车间年度工作总结

时间:2024-08-22 21:30:58 年终工作总结 我要投稿

车间年度工作总结12篇

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,是时候写一份总结了。我们该怎么写总结呢?下面是小编收集整理的车间年度工作总结,欢迎大家分享。

车间年度工作总结12篇

  车间年度工作总结 篇1

  回首过去,xx年是改革发展,有意义、有收获的一年,在辞旧迎新的日子里,本人也盘点一下过去一年的收获,工作总结汇报如下,敬请领导及同事提供宝贵意见:

  一、一年工作表现如下

  ①合理、科学安排生产协调各班组,使产品按质按量完成,满足客户要求。

  ②xx年本人参与印刷机、复合机预订,复合机安装调试、地基改造等工作,协助完成公司领导下达各项任务,现复合机已正常生产效果理想,效率提高许多。

  ③本公司为重点消防单位,于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训,消防培训并考取证书,灌输员工生产安全、车间消防知识,使员工提高自我防范意识。

  ④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费,后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后,加工零件、对压臂进行改造,改造后,现成功率为95%——98%,提高效率,节省材料。

  ⑤印刷刀摆波箱,设计不合理,每次加油都将马达拆除后,才能加,对保养严重浪费时间,后经本人小改动后,现在不用将马达拆下就可加油,方便了保养,节省了时间。

  ⑥复合机在xx年前美即pe料,每卷只有xx米不但浪费时间上落料,产品接头多对后工序制袋增加损耗,后向公司提议,收卷为复合机上料最大值,现pe为3000米为一卷,减少接头,提高效率减少浪费。

  ⑦复合pe料较大、较重,每次供应商卸料,表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费,提议建造卸料缓冲架,收到较大效果。

  ⑧在08、xx年,所多订0pp、原色墨、复合胶水,今年已在不影响产品质量前提下,安排用在“金六福”产品,20xx年计划将pet用完,希望能将库存化为流动效益。

  ⑨xx年下半年复合机、制袋机人手不够,后经本人联系同做工作,现有复合机主管、制袋主任加盟,加强了公司的技术实力。

  ⑩复合机没有自己专用的睇样台,所以往往对品质的`监控有盲点,现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。另外,11月美即有投诉色差后,现每批成品出货都留样,以便批量之间的对比。

  二、机合总结:

  印刷机复合机全年没有重大安全生产事故;

  机器保养落实到位,没有重大机器事故;

  旧复合机系统问题时常发生毛病;

  印刷机1月至12月24号止:

  投料1256312米,产出12160089米,平均损耗为3。3%,加后序预计为损5%。

  复合1月至12月:

  投料为21124661米,产出20901455米,平均损耗为1。1%,后工序损耗计算没有准确数。

  20xx年主要工作计划:

  ①印刷机有四、五组,版顶波箱漏油,更换的工程较大,油墨泵喷咀经常脱落浪费油墨,今年在生产不忙时,抽时间更换。

  ②静电对印刷收卷、浅网转移较大影响,静电起火是一个安全的问题,希望公司投资小小钱,更换(静电毛刷导电系统),价钱不贵,效果好。

  ③印刷机套色系统经常死机,复合机模块时常失控,造成产品批量事故发生,希望公司在今年能升级改造。

  ④重新定制印刷、复合各品种材料实际宽度,能减少材料较宽现象,节约生产成本。

  ⑤印刷机、复合机提高效能,减少损耗,印刷实际损耗今年目

  定为4。5%,复合1。5%,印刷机实际印刷时间,比准备工作少许多,今年工作计划版辊清洗、溶剂打配、拌墨棒清洗,要请一人负责,另外将预先生产施工单,所需要油墨,提前过类,初调色相为90%,这样会大大提高印刷机生产效率。

  车间年度工作总结 篇2

  时光飞逝。自20xx年7月进入xx铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境。在老师的`带领下,结合值钱在学校学到的理论知识,对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。

  在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严、勤、细、实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。

  第一点“严”,就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到实践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。

  第二点“勤”。古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。

  第三点“细”。主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。

  第四点“实”。我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。

  车间年度工作总结 篇3

  20xx年,钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策,积极配合其他部门工作,以“强化管理,确保安全,降本增效,提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为,提高工作质量和效率,严格内部责任奖惩,取得了一定成效。

  一、车间工作总结

  1、生产情况:

  钣金车间13年度完成各类成品1556台,不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外,还积极做好装配部的配套服务工作,及时完成各类安装件的加工制作,以及配合装配部的装配工作。这一年来,钣金车间总的生产量,工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看,钣金车间完成的主要产品:AT双电源箱563台;比去年增加了130台。AP综合配电箱957台,比去年增加了260台。AW电表箱36台,比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品,每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是AT双电源箱箱563台,AP低压配电箱957台,从全年统计来看,7月份和9月份相对较空。因此,今后应考虑根据全年的产品需求情况,尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产的情况发生,这是因为钣金车间的设备,人员所限,不可能几个项目同时生产,所以,必须要提前做好备库。

  2、安全管理,现场管理:

  钣金车间机械设备较多,特种设备,特殊工种也较多,因此,是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓,坚持每月的安全检查。重要设备责任到人,实行“谁操作,谁负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位,确保车间材料和零部件堆放整齐,场地,设备整洁,确保了安全有序的生产。但是,钣金车间的设备普遍比较陈旧,故障频繁,因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安全运行。

  车间每周的清洁工作,对原来放在地上零料,废料进行了清理,存放在货架。通过现场整治,现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞,极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全)现场管理工作的进一步推行打好了基础。

  3、产品质量及体系运行:

  20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核,加强了对工艺文件的贯彻执行力,以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到99%。

  车间以“三标一体”(即:三标一体化是指方针、目标统一化;管理职能一体化;体系文件一体化;过程控制协调化;

  绩效监控同步化;持续改进综合化,简称“三标一体化”。)标准体系为依据,对原有的制度管理进行了认真梳理和完善,制定了车间的年度管理目标,并在此基础上进行分解落实,明确了各岗位的要求,职责。公司的`各类体系在钣金车间得到有效运行,并充分发挥作用,使车间的综合管理水平有了明显提高,工作责任得到了全面落实。

  4、车间管理工作:

  钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实,由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制,现场管理;由车间安全负责人负责车间安全生产,设备及工器/具管理:由车间技术员负责车间材料的统计,核算,上报工作及台账资料的收集整理工作。

  二、存在问题

  1、基于钣金车间目前人员及设备情况,只能完成户内箱,户外箱类产品及非标GGD,XL—21的生产,以及做好装配部的配套服务工作。

  2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材,型材的领用较粗放,不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。

  3、新进员工入职手续不齐全,个人身份信息,健康状态欠缺,导致公司或员工财产受损。

  三、14年主要工作思路

  1、进一步加强绩效考核力度,体现多劳多得原则,提高员工的工作积极性。

  2、探索一种合适的方式。以规范原材料的管理,理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来;

  3、按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作,使“三标一体”工作制度化,常态化。特别是板材的规范存放作为重点。

  4、进一步完善安全生产责任制,坚持以人为本,继续抓好安全生产,把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。

