生产车间管理制度

[经典]生产车间管理制度

　　在当今社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编精心整理的生产车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产车间管理制度1

　　第一条为维护正常的工作秩序，强化全体职工的纪律观念，结合公司实际情况，制定本制度。

　　第二条考勤制度是加强公司劳动纪律，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高劳动生产效率，搞好企业管理的一项重要工作。全体员工要提高认识，自觉地、认真地执行考勤制度。

　　第三条员工的考勤管理由生产主管负责实施。

　　第四条上班时间：上午8:00-12:00下午1:30-5:30

　　第五条迟到、早退

　　1、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。

　　2、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。

　　3、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。

　　第六条请销假员工请假一天至两天的由生产主管批准，两天以上的由分管领导批准，所

　　有请假人员都须在生产主管处备案。

　　第七条病假员工本人确实因病，不能正常上班者，须经生产主管批准，月累计超过

　　两个工作日者，必须取得县级以上医院开据的休假证明。

　　第八条事假

　　1、员工因合理原因须要本人请假处理，并按规定时间申请，经生产主管导批准的`休假，称为事假。

　　2、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨上班以前请示生产主管），如实说明原因，经生产主管同意后，方可休假，否则按旷工处理。

　　5、员工在工作时间遇有紧急情况需要本人离开岗位处理的，也按上述有关规定执行。

　　第九条旷工

　　1、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。

　　2、旷工一日（含累计）者，扣发当日全部薪金的三倍工资；旷工二日（含累计）者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。

　　第十条加班如公司有加班任务需无条件执行，违者一次警告，二次上报公司人事部门，并解除劳动合同。

生产车间管理制度2

　　一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，努力完成本职工作。

　　二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的应急处理办法及灭火方法。

　　三、认真执行交接班制度，下班前认真检查，核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的.设备和安全设施是否完好。

　　四、杜绝违章操作，严格执行工艺规程和安全技操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。

　　五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的异常情况。

　　六、认真维护保养设备，发现故障，及时消除。正确使用，妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。

　　七、杜绝违章作业，并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥，有权拒绝执行并向领导报告。

　　八、发现隐患或其它不安全因素应及时报告。

　　九、对本单位和企业的安全生产工作提出合理化建议。

　　十、遵守国家、省市有关部门关于安全生产的其他要求。

生产车间管理制度3

　　为确定秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本生产车间。

　　第一章 生产车间管理制度总则

　　第一条 为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

　　第二条 本规定适用于本公司生产相关全体员工。

　　第二章 生产车间管理制度员工管理

　　第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

　　第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条 按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。

　　第十三条 任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

　　第十四条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条 车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条 员工领取物料必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　第十八条 在工作前仔细阅读作业，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条 在工作时间内，员工必须服从生产车间管理制度人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

　　第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。

　　第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产。

　　第二十三条 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

　　第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

　　第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的`门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。

　　第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

　　第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章 生产车间管理制度员工考核

　　第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　第三十一条 考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，

生产车间管理制度4

　　1、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

　　2、生产过程中必须严格按照作业指导书生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

　　6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

　　7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

　　8、工作时间不得干私活，接打电话要限制时间。

　　9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　10、当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。

　　11、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。

生产车间管理制度5

　　1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生举行打扫。

　　2、每周不定时对各工段卫生状况举行抽查，各工段要维持好。

　　3、当天白班卫生保持好，中班班长义务帮助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发觉不到位的地方准时处理。

　　4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

　　5、交接班时交班人对工作台上下举行整理，垃圾清理整洁，地面举行打扫，每班下班后将各班产生的'垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

　　6、卫生打扫要求机台四面地面的卫生要整洁、干净，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫整洁，没有杂物；上料梯要整洁，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫整洁等。

　　7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。

生产车间管理制度6

　　增塑剂车间根据生产特点及所用原材料性质、辅助设施特点确定重点防火部位为：

　　1、酯化系统

　　2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系统

　　3、热油炉系统

　　一、酯化系统

　　1、发现酯化系统出现火情时要及时向当班班长和车间报告，班长负责统一指挥灭火。

　　2、酯化主操作工立即停车，切断与酯化系统连接的物料管线和阀门，具体为：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在运转的设备，将釜底釜顶N2全开，给酯化系统充满N2。

　　3、酯化副操作工负责报警

　　4、各操作工在班长带领下用干粉灭火器或消火栓进行灭火，若装置二层出现火情，利用二层四个消防水栓及灭火器进行扑救，若为一层出现火情则利用框架北侧消防水栓及灭火器进行扑救。整个灭火过程中听从班长统一调度安排。

