★仓库管理制度

时间:2025-01-01 12:15:09 制度 我要投稿

★仓库管理制度

  在不断进步的社会中,制度的使用频率逐渐增多,制度具有合理性和合法性分配功能。拟起制度来就毫无头绪?下面是小编帮大家整理的★仓库管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

★仓库管理制度

★仓库管理制度1

  研究所(包括各科研组)的所有仪器和财产属于研究所,由所长或组长设立专人负责管理,任何人不得据为己有。研究所的仪器管理条例具体如下:

  1、研究所的公共仪器指用学校的专款购买的仪器设备,公共仪器的基本器材消耗费由研究所从运行费中开支,设备的维修费和x光管及电镜场的更换等费用由学校负责。

  2、每台仪器设备和实验装置必须建立技术档案,制定工作规程和注意事项,并设有专人负责仪器设备的保管、工作、维修维护、改进更新和发展研制。

  3、仪器设备和实验装置的工作人员,必须熟悉并严格遵守所用设备的技术工作规程和注意事项。客座人员要在经过技术培训,经负责人允许后方可在固定人员的指导下工作或上机,并服从实验室的统一安排。遇异常情况或故障,工作人员应及时向设备负责人反映,妥善解决。凡不遵守实验室管理条例,故意违反技术工作规程和注意事项,且不听从劝告者,有关设备负责人有权提出质询或取消其工作资格,并上报研究所妥善处理。凡属违章工作而造成事故者、擅自拆卸而造成损失者、保管不妥或违反安全条例而发生失窃、灾害以及破坏者,对所造成的损失,工作人员所在组应及时进行处理,本人应作出检查,并负担相应的责任。由于自然损耗和意外事故,经研究所主管领导会同有关部门鉴定后作出结论,并在设备损坏报告单上签署处理意见,可免于赔偿。

  4、仪器设备应有运行记录:记录工作人员、日期、时间及运行情况等。若发生重大故障或损失,工作人员应及时报告负责人,组织修理,并详细填写报告单,经负责人签署意见后,报研究所主管领导查清原因,并作出相应处理。

  5、未经所务会批准,任何人不得擅自将其使用或保管的.仪器设备和实验装置带出本所,不得私自外借、出租或它用。凡仪器设备借出实验室者,要登记,按时归还。未经组长同意,任何人不得擅自外借、调换或报废组内仪器及说明书。大型设备报废前应书面上报实验室,经所务会批准后生效。

  6、课题组用课题经费购置的仪器由课题组负责其运行和维修。如果有其它组内人员要求使用,该仪器所在的组应积极配合,测试费用协商解决。

  7、无论是公共使用的仪器还是课题组负责使用的仪器,其直接看管人有义务将设备的主要技术资料及验收报告保存好。公共仪器的技术资料要送交研究所存档。

  8、专门负责仪器设备的人员在长期离开岗位时,应认真做好仪器的交接工作。由有关负责人和即将接管的技术人员共同办理交接手续。

★仓库管理制度2

  一、仓管员必须贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行谁主管,谁负责的原则。仓库的消防安全由本单位的仓管负责。

  二、仓管员为仓库的防火负责人,全面负责仓库的消防安全管理。

  三、要学习消防法规,完成上级部署的消防工作。

  四、制定电源、火源、易燃、易爆物品的安全管理工作。

  五、经常自查,消除隐患。

  六、定期总结仓库的安全工作。

  七、仓库员应熟悉储存物品的`分类、性质、保管业务知识和防火制度。掌握消防器材的操作与使用和维护保养,做好本岗的防火工作。

  八、对仓库新的职员应进行仓储业务和消防知识的培训。

  九、禁止一切无关人员及车辆入内,装卸货物。

  十、对仓库的易燃、易爆、有毒、有害物品要表示清明,存放隔离,严防跑冒滴漏。

  十一、注意抽风、散热,确保照明设备完好无损。

  十二、设置明显的防火标志。

★仓库管理制度3

  1、注意防火安全,仓库内严禁吸烟。

  2、每月底由公司安全员对仓库及其周围进行安全检查,发现安全隐患要立即整改,检查完毕要做检查记录并签名留存。

  3、仓库必须配备足够的防火设备,每30平方米面积的仓库配备4公斤或以上的消防设备及2个以上的防毒面具。每个仓库要制定相应的消防设备防毒面具定置标识图。人工使用的消防器材要放置明显、便于提取的地方,井与仓库物资分开放置。消防器材表面不能积尘、定期对消防设备进行保养,确保消防器材能正常使用。仓管员要认真学习消防设施的使用,以确保火情发生时能熟练操作。

  4、注意仓库的通风及清洁卫生,仓库内不能存放易燃易爆物品。

  5、仓库物资要分区放置,区间通道要足够宽敞,以便于物资的出入及搬运,物资的存放不能堵塞通道。

  6、仓库内物资变质(如电池漏液)时,要立即进行处理,以免影响其它物资及污染周围环境。

  7、注意仓库内的用电安全,不能乱拉乱接电线,仓管人员离开仓库时,要关闭所有用电开关。

  9、加强恶劣条件下(如天气)的仓库、物资及搬运安全管理,以防止漏水、积水、雷击或静电等对物资的安全造成影响。仓库(首层)地面要求比该楼层地面要高,不能有积水。容易受潮的物资放置时地面要有垫板。