  5、完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇,奖惩制度。

  钣金车间年度工作总结三

  20xx年过去了,我们即将迎来挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢各位领导对钣金车间工作的支持与帮助,感谢所有员工在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力圆满的完成了公司下达的各项工作指标。现将具体工作汇报如下:

  一、主要工作情况

  1、按照公司的生产经营计划,生产了件某某产品及其他配件若干。

  2、按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品件、某某产品件、某某产品件及若干其他小型件,并积极配合了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。

  3、按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品件、某某产品件、某某产品件及若干其他小型件。

  4、协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间,在不耽误生产的同时为大仓库清理场地;在大仓库成立之初,为大仓库制作了各类货架共XX个;在大仓库规划期间,按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以及卫生小车。

  5、按各车间的生产需求,为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共XX余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。

  6、按综合管理部的要求,为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要,合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜,现已制作完成2件并投入使用。

  7、完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。

  8、完成了公司安排的其他工作。

  二、未来发展方向

  20xx年对于钣金车间来说是比较动荡的一年,不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变,工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中,我车间积极调整工作人员,并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作,合理配置了我们现有人员的工作,达到了双赢的局面。

  鉴于钣金车间目前的情况,对于钣金车间未来的发展方向的问题,我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间,主要负责模具的开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作,这样就可以充分利用我们现有人员的力量,既留住了人才又能保证生产。这只是我个人的一个想法,请领导及各位同事予以考量。

  车间年度工作总结 篇4

  坚持以人为本的管理理念,不断夯实安全基础,强化安全措施,重视安全培训,落实安全责任,安全工作卓有成效,具体采取了以下行之有效的措施。

  一、明确安全职责,落实安全责任,完善规章制度,培养团队意识

  1、车间采取责任区域划分的属地管理方法,以谁主管谁负责的原则进行工作划分,划分明确的责任区,减少安全管理人员的管理区域,加大其责任心,月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查,好的奖励,差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性,使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围,使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。

  2、车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度,实行管理人员下井带班制度,真正做到“班班见领导,事事有人问”,通过完善制度以及跟班作业,有效地提高了工人安全生产的自觉性,提高安全管理水平。

  3、为培养车间管理人员的团队意识,加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通,车间采取碰头会形势,每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况,将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决,同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结,每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间,通过这种方式提高管理人员的管理水平,改善工作效率,更好地推动安全工作的开展。

  二、以现场管理为中心,多举重措,着力提高职工安全意识

  1、狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区、死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。

  2、合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过一万米,有效地控制了顶板;同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护;充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。

  3、为了提高采场作业人员的安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上,便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源,一定程度上减少了事故的`发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动,对表现突出的职工进行物质奖励,调动他们安全生产的积极性,有效地提高了职工的安全意识;强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实,把好作业前的第一道工序,使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场,从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。

  4、通风降尘方面主要采取了一下措施,首先,制定了冲帮刷顶规定,要求作业面顶邦必须每班冲刷,联络道每天冲刷,斜坡道、大巷每周冲刷,车间定期进行检查,凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次,加强对风机、风带的管理力度,要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置,确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用,同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三,强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,一旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第四,要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第五,加工co警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第七,在作业区域安装十处风水联动装置,进过半年试运行,使用效果良好,该装置水雾的降尘面积较大,喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造一个良好的工作环境。

  三、强化顶板管理

  顶板作为车间安全管理的重点,只有抓好顶板管理,才能真正做好安全工作,车间为了加强顶板管理,不断完善顶板分级管理制度,开展专项排险工作,对采场进行危险等级划分月份以来车间开展扫雷行动,成立扫雷小组,对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险,由安全员、安全主任进行排险效果检查,同时车间规定,每月第一个周为车间扫雷周,由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除,有效地保证作业区域的安全。

  车间依据上、下部采矿区采场顶板情况,对顶板进行了一、二、三级划分,及时在宣传栏进行张贴,每月根据顶板变化情况进行更新,让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板,每班进行详细地浮石排除,及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制;作业面顶板较破碎,存在不安全因素为二级顶板,必须控制好凿岩、爆破工序,加大检查、隐患整改力度,经班长及安全员确认方可作业;采场顶板及联络道顶板很破碎,存在较大的不安全隐患为一级顶板,一级顶板为危险性最大的顶板,必须加强顶板、两帮的控制,及时采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业;其次到被确定为二级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。

  四、重视安全宣传与培训

  1、车间每年制定季度安全培训计划,利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育,切实将培训教育落到实处,其中车间将应急救援培训作为重点培训内容,认真组织车间员工进行学习,熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识,不断完善车间应急救援预案,并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。

  2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训,建立标准化园地,车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗,方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心,安全情况、成本管理等各方面的信息,加强了车间与职工之间的沟通与互动。

  3、重视新工人培训,车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议,采取一带一的帮扶政策,充分挖掘新工人的工作潜力,同时为鼓励新员工,提高他们学习的积极性,开展“优秀新工人”的评选活动,对那些表现突出的新工人进行奖励,让他们尽快熟悉工作流程,尽早的实现单独作业。

  车间年度安全工作总结2:

  今年以来,我车间在公司的领导下,安全管理部门的正确指导下,以安全生产为中心,贯彻落实“安全第一、预防为主”的工作方针,因地制宜地开展了一系列查“三违”、查隐患、杜违章、督整改的活动,、完善制度、夯实基础、落实安全责任,车间将安全责任书的内容逐一分解落实到各班组、个人,层层签订安全责任书,经过全车间的共同努力,较好的完成了各项生产工作任务,未发生人员伤害事故和较大的设备事故。

  一、取得的主要成绩

  1、贯彻落实上级精神,增强员工安全责任岗

  及时传达上级部门关于安全生产工作的精神,认真开展安全生产专项整治,对安全生产工作的严峻性和艰巨性有更深的认识,进一步增强安全生产的使命感和紧迫感。车间成立安全生产领导小组,每月召开一次会议,专题研究安全生产的突出问题,对今后的安全生产工作提出明确的要求。车间始终保持安全管理机构稳定,并使之不断得到充实加强。在安全生产管理上,车间坚持各级齐抓共管的运行机制,坚持“安全第一,预防为主”的方针,实现目标管理,层层落实责任,要使抓好安全生产成为车间各级骨工的自觉行动。

  2、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞

  隐患险于明火,隐患是颗定时炸弹,不排除隐患,就难保证安全生产。因此,我们勤查勤检,尤其对重点部位更是毫不放松,同时我们要求各班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1-12月我们共查出隐患74项,均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产,给生产的安全、顺畅奠定基础。

  3、贯彻落实《安全生产法》,加强基础管理工作

  为加强安全生产监督管理、规范生产经营中安全行为提供了法理依据。车间在进行大量调研的基础上,修证完善各项规章制度,进一步规范安全生产管理。正确把握处理“教育与认识、管理与落实、隐患与整改、规程与习惯、责任与追究、稳定与安全”六个方面的关系,努力实现“四个强化”,即:“强化领导责任,落实责任追究;强化安全教育,提高全员安全意识,提高安全操作及个人防护技能;强化安全检查,落实隐患整改,减少习惯性违章;强化安全奖惩,层层落实。基础管理工作的稳步推进、安全管理生产的制度化、标准化、程序化,为各级各类人员落实安全生产责任制、建立安全生产长效机制奠定基础。

