车间年终工作总结4篇
不经意间,工作已经告一段落,回顾这段时间,我们的工作能力、经验都有所成长,是时候认真地做好工作总结了。怎样写工作总结才更能吸引眼球呢?以下是小编精心整理的车间年终工作总结4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
车间年终工作总结 篇1
XX年机修车间克服了人员少、工作量大等困难,全体员工在厂领导的正确指挥下,发挥特别能战斗的团队精神,以良好的工作态度,克服重重困难,圆满完成了上级下达的各项 生产任务,年终向公司交了一份满意的答卷。
一年来不论工作任务怎么重,始终把安全放在第一位。逢8开会,雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机 打交道,有时检修还要进入煤气区域,危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手,一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上,并有专人监护,做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故,对公司安全工作没有造成经济损失,做出了实实在在的贡献。
XX年6月18日高线一次点火成功。8月6日 顺利过钢并投产,给北钢集团带来了可观的经济效益,同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中,机修和其他车间都做了大量的工作,检修调整了全部设备,改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的带领下,克服种种困难,为高线生产付出了辛勤的汗水。
一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作:对主要大冷床3条爬坡处进行了改造,减少了停车率,提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修,提高了出材率。 对24米跨机组进行有效保养,保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵,和其他泵,包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板,成倍提高使用周期,减少了检修次数,节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排,减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车,保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道,检修502人字齿轮座,拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。
修旧利废无处不在,修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件,每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的'影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造,5#出炉辊道大 修时改造,都提高了生产能力。
10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下,起早贪晚,克服各种困难,不叫苦和累,在公司规定的检修工期内,安全、圆满的完成了任务。
在生产线跟班的钳工、焊工,顶污染,战高温,在班长的带领下,一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。
各辅助工种的女工,在班长带领下,克服上三班倒等各种困难,出色完成了各项保障工作,为一线生产做出了积极贡献,轧钢厂不能忘了她们。
今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔,保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉,扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时,干了很多厂内零活:如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。
在抓好生产的同时,狠抓劳动纪律,每天3次考勤,使每个员工都保持最佳的工作状态。
在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在20xx年的工作中再创辉煌。
车间年终工作总结 篇2
在今年工作中,我学到了很多知识和经验,有了较为全面的了解和认识。这对我以后的职业生涯有很大的影响和帮助。在工分统计中,坚持工分记录与实际工作情况相同,对漏记,错记予以纠正,并做了工作记录。在记时上制定专用表格,设有时间、内容、及批准人等项目确保公正。根据每天完成任务情况核对工分记录是否与实际相符,要求工人对工分在三日内进行核对确认,避免产生不必要的问题,日子久了说不清楚。如有错误要求班组长核实情况,车间领导认可后给以更正。对统计问题进行总结,分类予以解决。将每月月末的工作列出清单,提高效率和准确性。
