设备管理周工作总结
总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编整理的设备管理周工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
设备管理周工作总结1
今年以来,在公司的正确领导下,通过设备全体员工的共同努力,公司的设备管理工作有了较大的起色,设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下:
一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划
1、设备管理主要技术经济指标完成情况:
2、设备事故情况:
二、一年来所做的主要设备管理工作:
首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备点检定修:
1、按点检定修管理模式,完善点检管理体系,各主体生产单位设立点检站,确立了点检站长为二级主管的管理职责,对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行点检作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。
3、逐步建立了各主要设备定修模型,按模型组织实施,初步确立了大高炉等设备的定修周期。
第二,积极开展tpm全员设备管理活动,在全公司推行六位一体的tpm管理模式:
1、组建维修工程师协会、技师协会,完善运作机制,充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。
2、上半年,机动部组织有关人员收集编写,并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份,并于6月15日前下发到公司各单位,做到了设备管理(技术)人员人手一册,各生产和维修班组每班一册;
3、7月份,机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查,并从中评选取以下5个单项先进单位:点检管理先进:转炉炼钢厂、润滑管理先进:棒材二厂、现场管理先进:型材厂、定修管理先进:制氧厂、培训管理先进:检修厂。
4、7月中旬至8月下旬,每晚在xx电视台黄金时间段(“今日新闻”后)播出设备管理知识xx0问,积极向公司职工宣传设备管理知识;8月份,在xx电视台推出“创新设备管理”栏目,向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态;
5、7月下旬至8月下旬,与xx电视台合作,推出设备管理知识有奖问答活动,公司共有5000余人次积极参与了此项活动,并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者,每位参与者均获得了一份奖品,许多二级单位认真组织,积极参与了此次活动,其中:带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。
6、下半年以来,由机动部组织,各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作,如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等,同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动;
7、8月下旬,机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛,各单位均积极参与了此次竞赛,部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛,初赛参赛队达29个;通过初赛,有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于xx月13日上午在科协的科技讲座室举行,公司xxx副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖,热电厂、检修厂获得二等奖,转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖,烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。
8、20xx年xx月开始,由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动,各单位投稿都非常踊跃,共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审,共有xx篇论文进入了20xx年12月3日举行的论文发布会。最后,《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决vg554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。
第三,抓好其他设备管理基础工作:
1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况,及时完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备abc分类,并对设备三大规程进行了全面清理与完善。
2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准,并逐步建立与完善公司级重要设备(a类设备)的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。
3、组织修订了《xx设备管理条例》、《液压、润滑设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。
三、加大设备系统培训工作力度,促进了全员设备管理整体水平的提高。
1、我部与人力资源部共同组织,在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作,并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。
2、组织编制了《设备管理常识》宣传册,并已下发到各二级单位的每个班组,并做到班组每班一册,设备系统的技术、管理人员人手一册。
3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册,下发各二级单位。
(四)稳定设备状况,防止恶性事故的发生,设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。
1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员,及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障;热电厂1#电动风机故障;6#高炉旋风除尘器开裂故障;钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。
2、加强隐患排查和整改工作,已完成对公司大部分排水系统的排查整改;完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。
3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改,排水、防水能力得到提高。
4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作,并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理,对老区xxkv电网存在的谐波危害进行了彻底的治理,较好地改善了电网的电压质量。
5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。
(五)认真做好20xx年的冶炼片年检工作
20xx年度冶炼片年检从20xx年3月8日开始,历时20天,计划检修项目465项,实际完成465项,计划检修项目实现率达xx﹪。
设备管理周工作总结2
20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。
进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。
一、综合管理方面:
1、设备管理:
明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平;全年1—12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。
2、设备四率:
根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。
20xx年1—12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0%,安全标准化建设同步进行。
3、材料计划的落实情况
20xx年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。
4、24小时抓备机
除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。
二、在制定管理及台帐方面:
随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。
三、在设备维修方面:
我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的.管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。
四、“零泄漏工厂”创建:
针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了“零泄漏”创建活动方案实施细则,并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要求标准,(循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。
五、设备改造及扩能合成氨项目方面
20xx年对设备管理不断总结交流,对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了检修计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。
1、丙烷扩能项目
根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000吨,对扩能项
目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运投产一次性成功,无再技术改造项。
2、合成氨项目
公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3台空气压缩机135m3/min送到制氮机,每台制氮机每小时1000m3/h,氮气压缩机11.5m3/min输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程,以及联动运行规程,细化到开每一个阀门(在什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。
六、当前存在的主要问题
1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低,需加大培训力度;
2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。
七、20xx年工作计划
1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;
2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用;
3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;
4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响生产;
5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏”
6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完整。
7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目,为公司生产形势创造一个良好的基础;
8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资;
9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。
设备管理周工作总结3
尊敬的公司领导:
大家好!
