府办公厅转发省经贸委、省计委关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政办发[20xx]155号)有关规定进行安全条件论证和安全评价。在可行性研究阶段,应当进行安全条件论证;在进行初步设计前,应当进行安全预评价。
(三)新建、改建、扩建烟花爆竹储存工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
(四)储存烟花爆竹建设项目的`安全设施设计应当按照《省政府办公厅转发省经贸委、省计委关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政办发[20xx]155号)有关规定报安监等部门预先审查,经审查合格后,方可进行建设。施工单位必须严格按照批准的安全设施设计施工,并对安全设施的工程质量负责。
(五)储存烟花爆竹的建设项目竣工投入使用前,必须依照有关法律、行政法规的规定对安全设施进行验收;验收合格后,方可投入使用。
(六)计算药量3-4吨的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于130米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于80米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于40米。
(七)计算药量2-3吨的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于120米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于75米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于38米。
(八)计算药量2吨以下的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于110米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于65米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于35米。
(九)烟花爆竹仓库不得超过限定药量和品种储存。
(十)库区内明显位置应设置车辆限速标志。
(十一)烟花爆竹储存仓库必须在围墙外侧和库区内明显位置,设置安全警示标志。
警示内容包括:
1、仓库重地严禁烟火;
2、禁止燃放烟花爆竹;
3、库内禁止携带火种;
4、机动车辆进库必须安装防火罩;
5、库内严禁检修汽车;
6、机动车辆装卸时必须熄火。
第十三条库房的平面布置和内部距离
(一)烟花爆竹储存区与办公区(生活区)、值班室分离。库房每栋间的安全距离,不应小于20米。库房与值班室的安全距离,不应小于25米。
(二)库区应设置密实围墙,围墙与库房墙脚的最近距离不宜小于5m,高度不低于2m,围墙顶部设置防攀越措施。
(三)库房周围25m范围内,不应种植针叶树或竹林。
第十四条库房建筑与结构
(一)库房应为单层建筑,平面布置宜为矩形。应采用砖墙承重,屋盖应采用轻质易碎结构。
(二)仓库的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》中规定的建筑物二级耐火等级的各项要求。面积不超过300 m2的C级建筑用的耐火等级可为三级。
(三)仓库安全出口不应小于2个。烟花爆竹仓库面积小于150m2,且长度小于18m时可设1个安全出口,但仓库内任一点到安全出口的距离不应大于15m。
(四)仓库应设置双层门且向外平启,不设门槛,门宽不得小于1.2米。有防小动物进入的措施。
