最新大学生铣床实习工作总结

时间：2020-12-08 09:32:19 工作总结我要投稿

最新大学生铣床实习工作总结

　　这次为期4周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在李国栋等老师的带领下我们见习了广东锻压机床厂。可以说我们在这4周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅：

最新大学生铣床实习工作总结

　　1. 实习目的：

　　生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

　　2. 实习内容：

　　① 掌握机械加工工艺方面的知识及方法

　　② 了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

　　③ 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备

　　④ 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

　　⑤ 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

　　3. 实习时间：

　　下厂实习--------------------------7月15日至8月14日

　　整理，写实习报告--------------8月15日至8月16日

　　4. 定点实习厂

　　广东锻压机床厂简介

　　广东锻压机床厂是国内最大的三大锻压设备生产厂之一。主要生产各种不同型号的锻压冲床，产品畅销国内各大企业工厂，大型冲床并远销中东地区，年产值近3亿人民币，是顺德年纳税过千万的工厂，顺德明星企业。

　　广东锻压机床厂五发展历程

　　(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以小型冲床为主。

　　(2) 1969年：生产出2.5t冲床。

　　(3) 1981年：生产出1000t液压冲床。

　　(4) 1991年：生产出1200t液压冲床。

　　(5) 1994年：正式改成股份制，更名广东锻压机床厂。

　　万盛精神：自立自强创优创新同心同德为国为民

　　通过在广锻厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的'机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。

　　一、入厂前培训

　　1、数控机床的产生和发展

　　(1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。

　　(2)20世纪60年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

　　(3)20世纪70年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

　　(4)20世纪80年代，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年代初期我国也引进数控加工技术。

　　数控机床的分类

　　(1)经济型数控机床：一般由普通机床改装而成，精度和复杂程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。

　　(2)全能型数控机床：精度和复杂程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。

　　2、广东锻压机床厂数控机床的应用

　　(1)1978年，广东锻压机床厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

　　(2)1985年，广东锻压机床厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。