在每月初配合班组长进行生产准备工作,清理车间原材料半成品情况,按生产任务进行领料。平日里负责车间原材料的存放使用情况,保管情况,数据状态,根据车间任务提供信息。月末配合班组长对车间物料进行盘存,将结存上报生产部。车间物料实行重点盘存与全面盘存相结合的手段,重点对贵重物品,采购周期长的物品,小量的物品进行盘存,按月按季度进行全面盘存,清除冗余,查找原因,并对当月物料管理情况作出自我总结。设立了报废箱,返工品箱,调换品箱对不符合生产要求的材料次品进行收集,定时进行报废或退回、调换。对退回库房的物料悉数登记。接收外来气瓶,给予标记,送到配气室。
对车间生产日报表录入,按生产部的要求提供车间生产进度,产品完工情况等信息,提供半成品信息及其它信息。保管车间重要原材料,进行登记,发放,保管。辅助材料的申购,及收存保管,使用情况的检查。
在这一年里,得到了师傅们,班组长,车间领导的大力支持和帮助。使我懂得了做事情要勇于承担责任,而不是推诿过错,只有责任明确才能找到正确的解决方法,相互理解。不能因为忙而找借口,本质工作就是份内的事。同样的'错误不能犯第二次,要善于总结成功的经验教训,并找以问题的症结所在予以解决。凡是经常性的问题应给予程序化或制度化,对于不是经常遇到的问题要认真对待。必要时请示领导或是向师傅们请教。学习不是简单的模仿,需要深入体会,思考为什么,会怎样。事有轻重缓急,要抓重点。理清主次,有条理,有安排地去做。不懂的多问,不熟的多练,不通的多想。与人要和气,工作讲原则,做到有礼有节,有理有据。学会与人沟通,学习别人的长处,正视自己的不足。始终保持良好的心态,用正确的方法做正确的事。但自己的工作能力有限,需要向师傅们继续学习。在来年一定努力工作,争取更好的工作成绩。
车间年终工作总结 篇3
转眼20xx年即将过去,回忆即将过去的一年个人的工作,学习了一些新知识,同时发现了一些不足,现将主要工作总结如下:
一、劳动纪律,思想作风方面
本人能遵守好沙钢的各项规章制度,按时上下班,无迟到、早退现象。班中不做与工作无关的事严格按照操作规程操作,团结好同事,相互关心并认真贯彻和执行好上级领导的有关文件精神和要求,自觉维护好企业形象。
二、安全生产方面
1、安全方面:本人上班前能够自觉的穿戴好劳保用品,认真参加各项安全培训,做好笔记。牢固树立起“安全第一,预防为主”的思想,并认真贯彻到每位组员,真正做到生产在忙安全不忘。从而保证了本组各类安全事故为“零”,在1-10月份本班组涉及到危险、一级动火作业几十起,如在焊接满流槽,离心机回流管、结晶槽补焊、母液储槽补焊等,在每次检修前都能做好安全检修工作的`准备工作,如个槽的清扫工作,消防器材的准备工作,检修施工单位手续的检查、签字挂牌的确认,检修过程中做好跟踪检查,确保了安全检修工作顺利的进行。
2、生产方面:在各级领导的指导和班组人员的配合下,硫铵产量每月都能够超额完成,硫酸消耗每月都完成的较好,这与广大职工的工作表现也是分不开的。硫铵产量竞赛中,在班组的共同努力下,本班组多次取得好成绩。
3、生产质量:硫铵产品质量合格率100%,组要可以从以下几个方面工作
(1)母液的酸度在正常生产出料过程中,每班组认真控制好酸度,保证在3-5%之间,使硫铵结晶连续均匀长大。
(2)合理母液温度我们控制在50℃左右,根据气候的不同及时调节,保证了硫铵颗粒快速连续形成长大。
(3)加强离心机的操作,连续均匀下料,保证了游离酸和水份的合格
(4)加强干燥床床温的控制和床面、床眼的清洁,每周彻底清理一次,确保成品硫铵水份的合格。
三、培训方面
本人能够自觉按时参加各项培训,上课做好笔记,考试均能够一次通过。另外对新工人的培训,从安全知识讲起,平时实践操作中联系安全源辨识和安全操作规程,使他们真正熟悉了才让他们亲手独立操作。在操作过程中再仔细耐心的和他们讲些设备易发生的故障及本岗位易发生的事故,遇到类似事故如何处理,使他们心中有底、遇事不乱。
四、存在不足及以后打算
1、经过一年工作下来,本人发现还存在一些不足。如小组管理水平还欠缺,工作中有时不能抓住重点,尤其是岗位人员缺少时自己忙自己的不能很好的关心好岗位人员的操作,把各项工作想全、做细。另外业务技术水平还待学习加强。
2、下一步打算
加强自己技术业务的学习,不懂多问,团结好同事之间的关系,认真贯彻和完成好各级领导安排的任务,使自己和本组有新的进步。
车间年终工作总结 篇4
20xx年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:
一、加强班组建设和管理
1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。
2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理
1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、对设备进行技术改造
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
五、存在的问题和不足
1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的'安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。
2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。
3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。
4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
在下一年,我们会继续努力,改正缺点,优化长处,做到更上一层楼。
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