(五)库房的窗应能开启。通风窗应设置在勒脚处,间隔不大于5米,长宽不小于200x200毫米。所有窗应配置铁栅和金属网。
第十五条库房的安全设施
(一)仓库区域应根据当地消防供水条件,设置高位水池、消防蓄水池或室外消火栓,或利用天然河、塘。消防用水量应不小于15升/秒,延续供水时间应不小于2小时,保护半径应不大于150米。消防储备水应有平时不被动用和防冻的措施。使用后及时补给。
(二)消防设施、器材应当由专人管理,定期检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
(三)库房内一般不设电路和照明装置,如确需,照明灯应为密封防爆型,禁止使用其他电器设备,严禁在仓库附近架设临时性电器设施。外部线路应采用铠装电缆埋地敷设或挂设。外部电气线路禁止通过库房的上空。
(四)库危险性建筑物的防雷措施应符合《建筑防雷设计规范》(GB50057-94)的各项规定。仓库防雷措施按Ⅰ级设计,中、小爆竹及单个产品装药在40g以下的烟花或礼花弹仓库防雷措施可按Ⅱ级设计,并按有关规定每年定期检测。
(五)仓库必须设置报警电话、监控装置和采取合适的防盗措施。
第四章仓库的日常管理
第十六条严禁在仓库区内吸烟和用火,严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库区内,严禁在库房内住宿和进行其他活动。
第十七条库房内应设置测温、测湿计,并确定人员每天进行检查登记。库内最高温度不应超过35℃,相对湿度控制在75%以下。
第十八条库房的入口处,应设置消除人体静电的装置,其接地电阻不得大于10欧姆,并按有关规定每年定期检测。
第十九条库房门外应设置标示牌,内容包括:仓库危险等级、储存品种、额定药量和负责人。
第二十条储存烟花爆竹数量不得超过储存额定药量,应分级分库存放。严禁在库房内存放其他物品;烟花爆竹必须堆垛码放,堆垛之间的距离应不少于0.70m,堆垛距内墙距离应不少于0.45m,堆垛高度应不超过2.5m,搬运通道宽度应不少于2.0m。
第二十一条库房的地面应铺设防静电材料或设置30厘米高的垛架。木地板、垛架和木箱上使用的铁钉,钉头应低于木板外表面3毫米以上,钉孔要用油灰填实。
第二十二条装卸作业中,不得碰撞、拖拉、翻滚、倒置和剧烈振动,不许使用铁质工具。烟花爆竹产品装卸作业结束后,应当指定专人对烟花爆竹储存仓库进行检查。
第二十三条烟花爆竹储存仓库负责人应当每天对仓库进行安全检查,对检查中发现的安全问题及时处理,并对检查及处理情况进行记录。
第二十四条烟花爆竹储存仓库应根据从业人员的工作性质,配备符合要求的防护用品。
第二十五条仓库负责人、保管员、守护员、押运员配备合理,并持有效证件上岗,其职责明确、责任落实。
第二十六条仓库守护员每天巡查不少于三次。对巡查中发现的问题要及时处理、记录,并向管理人员报告。
第二十七条烟花爆竹储存仓库应建立计算机管理信息系统。由专职保管员对货物进行管理和信息输入。做到帐帐、帐货相符,动态反映存量变化,并留存2年备查。
第二十八条仓库应配备专职值班人员。对进出的人员、车辆、货物进行登记。登记内容包括进出库时间、事由、当事人签字。严禁无关人员进入库区。进入仓库的人员严禁穿戴不防静电的衣物和钉底鞋。
第二十九条进入烟花爆竹储存仓库的机动车辆,必须安装防火罩;由专人引导,按指定路线行驶、按规定地点停放。
仓库管理制度13
一、目的
为了规范企业仓库管理工作，提高仓库货物进出库效率、保障仓储物资安全，避免和减少货物的丢失损坏，制定本制度，明确仓库的各项工作职责、义务和要求，明确各部门之间的协调合作关系。
二、范围
本制度适用于本企业范围内所有仓库的日常管理工作。
三、制度制定程序
本制度的制定、修订和废止，由企业负责人审核后由仓库管理人员统一起草，并经过相关部门审核意见、全员讨论通过和领导审批后正式发布并实施。
四、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定
