导风墙水梁改造工作总结

时间:2022-11-22 08:50:56 工作总结 我要投稿

导风墙水梁改造工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,不如静下心来好好写写总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编整理的导风墙水梁改造工作总结,欢迎大家分享。

导风墙水梁改造工作总结

  一、前言

  重钢8竖炉从20xx年建成投产,现已进入末期炉龄阶段,经过多年生产,炉体已经严重老化,特别是导风墙水梁常出现漏水情况。竖炉导风墙水梁的作用主要是承载竖炉导风墙的重量,和导风墙连为一体起导风的作用。原导风墙水梁使用4个月左右就出现了漏水。导风墙水梁漏水必须更换导风墙水梁,而且导风墙也必须重建,由于更换导风墙水梁和重建导风墙工程量大,耗时相对长。对维持生产连续性十分不利。另外导风墙水梁采用了汽化冷却,漏气和漏水不但会影响球团矿的生产,而且会对整座竖炉寿命产生一定影响。

  综上所述,确保导风墙水梁的寿命和整个竖炉汽化冷却系统的稳定十分有必要。

  二、导风墙水梁漏水分析

  20xx年球团作业区2#竖炉运行情况:

  1月15日球团2#炉在更换导风墙水梁后恢复生产。1月18日更换中控主板停炉一次。1月19日更换中控主板停炉一次。系统主板跳停炉一次。润磨机无信号停炉一次。压煤气停炉一次。1月21日皮带自停停炉一次。1月22日压煤气停炉一次。

  球团导风墙水梁改造

  2月4日,球团作业区全系列跳电,循环水泵双电源均中断,导致球团作业区中断供水20分钟。经观察,竖炉齿辊无出水15分钟。

  20xx年2月15日,球团作业区竖炉发现漏水,严重影响了生球在干燥床的充分干燥及均匀遇热的效果。于是决定分时排料降温,进入炉内检查漏水情况,发现导风墙水梁漏水严重。

  原因分析:

  经过讨论分析,导风墙破损的形成可归纳为以下几方面原因:

  1)高速冷风气流夹杂粉尘冲刷

  竖炉大水梁作为竖炉内部的主体骨架之一,其所处炉内工作环境较为恶劣。既要承重导风墙的重量,又要承受高温高速冷却风夹杂粉尘的冲刷。由于70%以上的冷却风要通过导风墙内孔参与干燥床生球的干燥过程,冷却风在水梁部位改变流动方向对水梁产生冲刷,是导风墙水梁破损的主要原因。

  2)导风墙水梁材质

  管件本身的壁厚不均匀产生热应力会使水梁产生裂纹;其次由于高温高速风流夹杂粉尘对管壁磨损厚薄不均匀也会产生热应力造成水梁裂纹。

  3)竖炉炉温变化大且频繁

  导风墙水梁所在竖炉位置温度高,内部靠水流流动导热。所以每次停炉、烘炉都会使水梁在突冷、突热之间转换,水梁突冷、突热都会产生热应力的突变而导致水梁裂变,从而每次停炉、烘炉都会大大减少导风墙水梁的.寿命。今年球团车间由于高炉用料情况的变化

  球团导风墙水梁改造大,导致竖炉产生了几次停炉、烘炉,加速了水梁的破损。

  3事故比较及综合分析

  经过现场观察,此次水梁共有三处漏点,分别在水梁第二层(由下到上)的两根无缝钢管,其中两个漏点靠近筋板50mm处,另一个漏点在两个筋板中间;以往水梁漏点都在筋板与无缝钢管焊接处。筋板与钢管焊接处是水梁最薄弱环节,为热应力的集中点,所以以往每次漏水均为焊接处。

  4结论

  以往水梁的寿命均为4个月左右,而此次不到4个月即发生漏水现象,经过综合比较我们认为水梁穿漏原因是由于竖炉多次停炉、烘炉造成水梁裂变。

  三、项目的实施

  (一)导风墙水梁制作工艺的确定

  通过现场对已损坏导风墙水梁的观察分析,发现导风墙水梁出现热变形,多处焊接点漏水。

  通过现场分析、探讨以及资料查询,我们决定从导风墙水梁的结构和焊接工艺上进行改进。

  1、结构性改进:改进导风墙水梁进出水管接头,进出方式。由两进两出改为两进四出。改进进出水管接头后使汽水混合物能一直沿着管路上升流动,避免了向下流动的管段;减少了急转弯头个数,减少了上升管的阻力损失。从而确保竖炉汽化冷却系统的稳定。

  2、焊接工艺改进:筋板与无缝钢管之间采用间续焊接,圆钢与无球团导风墙水梁改造

  缝钢管之间也采用间续焊接,焊接交叉点使用过渡焊接。导风墙水梁的焊接工艺改进后,导风墙水梁在一定程度上消除了应力集中,增加了对使用过程中的抗压和抗变形能力。从而达到提高寿命的目的。

  (二)导风墙水梁备件准备好后利用检修时间进行了施工

  四、经济效益和社会效益

  通过对导风墙水梁的改造,可提高其寿命。稳定了竖炉汽化冷却系统,回收大量蒸汽,降低球团矿生产成本,为实现良好经济效益创造了有利条件。

  经济效益估算:

  项目实施后,预计使用寿命由4个月提高至12个月。22.5万为备件费用

  经济效益合计:Y=(1年/4月-1年/12月)*22.5万=45万

  五、巩固措施

  通过对设备的全面改造,目前导风墙水梁已经发挥了应有的作用。能满足生产进度的需要,为提高球团矿产量、质量起到了较大的作用。为了进一步满足工艺水平的提高,还需要挖掘设备潜力,发挥主观能动性,把球团矿产量、质量提高到新的水平。

  本次导风墙水梁的改造,有着较好的推广价值,值得在其他工艺、设备改造时借鉴。

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