  车间明确安全生产“谁主管谁负责、谁检查谁负责、谁参与谁负责”的原则,认真实施隐患整改制度,对查出隐患记录在案,限期整改按时验收,杜绝不检查、不落实的现象。按照“四不放过”的原则,对发生的各类事故进行认真分析,严肃处理。车间以抓班组建设为重点,不断夯实安全生产基础管理,规范班组安全管理。

  车间组织各班组每月开展一次安全活动,要求全员参与并记录在案。组织了全体员工参观“安全事故图片展”和学习新的《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》、《受限空间作业安全管理规定》以及《动火作业安全管理规定》。

  4、加大教育培训力度,不断提高管理水平和操作技能

  全车间组织开展全员学规程、用规程活动。为检验规程学用情况,车间组织抽查考试,车间将举办安全生产理论与管理知识培训班,通过培训不断提高安全管理水平。及时修改、完善安全操作规程和安全管理规章制度,促进安全生产。

  5、以人为本”,加强安全建设

  安全工作要“以人为本”,努力创造爱护职工、关怀职工、体贴职工、尊重职工、激励职工安全生产自觉性的良好氛围,促进车间骨干和广大员工的安全意识不断提高,安全生产科学管理不断上台阶。

  6、制定了消防器材、安全设施、联锁报警装置的管理、维护制度。

  7、抓制度、严落实,生产、检修两不误,按时完成了各项检修工作。特别是对一些突发事故导致的电气设施的损坏,车间技术组织力量及时抢修,保证了生产的正常运行。

  8、建立健全应急机制,锻炼应急防护能力

  为了能正确面对、判断、分析和提高员工处理突发失电事故的能力,持续、稳定地维护好生产系统的供、配电。车间编制了大面积停电应急预案。20xx年6月10日,车间组织相关人员模拟高压开关开关由于瓷瓶污染造成短路,致使工厂大面积停电的应急演练,演练取得了圆满成功,并获得各级安全主管部门的一致好评。

  同时为了提高员工面对突发事故防护自救能力,车间于20xx年11月10日开展了“119消防、防护演练”比赛,组织员工灭火实战、防毒面具使用、正确快速的佩戴安全带等,切实有效地提高车间全体员工安全消防意识。

  9、认真开展安全月活动,组织开展了一月份的“安全无事故月”活动;3月23日至6月30日组织了车间百日安全无事故竞赛活动;以“关爱生命,安全发展”为活动主题,组织开展了6月份的年度安全生产月活动。

  二、存在的问题和不足

  1、管理制度还不够完善,由于集团公司撤销,我车间原有的管理制度需要重新修订,短期内还无法做到很全面反映车间的工作、管理实际。

  2、安全隐患整改力度还需要加强,由于各种原因,我公司的电气设备防爆工作还存在一些问题,整改难度大,工作量大,需要长期的整改完善。

  3、近期车间新进员工较多,青工对安全生产意识不强,现场环境不熟,对潜在的隐患警惕性不高,车间还需加强安全教育,不断提高青工安全生产、消防防护相关知识。

  车间年度工作总结 篇5

  过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足,现将过去一年的工作情况总结如下:

  思想政治表现,品德修养及职业道德方面

  一年来本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作按时完成

  日常工作方面

  我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况,车间生产统计个人年终总结范文。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

  除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本,从而降低成本提高公司的效益。

  加强自身学习、提高业务水平

  我从事工作的.时间将近五年,但自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大的差距,不过我能够克服困难,努力学习,端正工作态度,积极的向其他同志请教和学习,能踏实、认真地做好本职工作,坚持理论联系实际,学以致用,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!

  车间年度工作总结 篇6

  时光飞逝,不知不觉从XX公司出来到这北方鞋都担任车间主任二年有余。回顾这二载来的点点滴滴,都历历在目:曾记得与一同过来的曾主任两人共住一屋,第一晚是在零下十二度没有供暖气情况下共度“良宵”的。天冷让我们晚上起来三次到库房抱被子盖,第二天天一亮一点数,盖了七场被子。曾主任说:自打结婚以来第一次与男性共睡一张床,以前从未离开他老婆。盖七场被子也破纪录了。我由时大笑调侃:“曾先生:我还是个处男呢,那你占我便宜了…哈哈…”也曾记得不吃馒头而在大雪中找了一整天的米饭,而无工返回饿了一天…这些事仿佛昨天经历的,每一件事都使我感慷万千,回忆真乃心酸苦涩。

  回想从首都机场出来刚踏上北京的水泥地上时,第一感觉是冷,在五环高速上飞奔,望着车窗外掠过凋零光丫丫的白杨树,似乎告诉我什么叫作荒凉,看着卢沟桥的河床上干涸似乎告诉我什么是萧瑟…当然喜的是圆了自己儿时要来北京首都天安门之梦想,忧的是自己能否在这恶劣的环境下生活打拼?

  走进XX鞋厂,心中很凉,那种凉:从世界先进的生产线管理来到家庭式…简直好像被骗了连一衣服没穿的感觉。

  既来之则安之,一切尽在不言中。

  初来乍道,人员不太熟悉也不适应,只能服从领导,以身作则,尽职尽责的完成,每天我都以饱满的热情,脚踏实地去践行车间主任的职责,任劳任怨,并时常与各部门主任探讨工艺流程,交换意见,吸取经验,同时虚心接受版房每位师傅的指点与教导,经过二年来的努力和实践工作,取得了一定的成绩,总结了一下,做管理要做到“三勤”:

  1、口勤,放下架子,可当学徒,不懂就多问,虚心请教,认真学习别人先进的工作经验与做人为人方式,熟悉掌握车间现场状况,多请示,多汇报,多接触。

  2、勤动脑多想多思考,凡事都问个为什么,对问题多角度多方位思考,总结经验,发场成绩,如做道数学题:任何不规则的数乘以十一都能一口说出得数。决巧:头尾数下落,中间数相加即是得数,不信试试看(1352413X11=14876543)万物终有规律,只要我们去钻研。

  3、腿勤,对于上级交待的任务要做好做实,让其放心,聆听下属员工意见,及时解决现场所发生的问题,要沉下心在琐碎小事中熟悉工作,煅炼自己,切勿事小而不为。

  在生产现场中,是很辛苦,要不断充实自己提升工作业绩,但是也要利用晚上学习,特别是趁自己年轻,有轻好的记忆力和接受新的事物,要制定学习计划,抓紧时间学习,坚持撰写工作心得,一段时间后会发现自己的工作水平,写作能力,知识储备等方面有很大的提高。

  值得我欣慰的是:一是给北方鞋都带来了世界上的先进快速流水线管理方案(只用了其中三分之一)

  二是车鞋面使用电脑程序操纵生产,以薪酬一千的员工能创造出三千元员工所及的产能。

  三是标准化,目视化,正规化引领员工走上新的台阶。

  四是打破了以往星期天无休息的状态,创出了北方鞋都第一家每周星期日有休息福利。

  五是满三年的员工免费国内旅游一次。

  成绩固然令人欣喜,然而工作中存在的问题和不足则让我做得更好,总结起来有如下四方面:

  1、产量和产量波动较大,生产不具有稳定性,有时也不能及时完成当日的计划产量。

  2、质量控制不稳定,返工率虽然相对比较低,但有也会出现外加工的.返工率高。不合格品常有发生。

  3、员工生产效率还需加强,产量时高时低。

  4、现场管理不足,虽然我每天都穿行在生产车间,时刻都紧盯着流水线,但仍然感觉心有余力不不足,似乎还有很多地方做得不够。

  总结过去是为了更好地剖析自己,为能更出色地做好工作作准备,对明年的工作我有如下初步想法(为那家效力都一样):

  1、针对上级提出的工作中问题,找出根源,耐心、用心地加强解决。

  2、加强学习,提高综合技能,深入研究工艺难点,找出更好更新的方法。

  3、实行文明生产,让员工能遵章守纪,安全作业,落实“5s”,提高员工的节约意识,安全意识,减少事故的隐患。

  4、推行高效生产产量,调动员工积极性,建立员工对工作、对公司的感情,弘扬先进、奖罚分明,灵活管理,透明鼓励。

  对我来说,XX关系着我的生活,新的机遇,新的挑战,我们争取让其品牌打出北方鞋都第一家,早日上市发行股票。

  作为我更有信心带领我们的团队在XX年里再接再励,迈上一个新的台阶,也相信我们三大子工厂(XX,速跑,帅步)的兄弟姐妹们,为XX的辉煌添砖加瓦,XX因我们而辉煌,我们的口号是:我们永远是最棒的。

  我感恩XXX,感恩能给我这样一个舞台让我有一个成长的时间和环境,我将饱含热情的去迎接未来一年的工作,争取做一个合格的车间管理干部,随着XX共同努力,共同飞翔。

  车间年度工作总结 篇7

  铁路工务线路道口车间年度工作总结一年以来,黄石重点维修车间始终以安全生产为主题,紧紧抓住站支线设备质量和道口安全管理“两条主线”,做到双推进、双提高,时刻把职工的疾苦和冷暖挂在心头,团结和带领职工与时俱进,开拓创新,以全面推进5S管理和自控型班组建设为契机,坚持眼睛向内,狠抓基础管理,带出了一支能吃苦、敢打硬仗的职工队伍,使车间各项工作迈上了崭新的台阶。

  一、强化安全管理,车间安全形势基本稳定

  安全是我们铁路运输企业生存的基础,是提高经济效益的必要保证,是进步和发展的前提。

  首先,严格落实各项安全规章制度。每月及时组织干部、工班长召开安全分析会,对车间安全工作进行认真分析,理清问题,找准原因,强化措施;认真落实安全逐级负责制、专业管理负责制,强化了干部和工班长职能作用的发挥,车间安全管理水平逐步提高。

  车间每周一召开交班会,总结上周安全工作,提出本周安全工作要点,会后车间发督办通知,监督落实;车间干部下现场检查,根据检查出的问题,下达整改通知书,监督整改;遇到带有普遍性的问题或严重两违问题,车间还要发专题通报,组织全体职工学习、讨论,以期达到共同受教育、共同进步提高的效果。

  二是,加强安全教育。利用宣传栏、横幅等阵地,宣传安全生产的重要性和紧迫性;通过事故案例宣讲、看宣教片、违章职工现身说法等方式,让职工加深印象,真正从灵魂深处受到教育、启发。车间对20xx年下半年以来,车间发生的违章情况进行了梳理,编辑成册,组织职工对照学习,举一反

  三、吸取教训。

  三是,加强现场作业盯控。安全上的关键时刻、关键部位、关键问题,车间干部坚持做到亲临现场、亲自部署、亲自解决。对车间的安全问题隐患,深入调查研究,积极稳妥改进。对检查发现的问题,做到认真督促整改,严格进行考核,反复抓、抓反复。

  车间组织会战施工,事先调查研究,有针对性的制定安全组织措施,开工前组织职工认真学习,施工中抓好组织落实和环节控制。要求各班组重点盯住惯性违章问题、工时利用率低的问题,从严把关,认真考核。

  四是,认真抓好道口安全管理。我车间管内有人道口7处、监护道口28处,因此,抓好道口安全是车间安全工作的“重头戏”。首先,车间根据道口分布特点,经段同意,分别设臵了新下陆、大冶、灵乡三个监护道口工区,强化了专业管理、理顺了关系,从组织上保证了道口监管工作的有序开展。二是,多次开展专项行动,对道口设备、作业标准化等方面进行集中整治,“硬件”方面,修缮了道口房屋,对道口铺面、栏杆、栏门等设施进行了整修,排除了隐患;道口房内安装了摄像头,增强了对违章违纪行为的监控;“软件”方面,通过治理,道口工、监护员的整体素质明显提高,应付突发事件的处理能力显著增强,道口工、监护员的精神面貌焕然一新。

  五是大力推行5S管理,加强自控型班组建设

  车间为提高自控型班组创建达标质量,按照“先试点、分两批”的推进计划组织实施,选定新下陆工区作为试点,从工区管理制度、台帐开始进行全面清理,推行定臵管理,将工区环境卫生进行分片包保,责任到人;对工区库房进行整顿,进行了功能区划分,对材料品名进行了规范,做到帐物相符。4月23日,车间在新下陆工区召开了现场会,车间的5S管理活动由此全面铺开。

  组织车间主管干部及工班长,参加段组织的参观学习活动及试点活动工区,加强各工区的交流,明确“5S”活动、自控型班组建设的.具体内容和要求,切实增强车间开展好此项工作的信心和决心。车间不定期对各工区的活动开展情况进行检查督导,对活动开展不力的工区给予通报批评,并纳入月度考核。

  做到班组自控有目标、管理有制度、作业有标准、考核有依据、落实有机制,形成班组“自我管理、自我控制、自我发展、自我提高”的自控型班组管理模式,实现班组安全、管理的有序可控。

  二、更新作业理念,圆满完成各项生产任务

  黄石重点维修车间管辖的铁灵黄支线,客观上车流量较少,上级投入相对不足,加之长期疏于管理,导致设备失修、环境脏、乱、差的问题相当突出。

  今年以来,段站场检查组对车间管内各站场存在的失管、失修问题多次提出了批评,对我们震动极大。对此,我们立即组织专人对各站场的设备基础及环境面貌的整治进行了全面调查,列出整治计划,积极向上多方反映,争取最大支持。(举例说明,路基、外观、防洪等方面)通过集中整治,解决了多年积重难返的顽症,使各站场设备基础和环境面貌得到极大改变和提升。

  由于铁灵黄支线车流量少、速度低,作业空闲时间较多,检测线路质量的手段落后,作业仍采用洋镐加叉子的传统作业方式,使得各工区多年的作业习惯和工作标准没有得到根本转变,作业不设防护、养护标准低、作业不带齐工具、作业安排不当、打“四面镐”、养护线路单打一等等问题相当突出。