1.《劳动合同法》
2.《劳动法》
3.《劳动保障监察条例》
4.《行政管理法》
5.公司内部安全管理制度
五、制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
1.仓库物品明细登记制度
名称：仓库物品明细登记制度
范围：所有收发货物的仓库
目的：规范仓库物品入库、记录、出库的流程，确保物品安全及时无误。
内容：
(1)登记：所有进出仓库的物品均须登记。
(2)核对：登记人员应对该物品的名称、数量及规格核实后方可录入。
责任主体：仓库管理员
执行程序：
(1)收货时，仓库管理员应负责开箱检查，核对物品明细和数量，严格按照凭证上的物品信息录入收货清单，并在记录本中确认物品明细和数量无误。
(2)发货前，仓库管理员应按照出库单明细核对物品名称、数量并在记录本中确认，严格按照凭证上的出库信息把物品分拣、包装和交付随车员。
(3)仓库管理员应周期性地对仓库物品进行盘点，并与库存清单进行核对，及时发现库存差异，及时调整。若出现库存差异，应及时报告仓库主管。
责任追究：
(1)如有仓库管理员在登记物品时将物品漏登、登记不全及核对不够严格等失误导致物品丢失或损坏的，应按规定给予相应的处理。
(2)如有仓库管理员发现登记不全，应及时向主管汇报，如有怠于履职的情况，应给予相应的处理。
2.仓库货物进出库管理制度
名称：仓库货物进出库管理制度范围：所有收发货物的仓库
目的：规范货物进出库的流程，切实保障货物安全，提高工作效率。
内容：
(1)人员管理：责任主管应按要求对仓库进出货物的人员进行管理和考核。
(2)装卸管理：仓库管理员负责对货物的装卸安排和监督。装卸作业必须按照规定的工作程序进行，避免人员的安全问题。
责任主体：仓库管理员
执行程序：
(1)接货时，仓库管理员应先核对货源及车辆的基本情况，验收货物时应填制《物品清单》及《货源单》，并在《物品清单》后盖章、签字。
(2)发货前，仓库管理员应详细核对货物储存情况及货物数量，严格按照手续和程序进行出库操作。
(3)仓库管理员应设置标识牌和标识标志来加强货物管理，防止货物混杂或错乱。
责任追究：
(1)如有因人员管理不当或装卸不当导致货物安全问题的`，应按规定给予相应的处理。
(2)如有因进出货物手续不当或操作不当导致货物丢失或损坏的，应按规定给予相应的处理。
3.仓库储物管理制度
名称：仓库储物管理制度
范围：所有收发货物的仓库
目的：规范仓库储物管理工作，确保物质储存安全可靠。内容：
(1)货架分类管理：仓库管理员应根据物品特性，对物品进行分类储存，保证物品归档正确，归类明确。
(2)货物储存：仓库管理员应根据物品的不同特性和类型进行储存，以防止事故的发生。
责任主体：仓库管理员
执行程序：
(1)物品应按类别堆放，并标注物品名称、编号等信息，并按时间先进先出的原则进行存储。
(2)物品储存时应设定库位和规范化标识，每个库位放置的货物范围应互不重叠，保证分区存放，便于管理和验收。
(3)仓库管理员应制定储物清单，摸清储物明细及数量，该清单应随时作为储物的重要依据。
责任追究：
(1)如有因储物管理不当导致货物安全问题的，应按规定给予相应的处理。
(2)如有因储物手续不当或操作不当导致货物丢失或损坏的，应按规定给予相应的处理。
4.废品、报废物品管理制度
名称：废品、报废物品管理制度范围：所有收发货物的仓库
目的：规范废品、报废物品的管理，保证处理顺畅、环境安全。
内容：
(1)废物品管理：废物品应按照有关法律的规定进行处理，分类归置，积极回收或无害化处理。
(2)报废物品管理：报废物品应按照有关法律的规定进行处理，严格控制报废物品量，做到及时处理。
责任主体：仓库管理员
执行程序：
(1)仓库管理员应按照有关法律法规的要求，严格执行废品处理、报废物品处理流程，细化流程规定，杜绝违规。