  10、仓库要有必要的防盗、报警设施,并加强仓库防盗巡检管理。

  11、存放网络工程主设备、大型设备、拆旧设备及线材等的仓库,温度不能过高(通常不能长时间高于35℃、保持干燥)。

  12、对有特殊要求(如温度、湿度等)的货物(如备品备件等),其存放的`仓库要保证达到规定的要求。

  13、与物资管理无关的人员不准进入仓库内,物资的领取原则上在仓库房外完成交接:仓管员应对其他人员进入仓库的情况进行登记。

  14、建立仓库安全巡查制度,发现问题要及时处理、及时上报。

★仓库管理制度4

  1目的

  为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理,确保储存安全和职工的安全健康,保证企业生产经营顺利进行,特制定本制度。

  2适用范围

  本制度适用于公司危险化学品仓库及罐区的安全管理。

  3依据

  《危险化学品安全管理条例》》(国务院号591令);《常用化学危险品储存通则》(GB15603-1995);《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》;《腐蚀性商品储藏养护技术条件》;《毒性商品储藏养护技术条件》;《危险化学品储罐区作业安全通则》

  《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)

  4职责

  4.1车间、仓库、供销科等各部门负责所辖区域内危化品储存的管理,落实本部门管理人员的岗位职责和安全职责。

  4.2车间主任是仓库、罐区管理的直接管理责任人,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,考核合格上岗。

  4.3安环科对仓库、罐区的灌装、储存、储罐的安全措施进行检查和监督。

  5工作要求

  5.1通用要求

  5.1.1仓库、罐区设计应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-20xx)等标准的规定。

  5.1.2危险化学品应储存在专用仓库内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存。

  5.1.3危险化学品专用仓库符合安全、消防要求,设置明显安全标志、通讯和报警装置,并由专人管理。

  5.1.4危险化学品出入库应当进行核查登记,并定期检查。

  5.1.5仓库、罐区保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。

  5.1.6仓库、罐区巡回检查

  (1)严格执行岗位巡检制度,逐步实现智能巡检、打卡巡检,并纳入计算机监控系统。

  (2)巡检人员应选择责任心强,并有一定专业技术知识的人员担任。

  (3)应制定责任明确的巡检规定,具体内容包括:人员、巡检线路、时间要求和巡检内容。

  (4)认真填好巡检记录和交接班记录。

  5.1.7剧毒化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。

  5.2仓库的日常管理

  5.2.1所有仓库,应设专职仓库保管员,负责库房的日常管理。

  5.2.2库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。

  5.2.3库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。

  5.2.4物资储存应根据物品的性质配备消防器材等应急防护器材。专人保管,经常检查、维护和定期效验。

  5.2.5仓管员每日应进行检查,做好各类物料的日常核查工作,做到帐、物、卡一致,保持仓库内清洁、干净,消除跑、冒、滴、漏现象。

  5.2.6仓管员必须合理设置各类物料的明细账簿和台帐,必须熟悉所储存的化学品的性质、危害、应急处置措施等。必须配备可靠的个人安全防护用品,仓库设置明显的`警示标志和疏散消防通道。

  5.2.7公司必须根据生产计划及库存情况合理确定采购数量和储存量。

  5.2.8外来人员不得进入储罐区,必须由专人陪同方可进入。

  5.2.9储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不得进行试验、分装、动火、动焊等作业。如因需要,要办理相关的许可手续,经批准后方可实施。

  5.2.10堆垛间距

  a)主通道大于等于180cm;

  b)支通道大于等于80cm;

  c)墙距大于等于30cm;

  d)柱距大于等于10cm;

  e)垛距大于等于10cm;

  f)顶距大于等于50cm;

  5.3入库管理

  5.3.1所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。

  5.3.2物料入库前,仓管员必须按要求对运输危化品车辆进行卸车前的查验核准手续,合格后凭送货单、检验合格单、一书一签办理入库手续。

  5.3.3入库储存前,管理人员要认真检查、验收,根据进货凭证资料详细核对,防止互相抵触的危险品混放。包装有破损、泄漏等情况,严禁入库。

  5.3.4仓库管理人员应定期对库存危险化学品进行安全检查,发现并消除隐患。

  5.4出库管理

  5.4.1危险化学品出库前均应按领料单进行检查核对,核对内容包括:质量、包装、数量。

  5.4.2装卸、倒装、清理易燃易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

  5.4.3在清查盘点过程中发现问题和差错,应及时查明原因并进行相应处理。

  5.5分类管理要求

  5.5.1易燃物品仓储的管理

  (1)仓储区域严禁明火;电气、防静电设备处于良好状态。

  (2)包装容器留有容积空隙≥5%;封口要严,无泄漏;桶装只容许堆三层,防止碰撞、摩擦起火;不宜露天堆放,夏季防止日晒;不得与氧化剂共存。(3)控制储存温度。5.5.2毒害品仓储的管理

  (1)包装封口必须严密,贴印标志,避免露天存放,严禁与酸类接触。

  (2)装卸作业穿戴防毒用品,严禁用手直接接触毒害性物质。

  (3)毒害品泄漏时用木屑、吸收剂吸收,小心收集到密闭容器中,地面加以清洗。

  (4)作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品,了解急救知识。5.5.3腐蚀品仓储的管理

  (1)腐蚀品种类多,性质各异,应区别对待。

  (2)有些腐蚀品易吸潮,与水反应可生成有毒气体。包装封口要严。

  (3)酸碱类腐蚀品具有强烈反应性,要有效隔离。

  (4)腐蚀品对人体具有强烈化学灼伤性,作业人员按规定穿戴防护用品。作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品,了解急救知识。5.6罐区安全要求:

  (1)非罐区工作人员,未经许可,不准擅自进入。

  (2)机动车辆未经批准不准进入,不得在罐区内停放和修理。

  (3)罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀。

  (4)遵守罐区安全技术及管理规定。

  (5)建立防冻、保温管理措施。

  (6)保持消防安全设施完好,制定应急预案。

  (7)储罐区作业前应对全过程进行风险评估,制定作业方案、安全措施和应急预案。

  (8)作业前应确认作业单位资质和作业人员的操作能力、确认特种作业人员资质。

  (9)应配备必要的安全可靠的机械、工具盒设备,并保证完好。

  (10)外来人员在进入作业现场前,应由作业现场所在单位组织进入现场前的安全培训教育。

  (11)安全监护人发现所监护的作业与作业票不符合或安全措施不落实时应立即制止作业,出现异常情况时应立即要求停止相关作业并立即报告。

  (12)作业人员发现安全监护人不在现场,应立即停止作业。

  (13)不得在未采取安全保障措施的情况下采用同一条管道输送不同的危险化学品介质。

  (14)遇到雷雨、六级以上大风(含六级风)等恶劣气候时应停止检维修和需人工上罐的作业。

  (15)未经批准不得在罐区进行收货作业同时进行任何检维修作业。

  (16)罐区内不宜进行不同的施工作业,如必要时应采取可靠有效地安全控制措施。

  (17)液氯气瓶的贮存安全:

  (a)气瓶不应露天存放,也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,应贮存在专用库房内。

  (b)空瓶和充装后的重瓶应分开放置,不应与其他气瓶混放,不应同室存放其他危险物品。

  (c)重瓶存放期不应超过三个月。

  (d)充装量为500kg和1000kg的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层。

  5.7装卸作业5.7.1装卸准备

  (1)检查设施设备是否处于良好状态;

  (2)认真核对车号、产品品名。检查槽车技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量,发现问题应查明原因,按有关规定处理。

  5.7.2装卸作业

  (1)遇有强雷雨天气时,应暂停收、发、输转作业;

  (2)严格按照操作规程进行作业,作业过程中作业人员应穿防静电工作服,使用符合防爆要求的工具,严守岗位,防止跑料、溢料、混料等事故;

  (3)容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离,铁路槽车卸油结束时,禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气;

  (4)汽车罐车装卸应有防静电措施。静电接地线应接地罐车的专用接地端子板上,严禁接在装卸油口处;

  (5)储罐储液不得超过安全高度;

  (6)装卸作业现场应设置监护人员,不可离开现场,加强监督检查,制止“三违”作业。

  5.7.3装卸泵管理

  (1)严格执行泵操作规程,定期检查运行状况,发现异常情况,应查明原因,严禁带故障运行;

  (2)加强泵的日常维护与保养,做好泵运行记录;

  (3)新安装的泵和经过大修的泵,应进行试运转,经验收合格后才能投入使用;

  (4)泵及管组应标明输送液体品名、流向;

  (5)泵联轴器应安装便于开启的防护罩。

  (6)管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应处于常闭状态。阀的开关应有明显标志;

★仓库管理制度5

  1、食堂库房必须专人负责,为保证食品安全,库房现时上锁,除管理员外任何人都不得擅自入库;

  2、库房内设置食品架,原料分类摆设,食品原料等应离地20cm,离墙10cm,离棚30cm放置;

  3、严格执行出入库制度,做好出入库记录(台帐记录也要填写);

  4、严禁“三无”食品及腐烂变质的食品、原料等入库存放;

  5、保持库房卫生清洁,物品规整,保证通风良好;

  6、设置防蝇、防鼠等设施,安全有效;

  7、库房管理人员必须穿戴工作衣、帽,携带健康证和卫生知识培训合格证;

  8、库房严禁存放与食品无关的任何物品;

  9、库房管理工作未按上述规定操作,造成纰漏,将追究库房管理员、负责人责任。

★仓库管理制度6

  一仓管人员岗位职责

  1.1负责做好产成品的堆放、分类工作。

  1.2按照品控部要求的入库时间接收入库,其它时间可拒收。

  1.3负责仓库的“三化”、“四保”、“十防”工作,确保库存产品的质量。

  1.4特殊季节或产品要按照品控部通知要求监督装卸车。

  1.5定期或不定期协同品控部、综合科对库存产品质量状况进行检查,对有质量问题的产品,做好标记并及时通知相关分厂协调处理。

  1.6做好各种记录的整理和归档工作,做好各种物品的标识工作。

  1.7对整库人员进行监管,确保无质量隐患。

  1.8做好仓库环境条件的控制及仓库卫生工作。

  二相关工作流程和文件控制

  2.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库,《入库检验报告单》仓管人员要及时整理、归档。

  2.2未经品控部检查的产品不得私自接收入库。

  2.3积极配合品控部、综合科查库并在检查库存产品情况的记录上签字确认。

  2.4严格执行品控部下发的有关产品质量的通知要求,并做好信息的传递和归档工作。

  2.5依照仓库环境条件及时、如实填写仓库的干湿温度记录。

  2.6发现库存产品有质量隐患影响发货,要及时以书面形式向品控部反馈。

  2.7整库时,仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要《整库责任单》,并确认无误后方可允许整理,并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品,同时将《整库责任单》存档备查。

  2.8对相关部门已判定(签字)的市场退货,要积极接收,并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。

  2.9转变仓库管理人员只管帐物相符的观念,要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。

  2.10仓管人员调动或轮岗时,物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作(特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知),并做好相关记录。

  三不合格品控制程序

  3.1品控部成品检验人员入库检查确认的'不合格品不得私自接收入库。

  3.2未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。

  3.3品控部查库发现的不合格产品要隔离存放,并及时通知相关单位做好退库工作。

  3.4发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈,经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

  3.5 整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货,否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。

  3.6外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处,不得私自发货,经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。

  3.7因库存条件而出现产品质量异常时,要及时上报品控部,经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