  对此,车间进行专题研究认为,要彻底改变这个现状,必须从人员结构、组织结构上入手。考虑到原大修工区经常到京广、武九正线作业,作业理念、作业方式较为先进,车间报请段同意,撤销了大修工区,将一大批具有丰富的现场作业经验、熟悉正线作业方式的生产骨干充实到各工区,同时,以此为契机对工班长队伍进行调整,把一批经受过正线熏陶、懂技术、会管理的骨干推上工区管理岗位。

  与此用时,车间多次组织工班长进行培训,车间主任和线路副主任亲自授课,灌输“零误差、零缺陷、无瑕疵”的工作理念、教授先进的作业方法;车间还多次组织工班长到正线车间现场学习、观摩,让工班长切实感受新理念、新方法给工区维修工作带来的好处。

  三、关心职工生活,确保职工队伍稳定

  职工是一切工作的执行者和最终落实者,因此,保证职工队伍的稳定至关重要。

  黄石重点车间管内各工区条件相对艰苦,特别是金山店工区,职工思想有一定波动,少数新职工认为我们是被遗忘的角落。针对这种情况,我们深入班组,了解职工思想动态,分析职工思想波动的原因,有针对性的开展思想教育工作,向职工宣传生产结构调整的重要性和必要性,特别是对新职工加强了爱岗敬业教育,对职工关心的热点、难点问题做好解疑释惑工作,打消职工的思想顾虑。由于我们工作方法对头,职工情绪虽然有些不稳定,但没有出现大的波动。

  车间干部充分利用施工间歇、走区间、查道口的机会,与职工接触、促膝谈心。了解职工的困难情况,尽力为职工解决困难问题。职工家中红白喜事、生病、小孩上大学等遇到困难时,都能够及时得到车间救助。特别是职工生病住院,我都坚持亲自上门看望,做到“人到、情到、礼到”。

  通过车间上下的共同努力,现在黄石重点车间上下团结、心齐气顺,车间各项工作呈现出良好的发展势头,安全基础进一步夯实。

  在总结工作成绩的同时,应该看到我们的工作还存在很多不足之处,特别是施工防护员违章作业、道口惯性违章问题还没有得到彻底根治,暴露出了车间在现场管理中存在的不足,虽然进行了几次集中整治,情况有所好转,但在标准化作业的落实中,以及在车间的精细管理上,与其它兄弟车间相比还存在一定差距。

  我们决心在新的一年里,发扬成绩,克服不足,以更高的标准、更严格的要求,发扬“坚韧、向上、爱岗、敬业”的团队精神,争创一流,夺取新的胜利,重铸新的辉煌。

  车间年度工作总结 篇8

  20xx年是“十二五”规划的第二年,也是井神股份发展的重要一年,更是考验淮安碱厂生存能力和发展潜能的关键一年。在厂党委和班子的正确领导下,全体员工工作中始终秉承“团结、务实、拼搏、奉献”的企业精神,顺利实现了井神股份史上单体投资规模最大项目“60万吨/年(一期)联碱项目”的稳定生产。为更有序而高效地开展明年工作,并全面完成公司交办的各项工作任务,现就石灰车间在20xx年度的全年工作情况总结如下:

  一、明确目标,统一思想,确保项目竣工投产、达产达效

  今年初是60万吨/年(一期)联碱项目建设扫尾投入试生产阶段,在各级领导的具体工作指导下,石灰车间同志发扬“特别能吃苦,特别能受累,特别能战斗”的精神,积极参与并圆满完成了我车间石灰窑的烘窑、铺窑等工作,并于20xx年1月8日顺利实现1#石灰窑成功点火,为公司项目的一次性投料试车成功做出了贡献。

  在项目投料试车成功纳入正常生产后,针对运行人员生产操作还处于适应熟悉过程,试生产过程工艺、设备故障较多,各工况参数处于摸索调试阶段等诸多不利因素,为搞好生产过程组织与劳动组织的等工作,车间管理人员实行“5+2”、“白加黑”工作制度,出现问题及时组织人员排除,对于处理不了的问题积极与相关方面沟通协调并第一时间向厂领导汇报请求帮助,确保把影响生产的不利因素减少到最低,在做好正常的生产组织过程中,严格按照操作规程,做好工艺维护和设备巡查润滑保养工作,保障生产的正常、稳定、高效运行,为项目试生产顺利通过72小时考核工作做出贡献。

  二、以“学和邦”和“精细化管理年”活动为契机,加强车间精细化管理

  1、健全完善规章制度,奠定精细化管理基础要真正在车间推行精细化管理,就必须充分领会其内涵、抓住关键。精细化管理是一种理念、一种意识,怎样把这种理念、意识贯穿到车间的管理实践中去。就必须要以规章制度为依据,运用现代管理模式,对班组、职工实施精细、准确、快捷的规范管理。为此,我们车间先后制订完善了《石灰车间操作规程》、《石灰车间设备巡回检查制度》、《石灰车间工艺指标考核方案》、《设备承包暂行规定》、《皮带机技术操作规程》等一系列的管理考核制度,加大对岗位人员的考核密度和力度,对重要的生产指标顶温、灰温、送风量、顶压、窑气co2浓度、石灰乳浓度和活性氧化钙等进行考核评比,排出名次,并

  及时公布;同时,要组织值班长、主操等人员认真学习精细化管理理论,提高对精细化管理的认识,不仅要努力提高管理人员实施精细化管理的主动性和自觉性,更要提高他们全面实施精细化管理的素质和能力。同时从标准化、规范化、科学化等方面做好一期工程竣工验收资料收集、归档等各项基础工作。

  2、加强过程质量控制,强化车间基础管理

  面临严峻的行业形势,为适应企业竞争的需要,石灰车间加强质量的精细化管理,积极开展增产降耗的活动并取得了良好的效果。针对我车间的主要控制指标窑气co2浓度、活性氧化钙含量和灰乳浓度

  能够长期稳定在一定水平,为全厂生产工作地顺利进行创造有利的条件。我们由浅入深,循序渐进,做了长期、细致的工作。

  ①强化值班长的职能作用,加强与各岗位,特别是仓储车间的沟通联系,及时掌握码头来原料的外观指标情况,对不符合使用要求的原料,要求停用,并联系监督做好搀兑上料工作;

  ②要求司窑密切关注给料器石料和焦炭的变化情况,并根据具体情况及时调整焦比;

  ③要求司窑每2小时对烧成生石灰查看一次,每4小时对返石情况查看一次,并及时根据灰的生过烧情况调整;④要求配仓人员每上一批料,及时向司窑汇报原料指标情况,配上料人员每小时查看一次给料器上原料变化情况,并及时向司窑汇报;

  ⑤要求司窑每2小时分析一次窑气成分和灰乳浓度,及时与蒸吸、中化室等岗位联系,了解窑气浓度、活性氧化钙、灰乳浓度及使用情况并跟进调整;发现异常及时排查,并汇报车间,对漏点分析或分析不认真的进行严肃处罚。