(2)废品、报废物品每日应经处理人员进行记录清点、分类，并封存相关凭证作为日报的依据。
(3)废品处理应进行无害化处理或回收利用，报废物品处理应进行回收利用或闲置出售等方式处理。
责任追究：
(1)如有废品或报废物品未按规定进行处理的，应按规定给予相应的处理。
(2)如有废品处理或报废物品处理流程违规等问题，应按规定给予相应的处理。
六、总则
1.本制度的实施应紧密结合实际进行，严格执行。
2.如有特殊情况，必须经过仓库主管批准，方可进行。
3.企业仓库管理人员应严格执行本制度，在工作中树立安全、科学、合理的生产管理观念，不断加强工作实际效果，以提高企业效益。
仓库管理制度及工作流程
1.目的本制度的主要目的是规范我们公司仓库管理工作，加强对物资流动的管理，确保物资的安全，提高运作效率，保证公司的正常运转，降低公司的成本费用。
2.范围本制度适用于公司所有的仓库及相关人员。
3.制度制定程序
（1）确定编制人员。
（2）收集相关法律法规及公司内部政策规定。
（3）根据公司实际情况，结合管理经验和需求进行制订。
（4）征求管理层和员工的意见，对制度进行调整和完善。
（5）最终确定，并经过批准后执行。
4.制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
（1）制度名称：《公司仓库管理制度及工作流程》
（2）范围：本制度适用于公司所有的仓库及相关人员。
（3）目的：规范公司仓库管理工作，加强对物资流动的管理，确保物资的安全，提高运作效率，保证公司的正常运转，降低公司的成本费用。（4）内容：
1.仓库设施维护
①仓库日常维护，保证仓库环境干净、整洁、通风、无异味。
②仓库设施定期检验，发现问题及时维修。
③对仓库设施进行定期清点，确保设施的齐全。
④对仓库消防设施进行定期检查，确保保持正常状态。
2.物资存储管理
①物资进出仓库前按规定检查清点。
②物资按分类、数量放置在固定位置。
③物资入库时要标明日期、数量、品种等信息。
④物资的存储方式应该依照物资保质期限制。
⑤物资出库须清点、标明，防止丢失。
3.货位管理
①对货位进行编码定位，以便查找和管理。
②对货位标示要精细化，减少出错的概率。
③对货位进行定期清点，以便及时更正。
④对有问题的货位及时处理。
4.盘点与清点
①对物资进行定期盘点。
②对物资进行定期清点，防止过期损失。
③行政部门应组织年终大盘点，确保各种物资的账面和实际数量无误。
5.出入库管理
①出入库搬运工人严格按照公司规定进行操作。
②出入库时应当进行资料记录，方便核查。
③不得私自向单位或个人协销物资。
（5）责任主体
1.设备维护：负责人及所在部门。
2.物资存储、货位管理、盘点与清点、出入库管理：仓库管理员及所在部门。
（6）执行程序
1.负责人及管理员应认真学习制度，确保实施。
2.仓库管理员应熟悉物资储放位置、清点等情况，对物资情况进行反馈。
（7）责任追究
1.设备出现问题，由设备负责人及所在部门承担责任。
2.物资损失、过期，由仓库管理员及所在部门承担责任。
3.仓库出现问题，由仓库管理员及所在部门承担责任。
仓库管理制度14
1.库内严禁烟火，非管理人员不准随便入库。
2.库区内禁止吸烟、禁止明火照明或明火作业，库区应备有有效的消防器材，接按照医院有关的安全规定执行。
3.库房管理人员离开时，应做好关门关窗及切断水、电开关等工作。
4.各类药品库房根据药品性质采取有效的降温通风措施、各库房应有温湿度计，注意观察室温，室温超山规定时要及时采取措施。
5.不同性质药品要分类存放，妥善保管，保证药品质量。对毒、麻等管制药品要存入保险柜，有专人保管，专人发放，存放毒、麻药品的`场所应装有安全报警装Z，保证毒、麻药品的安全保管。 ’
6.应按规定做好入库验收记录及出库登记，做到账物相符。
7.要做好药品的在库养护工作，合格药品与不合格药品分开存放，保证药品质量。