  四促销品的管理

  4.1物流中心促销品仓库管理人员,对到货的各种促销品要及时报检,严禁不报检入库。

  4.2凡品控部判定的不合格促销品要及时退库,严禁私自接收。

  4.3促销品的装卸、发放,要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。

  4.4不合格的促销品严禁私自向市场发放。

  4.5对合格入库的促销品要加强管理,注意保存,做到先进先出。

  五仓库检查制度

  5.1物流中心负责公司仓库各种硬件设施的补充和完善。

  5.2公司品控部负责库存产品质量的检查。夏季(每年6—9月份)每周的检查次数不低于2次,其他季节每月要保证对库存产品进行2—3次的质量检查。

  5.3对仓储环境的检查,品控部抽专人检查,夏季(每年6—9月份)每两天要检查一遍,其他时间保证每周进行1次检查,发现问题及时汇报。

  5.4根据季节变化,物流中心、品控部、动力部、综合科每月进行2—3次的联合大检查,并通报检查结果,奖优罚劣。

  5.5物流中心每月要进行1次内部检查、评比,优胜劣汰。

  5.6制度的推行,重在检查,贵在坚持。物流中心要切实做好自检、巡检工作,发现对检查工作应付、执行不力的,要给以严肃处理。同时,要求每一次检查都要有结果,有奖罚。

  六产品库存环境条件要求

  (一)糖果类

  6.1.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、暴晒、雨淋。

  装卸时轻搬轻放。

  6.1.2储存

  产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下,相对湿度50%以下

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  6.1.3常见异常问题

  硬糖类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的粘纸或透明度不好现象。

  奶糖类仓储温度偏高或过度挤压时有轻微变形的现象。

  酥糖类仓储温度偏高或相对湿度偏大会出现口感不酥现象。

  (二)巧克力类

  6.2.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、暴晒、雨淋,夏天要包裹在中间运输。

  装卸时轻搬轻放。

  6.2.2储存

  产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下,相对湿度50%以下。

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  6.2.3常见异常问题

  巧克力类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的出油现象,其内在品质没有发生变化,导致发花、发白。

  果仁类巧克力制品仓储温度偏高或相对湿度偏大时存放一段时间会出现生虫现象。

  (三)糕点类

  6.3.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、暴晒、雨淋,易碎不能放在巧克力或糖果下面。

  装卸时轻搬轻放。

  6.3.2储存

  产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度25℃以下,相对湿度50%以下。

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  6.3.3常见异常问题

  糕点类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现不酥或口感发生变化现象。

  未按运输条件要求,常出现易碎现象。

  (四)果冻类

  6.4.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染、有腐蚀性的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、碰撞、暴晒、雨淋,果冻上面不能堆放糖果、巧克力,高度不能超过10个高。

  装卸时轻搬轻放,严禁抛掷。

  6.4.2储存

  产品应放在干燥、通风的仓库内,不得与有毒、有异味、有腐蚀性货物混储。

  避免阳光直射或靠近热源。

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  果冻的储存要注意环境的相对湿度的控制,不能超过65%。

  6.4.3常见异常问题

  果冻类仓储条件达不到要求时,会出现变质或析水现象。

  未按运输条件要求,常出现易碎、开膜现象。

★仓库管理制度7

  一、保洁工作制度:

  1、工作责任:保洁员对卫生责任区内每天所产生的果皮、纸屑、烟头、塑料袋、废弃物等一切垃圾,按照划分的责任管理区按时进行清扫、保洁、做到早上普扫彻底,上、下午巡回保洁。同时也要对违规投放垃圾、随处丢弃废弃物等违法行为进行制止,并对违法人员进行劝导,讲解保洁制度,以达到宣传教育目的。

  2、工作标准:清扫保洁工作必须达到四无(无堆积物、无果皮纸屑、无污泥恶臭、无人畜粪便),做到四净(路面净、绿化四周净、墙根净、公共场地净)。

  3、工作时间(可随季节作适当调整):一般清扫保洁时间为早上7:00到晚上7:00,特殊要求的路段除外。做到早上7:00前完成普扫一次,其他时间为循环往复的清扫保洁。

  4、工作纪律:清扫保洁人员要服从管理,认真操作、文明清扫,做到不漏扫、不丢段。要严格遵守工作时间和请假制度,不得串岗、脱岗、打堆聊天、干私活等。上岗时必须按要求穿戴好工作衣、帽。

  二、垃圾清运制度

  1、负责垃圾清运的人员每日早晚两次上路清运垃圾,确保垃圾日产日清。

  2、清运对象包括垃圾收容器或固定垃圾堆放点及其沿街店铺的'垃圾桶,确保垃圾堆放点无可见杂物。

  三、监督管理

  1、社区环境卫生主管部门要依法履行监督管理职责,管理单位及社区环境卫生监督员要进行不定期的巡查、检查,检查督促是否按照规定要求及时清扫保洁、收集清运,并做好巡查、检查记录。

  2、巡查、检查结果作为社区环境卫生的考核奖惩和拔付保洁费用的主要依据

  一、工作由值班门卫人员或指定的专人进行车辆冲洗工作,所有车辆均需到统一洗车点洗车,任何个人不得私自接水洗车。洗车人员应本着节约用水的原则,洗车时要严格控制用水量。

  二、对进出建筑工地运输车辆实行登记卡和标志牌制度。所有运输车辆每次进出建筑工地,必须由冲洗人员做台账,台账下班后交由项目部保留。台账内容包括进出建筑工地时间、车辆牌号、车辆所属单位、运输货物以及是否符合文明运输的要求等。