  ⑥形成了由车间领导带领的“降低石耗”攻关型qc小组,车间技术骨干积极参与,对石耗的影响因素做了深入的研究,将我车间的石耗稳定在了行业的领先水平。

  通过车间全体人员的共同努力,各项生产指标都在不断提高,具体见下表。

  3、积极开展“6s”活动,加强现场管理工作

  针对石灰车间灰尘大、卫生多的`具体实际,车间组织各班组积极开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的“6s”活动,为做到办公区道路畅通、窗明几净、工作场所井然有序和职工面貌焕然一新,车间制定完善了《石灰车间现场管理制度》、《卫生区域承包规定》、《斗提机房卫生管理通知》、《配仓和返石皮带卫生交接班标准》等管理制度,同时组织人员定期对现场管理工作情况进行检查和公布,并纳入班组月度绩效考核,为进一步规范职工行为,促进文明生产,加强基础管理工作奠定了重要基础。

  4、做好人员的培训工作

  随着淮安碱厂顺利达产达效,对岗位技术操作人员提出了更高的要求,操作技能的熟练程度、对纯碱行业认识和理解的层次的高低都对成功开车后的正常、优质、高效运行具有深远影响,为此,车间对每个员工提出的“一专多能”的发展要求,利用夜班后的休息时间分班组织运行人员进行制碱技术方面的知识的培训,主要以各操作规程和《制碱工艺》、《纯碱工艺学》、《氨碱法制碱工艺》等制碱方面的著作为主要培训内容,同时,针对不同岗位的差异性,车间还安排了设备原理、结构、性能以及维护保养的专门讲解,让车间员工更加深刻的理解和掌握了操作技能,为车间更好地开展工作打下坚实的基础。

  5、积极响应设备部创建“无泄漏”工厂活动,加强车间的设备管理工作

  今年是淮安碱厂投产的第二年,为减少设备的故障率,避免设备事故的发生,实现稳产、高产,以适应严峻的行业形势的竞争与挑战,车间制订了《设备巡回检查制度》、《设备双包机管理制度》等,同时加大对运行和检修人员的培训和考核力度,运行一旦出现问题及时与外协天顺检修队伍联系排除,确保了生产的正常进行。与此同时,以创建“无泄漏”工厂为契机,加强了车间现场设备的管理,及时消除了车间的“跑、冒、滴、漏”,大大减少了设备事故的发生,具体做到了如下几点:

  1切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生○

  产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  2严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、○

  安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危及生产安全。3完善了设备维护保养制度及标准,定期对设备进行维护保养,○

  随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

  ④及时加强设备软件的管理与建设,完善了设备“一机一档”的具体内容。

  6、安全环保工作

  为创造良好的工作环境,保证全体人员的健康与安全,以适应淮安碱厂“快乐工作,幸福生活”目标的需要,石灰车间强调班组建设,坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,树立安全生产责任意识。今年我车间已经引进了链板机、斗提机的除尘设备,彻底改变了石灰车间粉尘大的局面,同时在噪音较大的磨机一楼平台增加了隔音推拉门,将噪音污染减少到了最低限度,确保周边居民不受影响。自开车以来,安全工作一直是我车间工作的重中之重,今年以来我车间自查安全隐患67项,整改67项,安全隐患整改率100%,同时组织了一氧化碳中毒事故应急处理的预案演练和机械伤害事故的预案演练,车间各岗位人员积极参与,取得了良好的效果。通过近一年的学习与实践,车间全体成员真正把安全放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  同时,建立健全各类安全管理台账,并配合厂标准化部定期向车间征集安全合理化建议,并针对反映的问题及时落实整改,真正实现了从源头上抓安全,夯实了车间安全管理的基础性工作。

  三、存在的问题

  20xx年工作上虽然取得一些成绩,但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓,在节能降耗方面没有挖掘深度,没有找到新突破点。工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。具体体现在以下几个方面:

  1、人员队伍不够齐整,职工业务素养和车间基础管理工作有待进一步提高和加强;

  2、今年是投产第一年,存在诸如设备选型不合理、工艺设计不优化等问题,有待在今后工作中初步实施技术改造;

  3、现场漏点多、粉尘大,除尘系统不健全,职工操作环境有待改善。

  在20xx年的工作中我们要继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好厂交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献全部力量。

石灰车间

  二ο一一年十一月十五日

  车间年度工作总结 篇9

  我叫xx,男,x岁,xx年与公司签订为期三年的劳动合同,现在复肥三班任班长一职。三年来,我在单位、领导和同事们的关心、支持下,按照岗位职责要求和行为规范,认认真真地做好了本职工作,较好地完成了领导所交给的各项工作任务。在三年来我主要做了以下几点工作。

  狠抓安全工作,在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

  树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的`良好局面。

  切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

  严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

  爱岗敬业,认真履行工作职责,努力提升工作质量继续发扬干一行,爱一行的工作作风,以高度的责任感、使命感和工作热情,积极负责地开展工作。努力熟悉生产的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能,便于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常管理制度,并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨,认真完成好上级交给的各项工作,做到不辜负领导信任,不愧对同事的支持尊重。

  俗话说“火车跑的快,全靠车头带”。在生产时,经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。设备出现故障时,我并极时抢修外理,放假前,我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作,无论是清理现场卫生还是在机器保养,我都身先士卒,积极参加,与员工同甘共苦。

  车间年度工作总结 篇10

  20xx年连铸车间在公司党政的正确指导下,坚决贯彻落实降本增效措施,以安全生产稳定顺行为中心,积极采取措施改善指标降低消耗、全面完成公司各项生产任务。

  一、生产指标完成情况

  20xx年由于市场原因公司采取减产增效措施,产量、作业率指标受到影响,由于使用低寿命中间包,包寿有所降低,但消耗指标和质量指标比去年仍有提高,钢水收得率保持了较高水平,漏钢事故减少,保证了炼钢系统生产的稳定。

  二、加强安全基础管理工作实现安全生产无事故

  20xx年车间落实打非治违专项整治活动,结合车间自身实际情况,集中精力抓安全,加大安全宣讲力度,落实省安全生产八项制度,从细处着手深入隐患排查,克服违规操作,习惯性违章和麻痹思想。组织职工定期学背会安全规程,做好安全防护工作,做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害,把安全预防工作落到实处,形成制度化,做到人人监督,各负其责,把安全工作贯穿到每个角落,针对不同时期的特点分别开展了煤气、劳保、火灾、吊具专项检查,全年车间圆满完成安全生产零事故的目标。

  三、以减少事故为中心提高生产稳定水平

  作为生安的重要环节连铸重点抓稳定生产,降低连铸机缺流事故。针对连铸生产的环节多、关联性强的特点,车间眼睛向内找原因,克服粗放型的的管理模式,转变管理思路,围绕降低事故将操作细节管理作为工作重点。一是导向明确开展全员发动,在各浇钢组以流为单位开展降低事故竞赛,按吨钢事故率进行排名,重奖无事故浇钢工。二是以作业指导书为指针,进一步严格工艺标准,减少操作自由度,使生产进一步规范实现稳定可控。三是对重点岗位连铸浇注工进行工艺培训,从理论上得以提升水平,深刻理解每项操作对生产顺行及质量保证的作用,提高职工整体素质。贯彻连铸以稳定中间包液面、中间包温度、拉速为重点的管理思路。四是要求机长延伸工作触角,向上了解转炉出钢过程,向下关注轧钢反馈的信息,做好生产节奏控制、实现操作的不断完善。