8.性质不稳定，容易分解、变质、自燃等易引起爆炸危险的药品和需在特殊条件下存放的药品应经常检查，保证其存放条件安全可靠，防止一切事故的发生。
仓库管理制度15
为做好酒水仓库的管理工作，保障货品帐物相符，规范完善收货、存货、出货流程，特制订《酒水仓库管理流程》，望相关部门遵照执行。
一、收货的管理流程
(一)酒店订货任何物品，必须经收货部(交货员)环评，并填制收货报告单一式五联，经收货部和部门收件人人盖章(存留二份，部门一份，供应商一份，成本掌控科穴一份)。
(二)收货部在验收货物时，必须按照已批准的“请购单”上的数量、质量要求验收货物，对于质量达不到要求，或临近有效期，或无批号等不予收获。
(三)对于中、西厨须要订货的干货、进口食品，行政总厨协同收货部展开环评，质量方面由行政总厨严格把关。
(四)当货物采购回来，供应商将货品送到，收货部需即刻通知申购部门主管来领取并验收物品质量是否符合要求，并签名确认。
(五)收货部必须将所有收货报告编号，以便备查。
(六)收货部平时会有一份当期所有商品的执行价。填制收货报告时，也参照采购申请单，每日采购申请单上采购部填制的价格与采购人员提供的发票进行核对，不能超过执行价，殊情况必须由财务总监批准后，方能收货。
(七)如果各部门恳请购物Fanjeaux，必须就是部门提早提出申请，采购部可于市场上调查三家供应商。
(八)作好以上审查后，按下列程序办理收货手续：
1、轻易进仓库，由收货员与库管员共同环评数量、质量、按建议开具收货报告单，并盖章证实货已入库。
2、直拨部门使用的，由部门主管(或行政总厨)与收货员共同检查、验收、开据收货报告并签字确认。
3、对于酒店常用物品(除餐饮食品外)交货员及库管员必须能掌控物品的质量，不明晰时命令财务总监。
有下列情形者，仓库不予收货，如收货所造成的损失由收货人承担：
(1)“请购单”相关手续不完善，或并无“请购单”的。
(2)与请购单的数量、质量、规格、品名不符而使部门同意接收的。
(3)对价格未获得正式宣布批准的。
(4)无法确定质量而使用部门又不验收的。
(5)仿冒的'、残次的、假药的。
(一)所有入库物品需由库管员验收规格、数量、质量、品名、有效期后方能入库;酒水需在收货时要求交货人在发票上加注批号并开箱逐一检验。
(二)各类货物按类堆满整齐，食品放置需离地隔墙30cm并在显眼边线标示物品名称。
(三)每隔十天向财务总监报告货仓存量。
(四)每月展开一次定期盘点、成本掌控、财会人员须要帮助仓库一同盘点。对存有疑点物品必须随时盘点。
(五)保管员应注意六防工作：即防霉、防火、防鼠、防渗漏、防盗窃、并对货仓的安全完整负有直接责任。
(六)仓库保管员损耗按大类核定：即为瓷器千分之一(年损耗率，萨兰勒班县)零散食品千分之一、袋装食品千分之五、海鲜干货千分之一、瓶装物品万分之五、布草并无看管损耗。所有非正常损耗均由保管员索赔。
二、领发货(出货)管理流程
(一)各部门根据所须要四川路桥“物品领取单”，由部门总监盖章并报财务总监批准后至仓库申领。
(二)任何部门或人员领用非本部门使用物品，特殊情况需注明原因，经财务总监批准后方能发给。
(三)领用除生动商品外有形物件，须要交还原包装物(瓶、桶、箱等)具体办法按回收物品管理继续执行。
(四)有下列行为者，按下列规定予以处罚：
1、未经许可轻易步入货仓的，口头警告。
2、在货仓内吸烟的，书面警告。
3、未经许可白条借货的(除营业部门短萼的)，书面警告。
4、领用单未具备相关手续而发货的，书面警告。
5、私自领有用物品，按收到商品价值大小HOMS，最后警告，情节严重的按酒店有关条款条理。
6、领单”传递程序：
“领取单”一式三联。一联及部门存留，二、三联在领货时，须要标明实领数量及金额，并缴交货人收件人，然后将第二联交至成本掌控，第三联及货仓存留记帐用。
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