　　5、灭火时各人员要与火情部位保持安全距离，戴好防护用品，必要时班长组织全体人员撤离。

　　二、回收醇罐、成品罐系统

　　1、回收醇罐、成品罐发现火情时当班班长负责指挥扑救。

　　2、发现火情，立即报告当班班长，主操关闭醇罐、成品罐与之相关联的泵，关闭过滤机、成品冷却器进出口阀门，关闭回收醇罐、成品罐进出口阀门。关闭酯化系统N2，酯化副操作工负责报警。

　　3、必要时由班长带领全体人员接消防水带给醇罐、成品罐降温，降温时接框架一层北侧消防水栓也可接储运科泵区处消防水栓同时给罐身降温，扑救时应注意自我保护，穿戴好防护用品，，若醇、料着火外溢时不得用水，可用沙土、干粉灭火器扑救。

　　4、扑救时应与火源保持保持安全距离，必要时全体人员撤离现场。

　　三、热油炉系统

　　1、当热油炉装置发生火情时，立即报告当班班长，由班长带领全体人员积极灭火，如正在烧炉期间，则迅速停掉系统、电源及柴（重）油进出口阀。

　　2、接到报告后，班长带领酯化副操作工先赶到油炉处，酯化主操立即停车并报警。

　　3、了解火情后，班长统一指挥，利用就近的`灭火器材和装置一层消防水栓进行扑救。

　　4、根据现场情况，可利用消防水带对设备降温，如遇燃料油、导热油着火泄漏，切不可用水灭火，要配以沙土、干粉灭火器控制火情。

　　5、随时注意观察火情，情况特殊时由班长带领人员撤离。

　　附：车间义务消防队组织情况

　　1、车间全体职工均系义务消防队员，出现火情时每个人都必须听从指挥，以积极扑救火灾为己任。

　　2、人员分工：

　　队长：车间主任

　　副队长：车间安全员

　　队员：车间中厂内所有人员

生产车间管理制度7

　　1、仔细贯彻落实相关平安、环境、职业健康平安法律、规矩和其他政策要求，定期组织分析平安生产状况，准时讨论解决平安生产问题，领导平安部门开展工作。

　　2、监督、检查平安生产责任制度的实施和执行状况。

　　3、帮助经理管理项目部的`平安生产、环境、职业健康平安等工作，做好项目部召开生产、平安会议的预备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施状况举行监督。

　　4、负责制定、审核平安生产管理制度和平安技术操作规程及平安生产方案，审核重大项目平安技术措施，并催促执行。

　　5、负责项目部及分包工段、班组责任人的平安教导培训及宣扬工作。

　　审定平安生产考核指标，并对实施状况举行监督。

　　6、组织平安、环境、职业健康平安检查，发觉重大隐患，组织有关人员现场讨论整改措施，并对整改状况举行监督。

　　7、仔细听取员工的建议，保证项目部平安生产保障体系的有效举行。

　　8、审核项目部重大风险清单和平安生产事故应急救援预案。

　　9、发生工伤事故，现场指挥，准时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好救护善良后工作，支持、协作事故平安调查组工作，提出对事故责任者的处理看法。

生产车间管理制度8

　　一、组织职工学习，贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

　　二、组织班组安全教育。

　　三、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和教育设施的'巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

　　五、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。

　　六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

　　七、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要汇报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。

生产车间管理制度9

　　1、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

　　2、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的`劳动保护工作。

　　3、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

　　4、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

　　5、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

　　6、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。

　　7、组织全厂性安全教育与考核工作。

　　8、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

　　9、经理（厂长）不在时由代理者负责。

　　10、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。

生产车间管理制度10

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

　　车间安全生产管理制度内容3为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的`放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产车间管理制度11

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

　　一、生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款100-500元。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　4、员工必须服从合理的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　6、班中严禁私自外出或走出厂外，有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。

　　8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　二、操作要求。

　　1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。

　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者罚款100-500元，重者按原价赔偿。

　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重按规定予以处罚。

　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　三、产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、还要对所生产的'产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

　　5、划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　四、安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。

　　3、经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　五、设备管理与维修

　　1、车间设备责任人就是设备的操作者，操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。

　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、大宗设备应有专人负责。

　　5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

　　6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　六、生产秩序管理

　　1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，严格配带所要求的防护用品。

　　2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，要配合质检员工作，不得顶撞。

　　4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，违者按公司管理制度处罚。

　　6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　7、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。

　　9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，关掉车间内水电。

　　10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

　　11、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。

　　12、员工因工作需要临时抽调，必须服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排者将上报公司处理。