  紧紧围绕浇钢主线对中间包和结晶器强化基础管理,为生产顺行创造条件。对耐火材料进行定置管理,对保护渣采用分钢种标识,对入厂冲击杯分厂家分批次存放,将入厂时间建档成册,使用过程跟踪管理。建立中间包永久层修补、烘烤、永久层烘烤、拆包残余厚度档案。对每个中间包耐材残余厚度进行跟踪动态了解耐材质量变化趋势,有预防性地开展工作,残包剩余厚度由原来的50mm提高到100mm,为进一步提高中间包寿命提供了保证。制定中间包烘烤制度,规定了大小火烘烤时间,降低煤气消耗。结晶器管,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,监控质量波动。

  20xx年共生产合格坯2616277吨,每月连铸操作责任缺流事故5.9次,比20xx年的同期6.5次降低9.23%。漏钢事故控制在月4次以下。全年全流率提高到99.7%,四个月达到100%,为减少事故奠定了基础,没有因连铸事故造成对全公司的生产影响。

  四、严细操作进一步改善铸坯质量

  今年以来连铸车间总结去年质量问题产生的原因,不断改进操作质量标准,重点采取去除夹杂物的措施。

  1.通过氩封大包长水口,中间包至结晶器的'长水口保护渣浇注,实现全程无氧化浇注,减少了钢水的二次污染,提高钢坯洁净度。今年以来连铸坚决贯彻高液面浇注,提升正常浇钢中间包液面由400mm提高到500mm,使钢水在中间包内平均停留时间由7.7分钟提高到9.6分钟,在温度得到稳定的同时改善夹杂物去除能力。品种钢坚持开浇七个流,待节奏满足时全流操作。

  2.加强操作管理,改善铸坯表面质量

  唐银带钢生产线由于采用强展工艺,而且用户冷轧酸洗,对铸坯质量要求高,今年实现了保护渣系列化,不同钢种使用专用保护渣,减少了操作上波动的影响。操作上坚决贯彻“勤加、少加、均匀加、黑面操作”的方针,稳定结晶器液面,防止卷渣,铸坯表面质量得到提高,保证了深加工性能,得到市场的认可。

  3.强化结晶器及二冷水的的控制,提高铸坯内在质量

  今年以来紧紧围绕浇钢主线对结晶器进行精细化管理,为生产顺行创造条件。结晶器管理采用分类存放,个个建档,完善维修更换铜管记录,带周转卡上平台,浇钢工根据钢种需要选择使用。每天对下线铜管进行测量反馈使用信息,及时采取措施。

  以5月份二号机大修为契机,对铸机进行彻底维护。首先,解决了引锭对弧问题,提高对弧精度以完全达到引锭杆自由进出结晶器;其次充分利用大修对二冷室、三冷室杂物、废钢进行彻底清理,以保证二冷托辊自由旋转及三冷室水路畅通。另外由于二冷及三冷水条变形堵塞严重,导致铸坯冷却不均,制约铸坯质量的进一步提升,车间集中力量对水调及集水环进行更换,同时在而令水入口处增加过滤装置,确保铸坯冷却强度均匀,以减少铸坯质量缺陷。

  4.对品种钢实行综合判定,结合冶炼工序的信息将判定结果传到下道工序,在连铸坯出厂前针对不同用户使用。制定了品种钢等级判定标准,综合冶炼、精炼、节奏、更换水口操作等环节,最终注明优良中差随卡片交到下道工序,轧钢根据综合判定结果进行轧制满足不同用户需要。

  5.摸索出不同钢种不同温度下的合理拉速,以作业指导书形式规范操作,制定了合理的二冷配水制度,对不同钢种实现了模式化。

  通过质量措施的落实20xx年连铸坯综合合格率达到99.96%,以均匀的成分控制,优质的深加工性能扩大市场,销量实现了快速提升。通过抓落实唐银生产优质品种钢251812吨,带钢边裂率降到0.13%以下,10月份以后达到0.04%,为今年唐银效益提升作出了突出贡献。

  五、内部挖潜降成本

  今年以来车间树立“成本第一”思想不动摇,积极降本增效。车间上下转变观念,主动工作,以精细化的管理水平,促进车间成本降低。

  1.头尾坯控制,头坯控制在1.5米以内,尾坯通过分流停浇,是不合定尺尾坯长度数量减少,提高铸坯收得率。

  2.加强高温钢的调温,降低中间包温实现低温快注。组织好废钢坯、废钢筋准备,完善加入制度,浇注周期由平均38分钟,降低到平均37分钟。

  3.车间制定详细的用料支领方案,易损件更换详细记录,做到每一个备件都要有记录,有出处,有效的控制了消耗用量。对以前积压的库存,集中处理,集中使用,有效的盘活了资金。

  4.杜绝托圈、托架一次性使用,车间每班安排专人,处理托圈、托架上的冷钢,只要托圈、托架不烧穿就必须重复使用,有效的降低了车间成本。

  5.车间为进一步降低成本,与厂家结合对火切机切割系统进行改造,增加自动点火装置,取消常明火,仅此一项使车间成本吨钢辅料消耗0.5元/吨。

  六、积极推进党风廉政

  1.严格实行党风廉政建设责任制。坚持“两手抓、两手都要硬”的方针,统筹安排党风廉政建设责任制工作 ,一是根据党委要求组织明确班子成员的具体责任及任务要求,体现了“谁主管、谁负责”的原则。二是亲自主持召开领导班子专题会议,安排车间党风廉政建设工作,对广大职工进行教育。三是倾听职工呼声,职工意见能够及时找有关部门解决,车间操作室配备了空调,连铸二操室进行了彻底改造,改善了职工工作环境。

  2. 严格遵守廉政各项规定,坚持民主集中制,严格执行重大决策、重大项目安排必须由领导班子集体决定的规定。

  3.坚持以制度管理,奖惩公开,确保了奖金发放的透明度。

  七、20xx年工作重点

  为搞好20xx年工作重点从以下几方面做工作:

  1.扎实抓好20xx年的安全管理工作,落实好各项应急预案,贯彻省安全会议精神,重点解决基础管理上的薄弱环节,确保安全生产无事故。

  2.严格抓好品种钢质量工作,对硬线、焊条钢、中高碳带钢等均坚持大包、中包的保护浇注,特别抓密封效果,减少二次氧化,另外协调好钢水节奏,贯彻高液面操作,坚持值班制度,稳定提高品种钢质量,减少质量异议。同时积极配合开发新品种。

  3、继续抓事故率的降低,全员发动,将提高工作质量的意识贯彻到各岗位,实现全月无非计划拉下。

  3.加强劳动纪律检查完善打卡制度,从思想上进一步强化劳动纪律意识。

  4.针对当前的严峻经营形势贯彻公司节能降耗制度,在生产上积极加调温

  坯,普通钢种最大限度降低大块厚度,铸坯定尺切割(包括尾坯分流停浇)提高钢水收得率,在节能方面杜绝长明灯、电气设备空载运转等浪费行为,为公司进一步降耗增效做贡献。

  5.加强基础管理工作,搞好现场整治,提高现场管理水平。

  车间年度工作总结 篇11

  20xx年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下,全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,继续深入开展安全生产深化整治工作,以班组建设为中心,强化细节管理,坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需,结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节,重点对现场易发生事故点位进行专项治理,严格控制和减少职工的“三违”行为,不断完善车间、班组的安全基础管理工作,保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度,深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署20xx年工作目标。