转眼瞬息而过,回顾自己任设备总监以来,在董事长和公司其他领导的正确决策部署下,在各生产单位和部门的大力支持和配合下,公司整体搬迁,从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利,成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下,在年我们将迎来高端产品——剥皮白杨木板占领全国市场的时代!
年对于我们中兴公司而言是升级蜕变的一年,是跨时代飞跃的一年。众所周知,年1月至4月份期间,由于钢带压痕增多,停机次数也在增多,不论是产品的产量还是质量都大幅度下滑,副次品比较多,成本也不断增加。而就全国整个市场形势来看也是不容乐观,市场对中纤板的需求日渐饱和,但是对高端白薄板产品的需求却日益增加。面对这种压力和挑战,董事长及公司各领导积极应对,加之之前的探讨、学习和研究,经党委最终决定西安公司整体搬迁,建设新项目,对原有的生产线进行升级和改进,完成公司整体蜕变。西安公司整体搬迁到新项目的建设主要是以迪芬巴赫公司专家指导为中心,林安公司安装为主体,我们公司配合为辅的原则进行,从4月底停产到新生产线的第一张板出板,用时近8个月。12月16日第一张板的顺利出板是董事长及各级领导正确领导的体现,是国内
外专家以及全公司干部员工辛勤努力的结果。此次设备搬迁、新项目的建设公司投入了大量的资金、人力、物力,使设备乃至公司有了一个极大的升级改进和全新的面貌。
按照公司干部考核要求,现将本人一年来的工作情况汇报如下:
一、转变观念,坚定信心,积极投入到公司拆迁及新项目的建设上来,同时努力提高自己和部门员工的综合素质。
1、提升自身素质。
年是自己能力得到极大提升的一年,作为一名高层管理者,公司的整体搬迁给予我一个极大的平台,因为搬迁工作及新项目的建设需要的不仅仅是过硬的专业技术知识,还需要具备较高的管理水平和快速的综合判断反应能力。年的工作要求不断充实自己。首先,从外部大环境上认清形势,坚定信心,认真学习“十八大”国家方针政策,紧紧围绕公司年度总目标,协助董事长及其他领导搞好工作;其次,从公司局部环境上转变观念,提高认识,贯彻落实公司的各项管理制度及措施,在整体搬迁及新项目的建设上不放弃、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部门和个人的目标责任;同时积极学习新工艺、新标准、新技术以及新设备的应用,提升自身整体素质和专业水平。
2、鼓励和支持部门员工综合素质的培养。
公司整体搬迁及新项目的建设对于我们员工素质的提高有着极大的帮助。面对新的形势,我们要转变思想观念,端正工作作风,改变以往工作态度,通过国内外专家的指导及公司领导的正确指挥使我们
更真实、更全面的发现生产线长久以来存在的问题和隐患,从根本上一次性解决问题;对于新的工艺要求,在生产线调试正常运行前后我们要尽快熟悉,及早进入角色。所以鼓励部门员工积极学习,努力提高综合素质。
二、积极主动,求真务实,以饱满的热情完成公司搬迁及新项目的建设。
公司搬迁及新项目的建设过程中,人手少,问题多。在明确自己任务和目标后,带领全体人员,大家不计职位高低,不分工种,争分夺秒,以饱满的热情努力完成公司搬迁及新项目建设的任务。
1、积极配合和协助国内外专家及工程师指导工作,完成整体搬迁和生产设备的安装、调试运行工作;
2、根据图纸和工艺要求,抢时间、抢进度,通过研究,商议合理有效的改进、更换和添加设备,精心调试,做到一次性试车成功,从而达到高端剥皮白杨木板的生产要求;
3、在设备的搬迁和安装过程中积极认真的全面清洁、检查、维修和保养设备,全力以赴解决长久以来设备中存在的、未解决的问题和隐患,保证第一张板顺利出板以及日后设备正常运行。
4、以积极的态度协调各公司及各部门之间的工作,促进沟通与合作,合理安排人员,共同推进公司搬迁和新项目建设工作的开展。
三、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行专业细致管理与依靠员工相结合的原则,保证设备部件安全,保证全员安全,提高全员的安全防范意识;
1、设备安全方面,在设备拆卸和运输过程中选用正确的工具进行拆卸,认真仔细的对设备部件进行分类保管,分类运输,防止各设备部件的混乱、丢失及磕碰损坏,保证设备安装部件完整;在设备安装过程中运用正确方式方法,选用适当工具进行有效安装,保证设备安装质量。
2、人员安全方面,在公司搬迁及新项目建设过程中,认真贯彻和宣传“安全第一、预防为主”的原则,按照安全各项规程规则开展工作,提高员工保护及自我保护意识,防止意外事故的发生,保证人员自身安全。
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