  三、冲洗人员首先使用高压水枪对车辆表面进行冲洗,不得遗漏车轮、车轮挡泥板、门下沿等位置。

  四、冲洗台沟必须排水畅通,应经常清理疏通,保持畅通,沉淀池要定期清理,场地不得积泥积水。

  五、所有驶出大门的车辆,必须配合车辆冲洗工作,严禁未经冲洗干净车辆强行驶出工地,严禁带泥土上路,严禁超载;运送各种建筑材料、建筑垃圾、渣土的车辆必须应有遮盖和防护措施,防止建筑材料、建筑垃圾尘土飞扬、洒落和流溢,否则,不允许其驶出建筑工地,违者承担全部责任,并进行相应的处罚。

  六、值班门卫或专职冲洗人员因冲洗工作不到位或对工作不尽职,使带泥车辆外出造成城路污染,责成立即冲洗并对相关人员进行相应的经济处罚。

  七、对屡禁不止或整改行动缓慢的冲洗人员,责令调换工作岗位,并加重处罚,或给予退场处理。

  八、工地大门口的文明卫生和外出车辆冲洗监督工作,由项目部“文明施工领导小组”监督管理,当班门卫全天侯值班看管,因车辆未冲洗或冲洗不到位驶出工地,造成城市道路污染的由当班门卫负直接责任。

★仓库管理制度8

  为了配合富达中国名牌产品的营销活动,使仓库管理规范有序,更好、更快地服务客户,特制定本制度。

  一、入库

  1.入库产品包括自产产品、外购产品、客户退货和杂物

  2.产品入库要按销售内勤所下的订单和验货凭证入库,验货凭证拒绝收货部分经部门经理许可方可办理入库;属订单内的产品可办理入库;客户的退货按退货清单入库。特殊货物入库要由销售内勤出具书面通知。

  3.货物入库前应验收清点清楚,包括箱数、型号、包装、包装数量、颜色、质量等。

  4.完合符合订单要求,经核实数量准确无误后方可办理入库手续。

5.仓管员对入库后的在库产品负完全责任。

  二、货物的储存与保管

  1.库存货要依分区及编号顺序排放,需退回车间或供应厂家的货要单独存放,及时退回。

  2.货物放置应整齐、平稳、放置场所应清洁卫生,并有防火、防盗、防鼠、防潮措施,通道不可堆放物品。

  3.产品进销存吊卡内容标示要完整,包括产品名称、型号、颜色、储放位置号码、订购点、前置时间、出入库与结存记录、安全存量与最高存量等。

  4.产品进销存吊卡应标示朝外。

  三、配货

  1.为客户配货,无论客户大小,一视同仁。本着迅速、准确、积极的态度认真对待。不得怠慢和疏忽大意。

  2.销售内勤要求发货的订单,如果送货单不能及时交给仓管员,由销售内勤先将订单传真给仓库,仓库立即配货,以便及时发货。

  3.严格按客户、销售内勤、仓管沟通过开具的送货单要求的型号、颜色、数量配货,不得多配、漏配或错配。

  4.配货过程中应及时填写进销存吊卡,不得错填或漏填。

  5.送货单的客户联应装入信封由仓管员放入所要发出的纸箱内上层,并在纸箱上明显位置醒目地标注“内附清单”,不得漏放、错放,不得疏漏标注。

  6.散装包装必须打包,封箱严实,做到整齐美观。

  7.配货过程中如发现不良品,立即转入退货区,不得将已发现的不良货物发给客户。

  8.配备货物按客户顺序一一配货集堆,配完后在包装箱统一位置标注发货目的地,避免错发。

  9.特殊要求的'包装,按销售内勤开具的送货单备注或书面要求通知进行包装处理。

  10.如在工作过程中发现失误,要及时通知销售内勤,由于工作疏漏而造成的失误,按销售内勤的要求纠正弥补。

  四、记帐、对帐

  1.及时认真登录进销存吊卡和仓库帐薄。字迹清楚、工整,记录完整。

  2.无论货物以怎样的方式进出仓库都要有单有据,确保帐帐相符、帐实相符。

  3.不得随意改动帐务,如需改动,履行严格的财务数据改动手续。

  4.每月5日前与财务和销售内勤对一次帐,发现错误,及时查找原因,予以纠正。

  5.各种单据应分类完整存放,不得混放或遗失。

  五、客户退货的处理

  1.客户退货提到仓库后,第一时间整理退货,24小时内开出退货入库单,不得隔天处理。

  2.退货的清理,先将没有质量问题的产品直接入仓。不良品按厂家分类整理,分区放置,随时准备退给供应商。

  3.公司产品中的不良品按公司要求返修,但货物出仓、进仓必须有相应的书面手续。

  4.对待退货中的不良品应与良品一视同仁,包装安全,规范,避免出现二次损坏,避免退给供应商运输途中遭到损坏。

  5.如退货有特殊问题,及时与销售内勤沟通,作出相应处理,并在退货单中备注说明。

  六、盘点

  1.仓库要定期盘点,每月小盘点,半年中盘点(6月底),年底大盘点(按公司要求)。

  2.每月最后一天作为定时盘点日,遇星期天则提前一天。

  3.盘点日当天,仓库物品禁止移动,也就是说,不可入库和出库。

  4.盘点人员由财务部、市场部、仓管员组成,小盘点根据情况而定。

  5.盘点表一式三联,仓库自留存根联,其余分交财务、销售内勤。

  6.财务部监控盘点并以抽查的方法实施随机查验。

  7.盘点后如有差错,按财务部要求作出相应处理。如帐卡纠正、补办单据、呆废品处理及整顿等。

  8.盘点的考核和查验结果的考核按公司及市场部的有关规定进行奖罚。

  七、发货

  1.仓库以最快的速度配货、备货、保证发货人员及时发货。

  2.一次性发货三家以上者,仓库员根据情况跟车装卸货物。

  3.货物出仓后,出仓货物责任人由仓管员转至发货人员,货物责任人转移时须办理签字确认手续。

  八、奖惩

  1.依据公司目标绩效考核制度进行相应奖惩。

  2.有下列情况之一者,由市场部实施奖惩,奖罚并施:

  ①.入仓出现错误或与送货人发生纠纷,一次罚20元。

  ②.不按销售内勤要求的时间内配货,一次罚20元。

  ③.配货出现差错,一次罚20元。

  ④.帐帐不符或帐实不符,查出一次罚20元。

  ⑤.所发给客户的货物中,忘记放送货单,一次罚10元。没有在包装箱上标注“内附单据”,一次罚10元。

  ⑥.退货提到仓库后,24小时内没有整理出单,一次罚20元。

  ⑦.盘点完全正确无误,一次奖20元,出现盘盈或盘亏,一次罚20元。

★仓库管理制度9

  一。成品入库操作流程:

  (入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛,统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量,登记商品卡,填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库,制作“盘点交接表”→在帐本。库存表。商品卡。实物确认一致的状况下,双方签名,完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递)

  注意事项:务必贯彻“入库四个坚持”

  1)坚持按入库流程操作:务必按流程的先后顺序操作,个性是要先入库,后填入库单,再登记明细账,最后出盘点表。严禁违规操作。

  2)坚持2人同时操作入库:在入库过程中,2个入库保管员务必同时在指定的位置。现场负责,严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时,务必拒绝入库作业,同时务必请示仓库主管临时增派人员协助。

  3)坚持入库复核:在入库过程中,一个保管员在车间内,指挥成品装车,随手统计装车数量,并全程跟随平板车。监督成品从车间运到仓库内;另一个保管员在仓库内,指挥成品卸车打垛,随手统计其卸车数量。

  4)坚持入库对账:两个入库保管员在收货结束后,分别汇总自己的.入库数量。只有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后,才允许制作入库单并记账。

  二。成品出库操作流程:

  接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号。所有职责人签名。发货专用章。品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车,随手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车,随手统计平板车卸车数量→发货结束后,两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致,只有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人(司机)核对无误→把第一联(白联)交给司机转交客户,第四联(黄联)给司机做出门证→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单。商品卡。账簿。实物是否相符

  注意事项:务必贯彻“出库四个坚持”

  1)坚持按出库流程操作:务必按流程的先后顺序操作,严禁违规操作;

  2)坚持2人同时操作出库:在整个发货出库过程中,2个发货保管员务必同时在指定的位置。现场负责,严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时,务必拒绝出库作业,同时务必电话请示仓库主管临时增派人员协助。

  3)坚持出库复核:发货过程中,一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移,统计其数量;另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移,统计其数量。

  4)坚持出库对账:两个发货保管员在发货结束后,分别汇总自己的发货数量,并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全一致,且与提货人(司机)完全一致后,才允许把出库单一。四联交给提货人(司机)。

★仓库管理制度10

  一、仓库考勤:由仓库主管记录所有保管员考勤。每一天考勤两次,上下午各一次。

  二、迟到:迟到1——10分钟,罚款5元;迟到11——30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者,罚款后开除。

  三、旷工:旷工1——3天,处罚1倍日工资;旷工4天以上,开除。

  四、请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假,被批准后方可认定为请假,否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。

  五、早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元,每月累计早退2次者,罚款后开除。

  六、脱岗:工作时间内,保管员务必坚守在自己的工作岗位上,凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次,罚款20元。

  每月累计脱岗2次者,罚款后开除。

  七、严格遵守公司材料验收入库的'规定,廉洁奉公,不得向供应商索取财物,务必拒绝供应商请吃请喝,务必拒绝供应商礼物引诱,坚决维护公司利益。违规者,每人每次处罚200元;一年内累计违规2次的,扣罚当月工资并立即开除。

  八、下列行为,每次罚款5元:

  上班聊天。干私活。频繁接打电话。听音乐。玩手机。打闹戏玩。无故串岗

★仓库管理制度11

  一。仓库主管岗位职责

  1、总体上对仓库工作全面负责

  2、负责协调仓库与生产。供应。销售各部门之间的关系

  3、负责所有搬运工人(包括入库工。装车工。卸车工)的日常管理与协调

  4、具体安排仓库装卸车工作,包括装卸货顺序。装卸货地点。卸货仓位。装卸车时间分配。搬运工人调度。具体收货保管。具体发货保管等等

  5、负责仓库仓位的规划。合理使用

  6、负责仓库安全措施的落实,个性是防火灭火措施的落实

  7、负责对仓库人员(包括所有搬运工人)的考勤和工作纪律的落实

  8、负责对仓库人员的.业务技能培训。工作业绩考核

  9、负责对仓库人员日常业务监督。抽查。技术指导

  10、负责召开仓库例会。组织盘点。仓库值班等工作的落实

  11、按财务要求配合材料会计做好材料仓库账务工作。盘点工作

  12、按财务要求配合销售会计做好成品仓库账务工作。盘点工作

  13、做好仓库员工思想工作,经常与员工持续良好沟通,用心了解员工思想动向

  14、对仓库人员的聘用。考核。处罚。奖励。岗位变动。解聘等事项提出推荐,并提交财务经理

  二。保管员岗位职责

  1、服从领导,遵守纪律,爱岗敬业,廉洁奉公。

  2、按工作流程规定,正确验收材料(成品)入库,正确填写入库单,正确记账

  3、按工作流程规定,正确发出材料(成品),正确填写出库单,正确记账

  4、按工作流程规定,进行仓库盘点和交接

  5、天天打扫仓库,保证仓库干净整洁,到达卫生要求

  6、经常整理仓库,保证货物分类堆放,整齐美观,收发方便

  7、天天落实防火。防水。防盗。防毒害。防过期变质等安全工作

  8、严格遵守《仓库管理制度》的各种规定,遵守公司收发料(收发货)规定,务必坚持仓库工作原则,制止违规人员。违规行为,处罚违规人员,坚决维护公司财产安全和公司利益

★仓库管理制度12

  1、目的

  本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。

  2、适用范围

  适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

  3、职责

  3.1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

  3.2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

  3.3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

  4、入库管理

  4.1原材料、外协品、半成品的入库

  4.1.1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。验证的资料包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

  4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

  4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

  4.1.4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。

  4.2成品入库

  4.2.1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。

  4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。

  4.3待处理品入库

  4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

  4.3.2产品入库后,仓管员应及时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。

  4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

  4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥善保管。

  5、储存管理

  5.1储存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

  5.2合理有效地利用库房空间,划分码放区城。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

  5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日保质期,由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可。

  5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米,并与屋顶持续必须距离;垛与垛之间应有适当间隔。

  5.2.3成品按型号、批号码放,高度不得超过6层。

  5.2.4原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品。

  5.2.5放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以持续货架稳固。

  5.2.6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

  6、发放管理规定

  6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

  6.2原料库库员每一天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

  6.3在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

  6.4实行批次管理的原料,仓管员每一天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以到达可追溯的目的。

  6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

  6.6提取成品时务必有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

  6.77原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或咸品,发放时应做到。

  6.77.1认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项资料,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

  6.77.2发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,贴合领料或出库凭证要求的才能发放。

  6.77.3发放完毕,仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管。

  6.77.4发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放。

  6.77.5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

  7、仓库内部管理

  7.1抽查

  7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放状况、标识状况。

  7.1.2原料库主管应抽查物料的'仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

  7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据了验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

  7.3仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,持续账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

  7.4仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其他危险品(危险库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

  7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存,并采取有效的安全防护措施。

  7.6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

  7.77成品库另划待处理品区,存放退货并予以标示,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

  7、8原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

  7、9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

  7.10凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。

  7.11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识资料包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

  7.12安全事项

  7.12.1上班务必检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  7.12.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。

★仓库管理制度13

  1目的

  为了加强仓库罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制

  2适用范围

  本制度适用于公司内所有原材料仓库、成品仓库、储罐区。

  3作业程序

  3.1职责

  3.1.1安全设备部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

  3.1.2各库管负责仓库罐区的防火、防爆及日常安全。

  3.2仓库安全管理

  3.2.1装卸过程安全管理

  3.2.1.1在装卸搬运危险化学品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必须清除,防止相互抵触的化学物质引起化学反应。

  3.2.1.2产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

  3.2.1.3人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。

  3.2.1.4装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。

  3.2.1.5装卸危险化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。

  3.2.1.6散落在地面上的化学品,应及时清除干净。

  3.2.1.7装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

  3.2.2储存安全管理

  3.2.2.1产品及原料堆放要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。

  3.2.2.2堆放成品或原料时,应注意堆叠高度,保证不发生倒塌事故。

  3.2.2.3仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁,禁止闲人入内。

  3.2.2.4原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

  3.2.3电器管理

  3.2.3.1仓库的电气装置必须符合国家有关电气设计和施工安装验收的规定

  3.2.3.2危险化学品仓库的电气装置,必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

  3.2.3.3仓库内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

  3.2.3.4仓库内设的配电线路,需穿金属管或用阻燃硬塑料管保护。

  3.2.3.5保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的.保险装置。

  3.2.3.6仓库内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器

  3.2.3.7仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

  3.2.3.8仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。

  3.2.3.9仓库的电器设备,必须由持合格证的专职电工进行安装、检查和维修。专职电工应当严格遵守各项电器操作规程。

  3.2.4火源管理

  3.2.4.1仓库应当设置醒目的防火标志,通道、出入口的道路应保持畅通。

  3.2.4.2仓库内严禁使用明火。仓库外动用明火作业时,必须办理动火作业许可证,经部门主管批准,并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监工、批准人和防火措施等内容

  3.2.4.3仓库内不准使用火炉取暖。

  3.2.5消防设施和器材管理

  3.2.5.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。

  3.2.5.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

  3.2.5.3仓库的消防设施、器材,应当由库管,负责检查、保养,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。

  3.2.5.4对消火栓、灭火器等消防设施器材,应当经常进行检查保持完整好。

  3.2.5.5仓库的安全出口、消防通道,严禁堆放物品。

  3.3储罐安全管理

  3.3.1储罐区间距、消防设施等应符合国家安全的有关规定。

  3.3.2储罐区要标识清楚,各种安全设施齐全完好。

  3.3.3储罐区及周围严禁动火。

  3.3.4卸料或出料时,必须正确使用卸料、出料装置和静电报警仪。

  3.3.5卸料或出料时,要防止发生泄漏抛洒现象,不小心发生泄漏抛洒时,应及时用砂土吸附处理。

  3.3.6安全设备部要定期检查,储罐区的安全装置,发现隐患及时处理。

  3.3.7闲杂人员禁止进入储罐区。

★仓库管理制度14

  一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改: l“材料仓库中午值班”的更改:材料仓库中午11:30——14:00休息,不安排值班和发料,在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是,在中午11:30之前已经开始卸货并且在中午11:30尚未结束时,有关保管员务必坚守岗位验收入库,但仓库主管务必安排该保管员免费午餐。