　　13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

　　15、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，按公司规定处理。

　　16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重，开除或送公安机关处理。

　　17、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

生产车间管理制度12

　　1、目的

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

　　2、适用范围

　　适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

　　3、职责

　　3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

　　3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

　　3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

　　4、管理要求

　　4.1卫生包干制度

　　4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

　　4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

　　4.2现场卫生管理

　　4.2.1地面、墙面、固定物清洁

　　4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

　　4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

　　4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

　　4.2.1.8楼梯通道畅通。

　　4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

　　4.2.2设备清洁

　　4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

　　4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

　　4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

　　4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　4.2.3工具、材料清洁、整理

　　4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

　　4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

　　4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

　　4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

　　4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

　　4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

　　4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

　　4.2.4废品、垃圾清理

　　4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

　　4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　4.3人员卫生管理

　　4.3.1健康检查及培训

　　4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

　　4.3.2个人行为规范

　　4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

　　4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

　　4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

　　4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

　　4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

　　4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

　　4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

　　4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

　　4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

　　4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

　　4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

　　4.4生产流程卫生控制

　　4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

　　4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

　　4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

　　4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

　　4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

　　4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

　　4.4.7标签打印人员负责产品标签的'字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

　　4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

　　4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

　　4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

　　4.5检查与考核

　　4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

生产车间管理制度13

　　1．目的

　　更好的管控SMT车间物料，减少物料在使用过程中的损耗，从而降低车间的成本。

　　2．范围

　　SMT车间

　　3．说明

　　3.1A类物料：PCB、BGA、flash等贵重物料。（其损耗比例为0，不良物料1：1调换）

　　3.2B类物料：A类以外的IC、各类插座、开关、屏蔽盖、晶振、二极管、三极管等。

　　3.3C类物料：电阻、电容、电感等CHIP料。

　　4。职责

　　4.1物料员：负责产线物料领退、物料损耗核算及物料管理工作。

　　4.2生产：负责物料领用、散料收集分类、物料退库及成品欠料的`统计、查找。品保：负责不良物料的判定、散料的复核与监督生产散料的使用状况。

　　5。内容

　　5.1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。

　　5.2领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱内，标示机种套数放于《待生产物料区》。

　　5.3无料盘的卷装料需缠在同类型料盘上，一个料盘只允许缠一种物料，做好明确标识。

　　5.4当接到安排生产时，操机员在作业过程中应对A类物料和散料作百分百清点。发现任何疑点或不足应立即反映并跟催。

　　5.5操机员依《站位表》上料生产，生产线上不得随意放置物料。所有在线物料按站位挂在物料架上便于换料，同时在同一机台上不能有两个机种物料存在。

　　5.6生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现A类物料有抛料现象、CHIP料抛料率超过0.3%时立即知会工程人员改善，工程师每天必须跟踪机台抛料状况。

　　5.7及时将散件收集分类、分装交由IPQC确认OK后使用，避免遗留或积压。操作人员严禁私自将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。

　　5.8生产线配置空盘垃圾专用箱，作业员在换料后应将空料盘整齐的摆放于专用箱内。每日下班之前由技术员认真的检查一遍，确保不出现物料被遗弃的现象。

　　5.9当生产完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时及时把每站物料卸下放于指定物料箱内。leader安排人员进行盘点，连同数量交于物料员。物料员进行统计，若有异常（损耗超出范围）立即反馈当班leader，进行物料跟进。

　　5.10若正常损耗统计出不够支撑生产时，应立即提出申请超领，在物料超领单上注明原因。

　　5.11PCB、IC等A类物料物料员依每班产量预估发至操机员处，若有剩余两班须交接清楚PCB、IC数量，若交接不清两班操作人员给予相对应的处罚。

　　5.12如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因，若人为报废需追查责任者。

　　5.13严禁各机种各客户之间物料挪用。

　　5.14各工位轻拿轻放各使用物料，若违反造成物料不良，损失一律责任者承担。

　　6、相关文件

　　7、相关表单

生产车间管理制度14

　　1、操作与记录：承担操作系统运作并做详实记录，依据质控要求调整工艺参数；

　　2、设备管理：巡查、记档设备设施状态，并落实日常维护保养任务；

　　3、安全生产：重视岗位安全，严守安全操作规范；

　　4、5S管理：负责人岗相关的5S管理工作；

　　5、协助班长：在需要时辅助班长完成其他工作任务。

生产车间管理制度15

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

　　2.工作场所内勿追逐嬉戏，

　　3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

　　4.非经允许，不可私自开动机器设备。

　　5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。

　　6.先了解消防器材的`位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

　　7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。

　　8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

　　9.急救箱应定期检查并补充。

　　人员安全

　　1.遵守安全规则及信号。

　　2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

　　4.别人操作机器，勿与之交谈。

　　5.操作转动机具时，勿戴手套。

　　6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

　　机具设备安全

　　1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

　　2.所有护罩使用前后均应放置定位。

　　3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

　　4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。

　　5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

　　6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

　　7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

　　8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

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