  一、建立健全安全管理网络,认真落实安全管理制度。

  为保证安全工作的顺利开展,车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口,协助班组开展好安全活动,提高班组的安全管理水平,使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理,人人负责安全生产,逐步达成“我的安全我负责,他的安全我有责”的共识,为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。

  二、强化职工安全教育培训,不断提高职工安全意识。

  1)、车间从新职工入厂开始抓起,车间全年培训新员工35人,全部按要求完成三级安全教育,并确定了包教师傅和互保对象,重点对车间工艺生产情况,危险源点辨识,岗位操作技能及安全操作规程培训,确保新职工安全教育率达100%,同时保证培训的有效率。

  2)、本年度车间每季度都以各种形式组织安全培训工作,每周车间和各作业区都召开安全例会,总结和讲评车间安全工作,教育

  员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练,全员消防知识培训等各种安全培训10余次,并考试存档对不及格人员落实了考核。

  3)、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识,醒目位置张贴安全宣传标语,对不清晰的警示标识更换30余块,同时对岗位的消防水带进行了检查更换,更换水带15条,以提高岗位的防范能力,避免安全事故的发生。

  三、加强现场管理,坚决制止“三违”现象。

  1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段,车间定期组织联查,且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查,发现问题及时处理;全员参与隐患排查,对发现的安全隐患及时整改,当天处理不了的制定临时措施,确保不出问题,限责任人按期落实整改,并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次,查出安全生产项目300多项,隐患排查项目90多项,其中更换各类煤气管道阀门14个,1.2米煤气管道橡胶补偿器更换;各类违章60余人次,全部落实考核教育,并发布通报全员传达。

  2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施,项目指定安全具体负责人,保证了检修中的安全顺利进行。

  3、车间为迎接贯标复审验收工作,对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度,已顺利通过验收。

  4、冬夏季五防工作,车间根据季节变化,做到早布置、早行动,一级抓一级,责任落实到人,提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容,确保现场安全生产顺行。

  5、全年共投入安全专项资金4.5230万元,重点用于完善厂区内的安全基础设施,确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求,做了认真的整改。

  1)、对主机台车过桥护栏改造,两侧加装活页开门,保证了职工在操作中的安全。

  2)、进一步完善了煤气系统的基础设施,根据分厂安全科的要求,利用9月5日8小时检修,主要对车间内的煤气管DN600蝶阀和DN1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业,DN600盲板胶圈更换工作,确保了煤气管网冬季的正常运行。

  3)、对8#皮带更换2个拉绳开关,确保皮带两侧有紧急断电装置,切实提高了皮带系统的安全性能。

  4)、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块,有效地降低了触电事故的发生几率,确保了员职工的用电安全。

  5)、对岗位室及主控室加设壁扇5台,冷风机1台。保证职工暑期的安全。

  6)、完成了CO检测装置的年检工作,淘汰了不合格品,确保生产现场CO浓度监测准确、真实、全面,避免了煤气中毒事故的发生。

  7)、为保证吊装作业的安全,对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修,更换钢丝绳扣10余条,修复倒链12个。

  8)、在第三季度对检修现场的安全监管中,共发现问题16项,均已现场整改。为强化对参检人员的管理,避免安全事故的发生,进一步严肃了安全措施的落实,加大对违规作业行为的处罚力度,逐步完善检修现场的安全管理,确保了检修过程的安全。

  四、加强环境治理 改善职工工作环境。

  在职业卫生方面,严格作业程序,认真执行职业健康安全管理体系标准,确保了外审工作顺利通过,对外审时专家提出的改进意见积极落实了整改,进一步完善了体系运行。同时,对机尾除尘放灰处建造了放灰间,解决了现场的二次扬尘问题,另外,对配料室各点位除尘管道清灰孔进行了改造,将原来的`插板式挡铁全部改为了法兰孔螺栓固定,避免了风量流失。并进一步强化对各收尘口风量及闸阀开度的检查、调整。合理利用各打水点位的抑尘效用,有效地降低了岗位的粉尘浓度,使得职工的身体健康得到了有力地保障。另外,车间严格按照分厂要求,按时、足额地发放劳动保护用品,加强日常检查,督促职工按要求佩戴,并于9月初组织厂内粉尘、高温、煤气等岗位人员共58人参加了安全部组织的体检,未发生职业病。烧结车间环境比较薄弱,车间通过制定《烧结车间环境治理方案》,规划了车间环境治理的项目10余项,经厂长审批后,按照方案和时间表进行治理,主要项目

  (1)、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷,地面打地坪、墙围刷漆。

  (2)、车间内新建岗位室及班组库房3个(小矿槽、带冷、返一通廊下侧),解决职工的工作环境和物资的管理。

  (3)、现场做花池、砌树坑,20余个,栽种花草树木300余株,完善厂区绿化工作。

  (4)对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造,大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。

  (5)对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装,返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成,对冬季安全生产打下坚实的基础。

  (6)在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理,保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境,充分调动了岗位的工作积极性。

  五、工作不足。

  1、虽然车间下大力气抓安全管理,抓岗位安全教育,但还是出现了疏漏,在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象,全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生,车间对违纪人员共考核4860元。

  2、冬季管路保温工作落实不到位,致使车间部分管路未作保温存在死角,影响正常使用,主要体现在车间管理力度不够,专业日常检查不到位。

  3、安全基础管理还有一定差距,如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理,完善各项基础工作,使安全基础工作有一个新的起色。

  4、安全隐患排查存在整改不及时情况,对整改落后的班组落实了考核。

  5、现场存在死角卫生等,高空管道支架不能及时清理。

  六、20xx年安全工作规划。

  为确保20xx年安全生产无事故,充分认识安全工作的重要性和紧迫性,在总结20xx年安全工作基础上,制定20xx年安全重点工作:

  1、全面落实安全生产责任制,逐级负责,层层把关,认真落实安全管理制度。

  2、突出重点,继续深化安全隐患的专项整治,定期组织安全大检查,加大现场检查力度,将隐患消灭在萌芽之中。

  3、加强岗位人员培训学习、宣传教育,提高职工安全意识,不断提高岗位的事故处理能力和应急技能,全面促进安全生产顺利有序进行。

  4、坚持“预防为主 防治结合”的方针,做好职工职业健康的监护,按时发放劳保用品,检查职工劳保使用情况,同时加强除尘器的维护及现场环境的治理,进一步改善职工工作环境,杜绝职业病的发生。

  5、加强对外来施工人员的安全管理,保证外来人员和厂内职工的人身安全。

  6、继续开展现场环境治理工作,提高现场岗位作业环境,主要项目有:带冷机尾整改扬尘问题。

  7、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”“检修程序化安全措施”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修

  车间年度工作总结 篇12

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面,针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,14年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的`提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  1,在机器维修方面我们很多地方做的还不够,一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

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