  二、材料验收入库的补充规定:

  1)材料需要验收入库前,仓库主管务必首先通知质检员在限定时间内到达现场。

  2)保管员验收材料时,只对入库材料的数量负责;质检员检验材料时,仅对入库材料的质量负责。边质检,边入库。质检员发现存在质量问题时,有权随时要求保管员停止入库,保管员务必配合。

  3)务必在收到“随货单”后,保管员才能够进行验收入库操作。也就是说,没有“随货单”的原材料,保管员务必拒绝验收入库。

  “随货单”包括正式的和临时的`两种样式,由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的,要求显示材料名称。规格。数量。单价。金额。单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写,要求显示材料名称。规格。数量。单价。金额。供应商名称。

  4)入库单上务必分别列出合格品数量。不合格品数量。比如面粉,合格200袋,烂袋3袋,湿袋5袋,脏袋7袋;比如纸箱,合格500个,烂箱1个,湿箱6个。保管员传递入库单时,应主动给会计解释造成不合格品的原因或职责。

  5)关于材料卸车时间:在冬季,16:30之后到达公司的箱皮不安排卸车;17:30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料,原则上在17:00之后到达公司的不安排卸车,但具体是否卸车,应由仓库主管根据实际状况灵活掌握。

  6)原料卸车冲突的解决:当成品装车。成品入库。原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时,仓库主管务必按照以下顺序解决:首先保障成品装车,其次保障成品入库,最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。

  7)严禁强制调用保管员卸车。入库。装车。保管员是仓库管理人员,不是装卸工,任何人不得滥用职权。强制调用保管员卸车。入库。装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后,并且自愿参加卸车。入库。装车时,仓库主管方可调动参加卸车。入库。装车。

  为保证教学活动的正常进行,保护好学校的财产不受损失,特制定以下安全防范措施:

  一、网络安全措施

  1、学校网络中心,非管理人员不得入内。

  2、网络管理人员要做好设备的日常维护保养工作,建立设备运行日志和故障记录,发现问题及时处理,保证设备的正常运转,通讯线路的畅通。

  3、路由器。交换机。服务器。防火墙等务必设置密码,专人管理严格保密。除机房管理人员以外其他人员不许操作网络设备。

  4、做好网络安全防范工作,对网管中心的计算机设备要定期查毒和杀毒,并指导老师和各科室定期查杀病毒。

  (a)做好数据的备份,在系统遭到破坏时能够及时恢复系统和数据,减少损失。

  (b)机房管理人员要做好机房的防盗。放火。防水。防潮。防静电。防尘工作,保证机房有良好的工作环境。

  (c)建立状况汇报制度,对于重大事故要及时向学校领导和市教育局汇报。

  二、微机教室

  1、微机教室要装配调温。调湿设备,持续良好的室内温度(计算机运行时一般持续在20至25℃,非运行时持续14至30℃)和湿度(运行时:相对湿度40-70%非冷凝)。

  2、微机教室内不许饮食和吸烟,严禁将易燃易爆物品。有毒性物品。强腐蚀性物品。强氧化性物品。强磁场物品。放射性物品和染有计算机病毒的软件带入计算机室。

  3、管理教师要做好微机教室卫生。安全防范和财产保护工作,熟悉防火等有关器材的使用,经常检查安全措施的落实状况。

  4、建立使用登记制度,建立设备维修档案。

  5、使用机房的老师要教育学生正确使用设备,保证学生上机的安全,发现安全隐患要及时报告处理。

  6、离开教室以前要检查总电源。窗户。锁好门。

  三、电教设备

  1、电教设备包括:专用教室。闭路电视系统。录像修改系统及相关设备。录音机。投影机等。

  2、做好设备的登记入帐制度,专人专管。

  3、坚持有关的管理和借用制度,教学设备一律不得挪作他用,不外借。

  4、严格按照操作规程使用设备。

  5、定期检查和维护设备,保证设备的正常使用。

  6、电教室工作人员要各负其责,管理好各种设备,不得擅离职守

  7、各种设备使用完毕,要及时关掉电源。

  8、离开电教室要及时关好窗户,锁好大门,晚上锁好楼门。

  9、电教组全体人员都要学会使用灭火器材,定期检查消防设备,及时更新。

  10、发现不安全隐患要及时报告,采取措施。

★仓库管理制度15

  仓库环境要求

  一、仓库设施

  1、仓库外有明显的标志,并设置“严禁吸烟”、“严禁使用明火”等安全标志,仓库内贮存的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。

  2、仓库内必须有足够的通风或机械通风,仓库内设温湿度计,监测库房温湿度。

  3、配电箱及电气开关应设置在仓库外,并安装防雨、防潮保护设施。灯具、火灾事故照明和疏散指示标志,都应符合安全要求。

  4、根据危险品特性和仓库条件,必须配置相应的.消防设备、设施和灭火药剂。

  二、仓库环境

  1、原料试剂库:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

  2、原料粉体和成品粉体库房环境要求:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

  三、化学品贮存

  1、根据化学品特性应分区、分类、分库贮存,不得与禁忌物料混合贮存。

  1.1易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放。

  1.2有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,不要露天存放,不要接近酸类物质。

  1.3、腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。

  2、混存危险化学品,货垛与货垛之间,应留有1m以上的距离,并要求包装容器完整,两种物品不应发生接触。

  四、管理要求

  1、仓库必须有仓库管理制度,出入库管理制度、化学品泄漏事故应急预案。

  2、仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

  3、仓库管理人员必须定期检查仓库危险化学品有无包装破损、渗漏等情况,温湿度是否适宜。

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